DE4004543A1 - Verfahren zum bedrucken von folien mittels tintenschreibeinrichtungen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken von Folien mittels Tintenschreibeinrichtungen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Zur Darstellung von aus Einzelpunkten gebildeten, mosaikartig aufgebauten Zeichen werden sog. Mosaikdruckeinrichtungen verwen­ det. Derartige Mosaikdruckeinrichtungen können in vorteilhafter Weise mit einem Tintendruckwerk ausgestattet sein. Ein Kenn­ zeichen solcher Tintendruckeinrichtung ist, daß die zu drucken­ den Zeichen und/oder grafischen Muster auf dem Aufzeichnungs­ träger nicht als Ganzes abgedruckt, sondern aus einer Vielzahl von einzelnen kleinen Punkten zusammengesetzt werden. Die Schriftqualität dieser Zeichen hängt in wesentlichem Maße von der Auflösung ab. Diese ist bestimmt durch die Anzahl der Einzelpunkte je Zeichen, d. h. durch die Anzahl der Zeilen und Spalten der Zeichenmatrix, innerhalb der die Zeichen aufgebaut werden.

Aus der DE 28 43 064 ist ein Tintendruckkopf für den Einsatz in einer Tintenmosaikschreibeinrichtung bekannt, bei dem eine Viel­ zahl von in hoher Dichte angeordneter Austrittsdüsen vorgesehen ist, aus denen einzelne Tintentröpfchen ausgestoßen und gegen einen Aufzeichnungsträger geschleudert werden. Der Tröpfchenaus­ stoß in einem solchen sog. Drop On Demand-Druckkopf erfolgt unter dem Einfluß von thermoelektrischen Wandlerelementen. Diese sind in Form von Heizwiderständen auf einem Substrat angeordnet, individuell ansteuerbar und einzelnen Tintenkanälen zugeordnet. Bei impulsweiser Ansteuerung des Heizelementes wird im betreffen­ den Tintenkanal die Tintendampfblase erzeugt, die zum Ausstoß eines einzelnen Tröpfchens führt. Dieses unter dem Begriff Bubble-Jet-Technik bekanntgewordene Verfahren ermöglicht den Aufbau einer Tintenschreibeinrichtung mit hoher Auflösungsfähig­ keit, wobei der Druckkopf mit vielen eng nebeneinander angeord­ neten Düsenöffnungen aufgebaut werden kann. Die Auflösung ist dabei hoch genug (z. B. 300 dots per inch, dpi), um Abbildungen mit sehr hoher Schriftqualität zu erzeugen.

Zur Ansteuerung der Heizelemente und damit zum Ausstoß von einzelnen Tintentröpfchen wird einem Zeichengenerator eine Zeicheninformation entnommen und einem Bildpunktspeicher über­ geben, in dem das abzudruckende Zeichen sozusagen elektronisch abgebildet wird. Über eine Druckerelektronik werden in Abhängig­ keit von der Relativbewegung des Kopfes gegenüber dem Aufzeich­ nungsträger und entsprechender Information im Bildpunktspeicher die Heizelemente angesteuert und die Zeichen rasterförmig auf dem Aufzeichnungsträger aufgebaut. Dabei erfolgt der Aufbau in der Zeichenmatrix, deren horizontal verlaufende Zeilen auch als Spuren, deren vertikal verlaufende Spalten als Druckspalten be­ zeichnet werden.

Komfortable Matrixdruckeinrichtungen sind meist in der Lage, die Zeichen mit unterschiedlicher Schriftqualität darzustellen. Dabei unterscheidet man im wesentlichen zwischen einer sog. Ent­ wurfsqualität Draft Quality (DQ), einer Near Letter Quality (NLQ) und einem Schönschreibmodus Letter Quality (LQ).

Außerdem erlauben solche Tintendruckeinrichtungen auch vielfach das Bedrucken der unterschiedlichsten Aufzeichnungsträgerarten, wie Einzelblätter, randgelochtes Endlospapier oder Klarsicht­ folien, wie sie beispielsweise für Overhead-Projektoren Verwen­ dung finden.

Beim Bedrucken solcher transparenter, glatter Folien mit voller Punktdichte (z. B. 300 dpi) ergibt sich häufig ein verlaufendes Schriftbild auf der Folie. Die einzelnen Tintentröpfchen laufen bei Folienkontakt ineinander, wodurch eine ungleichmäßige Farb­ sättigung entsteht.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, für eine Tinten­ schreibeinrichtung der eingangs genannten Art ein Verfahren anzu­ geben, das mit einfachen Mitteln und unter Beibehaltung der beim Drucken auf papierene Aufzeichnungsträger erreichbaren Druck­ qualität ein Bedrucken von Folien mit glatter Oberfläche auch mit maximaler Punktdichte gestattet.

Diese Aufgabe wird gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen und vorteil­ hafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen gekennzeich­ net.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird jede abzudruckende Zeile nach dem Prinzip einer Schachbrettschablone in zwei Teil­ bilder zerlegt. Der Abdruck der beiden Teilbilder erfolgt im unidirektionalen Druck, d. h. das Druckwerk druckt nur bei Wagenvorlauf (Bewegung von links nach rechts entlang des Auf­ zeichnungsträgers). Erst wird das erste Teilbild gedruckt und am Ende der zu druckenden Zeile wird der Druckerwagen wieder an den Anfang derselben Druckzeile gefahren und anschließend das zweite Teilbild gedruckt. Die zwischen den beiden Druckläufen zur Be­ netzung der Folie gegebene Zeit verhindert sicher ein Zusammen­ laufen der einzelnen Tintentröpfchen auf der Folie. Damit wird auch ein Bedrucken von glatten Folien mit wasserhaltigen Tinten­ flüssigkeiten ermöglicht.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbei­ spiels erläutert, wozu auf die Zeichnungen verwiesen wird. Dort zeigen

Fig. 1 ein komplett abgedrucktes Zeichen "E" innerhalb der Zeichenmatrix,

Fig. 2 und 3 Teilbilder dieses Zeichens, wie sie nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zeitlich nacheinander auf die zu bedruckende Folie aufgebracht werden.

In Fig. 1 ist der Großbuchstabe "E" in eine Zeichenmatrix mit den Spalten SP und den Zeilen ZE eingezeichnet, wie er nach Beendigung eines kompletten Abdruckes auf einem Aufzeichnungs­ träger erscheint. Beim Bedrucken von Folien wird dieser Buch­ stabe "E" nicht in einem einzigen Drucklauf erzeugt, sondern in zwei zeitlich aufeinanderfolgenden Druckläufen entsprechend den beiden Teilbildern (Rasterbilder) RB1 und RB2 gemäß den Fig. 2 und 3.

Die jeweils abzudruckende Zeile wird dazu nach dem Prinzip einer Schachbrettschablone in die beiden Teilbilder (Rasterbilder) RB1, RB2 zerlegt. Beim ersten Drucklauf wird in jeder Zeile ZE1 bis ZE14 der Zeichenmatrix jeder zweite eine Druckinformation enthaltende Rasterpunkt unterdrückt, wobei die unterdrückten Rasterpunkte in der jeweils benachbarten Rasterspalte SP1 bis SP9 um einen Rasterpunkt gegeneinander verschoben sind. Nach dem ersten Drucklauf erhält man eine Darstellung des zu druckenden Buchstabens "E", wie er in der Fig. 2 dargestellt ist. Ist das letzte Zeichen der Zeile in dieser Weise auf die Folie aufge­ bracht worden, so fährt der Druckerwagen mit dem Tintendruckkopf wieder an den Zeilenanfang derselben Zeile zurück und der Ab­ druck des Teilbildes RB2 beginnt. Die einzelnen Tintentröpf­ chen des Teilbildes RB1 sind bereits genügend fixiert, so daß jetzt im Rahmen des Drucklaufs für das zweite Teilbild RB2 Tintentröpfchen in die vorher ausgesparten Rasterpunkte ge­ spritzt werden können, ohne daß es zu einem Verlaufen der einzel­ nen Tintentröpfchen (Dots) auf der Folie kommt. Ein weiterer Vorteil des Verfahrens liegt darin, daß der Durchmesser der einzelnen Rasterpunkte durch

definiert ist, während er bei den herkömmlichen Verfahren auf ⌀< beschränkt war (a=Auflösung).

Als Ergebnis der beiden Druckläufe mit den dabei erstellten Teilbildern RB1, RB2 erscheint der als Beispiel genannte Buchstabe "E" in einer Darstellung, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist.

Hinsichtlich der erreichbaren Spritzfrequenz von solchen Tinten­ druckeinrichtungen wäre es prinzipiell möglich, die Teilbilder TB1, TB2 im Modus "Near Letter Quality" abzudrucken, was durch die dabei höhere Druckgeschwindigkeit einen Zeitgewinn beim Abdruck darstellt. Da aber die höhere Geschwindigkeit beim Abdruck zu einem Verschmieren der Tropfen beim Auftreffen auf der Folie führen kann, ist es zweckmäßig, den Abdruck im Modus "Letter Quality", d. h. bei reduzierter Druckgeschwindigkeit zu bewerkstelligen.

Das Umschalten der Tintendruckeinrichtung auf den sog. Folien­ modus zum Bedrucken von glatten Folien in der oben beschriebe­ nen Weise kann dabei entweder manuell von der Bedienperson über Tastatureingabe an einem Gerätebedienteil der Tintendruckeinrich­ tung erfolgen, oder, wie in der DE 37 31 538 C1 beschrieben, automatisch über Sensoren, welche die in die Druckeinrichtung eingelegten Aufzeichnungsträger erfassen. Dabei wird die jeweili­ ge Betriebsart der Tintendruckeinrichtung sofort nach Beginn des Einziehens der Aufzeichnungsträger, also vor dem Erreichen der Druckstelle, durch eine Kombination eines mechanischen Abtasters mit einem optoelektronischen Abtaster erkannt und ausgewertet, so daß Betriebsparameter der Druckeinrichtung automatisch ange­ paßt werden. Das bedeutet im Falle des Erkennens von Folien das Initiieren des oben beschriebenen Verfahrensablaufes.

Claims (3)

1. Verfahren zum Bedrucken von Folien mittels Tintenschreibein­ richtungen mit einem Tintendruckkopf, der eine Vielzahl von Austrittsöffnungen für die Tintentröpfchen aufweist und der zur Darstellung eines Zeichens oder grafischen Musters durch individuelle Ansteuerung von den einzelnen Austrittsöffnungen zugeordneten Antriebselementen innerhalb eines in Matrixform ausgebildeten Rasterbildes Punkte erzeugt, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Zeichen oder grafische Muster einer Druckzeile (ZE) aus zeitlich hintereinander abge­ druckten Rasterbildern (RB1, RB2) aus Einzelpunkten erzeugt wird, wobei die Einzelpunkte der Rasterbilder (RB1, RB2) schachbrettartig zueinander versetzt auf der Folie angeordnet sind.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abdruck jedes Rasterbildes (RB1, RB2) nur bei Wagenvorlauf der Druckeinrichtung (unidirektionaler Druck) erzeugt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdruck jedes Rasterbildes (RB1, RB2) im Schönschreibmodus (Letter Quality LQ) bei redu­ zierter Druckgeschwindigkeit erfolgt.