JPS6023923Y2 - 電子部品 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は板状をなした電子部品素子のうち、電源回路に
並列に接続される電子部品に係り、過負荷などの理由で
電子部品が破壊し短絡状態になった時に短絡電流によっ
て電子部品が焼損、発煙することを防止し、かつ電源回
路に影響を与えずまた小形でそのような状態を目視で確
認できる電子部品を提供することを目的とするものであ
る。

電源回路に並列接続される電子部品には、バリスタある
いはセラミックコンデンサなどがあるが、これらの電子
部品に電子部品の仕様定格をはるかに超えるストレス、
例えば過電圧、サージ電圧、サージエネルギーなどが印
加された場合、これらの電子部品は破壊し、その破壊モ
ードはほとんどの場合短絡モードである。

しかしながら、先も述べたように、これらの電子部品は
電源に並列に接続されているため、電源短絡電流が電子
部品に流れ込み焼損、発煙などを生じたり、あるいは、
回路の主電源に設備されているブレーカやヒユーズを動
作させ、それに接続された負荷機器の機能停止を引き出
すといった問題があった。

第１図は電源に並列に接続される電子部品の一例として
円板状のバリスタの構造を示したもので、バリスタ本体
には何ら上記の問題を解決する手段が付加されていない
。

１は円板状をなしたバリスタ素子、２，２′はバリスタ
素子１の両面に焼付け、あるいは溶射された電極、３な
らびに３′は電極２，２′に半田付けなどで接続された
リード線である。

通常、これらのリード線３，３′を電線の線間に接続し
て用いる。

さらに図示はしていないが通常、リード線３，３′の端
子部を除いて合成樹脂などで全体が被覆されている。

このような構成で、もし過大なエネルギーがバリスタに
印加されればバリスタ素子１は短絡状態になり焼損の状
態に陥いる。

このような状態を避けるため、従来はその適用において
第２図、第３図のような電子部品の使用を行なってきた
。

第２図の１は電源線、４は電源線１の負荷、５はバリス
タ、６はバリスタ５の前段で負荷４に直列に接続された
ヒユーズである。

この回路の場合、確かにバリスタ５が破壊した場合、ヒ
ユーズ６は動作するが、同時に負荷への電気もストップ
してしまい良好でない。

また、ヒユーズ６はあくまでも負荷４のためのものでバ
リスタ５の焼損を防止するのに最適な容量値に常になっ
ているとは限らないため、焼損などに対する対策として
十分とは言えない。

さらに他の従来例として、第３図は同様にバリスタ単品
５に直列にヒユーズ６′を接続し、その直列回路を電源
線１に接続しようとするものである。

第３図の場合、確かに第２図の回路が持っていた問題点
は解決できるが、一部品毎にヒユーズ６′をあらためて
設置する必要があり、設置のスペース、コストならびに
ヒユーズ６′の容量設定面での問題が残されていた。

本考案は以上の従来品のもっている問題点を除去し、 ｉ 破壊時、焼損、発煙を生じないこと、ｉｉ 電源
回路に影響を与えないこと、ｉｉｉ 小形であること
、 ｉｉｉ 安価であり、メンテナンスも容易であること
、 などを検討し、考案されたものである。

本考案の構成を順を追って説明する。

第４図は本考案のリード線構成のオリジナル構成であり
、図では１本のリード線のフォーミングＡによって構成
されている。

７は第１のリード線部、８は第２のリード線部、９は第
３のリード線部であり、それぞれの間には第５図で示す
板状の素子が挿入接続される。

すなわち第５図の１０は円板状をなした電子部品の素子
で、この例ではバリスタであり、両面に電極を有してい
る。

この電子部品素子１０は第１のリード線部７と第３のリ
ード線部９の間に挿入されそれぞれ半田付けなどで電気
的に接続されている。

１１は同様に板状をなした電気的な絶縁物で両面に電極
があってもなくても良く、第１のリード線部７と第２の
リード線部８の間にはさみ込まれるかあるいは電極を有
している場合は半田付けされている。

もし電極のない場合でも第１のリード線部７と第２のリ
ード線部８のはさみ力によって固定され、後に行なう合
成樹脂による被覆あるいはモールドをすることによって
前置絶縁物１１は完全に固定することが可能となる。

第５図の構成ができ上った後、第４図で示した第２のリ
ード線部８と第３のリード線部９とをつなぐ部分イ、な
らびに第１のリード線部７と第２のリード線部８とをつ
なぐ部分口を切断し、第８図に示すように、イ切断端子
部に過電流通電時に電気的開放機構を有する要素１２、
例えばヒユーズ、プリント基板の薄膜、温度ヒユーズな
どを接続する。

このような構成にすれば、通常印加電圧は、第２のリー
ド線部８→開放機構要素１２→第３のリード線部９→電
子部品要素１０→第１のリード線部７の形で印加され、
電子部品要素１０が破壊しない限り、全電圧は電子部品
素子１０に印加されている。

しかしいったん、電子部品素子１０が何らかの原因で破
壊し、短絡に陥れば、短絡電流が前記のルートで流れ、
開放機構要素１２が動作する。

開放機構要素１２が動作すれば、全電圧は絶縁物１１に
かかり、それ以上トラブルは進行しない。

なお、絶縁物１１はこのような観点から、回路電圧に十
分耐えられるもので、アルミナ板などが適当である。

また、開放機構要素１２の代わりに第４図のイの部分を
切り取らずに、切り取られるべきところであったリード
線に、ある加工、例えば一部にクサビ状の傷を設けると
か、他よりも細い部分を作り、短絡電流が流れた場合に
はその部分で溶断するように構成することも可能である
。

以上のように本考案の電子部品は構成されるため、その
効果は以下の通りである。

ｉ 電子部品に開放機構要素を電子部品素子と直列に内
蔵しているため、電子部品素子が短絡した時も焼損、発
煙を防止できる。

ｉｉ 電子部品毎に開放機構要素が内蔵されているた
め、予め最適条件における短絡電流の遮断容量が設定で
きる。

ｉｉｉ 電子部品毎に開放機構要素が内蔵されている
ため、小形である。

ｉｖ 開放機構要素が外部に出ているため、目視確認
で動作がわかり、メンテナンスが容易である。

■ 開放機構要素が動作後、回路電圧は絶縁物のみにか
かるため被害の進行はない。

厨 絶縁物に電極を設けることにより、より安定した機
械的組立て力を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のバリスタの構造図、第２図、第３図は従
来の電子部品の焼損対策を施した回路図、第４図は本考
案の電子部品に用いるリード線の例の斜視図、第５図は
同組立中間品の斜視図、第６図は本考案の電子部品の一
実施例の斜視図である。 Ａ・・・・・・リード線、？、 ８．９・・・・・・第
１、第２、第３のリード線、１０・・・・・・電子部品
素子、１１・・・・・・絶縁物、１２・・・・・・電気
的開放機構要素。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）板状をなした電気的な絶縁物と、同様に板状をな
   し両面に電極を有した電子部品素子と、第１、第２、第
   ３のリード線部を有するリード線、ならびに過電流通電
   時に電気的な開放機構を有する要素からなり、前記電子
   部品素子と前記絶縁物は第１のリード線部を両者の平面
   でサンドイッチする形に位置し、前記電子部品素子の前
   記絶縁物に面する電極には第１のリード線部の一端が接
   続され、他端は第１の外部電気端子を形威し、第２のリ
   ード線部は第１のリード線部の前記電子部品素子への接
   続部と立体交叉状に前記絶縁物をはさみ込む位置にあり
   、その一端は第２の外部電気端子となり他端は前記開放
   機構要素の一端に接続され、第３のリード線部の一端は
   前記電子部品素子の他方の電極面に接続され、第３のリ
   ード線部の他端は前記開放機構要素の他端に接続し、前
   記開放機構要素、第１、第２の外部電気端子以外の部分
   を合成樹脂で被覆し一体化したことを特徴とする電子部
   日日０
2. （２）絶縁物の両面に電極を設け、前記第１、第２のリ
   ード線部と電極面とをはんだ付けにより固定してなる実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の電子部品。