JPS6023871A - ロ−ラ定着装置 - Google Patents
ロ−ラ定着装置Info
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- JPS6023871A JPS6023871A JP13032683A JP13032683A JPS6023871A JP S6023871 A JPS6023871 A JP S6023871A JP 13032683 A JP13032683 A JP 13032683A JP 13032683 A JP13032683 A JP 13032683A JP S6023871 A JPS6023871 A JP S6023871A
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- roller
- offset
- impregnated
- fixing device
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2093—Release agent handling devices
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真複写機等記録装置におけるトナー像
の記録シートへの定着に用いられるローラ定着装置の改
良に関し、詳しくは、トナー像が表面に付着した記録紙
等の支持体をそのトナー像の付着した側のローラにオフ
セット防止液が付与される一対の圧接ローラ間に通して
加圧及び／又は加熱することにより前記トナー像を支持
体に定着させるローラ定着装置の改良に関する。
の記録シートへの定着に用いられるローラ定着装置の改
良に関し、詳しくは、トナー像が表面に付着した記録紙
等の支持体をそのトナー像の付着した側のローラにオフ
セット防止液が付与される一対の圧接ローラ間に通して
加圧及び／又は加熱することにより前記トナー像を支持
体に定着させるローラ定着装置の改良に関する。
一般に、上述のようなローラ定着装置においては、装置
の軽量、コンパクト化や定着の安定、高速化等のために
、一対の圧接ローラのうちの少くとも一方のローラ、多
くはトナー像の付着した側のローラをその内部または外
部に設けた熱源によって加熱するようＫしている。すな
わち、加熱と加圧によってトナー像の定着を行うものが
最も普及している。そして、トナー像の刺着した側のロ
ーラには特に、支持体からトナーがオフセットし易く、
またオフセットしたトナーによって支持体が巻付き易い
から、シリコンオイル等のオフセット防止液（以下、オ
イルと称す）を表面に付与することが行われる。しかし
、オイルの付与が過剰に行われると、支持体をオイルで
汚染したシ、そのために支持体に鉛筆やインク等で後か
らの書込みがしにくくなったシ、そしてオイルの消費量
が増えて不経済であったりする。したがって、オイルを
ローラの表面に均一に薄く付与するために従来多くの手
段が採用されている。そのようなオイル付与手段として
、第１図乃至第４図に示したようなものが知られている
。
の軽量、コンパクト化や定着の安定、高速化等のために
、一対の圧接ローラのうちの少くとも一方のローラ、多
くはトナー像の付着した側のローラをその内部または外
部に設けた熱源によって加熱するようＫしている。すな
わち、加熱と加圧によってトナー像の定着を行うものが
最も普及している。そして、トナー像の刺着した側のロ
ーラには特に、支持体からトナーがオフセットし易く、
またオフセットしたトナーによって支持体が巻付き易い
から、シリコンオイル等のオフセット防止液（以下、オ
イルと称す）を表面に付与することが行われる。しかし
、オイルの付与が過剰に行われると、支持体をオイルで
汚染したシ、そのために支持体に鉛筆やインク等で後か
らの書込みがしにくくなったシ、そしてオイルの消費量
が増えて不経済であったりする。したがって、オイルを
ローラの表面に均一に薄く付与するために従来多くの手
段が採用されている。そのようなオイル付与手段として
、第１図乃至第４図に示したようなものが知られている
。
第１図乃至第４図において、１．２は矢印方向に回転す
る一対の圧接する定着用ローラで、そのうちのローラ２
は、内部にハロゲン管ヒータや抵抗発熱体等の熱源３を
設けられ、支持体のトナー像付着側を押圧するようにな
るローラである。そして、４はオイルタンク、５はオイ
ル移送部、６はローラ２の表面にオイルを付与するオイ
ル塗布部、７および８はローラ２に付着したオイルの過
剰分や汚れを取り去るためのＳき取りブレードおよび拭
き取り部材、９はオイルを含浸したフェルトやスポンジ
等のオイル付与部材である。
る一対の圧接する定着用ローラで、そのうちのローラ２
は、内部にハロゲン管ヒータや抵抗発熱体等の熱源３を
設けられ、支持体のトナー像付着側を押圧するようにな
るローラである。そして、４はオイルタンク、５はオイ
ル移送部、６はローラ２の表面にオイルを付与するオイ
ル塗布部、７および８はローラ２に付着したオイルの過
剰分や汚れを取り去るためのＳき取りブレードおよび拭
き取り部材、９はオイルを含浸したフェルトやスポンジ
等のオイル付与部材である。
第１図乃至第３図に示したオイル付与手段は、第４図に
示したオイル付与手段妃比較すると、オイルタンク１に
オイルを補充する限り、いつまでもロー２２にオイルを
付与することができる利点があるように見られるが、そ
のために装置が複雑で大型化する２云う問題があシ、し
かも実際上は、オイル塗布部６Ｖｃトナーや紙粉等の汚
れが付着して目詰りを生じ、比較的短期間にオイルの均
一な付与が行われなくなるから、上記利点が殆んど生か
されない。その点、第４図のオイル付与手段は、オイル
付与部材９がオイル切れすること及び汚れることを前提
として、その交換を容易になし得るように１才イル付与
部材９がその保持枠ｌｏをローラ定着装置の装置枠上蓋
１１に設けた取付はレール１２に側方から差し込んで取
付けられる構成となっているから、装置が簡単でコンパ
クトに構成され、必要に応じてオイル付与部材９を保持
枠１０ごと交換するととＫより、常に均一なオイル付与
をなし得ると云う利点がある。しかし、第４図のオイル
付与手段においても、オイル付与部材９がまだ十分にオ
イルを含浸した状態にあるのに、汚れのだめに交換を余
儀なくされるという不経済が生じ、汚れたオイル付与部
材９を再生使用することは比較的面倒である。
示したオイル付与手段妃比較すると、オイルタンク１に
オイルを補充する限り、いつまでもロー２２にオイルを
付与することができる利点があるように見られるが、そ
のために装置が複雑で大型化する２云う問題があシ、し
かも実際上は、オイル塗布部６Ｖｃトナーや紙粉等の汚
れが付着して目詰りを生じ、比較的短期間にオイルの均
一な付与が行われなくなるから、上記利点が殆んど生か
されない。その点、第４図のオイル付与手段は、オイル
付与部材９がオイル切れすること及び汚れることを前提
として、その交換を容易になし得るように１才イル付与
部材９がその保持枠ｌｏをローラ定着装置の装置枠上蓋
１１に設けた取付はレール１２に側方から差し込んで取
付けられる構成となっているから、装置が簡単でコンパ
クトに構成され、必要に応じてオイル付与部材９を保持
枠１０ごと交換するととＫより、常に均一なオイル付与
をなし得ると云う利点がある。しかし、第４図のオイル
付与手段においても、オイル付与部材９がまだ十分にオ
イルを含浸した状態にあるのに、汚れのだめに交換を余
儀なくされるという不経済が生じ、汚れたオイル付与部
材９を再生使用することは比較的面倒である。
本発明は、上述のような従来のオイル付与手段における
問題を解消するためになされたものであり、汚れによっ
て早期にオイルの均一な付与を妨げられることがなく、
構造が簡単でコンパクトに 。
問題を解消するためになされたものであり、汚れによっ
て早期にオイルの均一な付与を妨げられることがなく、
構造が簡単でコンパクトに 。
構成され、しかもオイルの均一な付与の維持が容易に行
われるローラ定着装置を提供するものである。
われるローラ定着装置を提供するものである。
本発明は、トナー像が表面に付着した支持体をそのトナ
ー像の付着した側のローラにオフセット防止液が付与さ
れる一対の圧接ローラ間に通して加圧及び／又は加熱す
ることによシ前記トナー像を支持体に定着させる装置に
おいて、オフセット防止液を含浸したオフセット防止液
付与部材と該オフセット防止液付与部材よりも少ない割
合でオフセット防止液を含浸したクリーニング部材とを
保持した保持枠が定着装置枠に交換可能に取付けられる
ことによって、オフセット防止液付与部材による前記オ
フセット防止液の付与がクリーニング部材によってクリ
ーニングされた前記ローラの表面に対して行われること
を特徴とするローラ定着装置、にあり、この構成によっ
て上述の目的を達成したものである。
ー像の付着した側のローラにオフセット防止液が付与さ
れる一対の圧接ローラ間に通して加圧及び／又は加熱す
ることによシ前記トナー像を支持体に定着させる装置に
おいて、オフセット防止液を含浸したオフセット防止液
付与部材と該オフセット防止液付与部材よりも少ない割
合でオフセット防止液を含浸したクリーニング部材とを
保持した保持枠が定着装置枠に交換可能に取付けられる
ことによって、オフセット防止液付与部材による前記オ
フセット防止液の付与がクリーニング部材によってクリ
ーニングされた前記ローラの表面に対して行われること
を特徴とするローラ定着装置、にあり、この構成によっ
て上述の目的を達成したものである。
以下、本発明を第５図乃至第１２図に示した実施例に基
いて説明する。
いて説明する。
第５図は本発明ローラ定着装置の一例を示す要部斜視図
、第６図乃至第９図はそれぞれ他の例を示す要部側面図
１．第１０図はオイル伺与部祠の他の一例を示す断面図
、第１１図は本発明に用いられるオイルの温度−粘度特
性グラフ、第１２図はオイル付与部材とクリーニング部
材のオイル消費量グラフである。
、第６図乃至第９図はそれぞれ他の例を示す要部側面図
１．第１０図はオイル伺与部祠の他の一例を示す断面図
、第１１図は本発明に用いられるオイルの温度−粘度特
性グラフ、第１２図はオイル付与部材とクリーニング部
材のオイル消費量グラフである。
第５図乃至第９図において、第１図乃至第４図と同一符
号は同一機能部材を示しているが、第７図及び第８図の
オイル付与部材９は、オイルを含浸したフェルトやスポ
ンジから成るオイル含浸層９ａの少くともローラ２に接
触する外側に、オイルの通過抵抗すなわち単位厚さ当シ
のオイル通過圧力損失がオイル含浸層９ａ以上である滲
出層９ｂを有する点が、第４図乃至第６図のオイル付与
部′４′Ａ’ ９と異なり、第９図のオイル付与部材９
は、ローラ核９Ｃの周りにオイル含浸層９ａを設け、そ
の外側に滲出層９ｂを設けたローラ状のものである点が
、第４図乃至第６図あるいは第７図及び第８図のオイル
付与部材９と異なる。ローラ状のオイル付与部材９は、
単にローラ核９Ｃの周りにオイル含浸層９ａを設けただ
けの構成のものでもよいし、あるいは第１０図に示しだ
ように、ローラ核９Ｃを内部にオイルが貯められて周壁
にオイル滲出孔が設けられ、端面部にはオイルの補給口
が設けられているようなドラム状のものとしたものでも
よい。この第１０図のオイル付与部材９もまた、オイル
含浸層９ａの外側に浸出層９ｂを有するものである。
号は同一機能部材を示しているが、第７図及び第８図の
オイル付与部材９は、オイルを含浸したフェルトやスポ
ンジから成るオイル含浸層９ａの少くともローラ２に接
触する外側に、オイルの通過抵抗すなわち単位厚さ当シ
のオイル通過圧力損失がオイル含浸層９ａ以上である滲
出層９ｂを有する点が、第４図乃至第６図のオイル付与
部′４′Ａ’ ９と異なり、第９図のオイル付与部材９
は、ローラ核９Ｃの周りにオイル含浸層９ａを設け、そ
の外側に滲出層９ｂを設けたローラ状のものである点が
、第４図乃至第６図あるいは第７図及び第８図のオイル
付与部材９と異なる。ローラ状のオイル付与部材９は、
単にローラ核９Ｃの周りにオイル含浸層９ａを設けただ
けの構成のものでもよいし、あるいは第１０図に示しだ
ように、ローラ核９Ｃを内部にオイルが貯められて周壁
にオイル滲出孔が設けられ、端面部にはオイルの補給口
が設けられているようなドラム状のものとしたものでも
よい。この第１０図のオイル付与部材９もまた、オイル
含浸層９ａの外側に浸出層９ｂを有するものである。
また、第５図乃至第９図の保持枠１０は、オイル付与部
材９だけでなく、オイル付与部月９またはオイル含浸層
９ａよシも少ない割合でオイルを含浸している棒状また
はローラ状のクリーニング部材１３も保持するものであ
る点が、第４図の保持枠１０と異なる。第５図乃至第７
図及び第９図の棒状のクリーニング部材１３は、オイル
を少量含浸させたフェルトやスポンジ等汚れを拭き取シ
易い材料から成シ、第８図のローラ状のクリーニング部
材１３は、ローラ核１３ａの周囲に少量のオイルを含浸
させたフェルトやスポンジ等から成るクリーニング層１
３ｂを設けた構成からなる。
材９だけでなく、オイル付与部月９またはオイル含浸層
９ａよシも少ない割合でオイルを含浸している棒状また
はローラ状のクリーニング部材１３も保持するものであ
る点が、第４図の保持枠１０と異なる。第５図乃至第７
図及び第９図の棒状のクリーニング部材１３は、オイル
を少量含浸させたフェルトやスポンジ等汚れを拭き取シ
易い材料から成シ、第８図のローラ状のクリーニング部
材１３は、ローラ核１３ａの周囲に少量のオイルを含浸
させたフェルトやスポンジ等から成るクリーニング層１
３ｂを設けた構成からなる。
以上のような本発明のローラ定着装置においては、従来
の第４図のローラ定着装置におけると同様に簡単にオイ
ル付与部材９を交換することができ、しかもその際同時
にクリーニング部材１３も交換されて、クリーニング部
材１３によってクリーニングしたローラ２の表面にオイ
ル付与部材９がオイルを付与するようになるから、オイ
ル付与部材９が汚れによってオイル付与機能を妨げられ
ることが無くなり、その保有するオイルが殆んど無くな
るまで均一にオイルの付与が行われる。すなわち、クリ
ーニング部材１３またはそのクリーニング層１３ｂが少
量のオイルを含浸していることは、単なるフェルトやス
ポンジ等よりも一層よくローラ２の汚れを取シ去り、そ
して、クリーニング部材１３に汚れが堆積することはオ
イル塗布部６やオイル付与部材９への汚れの堆積と異な
って極端な機能低下を来たさないから、クリーニング部
材１３はオイル付与部材９のオイルが無くなるまで十分
にクリーニング機能を発揮し、したがってオイル付与部
材９は殆んどオイルが無くなるまで均一に四−ラ２にオ
イルを付与する機能を発揮することができる。
の第４図のローラ定着装置におけると同様に簡単にオイ
ル付与部材９を交換することができ、しかもその際同時
にクリーニング部材１３も交換されて、クリーニング部
材１３によってクリーニングしたローラ２の表面にオイ
ル付与部材９がオイルを付与するようになるから、オイ
ル付与部材９が汚れによってオイル付与機能を妨げられ
ることが無くなり、その保有するオイルが殆んど無くな
るまで均一にオイルの付与が行われる。すなわち、クリ
ーニング部材１３またはそのクリーニング層１３ｂが少
量のオイルを含浸していることは、単なるフェルトやス
ポンジ等よりも一層よくローラ２の汚れを取シ去り、そ
して、クリーニング部材１３に汚れが堆積することはオ
イル塗布部６やオイル付与部材９への汚れの堆積と異な
って極端な機能低下を来たさないから、クリーニング部
材１３はオイル付与部材９のオイルが無くなるまで十分
にクリーニング機能を発揮し、したがってオイル付与部
材９は殆んどオイルが無くなるまで均一に四−ラ２にオ
イルを付与する機能を発揮することができる。
オイル付与部材９がオフセット防止に必要且つ十分なオ
イルをローラ２に供給するものであるためには、オイル
付与部月９またはそのオイル含浸ＪＩ９ａが０．１〜１
２／いゝの割でオイルを含浸するものであることが好ま
しい。このうち高い方の値はオイル付与部材９が浸出層
９ｂを有するもの、すなわちオイル含浸層９ａの場合で
ある。このようなオイル付与部材９またはオイル含浸層
９ａあるいはさらに浸出層９ｂにはフェルトが好ましく
用いられる。
イルをローラ２に供給するものであるためには、オイル
付与部月９またはそのオイル含浸ＪＩ９ａが０．１〜１
２／いゝの割でオイルを含浸するものであることが好ま
しい。このうち高い方の値はオイル付与部材９が浸出層
９ｂを有するもの、すなわちオイル含浸層９ａの場合で
ある。このようなオイル付与部材９またはオイル含浸層
９ａあるいはさらに浸出層９ｂにはフェルトが好ましく
用いられる。
クリーニング効果の向上を目的とするクリ一二ング部材
１３またはそのクリーニング層１３ｂへのオイルの含浸
け、上述のオイル付与部材９におけるオイル含浸割合よ
りも少くする必要があシ、それが多くなると、反って汚
れ捕捉効果が低下するようになったり、オイル付与部利
９による過剰のオイル付与があった場合のオイル吸収能
力が低下したり、逆にローラ２に過剰のオイル伺与が行
われるよう忙なったりする。クリーニング部材１３また
はクリーニング層１３ｂへのオイルの含浸け、オイル付
与部材９におけるよりも少ない割合であることを条件と
して、０．０１〜０．３ ｒ／傭３の範囲とすることが
好ましい。このクリーニング部月１３やクリーニングＷ
１３ｂにもフェルトが好ましく用いられる。
１３またはそのクリーニング層１３ｂへのオイルの含浸
け、上述のオイル付与部材９におけるオイル含浸割合よ
りも少くする必要があシ、それが多くなると、反って汚
れ捕捉効果が低下するようになったり、オイル付与部利
９による過剰のオイル付与があった場合のオイル吸収能
力が低下したり、逆にローラ２に過剰のオイル伺与が行
われるよう忙なったりする。クリーニング部材１３また
はクリーニング層１３ｂへのオイルの含浸け、オイル付
与部材９におけるよりも少ない割合であることを条件と
して、０．０１〜０．３ ｒ／傭３の範囲とすることが
好ましい。このクリーニング部月１３やクリーニングＷ
１３ｂにもフェルトが好ましく用いられる。
また、オイル付与部材９やクリーニング部材１３には第
１１図に示したよう々種々の粘度特性のオイルを用いる
ことができるが、クリーニング部材１３には高い粘度特
性のオイルを用い、オイル付与部材９に低い粘度特′性
のオイルを用いるように選択する仁とが好ましい。すな
わち、オイル付与部材９には２５℃における粘度が５，
０００〜５０．００００８のオイルを用い、クリーニン
グ部材１３にはそれよシも粘度が高い条件を満足させる
２５℃粘度が１０，０００〜１００，０００ Ｏ８のオ
イルを用いることが好ましい。
１１図に示したよう々種々の粘度特性のオイルを用いる
ことができるが、クリーニング部材１３には高い粘度特
性のオイルを用い、オイル付与部材９に低い粘度特′性
のオイルを用いるように選択する仁とが好ましい。すな
わち、オイル付与部材９には２５℃における粘度が５，
０００〜５０．００００８のオイルを用い、クリーニン
グ部材１３にはそれよシも粘度が高い条件を満足させる
２５℃粘度が１０，０００〜１００，０００ Ｏ８のオ
イルを用いることが好ましい。
第１２図は、第６図に示したオイル付与部材９とクリー
ニング部材１３に同じようなフェルトを用いた装置にお
いて、オイル付与部利９には２５℃粘度が１０，０００
Ｏ８のシリコンオイルを帆７２／ｃｍ”の割で含浸し
、クリ−４フフ部材１３には２５℃粘度が５０，０００
ａｓのシリコンオイルを０．２２Ｚ−の割で含浸して
、継続してＡ４サイズの記録紙に複写を行った場合のオ
イル付与部利９とクリーニング部材１３のオイル消費量
変化を示し、実線はオイル付与部材９のオイル付与量で
あり、点線はクリーニング部材１３のオイル消費量であ
る。
ニング部材１３に同じようなフェルトを用いた装置にお
いて、オイル付与部利９には２５℃粘度が１０，０００
Ｏ８のシリコンオイルを帆７２／ｃｍ”の割で含浸し
、クリ−４フフ部材１３には２５℃粘度が５０，０００
ａｓのシリコンオイルを０．２２Ｚ−の割で含浸して
、継続してＡ４サイズの記録紙に複写を行った場合のオ
イル付与部利９とクリーニング部材１３のオイル消費量
変化を示し、実線はオイル付与部材９のオイル付与量で
あり、点線はクリーニング部材１３のオイル消費量であ
る。
このテストの結果は、オイル付与部材９及びクリーニン
グ部材１３を交換することなく、２０００枚以上の複写
の間、ローラ２は清浄に保たれ、記録紙に後書きに支障
を来だすようなオイル汚れの発生は見られないと云う好
ましいものであった。
グ部材１３を交換することなく、２０００枚以上の複写
の間、ローラ２は清浄に保たれ、記録紙に後書きに支障
を来だすようなオイル汚れの発生は見られないと云う好
ましいものであった。
なお、先にも触れたようにオイル付与部材９にオイルの
通過抵抗が大きい滲出層９ｂを表層に用いるよう処する
と、オイル含浸層９ａによシ大なる割合でオイルを含浸
させることができるし、それによっても記録紙にオイル
汚れを生ぜしめないと云う効果が得られる。この滲出層
９ｂは、内部のオイル含浸層９ａと同じ材料から成る密
度のより大なる組織のものでもよいが、オイルの接触角
がオイル含浸層９ａの側斜よシも大なる材料で作られて
オイルの通過抵抗が大きいものであることが一層好まし
い。例えば、内部のオイル含浸層９ａが綿やウール等の
天然繊維あるいはポリエステル。
通過抵抗が大きい滲出層９ｂを表層に用いるよう処する
と、オイル含浸層９ａによシ大なる割合でオイルを含浸
させることができるし、それによっても記録紙にオイル
汚れを生ぜしめないと云う効果が得られる。この滲出層
９ｂは、内部のオイル含浸層９ａと同じ材料から成る密
度のより大なる組織のものでもよいが、オイルの接触角
がオイル含浸層９ａの側斜よシも大なる材料で作られて
オイルの通過抵抗が大きいものであることが一層好まし
い。例えば、内部のオイル含浸層９ａが綿やウール等の
天然繊維あるいはポリエステル。
ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリアク
リレート等の合成繊維から成るフェルトの場合、滲出層
９ｂには四弗化樹脂の繊維から成るフェルトや四弗化樹
脂の連通気孔を有するスポンジ等を用いることが安定し
て薄く均一なオイル付与を行う上から好ましい。しかし
、本発明はオイル付与部材９が滲出層９ｂを有するもの
に限られないことは勿論である。
リレート等の合成繊維から成るフェルトの場合、滲出層
９ｂには四弗化樹脂の繊維から成るフェルトや四弗化樹
脂の連通気孔を有するスポンジ等を用いることが安定し
て薄く均一なオイル付与を行う上から好ましい。しかし
、本発明はオイル付与部材９が滲出層９ｂを有するもの
に限られないことは勿論である。
以上述べたとζろから明らかなように、本発明によれば
、５２着ローラは十分にクリーニングされた状態でオイ
ルを付与されてオイル付与部拐のオイルが殆んど無くな
るまで表面が清浄に保たれ、オイル付与部材の交換はク
リーニング部材と共に簡単に行われて、いつまでも定着
ローラの清浄を維持させることができ、しかもロー２定
着装置の全体をコンパクトに構成することができると云
う優れた効果が得られる。
、５２着ローラは十分にクリーニングされた状態でオイ
ルを付与されてオイル付与部拐のオイルが殆んど無くな
るまで表面が清浄に保たれ、オイル付与部材の交換はク
リーニング部材と共に簡単に行われて、いつまでも定着
ローラの清浄を維持させることができ、しかもロー２定
着装置の全体をコンパクトに構成することができると云
う優れた効果が得られる。
第１図乃至第４図は従来のローラ定着装置の例を示す要
部側面図、第５図は本発明ローラ定着装置の一例を示す
要部斜視図、第６図乃至第９図はそれぞれ他の例を示す
要部側面図、第１Ｏ図はオイル付与部材の他の一例を示
す断面図、第１１図は本編明に用いられるオイルの温度
−粘度特性グラフ、第１２図はオイル伺与部利とクリー
ニング部材のオイル消′Ｒ景グラフである。 １．２・・・定着用ローラ、 ３・・・熱源、４・・・
オイルタンク、５・・・オイル移送部、６・・・オイル
塗布部、７・・・掻き取りブレード、８・・・拭き取り
部材、９・・・オイル付与部材、９ａ・・・オイル含浸
層、９ｂ・・・滲出層、９０・・・ローラ核、 １０・
・・保持枠、１１・・・装置枠上蓋、 １２・・・取付
はレール、１３・・・クリーニング部材、１３ａ・・・
ローラ核、１３ｂ・・・クリーニング層。 特許出願人 小西六写真工業株式会社
部側面図、第５図は本発明ローラ定着装置の一例を示す
要部斜視図、第６図乃至第９図はそれぞれ他の例を示す
要部側面図、第１Ｏ図はオイル付与部材の他の一例を示
す断面図、第１１図は本編明に用いられるオイルの温度
−粘度特性グラフ、第１２図はオイル伺与部利とクリー
ニング部材のオイル消′Ｒ景グラフである。 １．２・・・定着用ローラ、 ３・・・熱源、４・・・
オイルタンク、５・・・オイル移送部、６・・・オイル
塗布部、７・・・掻き取りブレード、８・・・拭き取り
部材、９・・・オイル付与部材、９ａ・・・オイル含浸
層、９ｂ・・・滲出層、９０・・・ローラ核、 １０・
・・保持枠、１１・・・装置枠上蓋、 １２・・・取付
はレール、１３・・・クリーニング部材、１３ａ・・・
ローラ核、１３ｂ・・・クリーニング層。 特許出願人 小西六写真工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）トナー像が表面に付着した支持体をそのトナー像
の付着した側のローラにオフセット防止液が付与される
一対の圧接ローラ間に通して加圧及び／又は加熱するこ
とによシ前記トナー像を支持体に定着させる装置におい
て、オフセット防止液を含浸したオフセット防止液付与
部材と該オフセット防止液付与部側よシも少ない割合で
オフセット防止液を含浸したクリーニング部材とを保持
した保持枠が定着装置枠に交換可能に取付けられること
によって、オフセット防止液付与部材による前記オフセ
ット防止液の付与がクリーニング部材によってクリーニ
ングされた前記ローラの表面に対して行われることを特
徴とするローラ定着装置。 （２） 前記クリーニング部材に含浸させたオフセット
防止液の粘度が前記オフセット防止液付与部材に含浸さ
せたオフセット防止液の粘度よりも高い特許請求の範囲
第１項記載のローラ定着装置。 （５） 前記オフセット防止液付与部材及びクリーニン
グ部制にフェルトを用いた特許請求の範囲第１項又は第
２項記載のローラ定着装置。 （４） 前記オフセット防止液伺与部材が前記ローラに
接する表層に内部の含浸層よシもオフセット防止液の通
過抵抗が大である滲出層を有する特許請求の範囲第１項
乃至第３項記載のローラ定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13032683A JPS6023871A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | ロ−ラ定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13032683A JPS6023871A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | ロ−ラ定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023871A true JPS6023871A (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=15031670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13032683A Pending JPS6023871A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | ロ−ラ定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023871A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6339256U (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-14 |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP13032683A patent/JPS6023871A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6339256U (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-14 | ||
| JPH0548204Y2 (ja) * | 1986-08-29 | 1993-12-21 |
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