JPS6023591B2 - フライバツクトランス - Google Patents
フライバツクトランスInfo
- Publication number
- JPS6023591B2 JPS6023591B2 JP53048530A JP4853078A JPS6023591B2 JP S6023591 B2 JPS6023591 B2 JP S6023591B2 JP 53048530 A JP53048530 A JP 53048530A JP 4853078 A JP4853078 A JP 4853078A JP S6023591 B2 JPS6023591 B2 JP S6023591B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voltage coil
- coil
- voltage
- low
- coils
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Rectifiers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はテレビジョン受信機等に使用されるフライバッ
クトランスに関するものである。
クトランスに関するものである。
第１図は従来のフライバックトランスの要部部分断面図
、第２図はその電気的結線図である。
、第２図はその電気的結線図である。
１はコァ、２は低圧コイル用分割ボビン、３は低圧コイ
ル、４は高圧コイル用分割ボビン、５−１，５一２，５
一３はそれぞれ第１、第２、第３の高圧コイル、６一１
，６一２，６一３はともに整流器である。
ル、４は高圧コイル用分割ボビン、５−１，５一２，５
一３はそれぞれ第１、第２、第３の高圧コイル、６一１
，６一２，６一３はともに整流器である。
低圧コイル用分割ボビン２にエナメル被覆電線（図示せ
ず）を巻回して低圧コイル３を形成し、低圧コイル３の
同心円上に第１〜第３の高圧コィル５−１，５−２，５
−３を形成する。
ず）を巻回して低圧コイル３を形成し、低圧コイル３の
同心円上に第１〜第３の高圧コィル５−１，５−２，５
−３を形成する。
すなわち前記した低圧コイル用分割ボビン２の外径より
や）大きい内径を有する高圧コイル用分割ボビン４にエ
ナメル被覆電線（図示せず）を巻回して第１の高圧コイ
ル５一１、第２の高圧コイル５−２、第３の高圧コイル
５−３をそれぞれ形成する。
や）大きい内径を有する高圧コイル用分割ボビン４にエ
ナメル被覆電線（図示せず）を巻回して第１の高圧コイ
ル５一１、第２の高圧コイル５−２、第３の高圧コイル
５−３をそれぞれ形成する。
そして第１の高圧コイル５一１と第２の高圧コイル５一
２の間、第２の高圧コイル５−２と第３の高圧コイル５
−３の間および第３の高圧コイル５−３の終端にそれぞ
れ整流器６−１，６一２，６−３を配置して前記した第
１から第３の高圧コイル５−１，５−２，５−３と整流
器６−１，６−２，６−３を、第２図のように直列接続
する。しかるのちに所望の絶縁処理を施し、前記した低
圧コイル用分割ボビン２の中心空洞部にコアーの一脚を
挿通してフライバックトランスを得る。かかるフライバ
ックトランスは第１図図示のように｛１｝高圧コイルが
第１の高圧コイル５−１なし、し第３の高圧コイル５一
３の３個に分割されてこれらが低圧コイル３の軸万向に
配置されていること、および■前記した第１の高圧コイ
ル６−１〜第３の高圧コイル５−３を同一の高圧コイル
用分割ボビン４に巻装するため、前記したこれら高圧コ
イルと低圧コイル３の距離、すなわち高圧コィル用分割
ボビン４の円筒部の肉厚は最も高電圧側の第３の高圧コ
イル５−３と低圧コイル３の鰭圧関係で決定され、第１
の高圧コイル５−１、第２の高圧コイル５−２と低圧コ
イル３の前記した距離はともに必要以上に大にならざる
を得ないことなどの理由により「各高圧コイル５−１〜
５一３と低圧コイル３のそれぞれの距離が大きくなり、
従って、フライバックトランスの４・型化を阻害し、さ
らには各高圧コイル５一亀ないし５−３の各々のコイル
幅と低圧コイル３のコイル幅が大きく違うため高低圧コ
イル間の結合度が小さくなり、これがレギュレーション
特性向上のネックの１つになっていた。
２の間、第２の高圧コイル５−２と第３の高圧コイル５
−３の間および第３の高圧コイル５−３の終端にそれぞ
れ整流器６−１，６一２，６−３を配置して前記した第
１から第３の高圧コイル５−１，５−２，５−３と整流
器６−１，６−２，６−３を、第２図のように直列接続
する。しかるのちに所望の絶縁処理を施し、前記した低
圧コイル用分割ボビン２の中心空洞部にコアーの一脚を
挿通してフライバックトランスを得る。かかるフライバ
ックトランスは第１図図示のように｛１｝高圧コイルが
第１の高圧コイル５−１なし、し第３の高圧コイル５一
３の３個に分割されてこれらが低圧コイル３の軸万向に
配置されていること、および■前記した第１の高圧コイ
ル６−１〜第３の高圧コイル５−３を同一の高圧コイル
用分割ボビン４に巻装するため、前記したこれら高圧コ
イルと低圧コイル３の距離、すなわち高圧コィル用分割
ボビン４の円筒部の肉厚は最も高電圧側の第３の高圧コ
イル５−３と低圧コイル３の鰭圧関係で決定され、第１
の高圧コイル５−１、第２の高圧コイル５−２と低圧コ
イル３の前記した距離はともに必要以上に大にならざる
を得ないことなどの理由により「各高圧コイル５−１〜
５一３と低圧コイル３のそれぞれの距離が大きくなり、
従って、フライバックトランスの４・型化を阻害し、さ
らには各高圧コイル５一亀ないし５−３の各々のコイル
幅と低圧コイル３のコイル幅が大きく違うため高低圧コ
イル間の結合度が小さくなり、これがレギュレーション
特性向上のネックの１つになっていた。
また第１の高圧コイル５−１〜第３の高圧コイル５−３
は高圧コイル用分割ボビン４に前記したエナメル被覆銅
線を巻回して得るものであり、該銅線の落線、飛び上が
り、ボビン型の型合わせ面の突起による前記銅線被覆の
損傷などにより前記エナメル被覆銅線間の絶縁性能にバ
ラッキがあるなどの欠点があり、レギュレ−ション特性
の面および絶縁性能の面でさらに改善することが望まれ
ていた。本発明の目的は上記した従釆技術の欠点を除去
し、レギュレーション特性が良く、しかも高圧コイルの
絶縁性能の安定したフライバックトランスを提供するに
ある。
は高圧コイル用分割ボビン４に前記したエナメル被覆銅
線を巻回して得るものであり、該銅線の落線、飛び上が
り、ボビン型の型合わせ面の突起による前記銅線被覆の
損傷などにより前記エナメル被覆銅線間の絶縁性能にバ
ラッキがあるなどの欠点があり、レギュレ−ション特性
の面および絶縁性能の面でさらに改善することが望まれ
ていた。本発明の目的は上記した従釆技術の欠点を除去
し、レギュレーション特性が良く、しかも高圧コイルの
絶縁性能の安定したフライバックトランスを提供するに
ある。
本発明はフィルム状絶縁部材に多数条帯状導体を形成し
てなるコイルがあって、該コイルの１なし、し複数個を
高圧コイルとして低圧コイルの同心円上に、低圧コイル
のコイル幅と同一のコイル幅で、最も低電圧側を最も内
側にし順次高電圧側を外側になるように互いに重ねあわ
せて配置することにより、低圧コイルと高圧コイルの結
合度を大きくしてレギュレーションを向上させると共に
、高圧コイルの絶縁性能をも安定させたフライバックト
ランスを実現せんとするものである。
てなるコイルがあって、該コイルの１なし、し複数個を
高圧コイルとして低圧コイルの同心円上に、低圧コイル
のコイル幅と同一のコイル幅で、最も低電圧側を最も内
側にし順次高電圧側を外側になるように互いに重ねあわ
せて配置することにより、低圧コイルと高圧コイルの結
合度を大きくしてレギュレーションを向上させると共に
、高圧コイルの絶縁性能をも安定させたフライバックト
ランスを実現せんとするものである。
第３図は本発明によるフライバックトランスの第１の実
施例の要部の組立斜視図、第４図はその完成斜視図、第
５図は第４図の部分断面図、第６図はこの電気結線図で
ある。
施例の要部の組立斜視図、第４図はその完成斜視図、第
５図は第４図の部分断面図、第６図はこの電気結線図で
ある。
１５−１ないし１５−３はそれぞれ第１なし、し第３の
高圧コイル、７４は各高圧コイルを構成する帯状導体、
８は低圧コイル用分割ボビン２に低圧コイル３を巻装し
た低圧コイル部、９は整流器保持臭、１川ま直流高電圧
出力端である。
高圧コイル、７４は各高圧コイルを構成する帯状導体、
８は低圧コイル用分割ボビン２に低圧コイル３を巻装し
た低圧コイル部、９は整流器保持臭、１川ま直流高電圧
出力端である。
ここで低圧コイル部８の構成は従釆例で示した通りであ
るが、第１なし・し第３の高圧コイル１５−１〜１５一
３は第１図に示した従釆例とは異なり、第３図により良
く示されているように、フィルム状絶縁部材１１に多数
条の平行な帯状導体７を形成し、その後フィルム状絶縁
部材１１の両端部を適宜接続し、前記各帯状導体７が直
列接続されて巻回状電気回路を形成するように構成して
得られたコイルを用いるものである。ここでは前記した
方法により得られるコイルを３個用いて第１なし、し第
３の高圧コイル１５−１ないし１５−３とする。そして
低圧コイル部８の同心円上に低圧コイル３のコイル幅と
同一のコイル幅を有する第１の高圧コイル１５−１を装
着し、該第１の高圧コイル１５−ｉの同心円上に、同機
に低圧コイル３のコイル幅と同一のコイル幅を有する第
２の高圧コイル１５−２を重ねあわせて配贋し、以下第
３の高圧コイル１５一３も同様に配置する。しかるのち
に従来通り第１の高圧コイル１５−１、整流器６−亀、
第２の高圧コイル１５−２、整流器６−２「第３の高圧
コイル１５−３、整流器６−３をこの順序で直列に結線
して第６図の電気回路を構成する。整流器６−１，６−
２，６−３の保持固定は、例えば第３の高圧コイル１５
−３上に整流器保持具９を設けて行う。ここで第１の高
圧コイル１５−１、第２の高圧コイル１５−２、第３の
高圧コイル１５−３はこの順に電圧が高くなるように「
すなわち外側のもの程高圧になるように結線される。以
上の実施例では高圧コイルを３個に分割し整流器を３個
使用したフライバックトランスについて説明したが、高
圧コイルの分割数および整流器は２個または４個以上の
複数個であってもよい。
るが、第１なし・し第３の高圧コイル１５−１〜１５一
３は第１図に示した従釆例とは異なり、第３図により良
く示されているように、フィルム状絶縁部材１１に多数
条の平行な帯状導体７を形成し、その後フィルム状絶縁
部材１１の両端部を適宜接続し、前記各帯状導体７が直
列接続されて巻回状電気回路を形成するように構成して
得られたコイルを用いるものである。ここでは前記した
方法により得られるコイルを３個用いて第１なし、し第
３の高圧コイル１５−１ないし１５−３とする。そして
低圧コイル部８の同心円上に低圧コイル３のコイル幅と
同一のコイル幅を有する第１の高圧コイル１５−１を装
着し、該第１の高圧コイル１５−ｉの同心円上に、同機
に低圧コイル３のコイル幅と同一のコイル幅を有する第
２の高圧コイル１５−２を重ねあわせて配贋し、以下第
３の高圧コイル１５一３も同様に配置する。しかるのち
に従来通り第１の高圧コイル１５−１、整流器６−亀、
第２の高圧コイル１５−２、整流器６−２「第３の高圧
コイル１５−３、整流器６−３をこの順序で直列に結線
して第６図の電気回路を構成する。整流器６−１，６−
２，６−３の保持固定は、例えば第３の高圧コイル１５
−３上に整流器保持具９を設けて行う。ここで第１の高
圧コイル１５−１、第２の高圧コイル１５−２、第３の
高圧コイル１５−３はこの順に電圧が高くなるように「
すなわち外側のもの程高圧になるように結線される。以
上の実施例では高圧コイルを３個に分割し整流器を３個
使用したフライバックトランスについて説明したが、高
圧コイルの分割数および整流器は２個または４個以上の
複数個であってもよい。
またレギュレーション特性を重視しないフライバックト
ランスにおいてはト一部の高圧コイルのコイル幅を低圧
コイルのコイル幅と同じにしなくてもよい。以上のよう
な本発明のフライバックトランスは、フィルム状絶縁部
材に帯状導体を前記フィルム状絶縁部材の長手方向に多
数条形成し前記帯状導体の両端部を該帯状導体が巻回タ
ーンを形成するようにそれぞれ接続してなる、１なし、
し複数個のコイルを高圧コイルとして用い〜これを低圧
コイルの同じ円上に「高圧コイルのコイル幅を低圧コイ
ルのコイル幅と同じくし、かつ１ないし複数個の高圧コ
イルの最も低電圧側の高圧コイルを技も内側に配置し、
順次高電圧側の高圧コイルほど外側に配置し、整流器は
別途保持具に固定してこの保持臭を高圧コイルの最外側
に装着したため、【１ー最も低電圧側の高圧コイルと低
圧コイルの距離は、高圧コイルを３個に分割したフライ
バックトランスの例では約３分の１になり、かつ【２ー
技も高電圧側の高圧コイルを低圧コイルのコイル幅と同
一のコイル幅で配置できるので低圧コイルと高圧コイル
の結合度が増し、レギュレーションが向上する。
ランスにおいてはト一部の高圧コイルのコイル幅を低圧
コイルのコイル幅と同じにしなくてもよい。以上のよう
な本発明のフライバックトランスは、フィルム状絶縁部
材に帯状導体を前記フィルム状絶縁部材の長手方向に多
数条形成し前記帯状導体の両端部を該帯状導体が巻回タ
ーンを形成するようにそれぞれ接続してなる、１なし、
し複数個のコイルを高圧コイルとして用い〜これを低圧
コイルの同じ円上に「高圧コイルのコイル幅を低圧コイ
ルのコイル幅と同じくし、かつ１ないし複数個の高圧コ
イルの最も低電圧側の高圧コイルを技も内側に配置し、
順次高電圧側の高圧コイルほど外側に配置し、整流器は
別途保持具に固定してこの保持臭を高圧コイルの最外側
に装着したため、【１ー最も低電圧側の高圧コイルと低
圧コイルの距離は、高圧コイルを３個に分割したフライ
バックトランスの例では約３分の１になり、かつ【２ー
技も高電圧側の高圧コイルを低圧コイルのコイル幅と同
一のコイル幅で配置できるので低圧コイルと高圧コイル
の結合度が増し、レギュレーションが向上する。
又、‘３｝整流器を保持した保持具を高圧コイルの最外
側に装着したため、コイルの巻線と整流器の取付けとを
、各々分離して作業できるので、作業の効率化が図れ、
互いの損傷もなくなるので、性能の高信頼化が図れる。
一方、【４）前述したような製造方法によるコイルを用
いるため帯状導体幅および帯状導体間距離のコントロー
ルあるいは品質管理により高圧コイルの絶縁性能が安定
になる効果がある。
側に装着したため、コイルの巻線と整流器の取付けとを
、各々分離して作業できるので、作業の効率化が図れ、
互いの損傷もなくなるので、性能の高信頼化が図れる。
一方、【４）前述したような製造方法によるコイルを用
いるため帯状導体幅および帯状導体間距離のコントロー
ルあるいは品質管理により高圧コイルの絶縁性能が安定
になる効果がある。
第１図は従来のフライバックトランスの要部部分断面図
、第２図はその電気的結線図、第３図は本発明の１実施
例の要部分解斜視図、第４図はその組立斜視図、第５図
は第４図の要部部分断面図、第６図はその電気的結線図
である。 ２・・・・・・低圧コイル用分割ボビン、３・・・・・
・低圧コイル、１５−１・・・・・・第１の高圧コイル
、１５−２・・・・・・第２の高圧コイル、１５−３・
・・・・・第３の高圧コイル、６−１，６−２，６一３
・・・・・・整流器、７・・・・・・帯状導体、１１・
・・・・・フィルム状絶縁部材。 カー図ネ２図 ネ３図 ネ４図 オ５図 オ６図
、第２図はその電気的結線図、第３図は本発明の１実施
例の要部分解斜視図、第４図はその組立斜視図、第５図
は第４図の要部部分断面図、第６図はその電気的結線図
である。 ２・・・・・・低圧コイル用分割ボビン、３・・・・・
・低圧コイル、１５−１・・・・・・第１の高圧コイル
、１５−２・・・・・・第２の高圧コイル、１５−３・
・・・・・第３の高圧コイル、６−１，６−２，６一３
・・・・・・整流器、７・・・・・・帯状導体、１１・
・・・・・フィルム状絶縁部材。 カー図ネ２図 ネ３図 ネ４図 オ５図 オ６図
Claims (1)
- １ 高圧コイルを整流器で数分割してなるフライバツク
トランスにおいて、高圧コイルはフイルム状絶縁部材に
帯状導体を多数条形成し、前記帯状導体の両端部を該帯
状導体が巻回ターンを形成する様にそれぞれ接続してな
り、低圧コイルの外周に前記高圧コイルを２個以上同心
円状に重ねあわせ、かつ少なくとも１つの高圧コイルの
幅が、前記低圧コイルの幅とほぼ等しくし、一方整流器
を保持具に固定して前記高圧コイルの最外周に前記保持
具を装着したことを特徴としたフライバツクトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53048530A JPS6023591B2 (ja) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | フライバツクトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53048530A JPS6023591B2 (ja) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | フライバツクトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54140134A JPS54140134A (en) | 1979-10-31 |
| JPS6023591B2 true JPS6023591B2 (ja) | 1985-06-08 |
Family
ID=12805910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53048530A Expired JPS6023591B2 (ja) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | フライバツクトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023591B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5798188U (ja) * | 1980-12-08 | 1982-06-16 | ||
| DE3222027A1 (de) * | 1982-06-11 | 1983-12-15 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Elektrischer uebertrager |
-
1978
- 1978-04-24 JP JP53048530A patent/JPS6023591B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54140134A (en) | 1979-10-31 |
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