JPH0917653A - コイル - Google Patents
コイルInfo
- Publication number
- JPH0917653A JPH0917653A JP18842595A JP18842595A JPH0917653A JP H0917653 A JPH0917653 A JP H0917653A JP 18842595 A JP18842595 A JP 18842595A JP 18842595 A JP18842595 A JP 18842595A JP H0917653 A JPH0917653 A JP H0917653A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- coil
- core
- coil bobbin
- transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 分割巻線ができるコイルボビンを用いて巻線
間の絶縁テープ巻きを削除し、巻線が容易でしかもゆる
みが発生しない、安価なコイルを提供すること。 【構成】 外周断面が円状、内周断面が角状の絶縁材よ
りなる円筒状巻芯１７の両端に上鍔２と下鍔３とを設
け、その両端の下鍔３には巻線の引き出し溝１５を設
け、前記下鍔３の対向する２つの周辺部に植設された巻
線と接続する２列のピン端子４と突起１１を形成し、前
記円筒状巻芯１７の両端の上鍔２の間に、溝１２を設け
た複数の仕切板１６を形成したコイルボビンを用いたコ
イル。
間の絶縁テープ巻きを削除し、巻線が容易でしかもゆる
みが発生しない、安価なコイルを提供すること。 【構成】 外周断面が円状、内周断面が角状の絶縁材よ
りなる円筒状巻芯１７の両端に上鍔２と下鍔３とを設
け、その両端の下鍔３には巻線の引き出し溝１５を設
け、前記下鍔３の対向する２つの周辺部に植設された巻
線と接続する２列のピン端子４と突起１１を形成し、前
記円筒状巻芯１７の両端の上鍔２の間に、溝１２を設け
た複数の仕切板１６を形成したコイルボビンを用いたコ
イル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の電源機器、映像
機器、音響機器、産業機器、電話機関連機器などに使用
されるトランス等に用いられるコイルに関するものであ
る。
機器、音響機器、産業機器、電話機関連機器などに使用
されるトランス等に用いられるコイルに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年の電子技術の発展は著しく、とりわ
け、トランスを応用した電子機器、例えば、多機能化電
話装置、ＤＣ−ＤＣコンバータ等では、電子機器の小型
化、軽量化を果たすため、トランスの動作周波数は高周
波化され、トランスそのものも小型化、軽量化がさらに
進んでいる。
け、トランスを応用した電子機器、例えば、多機能化電
話装置、ＤＣ−ＤＣコンバータ等では、電子機器の小型
化、軽量化を果たすため、トランスの動作周波数は高周
波化され、トランスそのものも小型化、軽量化がさらに
進んでいる。
【０００３】小型、軽量化されるにともなって、コイル
の巻線や巻線の絶縁、押え等のわずかな欠陥もトランス
等の信頼性に欠ける問題となるので、高性能で、信頼性
に優れたトランス等が得られるよう、前記の欠陥等はコ
イルから廃除されることが望ましい。
の巻線や巻線の絶縁、押え等のわずかな欠陥もトランス
等の信頼性に欠ける問題となるので、高性能で、信頼性
に優れたトランス等が得られるよう、前記の欠陥等はコ
イルから廃除されることが望ましい。
【０００４】図４の斜視図に示すように、従来のコイル
に用いられるコイルボビンは、電気絶縁材からなる角筒
状巻芯１４の両端部に外方に張り出した、磁気コアの挿
入用溝１０を有する上鍔２と、下鍔３とが設けられてい
る。前記下鍔３には巻線端末を引き出すための引き出し
溝１５が設けられて、さらに前記引き出し溝方向と同じ
方向に外側に突出する、巻線をからげて分割巻線を容易
にする複数の突起１１を設け、前記上鍔２と垂直にそれ
ぞれ複数のピン端子４が下鍔３の外側の面から前記上鍔
２と平行に列なって設けられた細孔に植設されている。
に用いられるコイルボビンは、電気絶縁材からなる角筒
状巻芯１４の両端部に外方に張り出した、磁気コアの挿
入用溝１０を有する上鍔２と、下鍔３とが設けられてい
る。前記下鍔３には巻線端末を引き出すための引き出し
溝１５が設けられて、さらに前記引き出し溝方向と同じ
方向に外側に突出する、巻線をからげて分割巻線を容易
にする複数の突起１１を設け、前記上鍔２と垂直にそれ
ぞれ複数のピン端子４が下鍔３の外側の面から前記上鍔
２と平行に列なって設けられた細孔に植設されている。
【０００５】従来のトランスは、次のように組み立てら
れる。前記のようなコイルボビンの角筒状巻芯１４にポ
リウレタンエナメルカッパーワイヤー（ＵＥＷ）で巻線
する。一次巻線を巻いた上に絶縁テープを巻いて、一次
巻線を絶縁する。その絶縁テープ上に３層絶縁電線を用
いて二次巻線を巻き回し、その二次巻線の端末をピン端
子にからげる。このコイルボビンを半田層に浸漬して、
からげ部分を半田付けする。
れる。前記のようなコイルボビンの角筒状巻芯１４にポ
リウレタンエナメルカッパーワイヤー（ＵＥＷ）で巻線
する。一次巻線を巻いた上に絶縁テープを巻いて、一次
巻線を絶縁する。その絶縁テープ上に３層絶縁電線を用
いて二次巻線を巻き回し、その二次巻線の端末をピン端
子にからげる。このコイルボビンを半田層に浸漬して、
からげ部分を半田付けする。
【０００６】次に、図５に示すように、Ｅ字状のコア７
の中央の磁脚を巻芯の挿入口に通し、反対側に対となる
Ｅ字状のコア８（またはＩ字状のコア）を突き合わせ
る。その後、両コアの表面にコア固定用テープを巻いて
コアを密着させて組立てが完了する。基板への取付けは
ピン端子を基板の装着孔に差し込み、半田付けにより行
われる。
の中央の磁脚を巻芯の挿入口に通し、反対側に対となる
Ｅ字状のコア８（またはＩ字状のコア）を突き合わせ
る。その後、両コアの表面にコア固定用テープを巻いて
コアを密着させて組立てが完了する。基板への取付けは
ピン端子を基板の装着孔に差し込み、半田付けにより行
われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のトラン
スでは、上述したように、小型、軽量化するに従い、ワ
イヤーが細線化され、径が異なる数種のワイヤーが用い
られる。このため分割巻線が必要となり、しかも巻数を
管理したり、絶縁テープを用いたりする作業上の煩雑さ
があることや、さらにコアの中足が角状で、その形状と
同じ角筒状巻芯を用いていたため、巻芯に巻線する際に
ワイヤーが巻芯の角で角張って、盛り上がり、巻線が増
加すると、巻線の盛り上がりが原因で、巻線のゆるみが
発生したり、同じ巻数でも太くなる部分が生じること等
の巻線上の問題点があった。
スでは、上述したように、小型、軽量化するに従い、ワ
イヤーが細線化され、径が異なる数種のワイヤーが用い
られる。このため分割巻線が必要となり、しかも巻数を
管理したり、絶縁テープを用いたりする作業上の煩雑さ
があることや、さらにコアの中足が角状で、その形状と
同じ角筒状巻芯を用いていたため、巻芯に巻線する際に
ワイヤーが巻芯の角で角張って、盛り上がり、巻線が増
加すると、巻線の盛り上がりが原因で、巻線のゆるみが
発生したり、同じ巻数でも太くなる部分が生じること等
の巻線上の問題点があった。
【０００８】したがって、本発明の目的は、分割巻線が
できるコイルボビンを用いて、巻線間の絶縁テープ巻き
を削除し、巻線が容易でしかもゆるみが発生しない、安
価なコイルを提供することにある。
できるコイルボビンを用いて、巻線間の絶縁テープ巻き
を削除し、巻線が容易でしかもゆるみが発生しない、安
価なコイルを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点を解決するため、絶縁材よりなる巻芯の両端に上
鍔と下鍔とを有し、その下鍔には巻線の引き出し溝と、
対向する２つの周辺部に植設された、巻線と接続する２
列のピン端子と、突起とを設けたコイルボビンに巻線し
たコイルにおいて、外周断面が円状、内周断面が角状の
円筒状巻芯と、前記円筒状巻芯の両端に設けられた上鍔
の間に、溝を設けた複数の仕切板とを形成したコイルボ
ビンに巻線したことを特徴とするコイルを提供するもの
である。
問題点を解決するため、絶縁材よりなる巻芯の両端に上
鍔と下鍔とを有し、その下鍔には巻線の引き出し溝と、
対向する２つの周辺部に植設された、巻線と接続する２
列のピン端子と、突起とを設けたコイルボビンに巻線し
たコイルにおいて、外周断面が円状、内周断面が角状の
円筒状巻芯と、前記円筒状巻芯の両端に設けられた上鍔
の間に、溝を設けた複数の仕切板とを形成したコイルボ
ビンに巻線したことを特徴とするコイルを提供するもの
である。
【００１０】
【作用】外周断面が円状、内周断面が角状からなる円筒
状巻芯の両端に設けられた上鍔の間に、溝を設けた複数
の仕切板を設けることにより、ワイヤーを前記円筒状巻
芯にゆるみなく、隙間なく巻くことができ、絶縁テープ
を用いる必要がなくなり、仕切板に設けられた溝により
巻線と巻線のわたりがつけられて巻線しやすくなる。ま
た、前記円筒状巻芯を用いるため、巻線が盛り上がった
りする欠点がなくなる。従って、設計上の制約がなくな
ってトランス等の小型、軽量、高性能化を図れる。
状巻芯の両端に設けられた上鍔の間に、溝を設けた複数
の仕切板を設けることにより、ワイヤーを前記円筒状巻
芯にゆるみなく、隙間なく巻くことができ、絶縁テープ
を用いる必要がなくなり、仕切板に設けられた溝により
巻線と巻線のわたりがつけられて巻線しやすくなる。ま
た、前記円筒状巻芯を用いるため、巻線が盛り上がった
りする欠点がなくなる。従って、設計上の制約がなくな
ってトランス等の小型、軽量、高性能化を図れる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
詳述する。図１は本発明のコイルに用いられるコイルボ
ビンの斜視図。図２は本発明のコイルを用いたトランス
の分解斜視図。図３は本発明のコイルを用いたトランス
の斜視図。
詳述する。図１は本発明のコイルに用いられるコイルボ
ビンの斜視図。図２は本発明のコイルを用いたトランス
の分解斜視図。図３は本発明のコイルを用いたトランス
の斜視図。
【００１２】図１に示すように、本発明のコイルに使用
されるコイルボビンは、外周断面が円状、内周断面が角
状からなる円筒状巻芯１７と、その両端部に設けられた
上鍔２、下鍔３とからなっている。上鍔２の両端を貫通
する、Ｅ字状のコアの中央の磁脚を挿入する挿入口９
と、その挿入口９と直交するようにコアの挿入用溝１０
が設けられている。又前記円筒状巻芯１７の両端の上鍔
２の間には複数の仕切板１６が設けられている。前記仕
切板１６には溝１２が設けられている。前記溝１２は、
巻線が固く締められるように、本実施例以外の形状で
は、Ｖ字形か、くの字形になっていることが望ましい。
また下鍔３には、コアを受ける受座１９を有する。この
受座１９によってコアを安定して据え付けられる。また
下鍔３には巻芯に巻かれた巻線を引き出すための引き出
し溝１５が設けられて、前記上鍔２と垂直に植設された
ピン端子４と、このピン端子４と直交する方向に突起１
１が設けられている。ピン端子４は下鍔３にあけられた
細孔に圧入によって植設されている。前記突起１１は下
鍔３と一体成形により形成される。
されるコイルボビンは、外周断面が円状、内周断面が角
状からなる円筒状巻芯１７と、その両端部に設けられた
上鍔２、下鍔３とからなっている。上鍔２の両端を貫通
する、Ｅ字状のコアの中央の磁脚を挿入する挿入口９
と、その挿入口９と直交するようにコアの挿入用溝１０
が設けられている。又前記円筒状巻芯１７の両端の上鍔
２の間には複数の仕切板１６が設けられている。前記仕
切板１６には溝１２が設けられている。前記溝１２は、
巻線が固く締められるように、本実施例以外の形状で
は、Ｖ字形か、くの字形になっていることが望ましい。
また下鍔３には、コアを受ける受座１９を有する。この
受座１９によってコアを安定して据え付けられる。また
下鍔３には巻芯に巻かれた巻線を引き出すための引き出
し溝１５が設けられて、前記上鍔２と垂直に植設された
ピン端子４と、このピン端子４と直交する方向に突起１
１が設けられている。ピン端子４は下鍔３にあけられた
細孔に圧入によって植設されている。前記突起１１は下
鍔３と一体成形により形成される。
【００１３】前記ピン端子４は固定端子又はからげ端子
いずれにも使用される。
いずれにも使用される。
【００１４】図２に示すように、上述したコイルボビン
を用いたトランスは次のようにして作製される。まずＵ
ＥＷの巻線の巻き始めの端末をピン端子４にからげて止
めておく。次に、ワイヤーは前記突起１１にピン端子４
からたすきがけにして巻いて、引き出し溝１５を通過さ
せて、ピン端子４に最も近い、上鍔２と仕切板１６の間
の前記円筒状巻芯１７に巻線する。ある所定の巻数に達
したならば、次の仕切板１６と仕切板１６との間に所定
の巻数だけワイヤーを巻き回す。このようにして巻線が
完了したならば、隣の仕切板１６と仕切板１６との間に
巻線を巻くという手順で一次巻線を巻回する。当然なが
ら上鍔２と仕切板１６との間、仕切板１６と仕切板１６
との間毎に所定の回数だけ巻き回したなら、ピン端子４
に巻線の巻き終わりをからげて止めてもよいが、仕切板
１６には溝１２を設けているので、この溝１２を通過さ
せて巻くのが一般的である。
を用いたトランスは次のようにして作製される。まずＵ
ＥＷの巻線の巻き始めの端末をピン端子４にからげて止
めておく。次に、ワイヤーは前記突起１１にピン端子４
からたすきがけにして巻いて、引き出し溝１５を通過さ
せて、ピン端子４に最も近い、上鍔２と仕切板１６の間
の前記円筒状巻芯１７に巻線する。ある所定の巻数に達
したならば、次の仕切板１６と仕切板１６との間に所定
の巻数だけワイヤーを巻き回す。このようにして巻線が
完了したならば、隣の仕切板１６と仕切板１６との間に
巻線を巻くという手順で一次巻線を巻回する。当然なが
ら上鍔２と仕切板１６との間、仕切板１６と仕切板１６
との間毎に所定の回数だけ巻き回したなら、ピン端子４
に巻線の巻き終わりをからげて止めてもよいが、仕切板
１６には溝１２を設けているので、この溝１２を通過さ
せて巻くのが一般的である。
【００１５】その後、一次巻線と同様にして、一次巻線
の上に線種をかえて、二次巻線として３層絶縁電線を用
いて巻き回す。巻線の巻き始めの端末をピン端子４にか
らげて止め、所定の巻数が得られたならば、Ｅ字状のコ
ア７、８を矢印の方向へ移動させてコア７、８の中央の
磁脚を上鍔２の挿入口９に挿入して、下鍔３の受座１９
にコア７、８の磁継部を据え付ける。
の上に線種をかえて、二次巻線として３層絶縁電線を用
いて巻き回す。巻線の巻き始めの端末をピン端子４にか
らげて止め、所定の巻数が得られたならば、Ｅ字状のコ
ア７、８を矢印の方向へ移動させてコア７、８の中央の
磁脚を上鍔２の挿入口９に挿入して、下鍔３の受座１９
にコア７、８の磁継部を据え付ける。
【００１６】最後に図３に示すように、組み立てられた
コア７、８を下鍔３にテープなどを用いて固定してトラ
ンスが出来上がる。
コア７、８を下鍔３にテープなどを用いて固定してトラ
ンスが出来上がる。
【００１７】以上述べた本実施例におけるコイルボビン
を用いてコイルを作製すると、巻芯が分割されているの
で、一層、二層と巻線されるごとにテープを巻く必要も
なくなった。巻芯が丸いのでワイヤーが異なっても巻線
にむらがなく、巻線が盛り上がったりする不備がなくな
り、巻線がきつく巻かれ、ゆるみが発生せず、太さも一
定となった。
を用いてコイルを作製すると、巻芯が分割されているの
で、一層、二層と巻線されるごとにテープを巻く必要も
なくなった。巻芯が丸いのでワイヤーが異なっても巻線
にむらがなく、巻線が盛り上がったりする不備がなくな
り、巻線がきつく巻かれ、ゆるみが発生せず、太さも一
定となった。
【００１８】
【発明の効果】したがって、本発明によれば、分割巻線
ができるコイルボビンを用いて、巻線間の絶縁テープ巻
きを削除し、巻線が容易でしかもゆるみもない、安価な
コイルを提供することができた。
ができるコイルボビンを用いて、巻線間の絶縁テープ巻
きを削除し、巻線が容易でしかもゆるみもない、安価な
コイルを提供することができた。
【図１】本発明のコイルに用いられるコイルボビンの斜
視図。
視図。
【図２】本発明のコイルを用いたトランスの分解斜視
図。
図。
【図３】本発明のコイルを用いたトランスの斜視図。
【図４】従来のコイルに用いられるコイルボビンの斜視
図。
図。
【図５】従来のコイルを用いたトランスの斜視図。
１ トランス ２ 上鍔 ３ 下鍔 ４ ピン端子 ５ テープ ６ 巻線 ７，８ コア ９ 挿入口 １０ 挿入用溝 １１ 突起 １２ 溝 １３ コイルボビン １４ 角筒状巻芯 １５ 引き出し溝 １６ 仕切板 １７ 円筒状巻芯 １８ 端末 １９ 受座
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁材よりなる巻芯の両端に上鍔と下鍔
とを有し、その下鍔には巻線の引き出し溝と、対向する
２つの周辺部に植設された、巻線と接続する２列のピン
端子と、突起とを設けたコイルボビンに巻線したコイル
において、外周断面が円状、内周断面が角状の円筒状巻
芯と、前記円筒状巻芯の両端に設けられた上鍔の間に、
溝を設けた複数の仕切板とを形成したコイルボビンに巻
線したことを特徴とするコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18842595A JPH0917653A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18842595A JPH0917653A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917653A true JPH0917653A (ja) | 1997-01-17 |
Family
ID=16223452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18842595A Pending JPH0917653A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0917653A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107221418A (zh) * | 2015-03-04 | 2017-09-29 | 江苏理工学院 | 开关变压器 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP18842595A patent/JPH0917653A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107221418A (zh) * | 2015-03-04 | 2017-09-29 | 江苏理工学院 | 开关变压器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07245217A (ja) | インダクタンス素子及び該素子用コイル | |
| US6160467A (en) | Transformer with center tap | |
| JPH04196507A (ja) | 薄型トランス | |
| JPH09115745A (ja) | トランス | |
| JPH0917653A (ja) | コイル | |
| JPH08316040A (ja) | シートトランスおよびその製造方法 | |
| JPH0869923A (ja) | トランス用コイル | |
| JP3344954B2 (ja) | ボビンと別体の端末ホルダを用いるコイル部品 | |
| JPH07192945A (ja) | カレントトランス | |
| JPH0864411A (ja) | コイルボビン | |
| JP2607763Y2 (ja) | トランス | |
| JP2595263Y2 (ja) | 端子付きベース | |
| JPS6123307A (ja) | 電気巻線部品におけるピン状端子 | |
| JPH0917640A (ja) | トランスの要素組立体とポットコアトランス | |
| JPH09148147A (ja) | トランス | |
| JPH0696971A (ja) | インダクタ及び分割形コイルホルダ | |
| JPS62230014A (ja) | トランス | |
| JPH1064738A (ja) | 変成器 | |
| JP2000021642A (ja) | 巻鉄心変圧器及びその製造方法 | |
| JP2003163123A (ja) | 電源用トランス | |
| JPH0452973Y2 (ja) | ||
| JPH08273943A (ja) | トランス用コイル | |
| JPH09213558A (ja) | トランスの製造方法 | |
| JPH10208944A (ja) | インダクタ | |
| JPS5852663Y2 (ja) | コイル部品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050121 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050215 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050412 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050705 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |