JPH1064738A - 変成器 - Google Patents
変成器Info
- Publication number
- JPH1064738A JPH1064738A JP8239781A JP23978196A JPH1064738A JP H1064738 A JPH1064738 A JP H1064738A JP 8239781 A JP8239781 A JP 8239781A JP 23978196 A JP23978196 A JP 23978196A JP H1064738 A JPH1064738 A JP H1064738A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transformer
- magnetic core
- bobbin
- center
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 無駄な実装スペースをなくした変成器を提供
することである。 【解決手段】 電気絶縁材よりなる略長方形の平板の中
央に分割型のE型磁気コア2の中脚を組込む中心孔4と
前記E型磁気コア2との絶縁のためのガイド鍔を設け、
さらにE型磁気コア2の両脚方向に端子16を設けたボ
ビンに、1ターンコイル銅板と渦巻状に形成したスパイ
ラル状巻コイル9とを絶縁体を介挿して積層して、前記
中心孔4に前記E型磁気コア2を組み込み形成してなる
変成器。
することである。 【解決手段】 電気絶縁材よりなる略長方形の平板の中
央に分割型のE型磁気コア2の中脚を組込む中心孔4と
前記E型磁気コア2との絶縁のためのガイド鍔を設け、
さらにE型磁気コア2の両脚方向に端子16を設けたボ
ビンに、1ターンコイル銅板と渦巻状に形成したスパイ
ラル状巻コイル9とを絶縁体を介挿して積層して、前記
中心孔4に前記E型磁気コア2を組み込み形成してなる
変成器。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器等に
使用される変成器に関し、特に、前記変成器に用いられ
るボビンの構造に関するものである。
使用される変成器に関し、特に、前記変成器に用いられ
るボビンの構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種のボビンの構造及びこれを
用いた変成器を図3から図6に示す。図3は、従来の変
成器用ボビンの斜視図である。図4は、従来の変成器用
ボビンを用いた変成器の分解斜視図である。図5は、従
来の変成器用ボビンを用いた変成器の斜視図である。図
6は、従来の変成器用ボビンを用いた変成器の説明図で
ある。
用いた変成器を図3から図6に示す。図3は、従来の変
成器用ボビンの斜視図である。図4は、従来の変成器用
ボビンを用いた変成器の分解斜視図である。図5は、従
来の変成器用ボビンを用いた変成器の斜視図である。図
6は、従来の変成器用ボビンを用いた変成器の説明図で
ある。
【0003】図3から図6において、電気絶縁材よりな
る長方形の平板状のベース1の中心に分割型のE型磁気
コア2a、2bの中脚3を組み込む中心孔4とこの中心
孔4の周囲にE型磁気コア2a、2bの中脚3のガイド
鍔5を設け、かつ長手方向の対向辺に複数個の端子6を
植設してボビン7が構成されている。
る長方形の平板状のベース1の中心に分割型のE型磁気
コア2a、2bの中脚3を組み込む中心孔4とこの中心
孔4の周囲にE型磁気コア2a、2bの中脚3のガイド
鍔5を設け、かつ長手方向の対向辺に複数個の端子6を
植設してボビン7が構成されている。
【0004】また、変成器は、図4に示すごとく、ボビ
ン7のベース1にコイル部が絶縁された1ターンのU字
型コイル8、及び細線を渦巻状に巻回したスパイラル状
巻コイル9をガイド鍔5に嵌め込み、各コイルのリード
部10を端子6に半田付けした後、ボビン7の上下両方
向よりE型磁気コア2a、2bの中脚3をベース1の中
心孔4に通し接合面を突合わせて、E型磁気コア2a、
2bを接着又は金具等で固定し、図5に示すごとく組立
てる。
ン7のベース1にコイル部が絶縁された1ターンのU字
型コイル8、及び細線を渦巻状に巻回したスパイラル状
巻コイル9をガイド鍔5に嵌め込み、各コイルのリード
部10を端子6に半田付けした後、ボビン7の上下両方
向よりE型磁気コア2a、2bの中脚3をベース1の中
心孔4に通し接合面を突合わせて、E型磁気コア2a、
2bを接着又は金具等で固定し、図5に示すごとく組立
てる。
【0005】この変成器に用いられるボビン7は、端子
6が、ベース1の長手方向の両端、即ち、E型磁気コア
2a、2bの磁路に直交する方向に植設されていた。
6が、ベース1の長手方向の両端、即ち、E型磁気コア
2a、2bの磁路に直交する方向に植設されていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このようなボビンの端
子植設位置によれば、長手側に端子が植設されているた
め長手側に対する変成器の実装面積が大きくなる。又、
この種のボビンは、中央にE型磁気コアが組み込まれる
が、各コイルは、E型磁気コアの中脚と外脚の間に積層
されるために、コイル部の幅よりもE型磁気コアのコア
幅gが大きくなる。すなわち、図6の二点鎖線部11に
利用されない空白部が生じ、変成器を実装する際のスペ
ースに無駄が生じるという欠点がある。
子植設位置によれば、長手側に端子が植設されているた
め長手側に対する変成器の実装面積が大きくなる。又、
この種のボビンは、中央にE型磁気コアが組み込まれる
が、各コイルは、E型磁気コアの中脚と外脚の間に積層
されるために、コイル部の幅よりもE型磁気コアのコア
幅gが大きくなる。すなわち、図6の二点鎖線部11に
利用されない空白部が生じ、変成器を実装する際のスペ
ースに無駄が生じるという欠点がある。
【0007】従って、本発明は、無駄な実装スペースを
なくした変成器を提供することである。
なくした変成器を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の欠点を
除去するため、変成器を実装する際、無駄なスペースと
なるボビンのベースの両端の側面部に端子を植設するこ
とにより、無駄なスペースとされていた図6の二点鎖線
部11に端子が形成され、長手方向にこれまで必要とし
ていた端子を植設するために必要なスペース12部が削
除できるようにしたもので、変成器の実装スペースを小
さくしたものである。
除去するため、変成器を実装する際、無駄なスペースと
なるボビンのベースの両端の側面部に端子を植設するこ
とにより、無駄なスペースとされていた図6の二点鎖線
部11に端子が形成され、長手方向にこれまで必要とし
ていた端子を植設するために必要なスペース12部が削
除できるようにしたもので、変成器の実装スペースを小
さくしたものである。
【0009】即ち、電気絶縁材よりなる略長方形の平板
の中央に分割型のE型磁気コアの中脚を組込む中心孔と
前記E型磁気コアとの絶縁のためのガイド鍔を設けたボ
ビンに、1ターンコイル銅板と渦巻状に形成した空心コ
イルとを絶縁体を介挿して積層して、前記中心孔に前記
E型磁気コアを組み込み形成してなる変成器において、
前記ボビンのE型磁気コアの両脚方向に端子が植設され
ることを特徴とする変成器である。
の中央に分割型のE型磁気コアの中脚を組込む中心孔と
前記E型磁気コアとの絶縁のためのガイド鍔を設けたボ
ビンに、1ターンコイル銅板と渦巻状に形成した空心コ
イルとを絶縁体を介挿して積層して、前記中心孔に前記
E型磁気コアを組み込み形成してなる変成器において、
前記ボビンのE型磁気コアの両脚方向に端子が植設され
ることを特徴とする変成器である。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。
を用いて説明する。
【0011】図1は、本発明による変成器用ボビンの斜
視図であり、図2は本発明の変成器用ボビンを用いた変
成器の平面図である。図1及び図2に示すように、ボビ
ン17の長手方向Aの両端左右に端子16が植設され
る。この植設された端子16の実装部は、E型磁気コア
2の横幅以内の長さとすることを特徴とする。このた
め、従来の図3に示すベース1の長手方向両端に必要と
されていたスペース12部(図6に示す)が不要とな
り、長手方向のスペースが両端とも削減される。又、図
6に示した従来の無駄なスペースとなる二点鎖線部11
に端子16が設けられたことにより、無駄なスペースの
有効利用が可能となる利点をもった変成器用ボビンとな
る。従って、このボビンを用いて従来と同様の方法で組
立てられる変成器は、従来と比較して実装スペースが小
さくなる。
視図であり、図2は本発明の変成器用ボビンを用いた変
成器の平面図である。図1及び図2に示すように、ボビ
ン17の長手方向Aの両端左右に端子16が植設され
る。この植設された端子16の実装部は、E型磁気コア
2の横幅以内の長さとすることを特徴とする。このた
め、従来の図3に示すベース1の長手方向両端に必要と
されていたスペース12部(図6に示す)が不要とな
り、長手方向のスペースが両端とも削減される。又、図
6に示した従来の無駄なスペースとなる二点鎖線部11
に端子16が設けられたことにより、無駄なスペースの
有効利用が可能となる利点をもった変成器用ボビンとな
る。従って、このボビンを用いて従来と同様の方法で組
立てられる変成器は、従来と比較して実装スペースが小
さくなる。
【0012】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
無駄な実装スペースをなくした変成器が得られる。
無駄な実装スペースをなくした変成器が得られる。
【図1】本発明の変成器用ボビンの斜視図。
【図2】本発明の変成器用ボビンを用いた変成器の平面
図。
図。
【図3】従来の変成器用ボビンの斜視図。
【図4】従来の変成器用ボビンを用いた変成器の分解斜
視図。
視図。
【図5】従来の変成器用ボビンを用いた変成器の斜視
図。
図。
【図6】従来の変成器用ボビンを用いた変成器の説明
図。
図。
1 ベース 2、2a、2b E型磁気コア 3 中脚 4 中芯孔 5 ガイド鍔 6、16 端子 7、17 ボビン 8 U字型コイル 9 スパイラル状巻コイル 10 リード部 11 二点鎖線部 12 スペース 13 凸部 g コア幅 A 長手方向
Claims (1)
- 【請求項1】 電気絶縁材よりなる略長方形の平板の中
央に分割型のE型磁気コアの中脚を組込む中心孔と前記
E型磁気コアとの絶縁のためのガイド鍔を設けたボビン
に、1ターンコイル銅板と渦巻状に形成した空心コイル
とを絶縁体を介挿して積層して、前記中心孔に前記E型
磁気コアを組み込み形成してなる変成器において、前記
ボビンのE型磁気コアの両脚方向に端子が植設されるこ
とを特徴とする変成器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8239781A JPH1064738A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 変成器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8239781A JPH1064738A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 変成器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1064738A true JPH1064738A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=17049803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8239781A Pending JPH1064738A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 変成器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1064738A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7372353B2 (en) * | 2005-08-29 | 2008-05-13 | Taiwan Thick-Film Ind. Corp. | Inverse phase converter |
JP6234537B1 (ja) * | 2016-11-04 | 2017-11-22 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置 |
JP6234538B1 (ja) * | 2016-11-04 | 2017-11-22 | 三菱電機株式会社 | 電磁部品 |
-
1996
- 1996-08-21 JP JP8239781A patent/JPH1064738A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7372353B2 (en) * | 2005-08-29 | 2008-05-13 | Taiwan Thick-Film Ind. Corp. | Inverse phase converter |
JP6234537B1 (ja) * | 2016-11-04 | 2017-11-22 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置 |
JP6234538B1 (ja) * | 2016-11-04 | 2017-11-22 | 三菱電機株式会社 | 電磁部品 |
JP2018074095A (ja) * | 2016-11-04 | 2018-05-10 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置 |
JP2018074096A (ja) * | 2016-11-04 | 2018-05-10 | 三菱電機株式会社 | 電磁部品 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050510 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050517 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050920 |