JPS60224293A

JPS60224293A - 印刷配線板のソルダ−マスク形成方法

Info

Publication number: JPS60224293A
Application number: JP7944584A
Authority: JP
Inventors: 山口　英夫
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1984-04-20
Filing date: 1984-04-20
Publication date: 1985-11-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）　発明の技術分野本発明は印刷配線板のソルダーマスク形成方法に関し、
特に検出装置によって予め印刷配線板のスルーホールの
有無を検出しておくと共にその位置を記憶しておいて、
上記検出データに基づきスルーホール位置にのみスポッ
ト光を照射して、フィルムを使用することな°くソルダ
ーマスクを形成することができるようにした印刷配線板
のソルダーマスク形成方法に関する。

（ロ）　従来技術と問題点従来のこの種印刷配線板のソルダーマスク形成方法とし
ては、第１図ないし第５図のように例えばフィルムを使
用する方法が採られていた。即ち、第１図はスルーホー
ル２，２．・・・が設けられている印刷配線板１の断面
を示すものであるが、こ−の状態のままでは印刷配線板
１の表裏面でハンダボール等によるショート障害が発生
したり、印刷配線板・１の表裏面に傷が付いたりするた
め、耐環境性を改善する目的で第２図のように、印刷配
線板１め表面および裏面に感光性樹脂より成るフィルム
状のマスク材料３を貼り付けたり印刷する等して保護す
る必要があった。しかし、上記スルーホール２，２．・
・・部にも被覆があると、部品実装やハンダ付けに支障
をきたすためこれを除去する必要があるが、このような
場合に上記マスク材料３を削除する手段として写真製版
技術が用いられていた。これは、第３図のように上記マ
スク材料３の上面にフィルム４が重ね合わされて位置決
めされ、該フィルム４は印刷配線板１の種類毎に作られ
るものであって、スルーホール２゜２、・・・部のみ透
明なスリット５．５．・・・が設けられ、次に第４図の
ように、印刷配線板１の上方に配設された発光部６から
光が照射されると、上記フィルム４のスリット５，５．
・・・の部分だけマスク材料３が感光されるから、まず
フィルム４を取り外してマスク材料３を現像することに
より、第５図のように光の当たったスルーホール２，２
．・・・部のみマスク材料３が除去されるようになって
いた。

以上の工程が、印刷配線板１の裏面も同様にして行われ
ていた。

しかしながら、上記の場合は印刷配線板１の種類が異な
る毎に個別にフィルム４を作成しなければならなかった
ため、製造コストが高くつくと共に、フィルム４の使用
に際しての選択、保管等が厄介で所謂多品種少量生産に
は不向きであった。

（ハ）　発明の目的本発明は上記事情に鑑みなされたもので、検出装置によ
って予め印刷配線板のスルーホールの有無を検出してお
くと共にその位置を記憶しておいて、上記検出データに
基づきスルーホール位置にのみスポット光を照射して、
フィルムを使用することなくソルダーマスクを形成する
ことができるようにした印刷配線板のソルダーマスク形
成方法を提供することを目的とする。

（ニ）　発明の構成そして上記の目的は本発明によれば、写真製版技術を用
いて印刷配線板に保護被膜を形成するソルダーマスク形
成方法において、前記印刷配線板のスルーホールの有無
を検出装置により予め検出すると共にその位置を記憶し
ておき、次に前記印刷配線板にフィルム状の感光性樹脂
を付着させ、前記検出装置で検出したデータに基づきス
ルーホール位置にスポット光を照射して前記感光性樹脂
を感光させた後これを現像し、該感光性樹脂のスルーホ
ール部分を除去するようにしたことを特徴とする印刷配
線板のソルダーマスク形成方法を提供することによって
達成される。

（ホ）　発明の実施例以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説明
する。

第６図はスルーホール８，８．・・・にメッキ９，９．
・・・が施された印刷配線板７の断面を示すものである
。この印刷配線板７の表裏両面に保護膜としてのソルダ
ーマスクが形成されるに先たち、第７図のように上下に
発光素子１０，１０、・・・および受光素子１１．１１
．　・・・が定間隔で一列に対設された光学的検出装置
（外観図省略）の上記発光・受光素子１０．１０．　・
・・、１１，１１．　・・・間に印刷配線板７が挿通さ
れる。この場合に、印刷配線板７に設けられている。ス
ルーホール８，８．・・・は、基本格子上に通常２．５
４ｔｌまたは２．５ｆｉ間隔で配置されているので、上
記検出装置側において、印刷配線板７の移動量とスルー
ホール８．８．・・・の読み取りタイミングとを関連付
けておくことにより、容易にスルーホール８，８．・・
・の有無とその位置を検出することができる。そしてそ
の検出結果は、検出装置の内部メモリーにマトリクス状
に記憶されるようになっている。次に、第８図のように
印刷配線板７の一面側にフィルム状の感光性樹脂より成
るマスク材料１２が貼り付けられたり、印刷される等の
手段により付着される。若しも、この場合においてマス
ク材料１２が透明である場合は、上記検出装置によるス
ルーホール位置検出工程は、マスク材料１２が付着され
た工程の後に行うこともできる。次に、第９図のように
横一列に並列されたスポット発光器ｉａａ、１３ｂ、・
・・の下方に印刷配線板７が位置せしめられ、そのスポ
ット光によりマスク材料１２が感光される。このとき、
上記スポット発光器１３８゜１３ｂ、・・・は前記検出
装置で読み取り、記憶していたデータに基き、スルーホ
ール８，８．・・・の存在する位置に該当するスポット
発光器１３ａ、１３ｂ、・・・のみが発光されるように
なっている。即ち、第９図においてスポット発光器１３
ａ、１３ｂ、１３ｄは発光するが、１３Ｃは発光しない
。これはスポット発光器１３Ｃの真下にはスルーホール
８，８．・・・が存在しないからである。そして第１０
図のように、マスク材料１セが現像されて光が照射され
た部分のみが除去され、印刷配線板７にソルダーマスク
が形成される。このようにスルーホール８，８．・・・
部を除く印刷配線板７全面がマスク材料１２によって保
護されることになる。

以上の工程が、印刷配線板７の他面側についても同様に
行われる。

（へ）　発明の効果本発明は以上のように構成されたので、印刷配線板７の
スルーホール８，８．・・・位置を検出装置により予め
検出すると共に、これを記憶しており、マスク材料１２
のスルーホール８，８゜・・・位置にのみスポット光を
照射して感光させ、その部分を除去するようにしたこと
により、フィルム４を使用することなく印刷配線板７に
ソルダーマスクを形成することができる。これにより、
印刷配線板７におけるハンダボールによるショート障害
等を防止することができ、耐環境性を向上させることが
できる。また、フィルム４を必要としないため、特に印
刷配線板７のような多品種少量生産に適する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は、従来の印刷配線板のソルダーマ
スク形成方法の各工程説明図であり、第６図ないし第１
０図は、本発明に係る印刷配線板のソルダーマスク形成
方法の各工程説明図であって、第６図は印刷配線板の断
面図、第７図は検出装置によるスルーホール検出工程説
明図、第８図は印刷配線板にマスク材料を付着した状態
の説明図、第９図はマスク材料の感光工程説明図、第１
０図はソルダーマスクが形成された状態の説明図である
。７・・・印刷配線板８・・・スルーホール９・・・メッキ１０・・・発光素子１１・・・受光素子１２・・・マスク材料１３ａ、１３ｂ・・・スポット発光器出願人　富士通株式会社第２図第３図第５図１第６図第８図第９図第１０図

Claims

【特許請求の範囲】

写真製版技術を用いて印刷配線板に保護被膜を形成する
ソルダーマスク形成方法において、前記印刷配線板のス
ルーホールの有無を検出装置により予め検出すると共に
その位置を記憶しておき、次に前記印刷配線板にフィル
ム状の感光性樹脂を付着させ、前記検出装置で検出した
データに基づきスルーホール位置にスポット光を照射し
て前記感光性樹脂を感光させた後これを現像し、該感光
性樹脂のスルーホール部分を除去するようにしたことを
特徴とする印刷配線板のソルダーマスク形成方法。