JPS6022115B2 - 昇華性染料を含むペ−スト状水性組成物 - Google Patents
昇華性染料を含むペ−スト状水性組成物Info
- Publication number
- JPS6022115B2 JPS6022115B2 JP52062088A JP6208877A JPS6022115B2 JP S6022115 B2 JPS6022115 B2 JP S6022115B2 JP 52062088 A JP52062088 A JP 52062088A JP 6208877 A JP6208877 A JP 6208877A JP S6022115 B2 JPS6022115 B2 JP S6022115B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- aqueous composition
- paste
- sublimable dye
- paper
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- Expired
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Coloring (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は昇華性染料を含むペースト状水性組成物、特
に、図柄等の転写等に使用する昇華性染料を含むペース
ト状水性組成物に関するものである。
に、図柄等の転写等に使用する昇華性染料を含むペース
ト状水性組成物に関するものである。
描画材を使用して布地等に図柄等を梁描する場合に従来
一般に行なわれている方法は、染色用クレヨン若しくは
染色用水彩絵具の如き染色用水性絵具等を使用して直書
さし、必要に応じて加熱するものであるが、布地に直接
図柄を描画するために、布地の表面の凹凸や、描画時に
おける布地の伸び、縮みが支障となって微細な絵、文字
等を描くことが困難であった。
一般に行なわれている方法は、染色用クレヨン若しくは
染色用水彩絵具の如き染色用水性絵具等を使用して直書
さし、必要に応じて加熱するものであるが、布地に直接
図柄を描画するために、布地の表面の凹凸や、描画時に
おける布地の伸び、縮みが支障となって微細な絵、文字
等を描くことが困難であった。
また、特に染色用水彩絵具においては、布地上に描画す
る場合に「にじみ」が生じることがはなはだしく、これ
を防ぐために布地を前処理する等の煩雑な工程も必要で
あり、また、布地による吸収、布地表面の凹凸等に起因
して絵具の使用量が増大することとなり実用的でなく、
したがって例えば、紙上に描いた場合の如き微細な表現
が不可能であった。一方、染色用クレヨンを使用した場
合には、染色用クレヨンが不揮発性成分を含んでおり、
これが布地上に残留するため、描画後の払拭等により汚
れが生じる欠点があり、また洗濯堅牢性にも劣る結果に
なっていた。さらに、このような従来の描画材では、梁
顔料の粒子が粗く、かつ、布地に固着剤、体質顔料等の
発色には不必要な成分が付着することにより、発色が悪
く、色の鮮明度に欠けていた。さらにまた、直書きであ
るために、描画に失敗した場合には修正が困難で、した
がって高価な布地が無駄になる欠点があった。そこで近
来、フェルトベン等に昇華性染料を含むインキを充填し
た転写マーカーが考えられている。この場合は昇華性染
料を含むインキで一旦紙等の上に図柄を描画し、しかる
後にその紙を布地に重ね合せ、紙上の図柄を布地上に転
写するので、描画に失敗しても紙だけが無駄になるだけ
で、高価な布地は無駄にならないという長所があり、ま
た、固着剤等が紙上に残留して布地には付着しないとい
う長所もある。しかしながら、ここで使用されている昇
華性染料を含むインキは粘度が極めて低く、したがって
図柄における発色濃度が弱く、鮮明さに欠け、かつ色の
濃淡を表現することが困難であった。また、色の混合が
望まれる場合に、紙の上で複数の色を重ね書さしても、
布地上には色が完全には混合した状態で表現されず、し
たがって、基本色のィンキを充填したマーカーベンを準
備しただけでは中間色等所望の色を作成することが事実
上困難であり、このため、必要な色数全部についてマー
カーベンの数をそろえなければならなかった。さらに、
このような欠点のために布地に転写された図柄は平面的
かつ単調なものになり易く、色の濃淡及び量感等を表現
し難く、絵画性に欠けるものとなつていた。この発明は
従来技術における上記諸点を改良し、まず紙等の基材の
上に図柄等を描き、しかる後に、該基材を布地等に重ね
合せ、図柄等を布地等に昇華転写させる場合に使用する
ペースト状水性組成物であって、良好な描画性を呈する
に好適な粘度を有し、基村上に微細な絵、文字等を描く
ことができ、かつ各色の混合が自由にでき中間色の作成
がきわめて容易であり、また布地上に転写した場合の図
柄における色の濃淡を表現し易く、絵画性に富んだ図柄
等を得ることができ、手工的描画に適するとともに、ス
クリーン印刷方式による描画にも使用することができる
昇華性染料を含むペースト状水性組成物を得ることを目
的とするものである。
る場合に「にじみ」が生じることがはなはだしく、これ
を防ぐために布地を前処理する等の煩雑な工程も必要で
あり、また、布地による吸収、布地表面の凹凸等に起因
して絵具の使用量が増大することとなり実用的でなく、
したがって例えば、紙上に描いた場合の如き微細な表現
が不可能であった。一方、染色用クレヨンを使用した場
合には、染色用クレヨンが不揮発性成分を含んでおり、
これが布地上に残留するため、描画後の払拭等により汚
れが生じる欠点があり、また洗濯堅牢性にも劣る結果に
なっていた。さらに、このような従来の描画材では、梁
顔料の粒子が粗く、かつ、布地に固着剤、体質顔料等の
発色には不必要な成分が付着することにより、発色が悪
く、色の鮮明度に欠けていた。さらにまた、直書きであ
るために、描画に失敗した場合には修正が困難で、した
がって高価な布地が無駄になる欠点があった。そこで近
来、フェルトベン等に昇華性染料を含むインキを充填し
た転写マーカーが考えられている。この場合は昇華性染
料を含むインキで一旦紙等の上に図柄を描画し、しかる
後にその紙を布地に重ね合せ、紙上の図柄を布地上に転
写するので、描画に失敗しても紙だけが無駄になるだけ
で、高価な布地は無駄にならないという長所があり、ま
た、固着剤等が紙上に残留して布地には付着しないとい
う長所もある。しかしながら、ここで使用されている昇
華性染料を含むインキは粘度が極めて低く、したがって
図柄における発色濃度が弱く、鮮明さに欠け、かつ色の
濃淡を表現することが困難であった。また、色の混合が
望まれる場合に、紙の上で複数の色を重ね書さしても、
布地上には色が完全には混合した状態で表現されず、し
たがって、基本色のィンキを充填したマーカーベンを準
備しただけでは中間色等所望の色を作成することが事実
上困難であり、このため、必要な色数全部についてマー
カーベンの数をそろえなければならなかった。さらに、
このような欠点のために布地に転写された図柄は平面的
かつ単調なものになり易く、色の濃淡及び量感等を表現
し難く、絵画性に欠けるものとなつていた。この発明は
従来技術における上記諸点を改良し、まず紙等の基材の
上に図柄等を描き、しかる後に、該基材を布地等に重ね
合せ、図柄等を布地等に昇華転写させる場合に使用する
ペースト状水性組成物であって、良好な描画性を呈する
に好適な粘度を有し、基村上に微細な絵、文字等を描く
ことができ、かつ各色の混合が自由にでき中間色の作成
がきわめて容易であり、また布地上に転写した場合の図
柄における色の濃淡を表現し易く、絵画性に富んだ図柄
等を得ることができ、手工的描画に適するとともに、ス
クリーン印刷方式による描画にも使用することができる
昇華性染料を含むペースト状水性組成物を得ることを目
的とするものである。
この発明の発明者はこのようなペースト状水性組成物を
得るべく研究の結果、ペースト状水性組成物を昇華性染
料と特定の割合の固着剤、体質顔料等で構成することに
より、上記目的を好適に達成し得ることを見出してこの
発明を完成した。
得るべく研究の結果、ペースト状水性組成物を昇華性染
料と特定の割合の固着剤、体質顔料等で構成することに
より、上記目的を好適に達成し得ることを見出してこの
発明を完成した。
すなわち、この発明の昇華性染料を含むペースト状水性
組成物は固着剤、体質顔料、昇華性染料、添加剤及び水
よりなるものである。固着剤は染料と基材との結合、染
料の分散、組成物の増粘及び描画適性を与えるために加
えられるものであり、含有量は５〜４５重量部、好適に
は７〜３５重量部である。体質顔料は増量剤、増粘剤と
して、かつ描画適性を与えるためのものであり、含有量
は１〜２の重量部、好適には２〜１の重量部である。昇
華性染料の含有量は色相、色調に応じて必要量とし、残
余の成分は添加剤及び水である。固着剤としては可溶性
澱粉、アラビアゴム、デキストリン、トラガントゴム、
豚、ポリビニルピロリドン、アルギン酸ソーダ、メチル
セルロース、水溶性アクリル樹脂、ＰＶＡ、ＣＭＣ、ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、カゼイン若しくはゼラチン等の水瀞性固着
剤、またはアクリル酸ェステル、エチレン酢酸ピニル樹
脂若しくはそれらの共重合体等のェマルジョン固着剤、
のうちの一若しくは二以上のものを使用することができ
る。体質顔料としては硫酸バリウム、クレイ、シリカ若
しくは炭酸カルシウム等のうちの一若しくは二以上のも
のを使用することができる。昇華性染料としてはカャロ
ン（日本化薬■製）、スミカロン（住友化学欄製）、ダ
イヤセリトン（三菱化成■製）、ミケトン（三井東圧化
学■製）、等の市販の昇華性分教染料を用いることがで
きる。添加剤としては湿潤剤５〜２の重量部、消泡剤０
．０１〜１．匹重量部及び防腐剤０．０５〜１．０重量
部等があり、湿潤剤としてはグリコール類、グリセリン
、またはエタノールアミン等、消泡剤としては界面活性
剤またはシリコーン等、防腐剤としてはソルビン酸カリ
ウム、サリチル酸、またはパラオキシ安息香酸エチル等
、をそれぞれ用いることができる。この発明の昇華性染
料を含むペースト状水性組成物は、一般に市販されてい
る水彩絵具、油絵具と同様に好適な粘度を有するペース
ト状組成物であって、これら水彩絵具、油絵具と同等の
筆記適性、描画適性を具えている。
組成物は固着剤、体質顔料、昇華性染料、添加剤及び水
よりなるものである。固着剤は染料と基材との結合、染
料の分散、組成物の増粘及び描画適性を与えるために加
えられるものであり、含有量は５〜４５重量部、好適に
は７〜３５重量部である。体質顔料は増量剤、増粘剤と
して、かつ描画適性を与えるためのものであり、含有量
は１〜２の重量部、好適には２〜１の重量部である。昇
華性染料の含有量は色相、色調に応じて必要量とし、残
余の成分は添加剤及び水である。固着剤としては可溶性
澱粉、アラビアゴム、デキストリン、トラガントゴム、
豚、ポリビニルピロリドン、アルギン酸ソーダ、メチル
セルロース、水溶性アクリル樹脂、ＰＶＡ、ＣＭＣ、ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、カゼイン若しくはゼラチン等の水瀞性固着
剤、またはアクリル酸ェステル、エチレン酢酸ピニル樹
脂若しくはそれらの共重合体等のェマルジョン固着剤、
のうちの一若しくは二以上のものを使用することができ
る。体質顔料としては硫酸バリウム、クレイ、シリカ若
しくは炭酸カルシウム等のうちの一若しくは二以上のも
のを使用することができる。昇華性染料としてはカャロ
ン（日本化薬■製）、スミカロン（住友化学欄製）、ダ
イヤセリトン（三菱化成■製）、ミケトン（三井東圧化
学■製）、等の市販の昇華性分教染料を用いることがで
きる。添加剤としては湿潤剤５〜２の重量部、消泡剤０
．０１〜１．匹重量部及び防腐剤０．０５〜１．０重量
部等があり、湿潤剤としてはグリコール類、グリセリン
、またはエタノールアミン等、消泡剤としては界面活性
剤またはシリコーン等、防腐剤としてはソルビン酸カリ
ウム、サリチル酸、またはパラオキシ安息香酸エチル等
、をそれぞれ用いることができる。この発明の昇華性染
料を含むペースト状水性組成物は、一般に市販されてい
る水彩絵具、油絵具と同様に好適な粘度を有するペース
ト状組成物であって、これら水彩絵具、油絵具と同等の
筆記適性、描画適性を具えている。
したがって、この発明の昇華性染料を含むペースト状水
性組成物を用いて、絵筆等を用いた手工的方法により若
しくはスクリーン印刷方式により、まず紙等の基材上に
図柄等を描画し、しかる後に、図柄を描画した紙を布地
等に重ね合せ、熱をかけて昇華転写させることができる
。これは布地に直書きせず、まず図柄を布地よりも表面
状態のよい紙等の基材上に描画するのであるが、紙等の
基材は布地よりも筆記適性、描画適性がきわめてすぐれ
ているので、「にじみ」もなく、微細な図柄を描くこと
ができ、絵具の使用量も少なくてよく、かつ布地表面の
前処理も不要になる。また、描画に失敗しても高価な布
地を無駄にすることもない。また、図柄の転写の場合に
、染料だけが布地に移行し、固着剤、体質顔料等は基材
上に残留するので、布地上の転写図柄上には発色を阻害
する成分が存在せず、さらに染料が分子状態で布地に染
着するので、図柄の色は鮮明となり、発色がきわめて良
好である。また、厚盛によって色の濃度を高め、若しく
は十分に水や希釈剤で希釈することによって淡い色を表
現し得るなど、濃度階調を出すことがきわめて容易であ
る。
性組成物を用いて、絵筆等を用いた手工的方法により若
しくはスクリーン印刷方式により、まず紙等の基材上に
図柄等を描画し、しかる後に、図柄を描画した紙を布地
等に重ね合せ、熱をかけて昇華転写させることができる
。これは布地に直書きせず、まず図柄を布地よりも表面
状態のよい紙等の基材上に描画するのであるが、紙等の
基材は布地よりも筆記適性、描画適性がきわめてすぐれ
ているので、「にじみ」もなく、微細な図柄を描くこと
ができ、絵具の使用量も少なくてよく、かつ布地表面の
前処理も不要になる。また、描画に失敗しても高価な布
地を無駄にすることもない。また、図柄の転写の場合に
、染料だけが布地に移行し、固着剤、体質顔料等は基材
上に残留するので、布地上の転写図柄上には発色を阻害
する成分が存在せず、さらに染料が分子状態で布地に染
着するので、図柄の色は鮮明となり、発色がきわめて良
好である。また、厚盛によって色の濃度を高め、若しく
は十分に水や希釈剤で希釈することによって淡い色を表
現し得るなど、濃度階調を出すことがきわめて容易であ
る。
さらに、例えばパレット上で各基本 色を適宜混合する
ことによって容易に中間色等所望の色をつくり出すこと
ができ、したがって、必要な色数全部について絵具を準
備する必要もない。次にこの発明の昇華性染料を含むペ
ースト状水性組成物の実施例を示す。
ことによって容易に中間色等所望の色をつくり出すこと
ができ、したがって、必要な色数全部について絵具を準
備する必要もない。次にこの発明の昇華性染料を含むペ
ースト状水性組成物の実施例を示す。
実施例 １（黄色）
重量部
昇華性分散染料 カャロンフアーストィェローＧ（日本
化薬■製） ５固 着 剤 デキストリン
２０体 質 顔 料 炭酸カルシウム
１０湿 潤 剤 エチレングリコール １０消
泡 剤 非イオン系界面活性剤 ０．０５防
腐 剤 ソルビン酸カリウム ０．１水
残り実施例 ０（赤色） 重量部 昇華性分散染料 カャロンポリェステルピンクＢＣＬ−
Ｅ １５固 着 剤 ポリビニルア
ルコール １０体質顔料 シリカ粉 ４ 湿 潤 剤グリセリン １０ 消 泡 剤 非イオン系界面活性剤 ０．０５防
腐 剤 ソルビン酸カリウム ０．１水
残り実施例 ｍ（青色） 重量部 昇華性分散染料 カャロンフアーストブルーＦＮ６固
着 剤 アラビアゴム：トラガント（重量比５：１
） ８体質顔料 シリカ粉 ５ 湿 潤 剤グリセリン １０ 消 泡 剤 非イオン系界面活性剤 ０．０５防
腐 剤 サリチル酸 ０．１水
残り実施例 Ｗ（黒色） 重量部 昇華性分散染料 カャロンフアーストブルーＬ２０固
着 剤 ポリビニルアルコール １０体 質 顔 料
硫酸バリウム ４湿 潤 剤 エチレングリ
コール １０消 泡 剤 非イオン系界面活性剤
０．０５防 腐 剤 パラオキシ安息香酸エチ
ル０．１水 残り以上の実施例に
示す４色及びこれらを適宜混合してつくりだした中間色
等所望の色をそのまま、またはこれらを希釈して用いて
、紙上に図柄を描き、この紙をポリエステル繊維、アセ
テート繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維及びこれらと
天然繊維との混紡からなる布地に重ね合せ、１８０００
〜２２０ｑｏで約１分間加熱して、図柄を布地上に転写
した。
化薬■製） ５固 着 剤 デキストリン
２０体 質 顔 料 炭酸カルシウム
１０湿 潤 剤 エチレングリコール １０消
泡 剤 非イオン系界面活性剤 ０．０５防
腐 剤 ソルビン酸カリウム ０．１水
残り実施例 ０（赤色） 重量部 昇華性分散染料 カャロンポリェステルピンクＢＣＬ−
Ｅ １５固 着 剤 ポリビニルア
ルコール １０体質顔料 シリカ粉 ４ 湿 潤 剤グリセリン １０ 消 泡 剤 非イオン系界面活性剤 ０．０５防
腐 剤 ソルビン酸カリウム ０．１水
残り実施例 ｍ（青色） 重量部 昇華性分散染料 カャロンフアーストブルーＦＮ６固
着 剤 アラビアゴム：トラガント（重量比５：１
） ８体質顔料 シリカ粉 ５ 湿 潤 剤グリセリン １０ 消 泡 剤 非イオン系界面活性剤 ０．０５防
腐 剤 サリチル酸 ０．１水
残り実施例 Ｗ（黒色） 重量部 昇華性分散染料 カャロンフアーストブルーＬ２０固
着 剤 ポリビニルアルコール １０体 質 顔 料
硫酸バリウム ４湿 潤 剤 エチレングリ
コール １０消 泡 剤 非イオン系界面活性剤
０．０５防 腐 剤 パラオキシ安息香酸エチ
ル０．１水 残り以上の実施例に
示す４色及びこれらを適宜混合してつくりだした中間色
等所望の色をそのまま、またはこれらを希釈して用いて
、紙上に図柄を描き、この紙をポリエステル繊維、アセ
テート繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維及びこれらと
天然繊維との混紡からなる布地に重ね合せ、１８０００
〜２２０ｑｏで約１分間加熱して、図柄を布地上に転写
した。
この水性組成物は希釈前において粘度が１００〜３００
０ポイズあり、相互によく混合し、容易に中間色をつく
り出すことができた。また、厚盛、水や希釈剤での希釈
によって容易に濃度階調を出すことができた。基村とし
ての紙は従来の工業用転写紙のみならず、画用紙、普通
紙、わら半紙その他任意の紙材を使用することができる
。この水性組成物は紙等の基材に対する固着性が良好で
、かつ、図柄を布地上に転写した場合には、布地上に所
望の色調の繊細な図柄が鮮明に表現できた。布地上に転
写された図柄は洗濯堅牢性、摩擦堅牢性、日光堅牢性等
にすぐれていた。なお、以上の実施例はこの発明の水性
組成物を転写に用いたものであるが、この発明の水性組
成物は布地に図柄を直書きする場合にも用いることがで
きるのは勿論である。
０ポイズあり、相互によく混合し、容易に中間色をつく
り出すことができた。また、厚盛、水や希釈剤での希釈
によって容易に濃度階調を出すことができた。基村とし
ての紙は従来の工業用転写紙のみならず、画用紙、普通
紙、わら半紙その他任意の紙材を使用することができる
。この水性組成物は紙等の基材に対する固着性が良好で
、かつ、図柄を布地上に転写した場合には、布地上に所
望の色調の繊細な図柄が鮮明に表現できた。布地上に転
写された図柄は洗濯堅牢性、摩擦堅牢性、日光堅牢性等
にすぐれていた。なお、以上の実施例はこの発明の水性
組成物を転写に用いたものであるが、この発明の水性組
成物は布地に図柄を直書きする場合にも用いることがで
きるのは勿論である。
また、この発明の水性組成物を水または希釈剤で希釈し
て使用することができるのは前述の通りであるが、水性
組成物の粘度を低下させずに希釈することが望まれる場
合には、水よりも希釈剤を使用することが好ましい。
て使用することができるのは前述の通りであるが、水性
組成物の粘度を低下させずに希釈することが望まれる場
合には、水よりも希釈剤を使用することが好ましい。
Claims (1)
- １ 固着剤５〜４５重量部、体質顔料１〜２０重量部、
昇華性染料、添加剤及び水よりなり、かつ、前記固着剤
と前記体質顔料の重量比が１０：３〜１０：８であるこ
とを特徴とする昇華性染料を含むペースト状水性組性成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52062088A JPS6022115B2 (ja) | 1977-05-30 | 1977-05-30 | 昇華性染料を含むペ−スト状水性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52062088A JPS6022115B2 (ja) | 1977-05-30 | 1977-05-30 | 昇華性染料を含むペ−スト状水性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53147891A JPS53147891A (en) | 1978-12-22 |
| JPS6022115B2 true JPS6022115B2 (ja) | 1985-05-31 |
Family
ID=13189943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52062088A Expired JPS6022115B2 (ja) | 1977-05-30 | 1977-05-30 | 昇華性染料を含むペ−スト状水性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022115B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019059205A (ja) * | 2017-09-28 | 2019-04-18 | 株式会社ニデック | キャリア剤インク |
| CN109487593B (zh) * | 2018-11-12 | 2021-04-27 | 广州市珠之江环保印花材料实业有限公司 | 印染用胶浆及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5217153B2 (ja) * | 1973-05-24 | 1977-05-13 | ||
| CH759874A4 (ja) * | 1973-10-18 | 1975-04-15 |
-
1977
- 1977-05-30 JP JP52062088A patent/JPS6022115B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53147891A (en) | 1978-12-22 |
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