JPS60219019A - インサ−ト成形用金型 - Google Patents
インサ−ト成形用金型Info
- Publication number
- JPS60219019A JPS60219019A JP7629784A JP7629784A JPS60219019A JP S60219019 A JPS60219019 A JP S60219019A JP 7629784 A JP7629784 A JP 7629784A JP 7629784 A JP7629784 A JP 7629784A JP S60219019 A JPS60219019 A JP S60219019A
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- JP
- Japan
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- mold
- blade
- insert
- cut
- cavity
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
- B29C2045/14188—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure trimming the article in the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発１！Ｊ−４ｔｒｉｊ：ｉＢ型と雌型とを型締したと
きに、キャビティ内のイノザート物の余長部分を切断す
ることができるインザート成形用金型に関するものであ
る１゜ キャビティの投影面積よりも平面積が大きなノート或は
フィルム状のインザート物を、雌型の十に１６き、ｊイ
Ｌ？ｒｌソの型閉をもってインザート物をキャビティ内
に位置させるとともに、Ｊ：Ｉｌ；型と酊（型の嵌合縁
を利用して、インザート物の余長部分を切断することが
できる金型は特開昭５１−７６３５２号公報などにより
既に公知となっている１゜ このような金型では、インザート物の肉厚かきわめて薄
く、金型の嵌合に支障を来たさないフィルムや金属箔の
ごときイノザート物に対しては有効であっても、樹脂ま
たは金属薄板、金網などのように、インザート物の肉厚
が成る程庇増して来ると、嵌合縁による切断が困難とな
り、寸た型締も出来なくなる欠点があった５゜ 本発明は」−記従来の金型の欠点を排除するために考え
られたものであって、その目的は従来困％（４とされて
いた厚肉のに７！吻イノザート、メＣとえは薄板、金網
、もしくはそれらの私層７）ｉｊ状物を型締と同ｔｌ；
ＪＩ（ＣすＪ断して余長部分を除去するととがてきる金
！ζりをＪｈ１洪することにある４、上記目的による本
発明しＪ： 、 １ｌｊｆｌ型ギヤヒテイ開ＩＩ経に、
Ｊ：Ｉｆｊ型の側面と嵌合してイ／サート物の余長部分
を切断する刃型を設けてなることを！［！ｆｒ改とする
。この刃型の硬度は、面１久性を考慮して、金型に使用
されている材質の硬度より高ぐすることが好ｔＬ＜、ｔ
た刃型は、刃の向きを、金型の開閉動作方向に対して傾
斜させて設けられる。
きに、キャビティ内のイノザート物の余長部分を切断す
ることができるインザート成形用金型に関するものであ
る１゜ キャビティの投影面積よりも平面積が大きなノート或は
フィルム状のインザート物を、雌型の十に１６き、ｊイ
Ｌ？ｒｌソの型閉をもってインザート物をキャビティ内
に位置させるとともに、Ｊ：Ｉｌ；型と酊（型の嵌合縁
を利用して、インザート物の余長部分を切断することが
できる金型は特開昭５１−７６３５２号公報などにより
既に公知となっている１゜ このような金型では、インザート物の肉厚かきわめて薄
く、金型の嵌合に支障を来たさないフィルムや金属箔の
ごときイノザート物に対しては有効であっても、樹脂ま
たは金属薄板、金網などのように、インザート物の肉厚
が成る程庇増して来ると、嵌合縁による切断が困難とな
り、寸た型締も出来なくなる欠点があった５゜ 本発明は」−記従来の金型の欠点を排除するために考え
られたものであって、その目的は従来困％（４とされて
いた厚肉のに７！吻イノザート、メＣとえは薄板、金網
、もしくはそれらの私層７）ｉｊ状物を型締と同ｔｌ；
ＪＩ（ＣすＪ断して余長部分を除去するととがてきる金
！ζりをＪｈ１洪することにある４、上記目的による本
発明しＪ： 、 １ｌｊｆｌ型ギヤヒテイ開ＩＩ経に、
Ｊ：Ｉｆｊ型の側面と嵌合してイ／サート物の余長部分
を切断する刃型を設けてなることを！［！ｆｒ改とする
。この刃型の硬度は、面１久性を考慮して、金型に使用
されている材質の硬度より高ぐすることが好ｔＬ＜、ｔ
た刃型は、刃の向きを、金型の開閉動作方向に対して傾
斜させて設けられる。
以下本発明を図示の実施例により詳細に説明する。
図中１は雄型、２は雌型で、その両方は互に嵌合してキ
ャビティ３を形成する。」二記雌型２のキャビティ開口
縁には、ＪｏＦ型１の型面に沿って施したインサート物
４の余長部分４ａを切断する刃型５が設けである。
ャビティ３を形成する。」二記雌型２のキャビティ開口
縁には、ＪｏＦ型１の型面に沿って施したインサート物
４の余長部分４ａを切断する刃型５が設けである。
この刃型５は、雄型１の平らな（１面１ａと嵌合する平
らな背を内側にし、傾斜形成した刃を外側にして設けら
れ、かつ雄型１の刃型５が入る端面は凹所６に形成して
あって、その凹所６に切断されたインサート物４の余長
部分４ａが収まるようにしである。
らな背を内側にし、傾斜形成した刃を外側にして設けら
れ、かつ雄型１の刃型５が入る端面は凹所６に形成して
あって、その凹所６に切断されたインサート物４の余長
部分４ａが収まるようにしである。
上記インサート物４は、プレス或は真空成形などの通常
の手段を用いて、予め雄型１の型面とほぼ同一に成形さ
れ、型開時に雄型１の型ｉ／ｉｉに嵌め込まれる。また
イノザート物４の保持は、吸引、接着、磁力などの手段
を、インサート物４の利ＩＡ、形状、構造などに応じて
採用して行うことができる。
の手段を用いて、予め雄型１の型面とほぼ同一に成形さ
れ、型開時に雄型１の型ｉ／ｉｉに嵌め込まれる。また
イノザート物４の保持は、吸引、接着、磁力などの手段
を、インサート物４の利ＩＡ、形状、構造などに応じて
採用して行うことができる。
金型の型締ば、雄型ｌの型面にイノザート物４を取付け
てから行う。との型締は通常のごとく注入路７を設けた
雌型２を固定し、雄型１を可動して行い、刃型５の切っ
先がインサート物４に接し、更に側面１ａと嵌合すると
きに、型圧により余長部分４ａかキャビティ開口縁と面
一に切断される。寸だ切断された余長部分４ａは、雄型
１の凹所６に収するため、その余長部分４ａによって型
閉しが４ｔわれる」：うなことはない１゜ このようにキャビティ開口縁に設けた刃型５によって、
余長部分４ａを切断されたインサート物４は、その切断
後にキャビティ３に／−に大した合成樹脂８と一体化さ
れる。斗だインサート物４は、キャビティ開口縁にで切
断されるととから、そこに成形された合成樹脂成形品９
の端縁に寸でイ■することになる。
てから行う。との型締は通常のごとく注入路７を設けた
雌型２を固定し、雄型１を可動して行い、刃型５の切っ
先がインサート物４に接し、更に側面１ａと嵌合すると
きに、型圧により余長部分４ａかキャビティ開口縁と面
一に切断される。寸だ切断された余長部分４ａは、雄型
１の凹所６に収するため、その余長部分４ａによって型
閉しが４ｔわれる」：うなことはない１゜ このようにキャビティ開口縁に設けた刃型５によって、
余長部分４ａを切断されたインサート物４は、その切断
後にキャビティ３に／−に大した合成樹脂８と一体化さ
れる。斗だインサート物４は、キャビティ開口縁にで切
断されるととから、そこに成形された合成樹脂成形品９
の端縁に寸でイ■することになる。
本発明は」二連のように、雌型２のキャビティ開り縁に
、雄型１の側面と嵌合してインサート物４の余長部分４
ａを切断する刃型５を設けてなるものであるから、金型
の嵌合縁を利用して切断を行う場合よりも切断が確実で
切口も整う。しかもインサート物がフィルムなどより肉
厚の板状薄物や金網であっても、型閉じを損うことなく
切断できる１、特に電磁波障害を防止するだめに、金網
や金属薄板を内張りとに施しだ電子機器の合成樹脂ハウ
ジング月などでは、ハウジング月の外端縁にまで内張り
が必要とされるが、そのような成形品をも本願の金型を
用いてきわめて容易に成形することができる。また金型
自体もキャビティ開口縁に刃型を設けるだけでよいから
従来金型と比べて人［１」に複雑となるようなこともな
く、切断は刃型と雄７１、す側面との摺り合いにより行
われるので、押切りによる場合よりも刃の摩耗も少なく
、型締の障害となるようなこともないなどの特長を有す
る。、
、雄型１の側面と嵌合してインサート物４の余長部分４
ａを切断する刃型５を設けてなるものであるから、金型
の嵌合縁を利用して切断を行う場合よりも切断が確実で
切口も整う。しかもインサート物がフィルムなどより肉
厚の板状薄物や金網であっても、型閉じを損うことなく
切断できる１、特に電磁波障害を防止するだめに、金網
や金属薄板を内張りとに施しだ電子機器の合成樹脂ハウ
ジング月などでは、ハウジング月の外端縁にまで内張り
が必要とされるが、そのような成形品をも本願の金型を
用いてきわめて容易に成形することができる。また金型
自体もキャビティ開口縁に刃型を設けるだけでよいから
従来金型と比べて人［１」に複雑となるようなこともな
く、切断は刃型と雄７１、す側面との摺り合いにより行
われるので、押切りによる場合よりも刃の摩耗も少なく
、型締の障害となるようなこともないなどの特長を有す
る。、
図面は本発明の１実施例を示すもので、第１図は型開き
時の縦断側面図、第２図はインサート物を切断した際の
縦断側面図、第３図は成形品の縦断側面図である。、 １・・・雄型 ２ 雌型 ３ ・・ キャビティ ４ ・ インサート物４ａ ・
・・余長部分 ５ ・・ 刃 型特許出願人 昭和電十
株式会社
時の縦断側面図、第２図はインサート物を切断した際の
縦断側面図、第３図は成形品の縦断側面図である。、 １・・・雄型 ２ 雌型 ３ ・・ キャビティ ４ ・ インサート物４ａ ・
・・余長部分 ５ ・・ 刃 型特許出願人 昭和電十
株式会社
Claims (1)
- 互に嵌合する雄型と雌型とを備え、そのいずれか一方の
型面に沿ってインザート可能な金型において、」−記雌
型のキャビティ開口縁に、上記雄型の側面と嵌合してイ
ンザート物の余長部分をり断する刃型を設けてなるイン
サート成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7629784A JPS60219019A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | インサ−ト成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7629784A JPS60219019A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | インサ−ト成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60219019A true JPS60219019A (ja) | 1985-11-01 |
| JPH0532208B2 JPH0532208B2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=13601421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7629784A Granted JPS60219019A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | インサ−ト成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60219019A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0330923A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-08 | Hosokawa Seisakusho:Kk | 熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の一体成型方法 |
| JPH054257A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-14 | Ebara Corp | インジエクシヨン成形用金型 |
| JPH06114879A (ja) * | 1992-09-30 | 1994-04-26 | Itoki Crebio Corp | 加飾性シート被覆の合成樹脂成形品の製造方法及びその装置 |
| JP2009220569A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Shenzhen Futaihong Precision Industrial Co Ltd | 射出成型用金型、及びその金型によるハウジングの製造方法 |
| CN110387772A (zh) * | 2018-04-20 | 2019-10-29 | 泉州市新达机械制造有限公司 | 一种纸浆模塑制品切边装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011207022A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Nec Personal Products Co Ltd | 射出成形装置、射出成形方法および筐体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5397053A (en) * | 1977-02-04 | 1978-08-24 | Keorin Purasuteitsukusu Inc | Process for molding synthetic plastic articles |
| JPS565747A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-21 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | Decoration-molding method and apparatus for synthetic resin uneven surface and mold product |
-
1984
- 1984-04-16 JP JP7629784A patent/JPS60219019A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5397053A (en) * | 1977-02-04 | 1978-08-24 | Keorin Purasuteitsukusu Inc | Process for molding synthetic plastic articles |
| JPS565747A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-21 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | Decoration-molding method and apparatus for synthetic resin uneven surface and mold product |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0330923A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-08 | Hosokawa Seisakusho:Kk | 熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の一体成型方法 |
| JPH0749206B2 (ja) * | 1989-06-27 | 1995-05-31 | 株式会社細川製作所 | 熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の一体成型方法 |
| JPH054257A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-14 | Ebara Corp | インジエクシヨン成形用金型 |
| JPH06114879A (ja) * | 1992-09-30 | 1994-04-26 | Itoki Crebio Corp | 加飾性シート被覆の合成樹脂成形品の製造方法及びその装置 |
| JP2009220569A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Shenzhen Futaihong Precision Industrial Co Ltd | 射出成型用金型、及びその金型によるハウジングの製造方法 |
| CN110387772A (zh) * | 2018-04-20 | 2019-10-29 | 泉州市新达机械制造有限公司 | 一种纸浆模塑制品切边装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0532208B2 (ja) | 1993-05-14 |
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