JPS60218226A - 異形タイルの搬送並びに移載装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、空洞部を有する２つ割り用の異形タイルを搬
送すると共に、搬送途中においてこれを一定角度に保持
して四周側面に施釉し、釉薬の塗布量を均一にするよう
にした異形タイルの搬送並びに移載装置に関するもので
ある。

以下に本発明の構成を図面に示す実施例に基づいて説明
すると次の通りである。

第１図は２つ割り用の異形タイル１を示す斜視図、第２
図は異形タイル１を分割した後の断面り字状の製品タイ
ル１′を示す斜視図である。異形タイル１は、直方体状
を呈し、内部に箱状の空洞部２．３を有している。第３
図は上記異形タイル１の施釉工程全体を示す概略平面図
、第４図はその概略側面図である。先ず、この第３図及
び第４図を参照してライン全体の流れを説明する。パレ
ット４上に多数個が載置された異形タイル１は、平ベル
ト等の搬入手段５の終端側で順次作業員により搬送並び
に移載装置６（以下は単に搬送装置という）へ垂直状に
嵌め込まれ、その搬送途中において四周側面１ａ乃至１
ｄに施釉がなされる。そして、搬送装置６の終端側で平
ベルト等の搬出手段７に移載され、焼成工程へと運ばれ
る。　′上記搬送装置６は、第５図に示すように、並列
設置された二本の無端搬送ヂエーン８．８−Ｌに固定さ
れた固定体９と１、該固定体９を貫通し、でこれに摺動
自在に支持された摺動体１０を有している。

摺動方向は搬送方向と直交する方向である。上記摺動体
ｌＯの先端側には異形タイル１の空洞部２゜３へ挿通自
在な二股状のフォーク１１が取り付けられている。　１
２は、ｌｊｉ述する係止部材１８と固定体９との間に取
り付けられた回転用治具である。咳治具１２は、上記摺
動体１０を回転させるためのものであって、第５図乃至
第７図に示す如く、円板１３と、該円板１３の後面側に
設けられた角柱体１４と、円板１３の前面側に円周上等
間隔で設置された四個のローラ１５とを有している。角
柱体１４は、第９図に示す如く、摺動体ｌＯと同形状の
断面四角形状の挿通孔３５を有している。該挿通孔３５
は、摺動体１０の摺動を案内するためだけのものであり
、摺動体ｌＯはガタッキのないように密着して挿通され
ている。

而して、あまりに密着を厳密にすると摺動が円滑゛　に
行われなくなる虞れがあるので、摺動体１０の四角１０
ａをＲ面にしている。治具１２の下方には、第６図及び
第７図に示す如く、角柱体１４に当接する垂直案内板１
６と、ローラ１５に当接する水平案内板１７が搬送路の
途中数個所に設置されている。上記垂直案内板１６の先
端側には傾斜面１６ａが設けられており、また上記水平
案内板１７の先端側には下向傾斜面１７ａが設けられる
か、或いは切り起こし片１７ｔ１が設けられている。

上記摺動体１０の回転は、角柱体１４と垂直案内板１６
との係合、若しくはローラ１５と水平案内板１７との係
合により行われる。即ち、角柱体１４と垂直案内板１６
との係合による場合は、移動中の角柱体１４の側端面１
４ａが垂直案内板１６の先端側に設けた傾斜面１６ａに
当接し、これに乗゛り上げて摺動体１０は第６図の時計
方向へ４５度の回転をする。また水平案内板１７とロー
ラ１５との保合による場合は、下方位置に位置するロー
ラ１５が移動途中においで下向傾斜面１７ａに当接し、
摺動体ｌＯは第６図の時計方向へ４５度の回転をする。

更に水平案内板１７の終端からローラ１５が外れると、
摺動体１０は異形タイル１等の重みで、該タイル１が水
平状態になるまでおよそ４５度の回転をする。そして、
更に最下方位置のローラ１５が次の水平案内板１７の切
り起こし片１７ｂと接触し、該接触中のローラ１５の移
動が停止され、結果として摺動体ｌＯがおよそ４５度の
回転をする。

摺動体１０の後端側には、該摺動体１０を固定体９に対
して摺動させるための係止部材Ｉ８が取り付けられてい
る（第３図及び第５ｖＩ！Ｊ参照）、係止部材１８は、
円筒体１９と該円筒体１９の後端面側に突出状に嵌挿さ
れたボール２０および角度保持板３０、引抜用部材３１
とを有している。角度保持板３０は、第３図および第８
図に挙す平板３２と接合することで、施釉時の摺動体１
０の回転角度を一定にする。また引抜用部材３１は、搬
送装置６の終端側に設置された係止レール２１と係合し
、摺動体１０をＷ！３図の上方向に摺動させ、異形タイ
ルｌを搬送装置７へ移載する。つまり、上記係止レール
２１は、搬送装置６の終端側に近づくに連れ、搬送チェ
ーン８，８からの距離が長＜卒っている。従って、搬送
装置６の終端側で引抜用部材３１が係止レール２１に係
合すると１．摺動体ｌＯは上記係止レール２１に沿って
固定体９内を摺動するようになる。２２は係止レール２
１に一定間隔をもって並設された案内板であり、摺動体
１０の引抜用５部材３１と係止レール２１との係合が外
れないようにするためのものである。

また上記搬送装置６の終端側にあって、平ベルト等の搬
出手段７と重複する部分には、フォーク１１に支持され
た異形タイルｌの搬出手段７への移載時に、これを補助
する引抜きガイド２３が設けられている。引抜きガイド
２３の下端面は、フォーク１１の上端面よりも上方にあ
り、且つフォーク１１に支持された異形タイルｌの上端
面よりも低い位置にある。

なお、第３図および第５図において、３３は固定体９の
上面に設置されたローラである。このローラ３３は、搬
送チェーン８．８の下側において全体を支え、垂れ下が
りを防止するためのものである。

また３４．３４は角柱体１４に取り付けられた摺動体ｌ
Ｏのガタッキ防止用部材である。

次に上述の如く構成された搬送装置６の動作態様を説明
する。

先ず、第６図及び第７図に示す如く、垂直案内板１６の
傾斜面１６ａと円板１３の後面側に設けられた角柱体１
４が当接し、摺動体１０は４５度の回転をさせられる。

これにより、フォーク１１は垂直状態となる。このよう
な状態で、平ベルト等の搬入手段５により運ばれて来た
異形タイル１は、作業員の手作業で一個ずつ搬送装ｗｔ
６のフォーク１１へ嵌め込まれ、これに支持される。そ
して、次ぎに該搬送装置６の搬送路途中にあって、水平
案内板１７の下向傾斜面１７ａとローラ１５とが接触し
、摺動体１０ば４５度回転させられる。このため、摺動
体ｌＯの先端側に取り付けられたフォーク１１が同角度
回転して異形タイル１を、第３図に示す如く、その前面
ＩＣと上面１ａが上方へ向くように回動させる。このと
き、第８図に示す如く、角度保持板３０の端面３０ａと
施釉区間内に配された平板３２とが接合し、フォーク１
１の回転角度を一定にする。つまり、異形タイル１の施
釉角度を一定にする。然る後は、このような状態で釉薬
の塗布を行う。釉薬の塗布は、搬送装置６の上方に設置
したスプレー装置２４にて行う、このような施釉であれ
ば、常に施釉角度が一定し、釉薬の塗布量を均一にする
ことが可能である。従って、色ムラ等の不良品の製造が
非常に少な（、品質の向上並びに生産性の向上が図れる
ものである。

次に、このような状態から更に摺動体１０の移動が進む
と、上記水平案内板１７からローラ１５が外れる。この
ため、摺動体１０は、冥形タイル１の重みで該タイル１
が水平状態になるまでおよそ４５度回転させられる。そ
して、搬送路の途中に設けた二番目の水平案内板１７の
切り起こし片１７ｂとローラ１５とが当接するようにな
り、摺動体１０は更に４５度回転させられる。そして、
上述と同要領で更に４５度と４５度の回転が行われる。

これにより、異形タイルｌは後面１ｄと下面１ｂとが上
方に向くようになる。しかる後は、スプレー装置２５に
より、上述と同要領で異形タイル１の後面１ｄと下面１
ｂとに釉薬が塗布され、異形タイル１の全周側面１ａ乃
至１ｄへの施釉がなされる。

上述のようにして施釉された異形タイル１は、搬送が進
むに連れて、搬送路の途中に設けられた二番目の垂直案
内板１６の傾斜面１６ａと角柱体１４の側端面１４ａと
が接触し、異形タイル１は４５度回転させられる。これ
により、異形タイルｌは水平状態となる。

そして、搬送路の終端側の位置まで搬送されると、異形
タイル１は平ベルト等の搬出手段７上へ乗り移る。上記
搬出手ＩＱ７は、その表面にスポンジ等の衝撃吸収部材
が貼着されており、異形タイル−を損傷しないようにな
されている。而して、この状態では未だフォーク１１は
異形タイルｌの空洞部２，３へ挿入されたままである。

異形タイル１が上述の如く搬出手１０７上へ乗り移ると
、摺動体１０はその係止部材１８が係止レール２１及び
案内板２２と係合する位置に達するようになる。そして
、第１０図に示す如く、ここで係止部材１８の引抜用部
材３１が、係止レール２１に係合案内されることで、摺
動体１０は固定体９に対して搬送方向と直交する方向（
第３図の上方向）へ連続して引き寄せられ、摺動する。

このため、フォーク１１は、異形タイル１の空洞部２．
３から抜き取られる。このとき、異形タイル１はその上
部側の一部が引き抜きガイド２３に当接し、上記フォー
ク１１の摺動に伴なって移動しないようになされている
。従って、フォーク１１のみが搬送方向と直交する方向
へ摺動することになり、異形タイル１は搬出手段７上へ
残ることになる。すなわち、異形タイル１の搬出手段７
への移載が自動的に行われる。フォーク１１の引き抜き
が終了すると、摺動体１０は案内板２２により押し戻さ
れ、復帰する。

然る後は、第７図に示す如く、水平案内板１７の傾斜面
１７ａと最下方位置に位置するローラ１５が当接し、摺
動体１０は４５度回転させられる。この回転により、摺
動体１０は３６０度の回転が行われ、最初の状態へ復帰
する。そして、搬入手段５の位置へ０ 戻るようになる。

このように、本実施例の装置６によれば、異形タイル施
釉ラインの全体において、手作業は異形タイル１をフォ
ーク１１に挿入する時だけである。

従って、ライン全体の自動化を大幅に促進させることが
可能である。また異形タイル１の施釉角度を一定にする
ことができ、色ムラのない均一な施釉が可能である。

ところで、本発明の装置６は上述の実施例のものに限定
されるものではなく、適宜の設計変更が可能である０例
えば、引抜用部材３１は、角度保持板３２をもって兼用
することが可能であり、また角度保持板３２の形状は、
異形タイルｌの施釉角度等に応じて設定すればよい。

以上説明したように本発明によれば、異形タイル施釉ラ
インの自動化を大幅に促進させることが可能であり、生
産効率の向上並びに、低コスト化が可能である。また、
均一な施釉が得られ、色ムラ等の不良品の製造を著しく
減少させることが可能である。

１

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の対象とする２つ割り用の異形タイルを
示す斜視図、第２図体製品タイルを示す斜視図、第３図
はライン全体牽示す概略平面図、第４図は同側面図、第
５図は異形タイルの搬送並びに移載装置を示す斜視図、
第６ＷＪは摺動体の回転機構を説明するための斜視図、
第７図は摺動体の回転状態を説明するための摺動体を正
面側から見た図面、第８図は上記装置の側面図、第９図
は摺動体と角柱体の嵌合関係を説明するための斜視図、
第１０図は引抜用部材と係止レールとの係合関係を示す
斜視図である。 ８・・・搬送チェーン　９・・・固定体１０・・・摺動
体　１・・・異形タイル２．３・・・空洞部　１１・・
・フォーク１２・・・回転用治具　１７・・・水平案内
板３０・・・角度保持板　３２・・・平板６・・・異形
タイルの搬送並びに移載装置２ １つり 第９図 １４ ０ａ 第１０図 １ １３６−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、チェーン等の搬送手段に固定された固定体と、該固
   定体を貫通してこれに支持され■、つ前記搬送手段の搬
   送方向と直交する方向へ摺動自在な摺動体と、該摺動体
   の先端側に取り付けられて異形タイルの空洞部へ挿通自
   在なフォークと、前記摺動体の途中に取り付けられた所
   定角度回転用の治具と、前記摺動体の後端側に取り付け
   られた角度保持板とより成り、前記回転用の治具は、そ
   の一部が搬送路の途中に設置された水平案内板の傾斜面
   部等と係合することで摺動体を回転させるものであり、
   また前記角度保持板は、前記搬送手段の少なくとも施釉
   区間内に設置された平板と接合することで、前記フォー
   ク及びこれに支持された異形タイルの施釉角度を一定に
   保持するものであることを特徴とする異形タイルの搬送
   並びに移載装置、