JPS60217628A - パタ−ン形成方法 - Google Patents
パタ−ン形成方法Info
- Publication number
- JPS60217628A JPS60217628A JP59073452A JP7345284A JPS60217628A JP S60217628 A JPS60217628 A JP S60217628A JP 59073452 A JP59073452 A JP 59073452A JP 7345284 A JP7345284 A JP 7345284A JP S60217628 A JPS60217628 A JP S60217628A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resist
- exposed
- pattern
- pmma
- exposure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/0035—Multiple processes, e.g. applying a further resist layer on an already in a previously step, processed pattern or textured surface
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
/j
産業上の利用分野
本発明は微細パターン形成方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
半導体素子の微細化にともない、リソグラフィ技術の微
細化が重要となっている。微細パターンを形成する方法
として電子ビーム露光やX線露光があげられるが、装置
価格が高く、またスループットが低い。これに対して従
来の光露光を用いて微細パターンを形成する方法が提案
されているが、次のような欠点を持っている。すなわち
、第1に、RIE (リアクチブイオンエツチング)や
蒸着など、従来の光露光とは異質な工程を必要とするこ
とであシ、第2に微測パターンのみを形成して。
細化が重要となっている。微細パターンを形成する方法
として電子ビーム露光やX線露光があげられるが、装置
価格が高く、またスループットが低い。これに対して従
来の光露光を用いて微細パターンを形成する方法が提案
されているが、次のような欠点を持っている。すなわち
、第1に、RIE (リアクチブイオンエツチング)や
蒸着など、従来の光露光とは異質な工程を必要とするこ
とであシ、第2に微測パターンのみを形成して。
いろいろな形状を持つパターンを形成できないことであ
る。
る。
発明の目的
本発明は、RXE、蒸着などを用いることなく、従来の
光露光、すなわち、塗布、露光、現像のみの工程を用い
て微細パターンを形成し得ると共に、いろいろな形状の
パターンを形成することも可能なパターン形成方法を提
供するものである。
光露光、すなわち、塗布、露光、現像のみの工程を用い
て微細パターンを形成し得ると共に、いろいろな形状の
パターンを形成することも可能なパターン形成方法を提
供するものである。
発明の構成
すなわち1本発明は、基板上に有機樹脂薄膜を用いて所
定図形を形成した上に、波長soonm以下の遠紫外光
に感度を持つ第1のホトレジスト膜を形成し、さらに、
紫外光に感度を持つ第2のホトレジスト膜を表面が平坦
になるように形成した後、前記第1のホトレジスト膜表
面の一部が露出するまで前記第2のホトレジスト膜を除
去し。
定図形を形成した上に、波長soonm以下の遠紫外光
に感度を持つ第1のホトレジスト膜を形成し、さらに、
紫外光に感度を持つ第2のホトレジスト膜を表面が平坦
になるように形成した後、前記第1のホトレジスト膜表
面の一部が露出するまで前記第2のホトレジスト膜を除
去し。
その後、遠紫外光露光、現像することによりパターンを
形成することを特徴とするパターン形成方法であり、こ
れにより、上述の目的が有効に達成可能である。
形成することを特徴とするパターン形成方法であり、こ
れにより、上述の目的が有効に達成可能である。
実施例の説明
以下に本発明を、第1図(a)に示す微細パターンを形
成する場合、および第1図(b)に示す、所定図形と微
細パターンとを同時に形成する場合を例に第2図の実施
例工程図に基いて説明する。
成する場合、および第1図(b)に示す、所定図形と微
細パターンとを同時に形成する場合を例に第2図の実施
例工程図に基いて説明する。
まず、第2図(a)のように、半導体基板1上に、たと
えば、東京応化製OF P R800の商品名で知られ
るホトレジストを1μmの厚さで塗布し、プリベーク後
、露光、現像工程により所定図形2を形成し、160°
C220分のポストベークを行う。
えば、東京応化製OF P R800の商品名で知られ
るホトレジストを1μmの厚さで塗布し、プリベーク後
、露光、現像工程により所定図形2を形成し、160°
C220分のポストベークを行う。
その後、第2図(b)のように、ポリメチルメタクリレ
ート(PMMA)系のホトレジスト3−i 0.2μm
の厚さで塗布し、170°Cl2O分のプリベークを行
う。さらにその上に、0FFR800レジスト4を2μ
mの厚さで塗布し、aoeに、2゜分のプリベークを行
い、三層レジスト構造を完成させる。
ート(PMMA)系のホトレジスト3−i 0.2μm
の厚さで塗布し、170°Cl2O分のプリベークを行
う。さらにその上に、0FFR800レジスト4を2μ
mの厚さで塗布し、aoeに、2゜分のプリベークを行
い、三層レジスト構造を完成させる。
ここで0FPR800レジスト4を厚くし、しかも粘度
の低い材料を用いることによって、同レジスト4の表面
を平坦にすることができる。つぎに、第2図(C)のよ
うに、0FPR800レジスト4の表面を、東京応化製
に4Mυ−3なる商品名で知られる同ホトレジスト用現
像液を用いて除去し。
の低い材料を用いることによって、同レジスト4の表面
を平坦にすることができる。つぎに、第2図(C)のよ
うに、0FPR800レジスト4の表面を、東京応化製
に4Mυ−3なる商品名で知られる同ホトレジスト用現
像液を用いて除去し。
凸部上のPMMAレジスト3の表面を露出させる。
現像液NMD−3による未露光部レジストの溶解速度は
、0.1μb でPMMAレジスト3の表面が露出する。つぎに、試料
全面を2波長300nIn以下の遠紫外光を用いて全面
露光する。ここで0FPR800レジストは遠紫外光全
透過しないので、第2図(d)のように、0FPR80
0レジスト4直下のPMMAレジスト6は露光されず、
露出面部のPMMAレジスト6が露光される。最後に、
MIBK(メチルイソプチルクトン)ZixpA(イソ
プロピルアルコール)=1/1の現像層を用いて、PM
MAレジスト6、つまシ、同レジストの露光部を除去す
ることにより、第2図(f3)のように、同レジスト膜
の厚さに匹敵する寸法の微細パターン7を形成すること
ができる。
、0.1μb でPMMAレジスト3の表面が露出する。つぎに、試料
全面を2波長300nIn以下の遠紫外光を用いて全面
露光する。ここで0FPR800レジストは遠紫外光全
透過しないので、第2図(d)のように、0FPR80
0レジスト4直下のPMMAレジスト6は露光されず、
露出面部のPMMAレジスト6が露光される。最後に、
MIBK(メチルイソプチルクトン)ZixpA(イソ
プロピルアルコール)=1/1の現像層を用いて、PM
MAレジスト6、つまシ、同レジストの露光部を除去す
ることにより、第2図(f3)のように、同レジスト膜
の厚さに匹敵する寸法の微細パターン7を形成すること
ができる。
以上、微細パターンを形成する方法について説明した。
つぎに、微細パターンと同時にいろいろな形状のパター
ンを形成する場合の例として、たとえば、第1図(b)
に示すパターンを形成する実施例について第3図、第4
図に基いて説明する。その場合、第2図(C)に示す工
程までは、同一である。
ンを形成する場合の例として、たとえば、第1図(b)
に示すパターンを形成する実施例について第3図、第4
図に基いて説明する。その場合、第2図(C)に示す工
程までは、同一である。
それ以後の工程として、まず、第6図に示す透光部I’
(Hもつマスクを用いて、第2図(C)と同形の三層レ
ジスト構造のものに、紫外線露光(波長360”〜43
0nm)を行い、現像液N M D −ai用イて現像
する。その結果、第3図(a)のように、OF P R
800レジスト4のうち、露光部が現像され、パターン
8が形成される。つぎに、波長300 nm以下の遠紫
外光を用いて試料全面を露光し、MIBK/IPA=1
/1を用いて現像することにより、第4図(a)のよう
に微細なパターン7および別パターン9が形成される。
(Hもつマスクを用いて、第2図(C)と同形の三層レ
ジスト構造のものに、紫外線露光(波長360”〜43
0nm)を行い、現像液N M D −ai用イて現像
する。その結果、第3図(a)のように、OF P R
800レジスト4のうち、露光部が現像され、パターン
8が形成される。つぎに、波長300 nm以下の遠紫
外光を用いて試料全面を露光し、MIBK/IPA=1
/1を用いて現像することにより、第4図(a)のよう
に微細なパターン7および別パターン9が形成される。
尚、ここで、第3図及び第4図の(b) 、 (C)は
それぞれ(a)のAム′断面図、BB’断面図である。
それぞれ(a)のAム′断面図、BB’断面図である。
この発明においては、微細パターン7のパターン幅は、
PMMAレジスト3を塗布するときの膜厚によって決定
されるので、パターン幅の微細化と高精度化が可能であ
る。たとえば、PMMAレジスト3の膜厚′t−0,3
μmにした場合、パターン幅は0.3μmとなる。その
とき膜厚のストリエーションは100人程度であるから
、パターン幅制御も同程度で行うことができる。
PMMAレジスト3を塗布するときの膜厚によって決定
されるので、パターン幅の微細化と高精度化が可能であ
る。たとえば、PMMAレジスト3の膜厚′t−0,3
μmにした場合、パターン幅は0.3μmとなる。その
とき膜厚のストリエーションは100人程度であるから
、パターン幅制御も同程度で行うことができる。
また、この発明では、光露光、塗布、現像という1通常
の光露光で用いられる工程のみを用いており、RIE、
蒸着などを用いる必要がない。さらに、0.1μm程度
の超微細パターンおよび所望の形状のパターンを同時に
形成することが可能である。
の光露光で用いられる工程のみを用いており、RIE、
蒸着などを用いる必要がない。さらに、0.1μm程度
の超微細パターンおよび所望の形状のパターンを同時に
形成することが可能である。
発明の効果
以上に詳述したように、本発明を用いることにより、光
露光、塗布、現像のみの工程を用いて。
露光、塗布、現像のみの工程を用いて。
高い精度を持つ、たとえ′ば、0.1μm程度の超微細
パターンを、所望の形状のパターンと同時に形成するこ
とが可能である。
パターンを、所望の形状のパターンと同時に形成するこ
とが可能である。
第1図は本発明により形成するパターンの平面図で、同
図(a)は微細パターン、同図(b)は微細パターンお
よび別パターン、第2図(a)〜(8)は本発明の詳細
な説明するだめの工程順断面図、第3図(a)。 第4図(a)は本発明の別の実施例を説明するためのパ
ターン平面図、第3図(b)、第4図(b)はそれぞれ
第3図(a)、第4図(a)<7) A A’断面図、
第3図(C)、第4図(C+)はそれぞれ第3図(a)
、第4図(a)ノBB’断面図、第6図は第1図(b)
に示すパターンを形成するとき用いるマスクの平面図で
ある。 1・・・・・・半導体基板、2・・・・・・ホトレジス
トパターン、3・・・・・・PMMA、4・・・・・・
ホトレジスト、5・・・・・・未露光P’MM人、6・
・・・・・遠紫外露光されたPMMA、7・・・・・微
細パターン、8・・・・・・形成されたホトレジストパ
ターン、9・・・・・・形成された別パターン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 (α) (′b) 第2図 第2図 第3図 (す (C〕
図(a)は微細パターン、同図(b)は微細パターンお
よび別パターン、第2図(a)〜(8)は本発明の詳細
な説明するだめの工程順断面図、第3図(a)。 第4図(a)は本発明の別の実施例を説明するためのパ
ターン平面図、第3図(b)、第4図(b)はそれぞれ
第3図(a)、第4図(a)<7) A A’断面図、
第3図(C)、第4図(C+)はそれぞれ第3図(a)
、第4図(a)ノBB’断面図、第6図は第1図(b)
に示すパターンを形成するとき用いるマスクの平面図で
ある。 1・・・・・・半導体基板、2・・・・・・ホトレジス
トパターン、3・・・・・・PMMA、4・・・・・・
ホトレジスト、5・・・・・・未露光P’MM人、6・
・・・・・遠紫外露光されたPMMA、7・・・・・微
細パターン、8・・・・・・形成されたホトレジストパ
ターン、9・・・・・・形成された別パターン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 (α) (′b) 第2図 第2図 第3図 (す (C〕
Claims (1)
- (1)基板上に有機樹脂薄膜を用いて所定図形を形成し
た上に、波長300nm以下の遠紫外光に感度を持つ、
第1のホトレジスト膜を形成し、さらに、紫外光に感度
を持つ第2のホトレジスト膜を表面が平坦になるように
形成した後、前記第1のホトレジスト膜表面の一部が露
出するまで前記第2のホトレジスト膜を除去し、その後
5遠紫外光露光、現像することによりパターンを形成す
ることを特徴とするパターン形成方法。 @)第2のホトレジスト膜の露光、現像過程が、第1の
ホトレジスト表面の一部が露出するまで前記第2のホト
レジスト膜の一部を除去した後、紫外光を用いて、前記
第2のホトレジストの所定残部に行なわれる特許請求の
範囲第1項記載のパターン形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59073452A JPS60217628A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | パタ−ン形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59073452A JPS60217628A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | パタ−ン形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60217628A true JPS60217628A (ja) | 1985-10-31 |
JPH0236049B2 JPH0236049B2 (ja) | 1990-08-15 |
Family
ID=13518635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59073452A Granted JPS60217628A (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | パタ−ン形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60217628A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09232498A (ja) * | 1996-02-23 | 1997-09-05 | Nec Corp | 半導体装置 |
-
1984
- 1984-04-12 JP JP59073452A patent/JPS60217628A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0236049B2 (ja) | 1990-08-15 |
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