JPS60216974A - はんだ付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、実装密度の等い回路基板上のチップ部品のは
んだ付け、取りはずしに好適な、はんだ付は装置に関す
る。

〔発明の背景］ チップ部品（抵抗、コンデンサー、コイル、トランジス
タ、ダイオード等）と呼ばれる小形の面付は部品は、回
路基板の高密実装化を進める上で重要なものとなってき
ている。このチップ部品には円筒形や角形の２種類があ
るが、共にリード線が無く、角形のチップ抵抗を例にと
れば第１図のような形状を有している。第１図は、抵抗
体０２及びはんだ面０３ヲ有するチップ部品０１の斜視
図である。

大規模な組立設備を有している生産”組立工場等におい
ては、基板上にクリームはんだや接着剤等でこれらチッ
プ部品０１１ｒ自動搭載して固着した後、はんだリフロ
ーと呼ばれる赤外線加熱方式によシ一括はんだ付けされ
石方式が行なわれている。

しかし、一方、少量のチップ部品しか扱わない小形の基
板や組立設備のない場合においては通常のリード線のあ
る部品と同様はんだゴテによる手作業が必要となる。こ
のときの問題点として下記の６点があった。チップ部品
はその大きさが小さく（一般的に３２ｗＸｔ６ｍｍ）　
、基板への直付けのため、第１に姿勢や位置決めがしに
くく、扱いにくい、第２に両端同時に加熱全行なわない
と最適姿勢でのはんだ付けが困難、第３にチップ部品を
取外す場合には両端同時加熱が必要となる。第３の問題
点は組立時の問題点とは若干異なり、自動組立設備を有
している場合でも部品交換の際に発生する問題点である
。

このような問題点に対し、現在広く使用されているはん
だコテ先の形状は、第２図や第３図に示すようなもので
あるため、従来方法にょるチップ部品のはんだ付は作業
は、チップ部品を予め接着剤で固定しけんだコテｔ２本
同時に持ってはんだ付けしたり、１人がピンセット等の
位置決め治具でチップ部品１支え、他の１人がはんだコ
テを２本同時に持ってはんだ付けを行なっており極めて
非能率であった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記した従来の欠点ケ無くし、手はん
だ付けの作業性を改善できるはんだ付は装置全提供する
ことにある。

〔発明の概要〕

本発明によるはんだ付は装置は、チップ部品両端のはん
だ付は部品に一度で熱紮加えてはんだ付を行なえるよう
に、コテ先の形状ケ改良したものである。

〔発明の実施例］ 以下図面に示した実施例によって、本発明の詳細な説明
する。

第４図は本発明によるはＡ７だコテ先形状の一実施例斜
視図であり、第５図は第４図のコテ先を使ったチップ部
品のはんだ付は作業を示した正面図である。

本発明によるはんだコテ先は、第１図のチップ部品（本
例では抵抗）０１のはんだ面０３（底面や側面）のみに
選択的にノ・ンダ塗布でき、これによりはんだの盛り過
ぎによるチップ部品０１の両側端のはんだ面０３間のは
んだブリッヂを防ぐことができるよう、はんだコテ先凹
部内面にはんだが乗らないよう例えばＦ−メッキのコー
ティングケ施したものである。

実際のはんだ付は作業に当っては、第５図に示すように
、基板１１上のはんだ付けするランド１５とよばれる電
極パッド上にはんだを盛っておき、ビンセット等の治具
を用いてチップ部品０１をその上に位置決めし、本発明
によるはんだコテ１を用すてはんだ付は全行なうもので
あり、１人の作業者によシチツブ部品０１の姿勢の固定
と両端はんだ付は全同時に行なうものである。

第６図は、リード線１４を持った部品１６のリードはん
だ付は用ランド（パッド）にチップ部品０１０片側全同
時にはんだ付けする例を示したものである。本考案のコ
テ先の長さＬ（第５図参照）を適当に選ぶことにより、
リード部品１６のリードも長さＬの内側に挾み込みはん
だ付けすることが可能となること全示したものである。

第７図は本発明の他の実施例を示したものであり、第４
図の形状のコテ先の凹部内面にチップ部品吸着用の吸引
穴４を設けたものであり、更にチップ部品０１の扱いに
高度にしたものである。第８図は、チップトランジスタ
の場合、３端子部品に対して有効な３個のコテ先部？持
つはんだコテ形状を示す。

第９図は第７図の形状のコテ先の凹部内面にチップ部品
Ｑｊｆ吸着した後、基板の所定位置に移動し、その後抑
圧板７を押すことにより押出し棒５がチップ部品０１１
に吸引穴４から離れ、はんだ付けを行なうものである。

第９図において、６は復帰用バネ％　８は吸引チューブ
、９はノ・ンダゴテ握部、１７Ｉｒｉコテ先固定部兼加
熱部、１６はケースである。

〔発明の効果〕

開発される回路基板の実装密度が高まると、益々人手に
よる作業性は悪くなる。本発明によるチップ部品のはん
だ付は装置を用いると、チップ部品のはんだ付は作業が
きわめて容易になる。

一般的にチップ部品の実装は自動化されておシ、その中
にはチップ搭載機、自動はんだ付は機等が使用されてい
るが、部品不良、回路変更に伴なう取りはずし、取り付
は等は手はんだ付けによって行なわなければならず、又
、自動機？用いないような小規模な回路基板組立作業に
おいても、この発明はチップ部品の手はんだ付は作業は
従来方法によるはんだ付は作業時間の１７５程度の時間
で行なえ大きな効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はチップ部品の斜視図、第２図及び第３図は従来
のはんだ付は装置のコテ先會示す斜視図、第４図は本発
明によるはんだ付は装置の一実施例であるコテ先端部の
斜視図、第５図は第４図のコテでチップ部品全基板には
んだ付けした状態を示す正面図、第６図はチップ部品と
リード線付き部品を一諸に実装した状態？示す正面図、
第７図及び第８図は本発明の第２及び第３の実施例の要
部拡大斜視図、第９図は第７図の実施例の外観図である
。 ０１・・・チップ部品　１・・・コテ先２・・・コーテ
イング面　３・・・はんだ塗布面４・・・吸引穴　５・
・・押出し棒 代理人弁理士　高　橋明　夫 薯　Ｉ　図 第　５　コ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）　少なくとも２端子ケ有するチップ部品を基板に
   はんだ付けするはんだ付は装置であって、突出した少な
   くとも２つのコテ先部を設けたことを特徴とするはんだ
   付は装置。
2. （２）　上記コテ先部間に連なる凹部に、コテ先部ｔチ
   ップ部品から離脱せしめる時に上記チップ部品全上記基
   板側に押圧せしめる押圧手段を設けたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のはんだ付は装置。
3. （３）　上記コテ先部間に連なる凹部Ｖ、上記チップ部
   品の背面に密着させるようになしたこと全特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載のはんだ付は装置。
4. （４）上記凹部に、はんだののらないコーティングをほ
   どこしたこと全特徴とする特許請求の範囲ｗ、２項記載
   のはんだ付は装置。
5. （５）　上記凹部に、上記チップ部品全吸着せしめる吸
   着口を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第２項記
   載のはんだ付は装置。