JPS6021446B2 - トリマ−コンデンサ用磁器組成物 - Google Patents
トリマ−コンデンサ用磁器組成物Info
- Publication number
- JPS6021446B2 JPS6021446B2 JP52127944A JP12794477A JPS6021446B2 JP S6021446 B2 JPS6021446 B2 JP S6021446B2 JP 52127944 A JP52127944 A JP 52127944A JP 12794477 A JP12794477 A JP 12794477A JP S6021446 B2 JPS6021446 B2 JP S6021446B2
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- JP
- Japan
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- rotor
- trimmer capacitor
- porcelain composition
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- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、貼り合せ二重構造のローターを使用するトリ
マーコンデンサ用磁器組成物に関する。
マーコンデンサ用磁器組成物に関する。
本発明の目的は、低誘電率で機械的強度が高く、しかも
藤料組成比の選択により、任意の熱減酸張係数を有する
磁器組成物を得る事である。第１図に本発明のトリマー
コンデンサを示す。中心孔を有するローター体２上に半
円形状のローター電極及び仮電極をＰｄ−Ａｇペースト
、及びその他の導電ペーストによりスクリーンン印刷を
施こす。その後ローター座１を配置し、８５ぴ○×１０
分の電極焼成を行なう。この時ローター電極の焼成を行
なうと同時にローター体２とローター座１の接着が行な
われる。同様にして導鰭ペーストを印刷、焼成したステ
ーター体３にリード端子４をハンダ付し、調整軸５及び
固定バネ６に前記ローター部とカシメを行ない一体化す
る。その後ハンダ７によりロータ−電極と調整軸５の導
通をとり完成体とする。かかるトリマーコンデンサに於
て、ローター体２はＣａＴｉ０３、ＴｉＱ、ＳｒＴｉ０
３、ＭｇＴｉＱ等の原料を調合し所定の誘電率、及び温
度特性を得ている。本発明はかかるローター体材料にマ
ッチしたローター座１用の磁器組成物を提供するもので
ある。
藤料組成比の選択により、任意の熱減酸張係数を有する
磁器組成物を得る事である。第１図に本発明のトリマー
コンデンサを示す。中心孔を有するローター体２上に半
円形状のローター電極及び仮電極をＰｄ−Ａｇペースト
、及びその他の導電ペーストによりスクリーンン印刷を
施こす。その後ローター座１を配置し、８５ぴ○×１０
分の電極焼成を行なう。この時ローター電極の焼成を行
なうと同時にローター体２とローター座１の接着が行な
われる。同様にして導鰭ペーストを印刷、焼成したステ
ーター体３にリード端子４をハンダ付し、調整軸５及び
固定バネ６に前記ローター部とカシメを行ない一体化す
る。その後ハンダ７によりロータ−電極と調整軸５の導
通をとり完成体とする。かかるトリマーコンデンサに於
て、ローター体２はＣａＴｉ０３、ＴｉＱ、ＳｒＴｉ０
３、ＭｇＴｉＱ等の原料を調合し所定の誘電率、及び温
度特性を得ている。本発明はかかるローター体材料にマ
ッチしたローター座１用の磁器組成物を提供するもので
ある。
以下本発明につき実施例をあげ具体的に詳述する。
実施例
市販のＣａＣ０３とＴｉ０２を等モルに配合し、１１０
０〜１２００００×斑の仮焼成及び微粉砕を行ないＣａ
Ｔｉ０３を作成する。
０〜１２００００×斑の仮焼成及び微粉砕を行ないＣａ
Ｔｉ０３を作成する。
まずＭｇ０及び上記ＣａＴｉ０３を各成分割合となる様
調合し、ウレタン内張ポットミルを用いて緑式混合を行
ない水分を蒸発させた後、バインダーとしてＰＶＡ（ポ
リビニルアルコール）水溶液を添加し、乾燥後直径１０
帆厚さ２肌の円板を約１〜公／洲の圧力で加圧成形し１
３００〜１４００ｑｏ×９日の焼成を行なう。
調合し、ウレタン内張ポットミルを用いて緑式混合を行
ない水分を蒸発させた後、バインダーとしてＰＶＡ（ポ
リビニルアルコール）水溶液を添加し、乾燥後直径１０
帆厚さ２肌の円板を約１〜公／洲の圧力で加圧成形し１
３００〜１４００ｑｏ×９日の焼成を行なう。
得られた磁器素子体にＰｄ−Ａｇペーストを燐付けて完
成体とし、電気特性を測定し、第２図に示す結果を得た
。
成体とし、電気特性を測定し、第２図に示す結果を得た
。
Ｍやの重量％が増加するに従い誘電率は急激に減少し、
２の重量％を越えると、誘電率は１００以下となる。こ
の磁器組成物をローター座として使用し、ローター体に
は、誘電率２００の材料を使用した場合、。−夕‐体厚
み０．１肋、ローター体直径２．２側で、技小容量値が
３〜３．５ｐＦとなり、従前の誘電率２００の材料をロ
ーター体及びローター座に使用していた時の毅小容量値
５〜６ｐＦと比較し、約２分の１に低減できた。さらに
、本発明による磁器組成物の機械特性として、抗折試験
を行ない、第３図に示す結果を得た。ＣａＴｉ０３にＭ
ｇ０を添加するに従い、抗折力は、Ｍｇ○が２の重量％
までは急激に増加し、さらに添加量を増加して行くと、
徐々に減少して行き、Ｍｇ○が９０重量％を越えると急
激に減少する。・従って、誘電率及び抗折力の両特性か
ら、本発明による磁器組成物のＭ幻は、２０〜９０重量
％に限定する。
２の重量％を越えると、誘電率は１００以下となる。こ
の磁器組成物をローター座として使用し、ローター体に
は、誘電率２００の材料を使用した場合、。−夕‐体厚
み０．１肋、ローター体直径２．２側で、技小容量値が
３〜３．５ｐＦとなり、従前の誘電率２００の材料をロ
ーター体及びローター座に使用していた時の毅小容量値
５〜６ｐＦと比較し、約２分の１に低減できた。さらに
、本発明による磁器組成物の機械特性として、抗折試験
を行ない、第３図に示す結果を得た。ＣａＴｉ０３にＭ
ｇ０を添加するに従い、抗折力は、Ｍｇ○が２の重量％
までは急激に増加し、さらに添加量を増加して行くと、
徐々に減少して行き、Ｍｇ○が９０重量％を越えると急
激に減少する。・従って、誘電率及び抗折力の両特性か
ら、本発明による磁器組成物のＭ幻は、２０〜９０重量
％に限定する。
又、本磁器組成物は、Ｍｇ０の添加量を加減することに
より、９×１０‐６／℃から、１７×１０‐６／℃まで
、連続的に熱膨張係数を得ることができる。
より、９×１０‐６／℃から、１７×１０‐６／℃まで
、連続的に熱膨張係数を得ることができる。
従って、ロ−ター体材料の変更により熱膨張係数が変化
しても、ＣａＴｊＱとＭｇ○の配合比を調整することに
より、容易に対応できる。さらに、２０〜９の重量％の
ＭＳＯ及び８０〜１の重量ン％のＣａＴｉＱの基本組成
に対し、Ｓｉ０２、ＴｉＱ、Ｍｈ〇２、ＳＮ０２、山２
○３、Ｆｅ２○３、Ｂｉ２〇３、Ｃい○、Ｃｄ０、のう
ち、１種又は、２種以上を単独又は複合して添加するこ
とにより、抗折力を向上し、熱膨張係数の微妙な調整が
可能となるが、０．１重量部以下では、添加の効果がな
く、３．の受量部以上添加すると、誘電特性に支障があ
るため、０．１〜３．の重量部に限定する。
しても、ＣａＴｊＱとＭｇ○の配合比を調整することに
より、容易に対応できる。さらに、２０〜９の重量％の
ＭＳＯ及び８０〜１の重量ン％のＣａＴｉＱの基本組成
に対し、Ｓｉ０２、ＴｉＱ、Ｍｈ〇２、ＳＮ０２、山２
○３、Ｆｅ２○３、Ｂｉ２〇３、Ｃい○、Ｃｄ０、のう
ち、１種又は、２種以上を単独又は複合して添加するこ
とにより、抗折力を向上し、熱膨張係数の微妙な調整が
可能となるが、０．１重量部以下では、添加の効果がな
く、３．の受量部以上添加すると、誘電特性に支障があ
るため、０．１〜３．の重量部に限定する。
以上詳述した如く、本発明によれば、低誘電率で機械的
強度が高く、しかも原料組成比の選択により、任意の熱
膨張係数を有する磁器組成物が得られ、小型トリマーコ
ンデンサの特性向上に極めて有効である。
強度が高く、しかも原料組成比の選択により、任意の熱
膨張係数を有する磁器組成物が得られ、小型トリマーコ
ンデンサの特性向上に極めて有効である。
第１図は本発明のトリマーコンデンサを示す図で１はロ
ーター座、２はローター体、３はステーター、４はリー
ド聡子、５は調整鞄、６は固定バネ、７はハンダである
。 第２図はＣａＴｉＱ−Ｍｇ○系に於ける電気特性（誘電
率、誘電損失）を示す図である。第３図はＣａＴｉ０３
−Ｍｇ０系に於ける機械特性（抗折強度）を示す図であ
る。第１図 第２図 第３図
ーター座、２はローター体、３はステーター、４はリー
ド聡子、５は調整鞄、６は固定バネ、７はハンダである
。 第２図はＣａＴｉＱ−Ｍｇ○系に於ける電気特性（誘電
率、誘電損失）を示す図である。第３図はＣａＴｉ０３
−Ｍｇ０系に於ける機械特性（抗折強度）を示す図であ
る。第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ２０〜９０重量％のＭｇＯ及び８０〜１０重量％の
ＣａＴｉＯ＿３からなることを特徴とするトリマーコン
デンサ用磁器組成物。 ２ ２０〜９０重量％のＭｇＯ及び８０〜１０重量％の
ＣａＴｉＯ＿３からなる基本組成１００重量部に対し、
ＳｉＯ＿２、ＴｉＯ＿２、ＭｎＯ＿２、ＳｎＯ＿２、Ａ
ｌ＿２Ｏ＿３、Ｆｅ＿２Ｏ＿３、Ｂ＿１＿２Ｏ＿３、Ｃ
ｕＯ、ＣｏＯ、のうち１種又は２種以上を単独又は複合
して０．１〜３．０重量部添加する事を特徴とするトリ
マーコンデンサ用磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52127944A JPS6021446B2 (ja) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | トリマ−コンデンサ用磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52127944A JPS6021446B2 (ja) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | トリマ−コンデンサ用磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5461699A JPS5461699A (en) | 1979-05-18 |
| JPS6021446B2 true JPS6021446B2 (ja) | 1985-05-28 |
Family
ID=14972489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52127944A Expired JPS6021446B2 (ja) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | トリマ−コンデンサ用磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021446B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6273621U (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-12 | ||
| DE69635420T2 (de) * | 1996-08-02 | 2006-11-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma | Verfahren zur Herstellung einer dielektrischen keramischen Zusammensetzung, dielektrische keramische Zusammensetzung und mehrschichtige Hochfrequenzvorrichtung |
-
1977
- 1977-10-25 JP JP52127944A patent/JPS6021446B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5461699A (en) | 1979-05-18 |
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