JPS60212321A - 射出圧縮成形における樹脂量制御方法 - Google Patents
射出圧縮成形における樹脂量制御方法Info
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- JPS60212321A JPS60212321A JP6883984A JP6883984A JPS60212321A JP S60212321 A JPS60212321 A JP S60212321A JP 6883984 A JP6883984 A JP 6883984A JP 6883984 A JP6883984 A JP 6883984A JP S60212321 A JPS60212321 A JP S60212321A
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 43
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチック等の射出圧縮成形において、多点
ゲー)1有する成形機のゲート通過′!ii脂量を最適
に制御する制御方法に関するものであ−る。
ゲー)1有する成形機のゲート通過′!ii脂量を最適
に制御する制御方法に関するものであ−る。
従来1台の成形機より例えば長尺製品、大型製品、或は
異なる大きさの製品の射出圧縮成形による多数個取りを
行う場合には、複数のゲートを設けて樹脂の鋳込みt行
りていた。この多点ゲートの場合、個々のゲートの通過
樹脂量を適切に選ぶことが製品の品質を維持する上で重
要なことであるが、その径路の長さが異なf’l:通過
樹脂量に変化をきたし、従って個々のゲートの通過樹脂
量を適正にすることは非常に困難であった。この通過樹
脂量を調整するため、従来は、その径路の面積を種々変
化させて、その量の均一化を図っているが、この方法に
よると通過樹脂量はゲートの半径の4乗に比例する値と
なるために、半径の僅かの変化が通過量に大きく影響し
、これを調整するためにテストを繰返し多くの時間を必
要としていた。更には大型製品などの場合は、成型の為
の金型の温°度分布の変化が太きいために、通過樹脂の
粘性か変化し、こnに伴い通過1M腫量も変化するとい
うことがあり、又、製品によっては、冷却管、エアビン
等によりゲートの位置が制約さnるものがあり、更には
多数個取りにてその製品に大小がある場合などにおいて
、任意にゲートの通過樹脂量を変化させたい場合は、そ
の都度多くの時間倉要し、手数を掛けてゲートの径の調
整が行なわ9で、いた。
異なる大きさの製品の射出圧縮成形による多数個取りを
行う場合には、複数のゲートを設けて樹脂の鋳込みt行
りていた。この多点ゲートの場合、個々のゲートの通過
樹脂量を適切に選ぶことが製品の品質を維持する上で重
要なことであるが、その径路の長さが異なf’l:通過
樹脂量に変化をきたし、従って個々のゲートの通過樹脂
量を適正にすることは非常に困難であった。この通過樹
脂量を調整するため、従来は、その径路の面積を種々変
化させて、その量の均一化を図っているが、この方法に
よると通過樹脂量はゲートの半径の4乗に比例する値と
なるために、半径の僅かの変化が通過量に大きく影響し
、これを調整するためにテストを繰返し多くの時間を必
要としていた。更には大型製品などの場合は、成型の為
の金型の温°度分布の変化が太きいために、通過樹脂の
粘性か変化し、こnに伴い通過1M腫量も変化するとい
うことがあり、又、製品によっては、冷却管、エアビン
等によりゲートの位置が制約さnるものがあり、更には
多数個取りにてその製品に大小がある場合などにおいて
、任意にゲートの通過樹脂量を変化させたい場合は、そ
の都度多くの時間倉要し、手数を掛けてゲートの径の調
整が行なわ9で、いた。
本発明による樹脂量の制御方法は、上記の問題点を解消
し、容易に通過樹脂量を調整できると共に多点ゲートに
おける通過l!f脂量の不均一性の問題をも解決し、射
出圧縮成形作業の効率化を図9得る′m脂量制御方法を
提供するために為さ詐たものであり、その方法は、射出
機より型窩に到る径路の途中に樹脂の流量調整用ゲート
を設けてなる射出圧縮成形装置の、射出機の出口とゲー
トの出口に設はり感圧センサより両方の圧力差を検出し
、該圧力差より通過樹脂量を算出し、該算出結果に基づ
き流量調整用ゲートを開閉してゲートの通過樹脂量を制
御することを%徴とする樹脂量の制御方法であり、以下
実施例によりその詳細を説明する。
し、容易に通過樹脂量を調整できると共に多点ゲートに
おける通過l!f脂量の不均一性の問題をも解決し、射
出圧縮成形作業の効率化を図9得る′m脂量制御方法を
提供するために為さ詐たものであり、その方法は、射出
機より型窩に到る径路の途中に樹脂の流量調整用ゲート
を設けてなる射出圧縮成形装置の、射出機の出口とゲー
トの出口に設はり感圧センサより両方の圧力差を検出し
、該圧力差より通過樹脂量を算出し、該算出結果に基づ
き流量調整用ゲートを開閉してゲートの通過樹脂量を制
御することを%徴とする樹脂量の制御方法であり、以下
実施例によりその詳細を説明する。
第1図は本発明の制御方法の実施例を説明する装置の略
側断面図であり、1は止金型、2は下金屋であり、この
間に製品となる型窩3が形成される。4は樹脂の射出機
であり、型窩3に到る径路は射出機4のノズル4′出口
にて2方向に分岐さn、径路5および6により構成さn
る。
側断面図であり、1は止金型、2は下金屋であり、この
間に製品となる型窩3が形成される。4は樹脂の射出機
であり、型窩3に到る径路は射出機4のノズル4′出口
にて2方向に分岐さn、径路5および6により構成さn
る。
夫々の径路5,6の途中には樹脂の流量を制御するため
のゲート7.8が設けらn、ゲート7゜8は夫々油圧シ
リンダ9,10により予め設定さf′した通過a脂量Q
l−Q2に達した時に閉鎖する。
のゲート7.8が設けらn、ゲート7゜8は夫々油圧シ
リンダ9,10により予め設定さf′した通過a脂量Q
l−Q2に達した時に閉鎖する。
11.12.13は感圧センサであり、夫々射出機番の
ノズル4′の出口、ゲート7.8の出口に設けらnる。
ノズル4′の出口、ゲート7.8の出口に設けらnる。
射出圧縮成形装置は以上の如く構成さ詐ておシ、ここで
射出機4にて射出さf′した樹脂は、ノズル4′の出口
にて径路5および6にわかn、夫々ゲート7.8を径由
して型窩3に鋳込まれるが、この場合夫々のゲート7.
80通過樹脂量はハーゲン嚇ボアゼイユの法則によれば
、次式にてめらnる。即ち ここでQは通過樹脂量、μはその粘性係数、Rはゲート
の半径、Pl+P2は径路の任意の点における樹脂圧、
Lは樹脂の移動距離、tは時間である。この(1)式を
第1図の装置に適用す詐ば、樹脂の粘性係数μ、径路の
距離り、ゲートの夫々の半径R1は既知の値で6J)、
ここで時間tを定めれば、径路りの2点間の樹脂圧力P
11P2を検出することにより、通過樹脂量Qをめるこ
とができるものである。即ち感圧センサ111′12.
13の夫々の検知した圧力をP□s Pl I P2’
とすnば圧力差(PニーP2)よシゲート7の通過樹脂
量Q1を、また圧力差(Pl−P2’)よりゲート8の
通過樹脂量Q2ヲ求めることができる。即ちゲートを通
過して鋳込まれる樹脂の総量Qaは、前記(1)式より
次の如く表わすことができる。
射出機4にて射出さf′した樹脂は、ノズル4′の出口
にて径路5および6にわかn、夫々ゲート7.8を径由
して型窩3に鋳込まれるが、この場合夫々のゲート7.
80通過樹脂量はハーゲン嚇ボアゼイユの法則によれば
、次式にてめらnる。即ち ここでQは通過樹脂量、μはその粘性係数、Rはゲート
の半径、Pl+P2は径路の任意の点における樹脂圧、
Lは樹脂の移動距離、tは時間である。この(1)式を
第1図の装置に適用す詐ば、樹脂の粘性係数μ、径路の
距離り、ゲートの夫々の半径R1は既知の値で6J)、
ここで時間tを定めれば、径路りの2点間の樹脂圧力P
11P2を検出することにより、通過樹脂量Qをめるこ
とができるものである。即ち感圧センサ111′12.
13の夫々の検知した圧力をP□s Pl I P2’
とすnば圧力差(PニーP2)よシゲート7の通過樹脂
量Q1を、また圧力差(Pl−P2’)よりゲート8の
通過樹脂量Q2ヲ求めることができる。即ちゲートを通
過して鋳込まれる樹脂の総量Qaは、前記(1)式より
次の如く表わすことができる。
Qa= C、/’:ΔPdt ・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(2)
P、−Plである。従ってノズル4′の出口圧力とゲー
ト7または8との圧力差を時間により積分演算すること
により夫々のゲートを通過する樹脂の総量Qaをめ、こ
の総量Qaが一定の値、例えば計画の鋳込量に達すnば
油圧シリンダ9または10を作動させてゲートを閉鎖し
、鋳込み行程を終了することができる。
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(2)
P、−Plである。従ってノズル4′の出口圧力とゲー
ト7または8との圧力差を時間により積分演算すること
により夫々のゲートを通過する樹脂の総量Qaをめ、こ
の総量Qaが一定の値、例えば計画の鋳込量に達すnば
油圧シリンダ9または10を作動させてゲートを閉鎖し
、鋳込み行程を終了することができる。
また第2の実施例として、第2図に示す如く上記差圧Δ
pt一定にするべく油圧シリンダ9および10を加減し
てゲート7および8にて流路面積fi″調整することに
より通過樹脂量Qbを制御することができる。
pt一定にするべく油圧シリンダ9および10を加減し
てゲート7および8にて流路面積fi″調整することに
より通過樹脂量Qbを制御することができる。
前記(1)式より
Qb= c’、/’y at町・■旧・・・・・叫・・
叫・・叫・・(3する。従って差圧JP=PニーP2を
一定にするようにR値、即ちゲート7.8にて開度を制
御して、通過樹脂量Qbを制御することができる。この
ようにして例えば多点ゲートを有する場合は、夫々のゲ
ート出口の圧力を一定にすることにより。
叫・・叫・・(3する。従って差圧JP=PニーP2を
一定にするようにR値、即ちゲート7.8にて開度を制
御して、通過樹脂量Qbを制御することができる。この
ようにして例えば多点ゲートを有する場合は、夫々のゲ
ート出口の圧力を一定にすることにより。
各ゲートの通過IIR脂愈の均一化を図ることができる
。
。
第3図は第3の実施例を示す図面であシ、ここで14は
第1図における射出機4に設けられた樹力旨押串用の油
圧シリンダであり、このP3部に設けら′nfc油圧ピ
ストン15は、射出機4のW口のノズル4′の手前に設
けらfした射出シリンダ16内の射出ピストン17に連
結嘔nている。
第1図における射出機4に設けられた樹力旨押串用の油
圧シリンダであり、このP3部に設けら′nfc油圧ピ
ストン15は、射出機4のW口のノズル4′の手前に設
けらfした射出シリンダ16内の射出ピストン17に連
結嘔nている。
以上の構成において、油圧ピストン150111の断面
積金Sとし、射出ピストン17側の断面積をS′とす扛
ば、このピストン系の増圧比はその断面積の比に等しく
S/S’にてあられすことができ、従って油圧シリン
ダー4の油圧室18に、例えばP3の油圧力が加えられ
nば、出口のノズル4′点における圧力P1は p1=pBx増圧比= pa x丁・−・−・・−・・
−・−−−−・(4)にて表わすことができ、圧力P1
はP3ヲ測定することによりめることができる。従って
、第1および第2の実施例において説明したノズル4′
の出口における圧力Plは油圧シリンダー4に加えら詐
る油圧力P3L−測定することによりめらn、第1およ
び第2の実施例において述べたノズル4′出口における
感圧センサ11を省略することができるものである。
積金Sとし、射出ピストン17側の断面積をS′とす扛
ば、このピストン系の増圧比はその断面積の比に等しく
S/S’にてあられすことができ、従って油圧シリン
ダー4の油圧室18に、例えばP3の油圧力が加えられ
nば、出口のノズル4′点における圧力P1は p1=pBx増圧比= pa x丁・−・−・・−・・
−・−−−−・(4)にて表わすことができ、圧力P1
はP3ヲ測定することによりめることができる。従って
、第1および第2の実施例において説明したノズル4′
の出口における圧力Plは油圧シリンダー4に加えら詐
る油圧力P3L−測定することによりめらn、第1およ
び第2の実施例において述べたノズル4′出口における
感圧センサ11を省略することができるものである。
以上説明した如く本発明による樹脂量の制御方法は射出
機出口とゲート出口の圧力を検知するという簡単な操作
により、目的とする通過樹脂量を知ると共に通過量を制
御出来るものであり、多点ゲートを有する場合、各ゲー
トの不均一性を解決できると共に、大型製品、長大物、
などについても適切な樹脂量の鋳込みを行うことが出来
%成形品の内部密夏や精密度が要求される射出圧縮収形
によるプラスチック製品の品質の維持と1作業の効率化
を図ることができる。
機出口とゲート出口の圧力を検知するという簡単な操作
により、目的とする通過樹脂量を知ると共に通過量を制
御出来るものであり、多点ゲートを有する場合、各ゲー
トの不均一性を解決できると共に、大型製品、長大物、
などについても適切な樹脂量の鋳込みを行うことが出来
%成形品の内部密夏や精密度が要求される射出圧縮収形
によるプラスチック製品の品質の維持と1作業の効率化
を図ることができる。
第1図は制御方法を説明する装置の略側断面図、第2図
は第2の実施例を説明するグ、−ト部の略側断面出、第
3図は第3の実施例t′説明する油圧シリンダおよび射
出機出口ノズル部の略側断面図である。 1.2・・・金型 3・・・型窩 4・・・射出様4′
・・・ノズ/115.6・・・径路 7,8・・・グー
) 9.10・・・油圧シリンダ −1,1j13・・
・感圧センサ −4・・・油圧シリンダ15・・・油圧
ピストン 16・・・射出シリンダ17・・・射出ピス
トン 18・・・油圧室 ・出願人 矢崎化工株式会社 l[1図 手続補正書(自発) 昭和59年 9こり日 特許庁長官 志賀 学殿 1、事件の表示 昭和59年 特 許 願第68839ち3、 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 氏 名銘称)矢崎化工株式会社 4、 代 理 人 〒103 6、 補正により増加する発明の数 7、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 8、補正の内容 別紙の通力 8、補正の内容 (1)明細書4頁18行の と訂正する。 (2) 明細書5頁1行の「PI 、P、は径路の任意
の点における樹脂圧、」を「P、は感圧センサ11にて
検知した圧力、P、は感圧センサ12または13にて検
知した圧力、」と訂正する。 (3)明細書5頁2行の「tは時間」のあとに「、ηは
補正係数、(樹脂温度、樹脂の通過する穴径の形状及び
表面の加工あらさ等により補正される係数)」を加入す
る。 (4)明細W5頁16行の と訂正する。 :5) 明細iFG頁12行の と訂正する。 以上
は第2の実施例を説明するグ、−ト部の略側断面出、第
3図は第3の実施例t′説明する油圧シリンダおよび射
出機出口ノズル部の略側断面図である。 1.2・・・金型 3・・・型窩 4・・・射出様4′
・・・ノズ/115.6・・・径路 7,8・・・グー
) 9.10・・・油圧シリンダ −1,1j13・・
・感圧センサ −4・・・油圧シリンダ15・・・油圧
ピストン 16・・・射出シリンダ17・・・射出ピス
トン 18・・・油圧室 ・出願人 矢崎化工株式会社 l[1図 手続補正書(自発) 昭和59年 9こり日 特許庁長官 志賀 学殿 1、事件の表示 昭和59年 特 許 願第68839ち3、 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 氏 名銘称)矢崎化工株式会社 4、 代 理 人 〒103 6、 補正により増加する発明の数 7、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 8、補正の内容 別紙の通力 8、補正の内容 (1)明細書4頁18行の と訂正する。 (2) 明細書5頁1行の「PI 、P、は径路の任意
の点における樹脂圧、」を「P、は感圧センサ11にて
検知した圧力、P、は感圧センサ12または13にて検
知した圧力、」と訂正する。 (3)明細書5頁2行の「tは時間」のあとに「、ηは
補正係数、(樹脂温度、樹脂の通過する穴径の形状及び
表面の加工あらさ等により補正される係数)」を加入す
る。 (4)明細W5頁16行の と訂正する。 :5) 明細iFG頁12行の と訂正する。 以上
Claims (1)
- (1)射出機より盤窩に到る径路の途中に樹脂の流量調
整用ゲートを設けてなる射出圧縮成形装置の、射出機の
出口とゲートの出口に設けた感圧センサより両方の圧力
差を検出し、該圧力差より通過樹脂量を算出し、該算出
結果に基づき流量調整用ゲートを開閉してゲートの通過
樹月旨量を制御することを特徴とする射出圧縮成形にお
ける樹脂量制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6883984A JPS60212321A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 射出圧縮成形における樹脂量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6883984A JPS60212321A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 射出圧縮成形における樹脂量制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60212321A true JPS60212321A (ja) | 1985-10-24 |
JPH0153618B2 JPH0153618B2 (ja) | 1989-11-15 |
Family
ID=13385260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6883984A Granted JPS60212321A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 射出圧縮成形における樹脂量制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60212321A (ja) |
Cited By (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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