JPS6021181B2 - 芳香族ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
芳香族ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6021181B2 JPS6021181B2 JP7809276A JP7809276A JPS6021181B2 JP S6021181 B2 JPS6021181 B2 JP S6021181B2 JP 7809276 A JP7809276 A JP 7809276A JP 7809276 A JP7809276 A JP 7809276A JP S6021181 B2 JPS6021181 B2 JP S6021181B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- composition
- temperature
- polyester resin
- aromatic polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は芳香族ポリエステルとポリカーポネートよりな
る樹脂組成物に関する。
る樹脂組成物に関する。
パラーオキシ安息香酸もしくはその機能誘導体、２，２
−ビス（（４′ーヒドロキシフェニル）プロパン（以下
ビスフェノールＡと称する）もし〈はその機能誘導体な
らびにテレフタル酸もしくはその機能譲導体および／ま
たはイソフタル酸もしくはその機能誘導体を重縮合させ
て得られる芳香族ポリエステル（以下ＡＰＥと称する）
は高い熱変形温度とすぐれた機械的性質、電気的性質を
有する透明な樹脂であるが、流動開始温度が高いため通
常の加工機械では加工しにくい欠点がある。
−ビス（（４′ーヒドロキシフェニル）プロパン（以下
ビスフェノールＡと称する）もし〈はその機能誘導体な
らびにテレフタル酸もしくはその機能譲導体および／ま
たはイソフタル酸もしくはその機能誘導体を重縮合させ
て得られる芳香族ポリエステル（以下ＡＰＥと称する）
は高い熱変形温度とすぐれた機械的性質、電気的性質を
有する透明な樹脂であるが、流動開始温度が高いため通
常の加工機械では加工しにくい欠点がある。
一方、ポリカーボネート（以下ＰＣと称する）は耐衝撃
性、透明性にすぐれた透明なエンジニアリングプラスチ
ックとして広く使用されているが、プラスチックに要求
される性能は社会の高度化とともに年々高まりつつあり
、すぐれた樹脂とされるＰＣにおいてさらに高い耐熱変
形性が多くの分野で強く要望されている。
性、透明性にすぐれた透明なエンジニアリングプラスチ
ックとして広く使用されているが、プラスチックに要求
される性能は社会の高度化とともに年々高まりつつあり
、すぐれた樹脂とされるＰＣにおいてさらに高い耐熱変
形性が多くの分野で強く要望されている。
一般に樹脂の欠点をおぎなうためには反対の性質を有す
る樹脂を、例えば加工性の悪い樹脂に対しては加工性の
良い樹脂を、また熱変形温度の低い樹脂に対しては熱変
形温度の高い樹脂をブレンドする方法がとられるが、こ
の場合機械的性質あるいは成形物の表面光沢などの著し
い犠牲をともなうのが普通である。
る樹脂を、例えば加工性の悪い樹脂に対しては加工性の
良い樹脂を、また熱変形温度の低い樹脂に対しては熱変
形温度の高い樹脂をブレンドする方法がとられるが、こ
の場合機械的性質あるいは成形物の表面光沢などの著し
い犠牲をともなうのが普通である。
本発明者らは前記のような事情に鑑み、鋭意研究を重ね
た結果ＡＰＥとＰＣとをブレンドすることにより、ＡＰ
Ｅの加工性を改良し、ＰＣの熱変形温度を向上させ、し
かも予期せぬほどすぐれた機械的性質を示す表面光沢の
すぐれた透明な熱可塑性樹脂を得ることができることを
見し、出した。
た結果ＡＰＥとＰＣとをブレンドすることにより、ＡＰ
Ｅの加工性を改良し、ＰＣの熱変形温度を向上させ、し
かも予期せぬほどすぐれた機械的性質を示す表面光沢の
すぐれた透明な熱可塑性樹脂を得ることができることを
見し、出した。
本発明組成物の成分として使用されるＡＰＥはパラーオ
キシ安息香酸もしくはその機能誘導体（１）、ビスフェ
ノールＡもしくはその誘導体（０）、テレフタル酸もし
くはその機能誘導体（ｍ）、およびィソフタル酸もしく
はその機能誘導体（Ｗ）を、モル比として（１）：（ロ
）＝１：１００〜１００：１、（０）：（ｍ）および／
または（Ｗ）＝１：１０〜１０：１の関係を満足する童
比で重縮合させて得られる。重合方法として、バルク重
合、スラリー重合、溶液重合、界面重合等、従来公知の
方法が適用される。
キシ安息香酸もしくはその機能誘導体（１）、ビスフェ
ノールＡもしくはその誘導体（０）、テレフタル酸もし
くはその機能誘導体（ｍ）、およびィソフタル酸もしく
はその機能誘導体（Ｗ）を、モル比として（１）：（ロ
）＝１：１００〜１００：１、（０）：（ｍ）および／
または（Ｗ）＝１：１０〜１０：１の関係を満足する童
比で重縮合させて得られる。重合方法として、バルク重
合、スラリー重合、溶液重合、界面重合等、従来公知の
方法が適用される。
本発明組成物の成分として使用されるＰＣは４，４ージ
オキシジアリルアルカン系ポリカーボネートであり、た
とえばビス（４−ヒドロキシフエニル）メタン、ビス（
４ーヒドロキシフエニル）エタン、２，２−（４−ヒド
ロキシフエニル）プロパン、ビス（４ーヒドロキシ−３
，５−ジクロロフエニル）メタン、２，２一（４ーヒド
ロキシ−３，５−ジメチルフエニル）プロパン、ビス（
４ーヒドロキシフエニル）フエニルメタン等の４，４ー
ジオキシジフェニルアルカンとホスゲンあるいはジフェ
ニルカーボネートとより得られるポリカーボネートであ
る。
オキシジアリルアルカン系ポリカーボネートであり、た
とえばビス（４−ヒドロキシフエニル）メタン、ビス（
４ーヒドロキシフエニル）エタン、２，２−（４−ヒド
ロキシフエニル）プロパン、ビス（４ーヒドロキシ−３
，５−ジクロロフエニル）メタン、２，２一（４ーヒド
ロキシ−３，５−ジメチルフエニル）プロパン、ビス（
４ーヒドロキシフエニル）フエニルメタン等の４，４ー
ジオキシジフェニルアルカンとホスゲンあるいはジフェ
ニルカーボネートとより得られるポリカーボネートであ
る。
本発明の組成物は組成物総量に対しＡＰＥＩ〜９９重量
％とＰＣ９９〜１重量％を含む組成物である。
％とＰＣ９９〜１重量％を含む組成物である。
本発明組成物中のＡＰＥの含有量が９９重量％以上では
加工性改良効果が十分でなく、１重量％以下では熱変形
温度の向上効果がみられず、また機械的性質の向上効果
も少し、。本発明組成物はＡＰＥ含有率が１０〜９５重
量％のとき特に有用である。
加工性改良効果が十分でなく、１重量％以下では熱変形
温度の向上効果がみられず、また機械的性質の向上効果
も少し、。本発明組成物はＡＰＥ含有率が１０〜９５重
量％のとき特に有用である。
本発明組成物は溶液ブレンド法または二本ロ−ル、バン
バリーミキサー、押出機あるいは工学的に知られている
他の混合機械によって均一に混合することができる。
バリーミキサー、押出機あるいは工学的に知られている
他の混合機械によって均一に混合することができる。
以下実施例によって本発明を説明するが、これらは例示
的なものであり、これらは本発明の範囲内で適当に改変
することができる。
的なものであり、これらは本発明の範囲内で適当に改変
することができる。
実施例中、熱変形温度はＡＳＴＭＤ５６９−５９に従し
、、荷重１８６ｋ９／仇にて測定した。
、、荷重１８６ｋ９／仇にて測定した。
機械的性質はＡＳＴＭＤ２５６のアィゾット衝撃強度（
ノッチ付）で示した。加工性は山城精機製射出成形機Ｓ
ＡＶ−３船を用い、射出圧力８００ｋ９／洲、金型温度
１００℃でスパイラル流れ長さ（幅８脚、厚さ３肌）が
３山スを示すに必要な射出成形温度で示した。実施例
１還流器、鷹梓翼を備えた４ローセパラブルフラスコに
パラーオキシ安息香酸１２４．２夕（０．９ｈｏｌ）、
ビスフエノールＡ６８．４夕（０．３ｈｏｌ）、テレフ
タル酸４９．８９（０．３ｈｏｌ）および無水酢酸１６
８．３夕（１．６５ｈｏｌ）を投入する。
ノッチ付）で示した。加工性は山城精機製射出成形機Ｓ
ＡＶ−３船を用い、射出圧力８００ｋ９／洲、金型温度
１００℃でスパイラル流れ長さ（幅８脚、厚さ３肌）が
３山スを示すに必要な射出成形温度で示した。実施例
１還流器、鷹梓翼を備えた４ローセパラブルフラスコに
パラーオキシ安息香酸１２４．２夕（０．９ｈｏｌ）、
ビスフエノールＡ６８．４夕（０．３ｈｏｌ）、テレフ
タル酸４９．８９（０．３ｈｏｌ）および無水酢酸１６
８．３夕（１．６５ｈｏｌ）を投入する。
窒素雰囲気下で櫨拝しながら、還流温度（約１４０こ０
）で４時間反応させる。次に窒素を流通しながら酢酸お
よび未反応の無水酢酸を留去し始める。温度を徐々に上
げながら鷹拝を続け、内温が３００℃に到達したら櫨拝
を止め、すばやく内容物をアルミ皿に注ぎ、取り出す。
粉砕機でプレポリマーを粉砕したのち粉末を蒸発皿にの
せ、窒素を流通できる熱風乾燥機に入れ、１８０ｑｏで
１畑時間予備加熱する。ついで直ちに２１０００まで昇
温し、その温度で５時間、その後直ちに２４０ｏｏまで
昇溢し、５時間加熱を続け固相重合を行う。かくして得
られたポリマーはほんのわずかに融着しているが、指で
押すと容易に砕かれ、実質的な融着は認められなかった
。このポリマーとＰＣ（三菱ガス化学製、ューピロンＳ
２０００）を表１に示す割合で混合機で十分混合した後
、先端に４側めの径をもつダィを装着したスクリュー押
出機（スクリュー座３０伽◇、Ｌ／Ｄ；２０）に供給し
、スクリュー回転数３仇ｐｍで、表１に示す浪合比に応
じた加工温度でストランドを押出し、３肋の長さに切断
することによって粒状試料を得た。
）で４時間反応させる。次に窒素を流通しながら酢酸お
よび未反応の無水酢酸を留去し始める。温度を徐々に上
げながら鷹拝を続け、内温が３００℃に到達したら櫨拝
を止め、すばやく内容物をアルミ皿に注ぎ、取り出す。
粉砕機でプレポリマーを粉砕したのち粉末を蒸発皿にの
せ、窒素を流通できる熱風乾燥機に入れ、１８０ｑｏで
１畑時間予備加熱する。ついで直ちに２１０００まで昇
温し、その温度で５時間、その後直ちに２４０ｏｏまで
昇溢し、５時間加熱を続け固相重合を行う。かくして得
られたポリマーはほんのわずかに融着しているが、指で
押すと容易に砕かれ、実質的な融着は認められなかった
。このポリマーとＰＣ（三菱ガス化学製、ューピロンＳ
２０００）を表１に示す割合で混合機で十分混合した後
、先端に４側めの径をもつダィを装着したスクリュー押
出機（スクリュー座３０伽◇、Ｌ／Ｄ；２０）に供給し
、スクリュー回転数３仇ｐｍで、表１に示す浪合比に応
じた加工温度でストランドを押出し、３肋の長さに切断
することによって粒状試料を得た。
この試料を用いて射出成形を行なうとともに、表１に示
す温度でプレス成形により、１６仇帆×１６比帆×３柳
のシートを成形し、物性試験に供した。結果を表１に示
す。表１ 対照例として、使用したＡＰＥ、ＰＣ単独の物性と加工
性も表１に示した。
す温度でプレス成形により、１６仇帆×１６比帆×３柳
のシートを成形し、物性試験に供した。結果を表１に示
す。表１ 対照例として、使用したＡＰＥ、ＰＣ単独の物性と加工
性も表１に示した。
本発明組成物はＡＰＥの加工性が改良され、かつＰＣの
耐熱性が改良されており、すべての組成範囲において成
形品表面はきれいな透明である。
耐熱性が改良されており、すべての組成範囲において成
形品表面はきれいな透明である。
実施例 ２テレフタル酸０．５モル、イソフタル酸０．
５モル、ビスフエノールＡジアセテート／モル、パラア
セ＊トキシ安息香酸３モルのモノマー組成で、実施例１
と同様な方法でプレポリマーを作った後１８０℃ｌｑ時
間ついで２１０℃５時間、さらに２４０ｏ０５時間の固
相重合を行い、ポリマーを得た。
５モル、ビスフエノールＡジアセテート／モル、パラア
セ＊トキシ安息香酸３モルのモノマー組成で、実施例１
と同様な方法でプレポリマーを作った後１８０℃ｌｑ時
間ついで２１０℃５時間、さらに２４０ｏ０５時間の固
相重合を行い、ポリマーを得た。
このポリマーとＰＣ（三菱ガス化学製ューピロンＳ３０
００）を表２に示す割合で実施例１と同様の方法により
試料を得、物性と加工性試験に供した。
００）を表２に示す割合で実施例１と同様の方法により
試料を得、物性と加工性試験に供した。
結果を表２に示す。表２
対照例として、使用したＡＰＥ、ＰＣ単独の物性と加工
性も表２に示した。
性も表２に示した。
本発明組成物はＡＰＥの加工性が改良され、かつＰＣの
耐熱性が改良されており、高い衝撃強度を有するきわめ
てすぐれた組成物である。
耐熱性が改良されており、高い衝撃強度を有するきわめ
てすぐれた組成物である。
Claims (1)
- １ パラーオキシ安息香酸もしくはその機能誘導体（I
）、２，２−ビス（４′−ヒドロキシフエニル）プロパ
ンもしくはその機能誘導体（II）、テレフタル酸もしく
はその機能誘導体（III）、およびイソフタル酸もしく
はその機能誘導体（IV）を、モル比として（I）：（II
）＝１：１００〜１００：１、（II）：（III）および
／または（IV）＝１：１０〜１０：１の関係を満足する
量比で重縮合させて得られる芳香族ポリエステル１〜９
９重量％とポリカーボネート９９〜１重量％からなる樹
脂組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7809276A JPS6021181B2 (ja) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
| GB27270/77A GB1538632A (en) | 1976-06-30 | 1977-06-29 | Polyester resin composition |
| FR7719931A FR2356697A1 (fr) | 1976-06-30 | 1977-06-29 | Composition de resine de polyester renfermant un polycarbonate et un polyester aromatique |
| US05/811,327 US4189549A (en) | 1976-06-30 | 1977-06-29 | Polyester resin composition |
| DE19772729630 DE2729630A1 (de) | 1976-06-30 | 1977-06-30 | Polyesterharz |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7809276A JPS6021181B2 (ja) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS533447A JPS533447A (en) | 1978-01-13 |
| JPS6021181B2 true JPS6021181B2 (ja) | 1985-05-25 |
Family
ID=13652204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7809276A Expired JPS6021181B2 (ja) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021181B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02102676U (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-15 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH062812B2 (ja) * | 1984-04-17 | 1994-01-12 | 三菱化成株式会社 | 共重合ポリエステルの製造方法 |
| JPH0610255B2 (ja) * | 1986-06-03 | 1994-02-09 | ユニチカ株式会社 | 液晶性ポリエステルの製造方法 |
-
1976
- 1976-06-30 JP JP7809276A patent/JPS6021181B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02102676U (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS533447A (en) | 1978-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3383311B2 (ja) | ポリエステルブレンドから得られる高耐衝撃性製品 | |
| JPS60245632A (ja) | 射出成型可能な芳香族ポリエステル類の流動性の改良 | |
| JPWO2006025538A1 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0514740B2 (ja) | ||
| KR100856747B1 (ko) | 투명성과 내열성이 우수한 폴리에스테르/폴리카보네이트블렌드 | |
| US20090137724A1 (en) | Thermoplastic Resin Composition | |
| JPS59135124A (ja) | 強靭な熱可塑性樹脂シ−ト状物の製造方法 | |
| JPS6021181B2 (ja) | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 | |
| GB2132626A (en) | Method for producing aromatic polyesters | |
| JP4994627B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| Tomar et al. | Mechanical properties of PBT/ABAS blends | |
| Araujo et al. | Use of postconsumer polyethylene in blends with polyamide 6: Effects of the extrusion method and the compatibilizer | |
| JPS6021182B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物 | |
| EP1064328A1 (en) | Polyester compositions | |
| JPH07506597A (ja) | 改良された加工性を有するポリマーブレンド | |
| JPS5898362A (ja) | 成形用樹脂組成物 | |
| JPH041261A (ja) | 靱性および加水分解耐性を有するポリカーボネート／ポリエステル配合物 | |
| WO1985003304A1 (en) | Resin composition | |
| Tomar et al. | Thermal and crystallization properties of PBT/ABAS blends | |
| JPH10152606A (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びその成形品 | |
| WO2006025546A1 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2001279070A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2006188641A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP4006622B2 (ja) | 非晶性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH01161043A (ja) | ポリエステル樹脂組成物の製造方法 |