JPS6021019B2 - デイスタツクフイ−ダ− - Google Patents
デイスタツクフイ−ダ−Info
- Publication number
- JPS6021019B2 JPS6021019B2 JP9455078A JP9455078A JPS6021019B2 JP S6021019 B2 JPS6021019 B2 JP S6021019B2 JP 9455078 A JP9455078 A JP 9455078A JP 9455078 A JP9455078 A JP 9455078A JP S6021019 B2 JPS6021019 B2 JP S6021019B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- magazine
- blank
- stack feeder
- feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプレスにブランク材を供給するために、用いら
れ、マグネットフローター及びプランクホールド装置を
ブランク材に対応させて容易に調整できるようにしたデ
ィスタックフィーダ一に関するものである。
れ、マグネットフローター及びプランクホールド装置を
ブランク材に対応させて容易に調整できるようにしたデ
ィスタックフィーダ一に関するものである。
従来のディスタックフィーダ‐ではマグネットフロータ
ーとプランクホールド装置が一緒になったものがデイス
タツクフイーダ一のフレームに取り付けられているので
マガジンに積載されたプランク材がデイスタックフィー
ダ一の定位瞳にセットされてからでないとマグネットフ
ローター、ブランクホールド装置の位置を調整できなか
った。
ーとプランクホールド装置が一緒になったものがデイス
タツクフイーダ一のフレームに取り付けられているので
マガジンに積載されたプランク材がデイスタックフィー
ダ一の定位瞳にセットされてからでないとマグネットフ
ローター、ブランクホールド装置の位置を調整できなか
った。
しかもブランク形状に合わせて位置決めを行なうので時
間がかかりプレスの稼動率を下げる1つの要因となって
いる。さらに、この位置決め作業は機体の関係で狭く、
かつ足場のよくない所で行なうので好ましくない作業で
ある。他方、予定の生産個数をプレス加工できたとき、
ブランク材がブランクホールド装置部に残ることがある
が、その場合はブランク材を前記狭い場所で取り除かね
ばならない。
間がかかりプレスの稼動率を下げる1つの要因となって
いる。さらに、この位置決め作業は機体の関係で狭く、
かつ足場のよくない所で行なうので好ましくない作業で
ある。他方、予定の生産個数をプレス加工できたとき、
ブランク材がブランクホールド装置部に残ることがある
が、その場合はブランク材を前記狭い場所で取り除かね
ばならない。
本発明はこれらの問題を解決するためになされたもので
ある。すなわち、ブランクホールド装置を機体外でセッ
トして機体に対して毅出入自在とした。本発明を一実施
例の図面を参照して説明する。
ある。すなわち、ブランクホールド装置を機体外でセッ
トして機体に対して毅出入自在とした。本発明を一実施
例の図面を参照して説明する。
本発明ではマグネットフローター、ブランクホールド菱
鷹をディスタックフィーダ一のフレームに取り付けずに
プレートに取り付けマガジンにブランク材を積載した後
、装置の取付けられたプレートをマガジンに置きそこで
装置の位置を調整しておく。こうしておいてマガジンを
デイスタツクフィーダ一の定位直にセットしてからディ
スタックフイーダ−のフレームに付いているクラソパー
で菱贋の取り付けられたプレートを固定してしまうもの
である。台車1に乗っているマガジン2の上にブランク
材3がガイド4に囲まれて積載されている。台車1はエ
アーシリンダー5、ピニオン6、ラック7の作動により
切り換えられる。マグネットフローター8、ブランクホ
ールド装置9はプレート10に取り付けられている。プ
レート1川こはこれを支持する複数のポー11が下向に
取り付けられていてマガジン2に明けられた穴12に下
部が挿入され位置決めされている。この様な状態でディ
スタックフィーダ一の定位層にセットされるとクランパ
−13を作動してプレート10を引き上げクランパーに
ある穴14にプレート10‘こある突起15を入れて位
置決めをしてクランプし固定する。プレート10がクラ
ンプされるとポール11はマガジン2の穴12からはず
れる。こうして次にリフトシリンダー16が上昇しブラ
ンク材3を持ち上げバキュームカップ17によりプレス
に1枚づつブランク材を供V給する。技初のマガジンの
ブランク材がなくなるとりフトシリンダ−を下げ台車を
切り換えブランク材の積載されたマガジンをセットする
。以後これを繰り返し生産を中止する時はクランパー1
3をアンクランプしてプレート10をマガジンに乗せマ
ガジンと一緒に外に出す。上述せる構成と作用を有する
本発明によれば従来のものに比べて下記のとおりの勝れ
た点を有するものである。
鷹をディスタックフィーダ一のフレームに取り付けずに
プレートに取り付けマガジンにブランク材を積載した後
、装置の取付けられたプレートをマガジンに置きそこで
装置の位置を調整しておく。こうしておいてマガジンを
デイスタツクフィーダ一の定位直にセットしてからディ
スタックフイーダ−のフレームに付いているクラソパー
で菱贋の取り付けられたプレートを固定してしまうもの
である。台車1に乗っているマガジン2の上にブランク
材3がガイド4に囲まれて積載されている。台車1はエ
アーシリンダー5、ピニオン6、ラック7の作動により
切り換えられる。マグネットフローター8、ブランクホ
ールド装置9はプレート10に取り付けられている。プ
レート1川こはこれを支持する複数のポー11が下向に
取り付けられていてマガジン2に明けられた穴12に下
部が挿入され位置決めされている。この様な状態でディ
スタックフィーダ一の定位層にセットされるとクランパ
−13を作動してプレート10を引き上げクランパーに
ある穴14にプレート10‘こある突起15を入れて位
置決めをしてクランプし固定する。プレート10がクラ
ンプされるとポール11はマガジン2の穴12からはず
れる。こうして次にリフトシリンダー16が上昇しブラ
ンク材3を持ち上げバキュームカップ17によりプレス
に1枚づつブランク材を供V給する。技初のマガジンの
ブランク材がなくなるとりフトシリンダ−を下げ台車を
切り換えブランク材の積載されたマガジンをセットする
。以後これを繰り返し生産を中止する時はクランパー1
3をアンクランプしてプレート10をマガジンに乗せマ
ガジンと一緒に外に出す。上述せる構成と作用を有する
本発明によれば従来のものに比べて下記のとおりの勝れ
た点を有するものである。
1 マグネットフローター、ブランクホールド装鷹をフ
ィーダーの外で調整出来るので作業しやすい。2 調整
は外段取りと出来る。
ィーダーの外で調整出来るので作業しやすい。2 調整
は外段取りと出来る。
(るets用意すれば)3 生産を途中で中止した場合
ブランク材の残ったものはそのまま外に持ち出されるの
で処理しやすい。
ブランク材の残ったものはそのまま外に持ち出されるの
で処理しやすい。
第1図は本発明の−実施例説明用図、第2図は第1図の
第1図の中央断面説明図。 1は台車、2はマガジン、3はブランク材、4はガイド
、5はエアーシリンダー、6はピニオン、7はラック、
8はマグネットフローター、9はプランクホールド装置
、10はプレート、11はポール、12は穴、13はク
ランパー、14は穴、15は突起、16はリフトシリン
ダー、17はバキュームカップ。 第2図 図 燭
第1図の中央断面説明図。 1は台車、2はマガジン、3はブランク材、4はガイド
、5はエアーシリンダー、6はピニオン、7はラック、
8はマグネットフローター、9はプランクホールド装置
、10はプレート、11はポール、12は穴、13はク
ランパー、14は穴、15は突起、16はリフトシリン
ダー、17はバキュームカップ。 第2図 図 燭
Claims (1)
- 1 プレスにブランク材を供給するデイスタツクフイー
ダーにおいて、ブランク材を積載し台車に乗せられて定
位置に搬入されるマガジンの外周部に複数の穴を設け、
該穴に下端を挿入し所要長さを有するポールを下向きに
立設したプレートを設け、該プレートに前記ブランク材
に対応するマグネツトフローター及びブランクホールド
装置を設け、前記マガジンが定位置に搬入されたとき前
記プレートを引き上げてクランプすると共に、プレート
のポールをマガジンの穴から外すクランパーをフレーム
に設けたことを特徴とするデイスタツクフイーダー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9455078A JPS6021019B2 (ja) | 1978-08-04 | 1978-08-04 | デイスタツクフイ−ダ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9455078A JPS6021019B2 (ja) | 1978-08-04 | 1978-08-04 | デイスタツクフイ−ダ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5522432A JPS5522432A (en) | 1980-02-18 |
JPS6021019B2 true JPS6021019B2 (ja) | 1985-05-24 |
Family
ID=14113414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9455078A Expired JPS6021019B2 (ja) | 1978-08-04 | 1978-08-04 | デイスタツクフイ−ダ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6021019B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6243627Y2 (ja) * | 1980-10-16 | 1987-11-13 | ||
JPS57165329U (ja) * | 1981-04-08 | 1982-10-18 | ||
JPS5842533A (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-12 | Orii Jidoki Seisakusho:Kk | 板材供給装置 |
JPS63299828A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-07 | Katsumasa Katayose | プレスロボツト |
-
1978
- 1978-08-04 JP JP9455078A patent/JPS6021019B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5522432A (en) | 1980-02-18 |
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