JPH054919Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ブローヘツド内に充填された鋳物砂
を加圧空気とともに鋳型造型用の金型内に供給し
て中子等の鋳型を成形する鋳型造型装置の改良に
関するものである。

（従来技術） 従来の鋳型造型装置は、例えば実開58−43848
号公報に示されるように、金型内に鋳物砂を供給
する鋳物砂供給口（ブローノズル）が設けられた
ブローヘツド（ブローマガジン）と、上記金型か
ら中子を離型させるエジエクトプレートとを有
し、金型移動台車によつて金型を上記ブローヘツ
ドに対応した位置とエジエクトプレートに対応し
た位置とに搬送するとともに、上記ブローヘツド
およびエジエクトプレートを、上記金型移動台車
上に設置された金型に対してそれぞれ個別の駆動
機構によつて接離させるように構成されている。
この従来装置では、金型に対する鋳物砂の供給部
と、中子を離型させるエジエクト部とが別位置に
設けられているために装置の設置スペースが大き
くなるとともに、上記ブローヘツドおよびエジエ
クトプレートをそれぞれ昇降させる個別の駆動手
段が必要であるため、構造が複雑になるという問
題があつた。

また、所定位置に固定された金型の上方にブロ
ーヘツドおよびエジエクトプレートをそれぞれ造
型工程に応じて搬送するようにしたものが知られ
ているが、この場合には上記ブローヘツドおよび
エジエクトプレートをそれぞれ個別の駆動ユニツ
トによつて搬送するとともに昇降させるように構
成する必要があり、装置の構造がより複雑化され
るという問題があつた。

（考案の目的） 本考案は、上記の問題点を解決するためになさ
れたものであり、鋳型造型用の金型内に鋳物砂を
供給するブローヘツドと、上記金型内において成
形された鋳型を離型させるエジエクトプレートと
を備えた鋳型造型装置において、装置の構造を簡
略化するとともにその設置スペースを小さく抑え
ることができるようにすることを目的としてい
る。

（考案の構成） 鋳型造型用の金型内に鋳物砂を供給するブロー
ヘツドと、このブローヘツドとともにエジエクト
プレートの待機位置と上型の上方との間を移動す
る駆動ユニツトと、上型に形成されたブロー孔に
嵌入されるエジエクトピンが突設されたエジエク
トプレートとを有し、上記駆動ユニツトにブロー
ヘツドを昇降させる昇降手段を設けるとともに、
上記ブローヘツドの下面にエジエクトプレートを
着脱自在に保持させるクランプ機構を設けた 上記の構成によれば、クランプ機構によつてエ
ジエクトプレートをブローヘツドに保持させた状
態で、これらをブローヘツド駆動用の駆動ユニツ
トによつて搬送するとともに昇降させることがで
き、単一の駆動ユニツトによりブローヘツドの駆
動とエジエクトプレートの駆動とを行なうことが
できる。

（実施例） 第１図は本考案に係る鋳型造型装置の実施例を
示している。この鋳型造型装置は、基台１上に立
設された下型受座２と、この下型受座２に対し、
下型３を保持させる保持機構４と、上記下型３上
に載置される上型５を昇降させる上型昇降機構６
と、レール７に沿つて走行する駆動ユニツト８
と、この駆動ユニツト８に昇降自在に支持された
ブローヘツド９と、上記上型５から中子等の鋳型
を離型させるエジエクトプレート１０と、不使用
状態にあるエジエクトプレート１０を保持するエ
ジエクトプレートストツカー１１と、上記下型３
から鋳型を離型させる下型エジエクト機構１２と
を備えている。

上記下型３の保持機構４は、基台１上に立設さ
れた支持ブラケツト１３と、この支持ブラケツト
１３に揺動自在に支持された押えレバー１４と、
この押えレバー１４を駆動する押えシリンダ１５
とを具備し、この押えシリンダ１５によつて押え
レバー１４の基端部を上昇させることにより、そ
の先端部を下型３の周縁部に形成された鍔部３ａ
の上面に当接させて下型３を下型受座２に保持さ
せるように構成されている。この下型保持機構４
は、下型３の周辺部に複数個配設されている。

上記上型昇降機構６は、門型フレーム１６に昇
降自在に支持された一対のスライドバー１７と、
このスライドバー１７を昇降駆動する上型昇降シ
リンダ１８と、上記スライドバー１７の下端部に
固着された昇降基板１９と、この昇降基板１９に
配設された二組のクランプ機構２０とを備えてい
る。このクランプ機構２０は、上記昇降基板１９
に揺動自在に支持された一対のクランプアーム２
１と、両クランプアーム２１の基端部間に配設さ
れたクランプシリンダ２２とを有し、このクラン
プシリンダ２２によつて両クランプアーム２１の
基端部同士を接離させることにより、その先端部
で上型５の端部に突設された把持部５ａを着脱自
在に挟持するように構成されていいる。

上記駆動ユニツト８は、レール７に沿つて転動
する車輪２３ａを備えた走行フレーム２３と、上
記ブローヘツド９を昇降自在に支持するスライド
バー２４と、ブローヘツド９を昇降駆動するブロ
ーヘツド昇降シリンダ２５とを備え、図示してい
ない駆動モータによつて上記車輪２３ａを回転駆
動することにより、走行フレーム２３がレール７
に沿つて走行し、エジエクトプレートストツカー
１１の上方、つまりエジエクトプレート待機位置
の上方と、上型５の上方と、図外の鋳物砂補充部
とに移動されるように構成されている。

上記ブローヘツド９の外周部には、第２図に示
すように、揺動自在に支持された一対クランプア
ーム２６と、このクランプアーム２６の基端部間
に配設されたクランプシリンダ２７とからなる二
組のクランプ機構２８が設けられ、上記クランプ
シリンダ２７によつて両クランプアーム２６を開
閉駆動することにより、エジエクトプレート１０
の上部外周に形成された鍔部１０ａを挟持し、こ
のエジエクトプレート１０をブローヘツド９に着
脱自在に保持させるようになつている。

上記ブローヘツド９は、第３図に示すように、
鋳物砂Ａの収納部２９を有し、この収納部２９の
底壁部には鋳物砂Ａの供給孔３０が形成されたブ
ロープレート３１が配設されている。そして上記
供給孔３０の上方には、邪魔板３２が配設され、
通常の状態ではこの邪魔板３２によつて鋳物砂Ａ
が上記供給孔３０から落下するのを防止するとと
もに、図外の空気供給源から加圧空気が吹込まれ
ることにより、この加圧空気とともに鋳物砂Ａが
上記供給孔３０を通過するのを許容するように構
成されている。また、上記ブローヘツド９は、造
型される鋳型の形状の如何に拘らず共通して使用
されるものである。すなわち、上記ブロープレー
ト３１には、第４図に示すように、縦横に所定間
隔で多数の供給孔３０が形成され、この供給孔３
０の一部が上記上型５の上面に、鋳型形状に対応
して形成されたブロー孔（図示せず）と連通し、
この連通部から上型５と下型３との間の所定位置
に鋳物砂Ａが充填され、他の供給孔３０は上型５
の上面によつて閉塞されるようになつている。

上記エジエクトプレート１０は、下面にエジエ
クトピン３３が突設された底板３４と、上面に上
記供給孔３０内に挿入される突上げピン３５が突
設された天板３６とを有し、上記エジエクトピン
３３および突上げピン３５が上記上型５のブロー
孔に対応する位置に配設されている。そして、後
述するエジエクトプレート１０の装着時に上記突
上げピン３５がブローヘツド９の鋳物砂供給孔３
０の一部に挿入されることにより、ブローヘツド
９とエジエクトプレート１０とが互いに位置決め
されるように構成されている。また、上記突上げ
ピン３５は、第５図に示すように、上記上型５の
ブロー孔と同様に鋳型形状に応じて配設されてお
り、上記のように縦横に多数配設された供給孔３
０のうち鋳型形状に応じた部分のみに突上げピン
３５が挿入されることとなる。

また、このエジエクトプレート１０が保持され
るエジエクトプレートストツカー１１は、第１図
に示すように、回転駆動モータ３７により回転駆
動される回転テーブル３８上に、排砂用反転駆動
モータ３９および支持ブラケツト４０を介して揺
動可能に支持され、この反転駆動モータ３９によ
つて上記ストツカー１１上に設置されたエジエク
トプレート１０を傾斜させてその上面に落下した
鋳物砂を排出するように構成されている。また、
上記回転テーブル３８は、各種のエジエクトプレ
ート１０のうち使用する金型に対応したエジエク
トプレート１０を所定の装着部に位置させるよう
に、上記回転駆動モータ３７により回転駆動され
る。

また、上記下型エジエクト機構１２は、下型３
の下面に形成されたエジエクト孔（図示せず）を
貫通するエジエクトピン４１が突設された下型エ
ジエクトプレート４２と、この下型エジエクトプ
レート４２を昇降駆動する駆動シリンダ４３とか
らなつている。

以上のように構成された鋳型造型装置により中
子等の鋳型を形成する場合には、上型昇降機構６
により上型５を下降させて下型３上に載置して金
型を構成し、この金型の上方に駆動ユニツト８を
移動させて第１図の仮想線で示すように上型５に
対応する位置にブローヘツド９を搬送する。な
お、このブローヘツド９には、上記第３図に示す
ように、予め鋳物砂Ａが予め充填されている。次
いでブローヘツド昇降シリンダ２５を伸長させて
ブローヘツド９を下降させ、その下面を上型５の
上面に当接させる。この状態でブローヘツド９の
鋳物砂収納部２９内に加圧空気を吹込み、ブロー
ヘツド９の供給孔３０からこれと連通する上型５
のブロー孔に鋳物砂Ａを供給し、金型内の所定位
置に鋳物砂Ａを充填する。

上記鋳物砂Ａの充填作業が終了すると、上記ブ
ローヘツド昇降シリンダ２５を縮小させてブロー
ヘツド９を上昇さた後、駆動ユニツト８を上記エ
ジエクトプレートストツカー１１の上方に移動さ
せてブローヘツド９を上記金型に対応するエジエ
クトプレート１０の上方に搬送する。この状態で
上記ブローヘツド昇降シリンダ２５によりブロー
ヘツド９を下降させ、その下面をエジエクトプレ
ート１０の上面に当接させるとともに、クランプ
機構２８によつてエジエクトプレート１０の鍔部
１０ａを挟持し、エジエクトプレート１０をブロ
ーヘツド９に保持させる。そして第６図に示すよ
うに、ブローヘツド９とともに上記エジエクトプ
レート１０を上昇させた後、駆動ユニツト８を上
型５の上方に移動させる。

次に、上記ブローヘツド９を下降させ、エジエ
クトプレート１０のエジエクトピン３３を上型５
のブロー孔内に嵌入してその下端部を鋳型の上面
に当接させた後、上記上型昇降機構６により上型
５を所定量だけ上昇させる。この結果、上型５と
ともに上昇しようとする中子等の鋳型は上記エジ
エクトピン３３によりその上昇が阻止され、上型
５から離型する。このエジエクト作業が終了する
と、上記エジエクトプレート１０をブローヘツド
９とともに上昇させた後、上記ストツカー１１の
上方に搬送し、このストツカー１１上にエジエク
トプレート１０を載置させる。そして、必要に応
じて排砂用反転駆動モータ３９を駆動し、エジエ
クトプレート１０を傾斜させてエジエクトプレー
ト１０上の鋳物砂を排出させる。

また、上記上型５を上型昇降機構６によつて上
昇させるとともに、下型３内の鋳型を下型エジエ
クト機構１２によつて下型３から離型させた後、
図外のアンローダによつて上記鋳型を下型３内か
ら取出して所定の位置に搬送することにより造型
作業を終了する。

上記のようにブローヘツド９にエジエクトプレ
ート１０を着脱自在に保持するクランプ機構２８
を設け、このクランプ機構２８によつてエジエク
トプレート１０をブローヘツド９に保持させた状
態で、駆動ユニツト８により所定位置に搬送する
とともに造型工程に応じて昇降させるように構成
したため、鋳型造型装置の構造を簡略化するとと
もに、その設置スペースを小さく抑えることがで
きる。

すなわち、上記単一の駆動ユニツト８により、
ブローヘツド９を鋳物砂補給部から金型の上方に
搬送して、このブローヘツド９を上型５の上面に
接離させる機能と、上記エジエクトプレート１０
をエジエクトプレートストツカー１１上から上記
金型の上方に搬送して、このエジエクトプレート
１０を上型５の上面に接離させる機能とが発揮さ
れ、上記エジエクトプレート１０を搬送および昇
降させるための別体の駆動ユニツトを設ける必要
がないため、鋳型造型装置の構造を簡略化してそ
の設置スペースを小さく抑えることができる。

また、上記実施例では、エジエクトプレート１
０の天板３６に突上げピン３５を突設し、このエ
ジエクトプレート１０をブローヘツド９の下面に
装着する際に、上記突上げピン３５をブローヘツ
ド９の供給孔３０内に挿入させるように構成して
いるため、この突上げピン３５によつて上記供給
孔３０に詰まつた鋳物砂を除去し、その孔詰まり
を防止できるという利点がある。

なお、上記実施例ではブローヘツド９を駆動ユ
ニツト８のスライドバー２４および昇降シリンダ
２５の下端部に固着し、このブローヘツド９を取
換えることなく各種の鋳型に対して共通して使用
するように構成しているが、鋳型の形状に対応し
た供給孔を有する複数種のブローヘツドを取揃
え、このブローヘツドを上記エジエクトプレート
１０とともに駆動ユニツト８に着脱自在に装着す
るように構成してもよい。

（考案の効果） 以上説明したように本考案は、鋳型造型用の金
型内に鋳物砂を供給するブローヘツドに、エジエ
クトピンが突設されたエジエクトプレートを着脱
自在に保持させるクランプ機構を設け、このクラ
ンプ機構によつてエジエクトプレートをブローヘ
ツドに保持させた状態で駆動ユニツトにより上記
エジエクトプレートの搬送および昇降を行なうよ
うに構成し、上記駆動ユニツトに、ブローヘツド
を搬送するとともに昇降させる機能と、エジエク
トプレートを搬送するとともに昇降させる機能と
を兼ね備えさせるようにしたため、鋳型造型装置
の構造を簡略化するとともに、その設置スペース
を小さく抑えることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る鋳型造型装置の実施例を
示す全体構成図、第２図はブローヘツドの構成を
示す第１図の−線断面図、第３図はブローヘ
ツドおよびエジエクトプレートの断面図、第４図
は第３図の−線矢視図、第５図は第３図の
−線矢視図、第６図はエジエクトプレートの装
着状態を示す第１図相当図である。 ３……下型、５……上型、８……駆動ユニツ
ト、９……ブローヘツド、１０……エジエクトプ
レート、２５……ブローヘツド昇降シリンダ（昇
降手段）、２８……クランプ機構、３３……エジ
エクトピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋳型造型用の金型内に鋳物砂を供給するブロー
   ヘツドと、このブローヘツドとともにエジエクト
   プレートの待機位置と上型の上方との間を移動す
   る駆動ユニツトと、上型に形成されたブロー孔に
   嵌入されるエジエクトピンが突設されたエジエク
   トプレートとを有し、上記駆動ユニツトにブロー
   ヘツドを昇降させる昇降手段を設けるとともに、
   上記ブローヘツドの下面にエジエクトプレートを
   着脱自在に保持させるクランプ機構を設けたこと
   を特徴とする鋳型造型装置。