JPS60208432A - 溶融金属の処理装置 - Google Patents

溶融金属の処理装置

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JPS60208432A
JPS60208432A JP59064662A JP6466284A JPS60208432A JP S60208432 A JPS60208432 A JP S60208432A JP 59064662 A JP59064662 A JP 59064662A JP 6466284 A JP6466284 A JP 6466284A JP S60208432 A JPS60208432 A JP S60208432A
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JP
Japan
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shaft
molten metal
rotating shaft
processing
tank
Prior art date
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Pending
Application number
JP59064662A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigemi Tanimoto
谷本 繁美
Kazuo Toyoda
一雄 豊田
Toshiichi Hikata
日方 敏一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Altemira Co Ltd
Original Assignee
Showa Aluminum Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Showa Aluminum Corp filed Critical Showa Aluminum Corp
Priority to JP59064662A priority Critical patent/JPS60208432A/ja
Publication of JPS60208432A publication Critical patent/JPS60208432A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は溶融金属の処理装置に111する。
鋳造前の溶融金属には、水素ガスなどの有害ガスや、非
金属介在物が含まれている。上記水素ガスおよび非金属
介在物は、得られた鋳塊およびこの鋳塊からつくられる
製品に欠陥を生じさせる原因となる。そのため、溶融金
属に水素ガスや非金属介在物を除去する!I!1埋を施
1必要がある。従来、これらを除去する処理方法として
、溶融金属中にチッ素ガス、アルゴンガス等の不活性ガ
スや塩素ガスを気泡状態で吹込む方法が採用されている
。不活性ガスや塩素ガスを溶融アルミニウム中に気泡状
態ぐ吹込むには、処理槽の蓋に処理ガス吹込み用垂直回
転軸を垂下駄に取イNJGJでおき、この回転軸を溶融
金属中に浸漬した状態で回転さUながら回転軸下端のガ
ス吹出口から不活性ガスや塩素ガスを吹出すことによっ
て行なっていた。ところがこのようなHliffでは、
回転軸が蓋に取イリけられているために、処理終了接も
回転軸は溶湯中に浸漬されることになり、回転軸の酸化
消耗が激しいという問題があった。また、回転軸が消耗
してこれを交PJIηる場合には蓋全体をクレーン等で
持ち上げる必東があり、作業性おにび安全性などの点で
問題があった。
この発明は上記の問題を解決した溶融金属の処理装置を
提供りることを目的とする。
この発明にによる溶も1!金属の処理装置は、頂壁に回
転軸挿入口が形成された処理槽と、処理槽の外部に配置
されたアーム取付用支柱と、処理槽の上方においてアー
ム取付用支柱に上下動自在に取イ]1ノられかつアーム
取付用支柱を中心として回転する回転軸支持アームと、
支持アームに垂下状に設けられかつ内部に処理ガス供給
路を有づ゛る処理ガス吹込用垂直回転軸と、支持アーム
に備えられかつ垂直回転軸を回転さμる回転駆動機構と
、垂直回転軸の下端に取付けられかつ処理ガス供給路に
連なった処理ガス吹出口を有づる気泡微細化分散用回転
体とよりなるものである。
このような構成において、処理槽中の溶融金属の処理を
行なうには、まず支持アームをアーム取付用支柱を中心
として回?せて、支持アームに設【ブられた回転軸が処
理槽の頂壁の回転軸挿入口の直上に来たところで停止さ
せる。ついで、支持アームを下降さけ、回転軸挿入口を
通−)(回転軸を処理槽内に挿入して溶融金属中に浸漬
りる。その後、回転軸内の処理ガス供給路に処理ガスを
供給し、回転駆動機構により回転軸を回転さけながら回
転体のガス吹出口から処理ガスを溶湯中に/1文出用る
。この処理ガスによって、溶融金属中の水素ガスや非金
属介在物が除去される。処理路r後は処理ガスの供給お
よび回転軸の回転をP;’nさU、支持アームを上界さ
t!(回転軸を処理槽から外に出しCおりば、回転軸の
!i’J紅を防ぐことができる。まIJ、処理槽の保守
点検作業等を行なう場合には、支持アームを−1−11
さuIこ状態で支社を中心として回転さl!又J3<と
、回転軸が作業の邪魔にならない。
この発明による溶融金属の処理装置(よ上述のように構
成されているので、支持アームを上下動さUることによ
り下端に回転体をイjリ−る処理ガス吹込用垂直回転軸
だ番]を処理槽に出入れづることができる。したがっ1
回転軸は溶融金属に水素ガスや非金属介在物の除去処理
を施し−(いる間だけ溶融金属中に浸漬されることにな
り、その消耗が軽減される。しかも、回転軸を交換づる
場合にも回転軸だけを上下動させることができ、従来の
ようにクレーンで回転軸が取イ」【)られた蓋を持ら上
げる必要がなくなって、作業性および安全性が向上する
。また処理槽の保守点検作業を行なう場合には、支持ア
ームを1譬させた状態で支社を中心として回転さUてお
りは、回転軸が作業の邪魔になることもない。また、処
理槽としてはるつぼ炉のように小さなものも使用づるこ
とができ、しかも既存の処理槽も利用できるので、既存
の設備の有効利用が可能となる。
この発明を以1・回向を参照しながら説明する。
第1図にJ3いく、溶融金kjXの処理装置は、処理I
n (i )と、処理40 (1)の外部に配置されI
、:アーム取イ」用支柱(2)ど、処理槽(1)の上方
においてアーム取付用支柱(2)に上F動自7t I=
−取(Jりられた回転軸支持アーム(3)と、支持7−
ム(3)に垂下状に設GJられかつ内部にll!l埋ガ
ス供給路(5〉を右4る処理ガス吹込用手直回転軸(4
)と、支持アーム(3)に備えられかつ垂1白回転軸(
4)を回転さUる回転駆動機構と、垂i回転軸(4)の
下端に取付けらはかつ処理ガス供給路(5)に連なった
処理ガス吹出口(7)を有する気泡微細化分散用回転体
(6)とよりなる。
処理槽(1)の上端には着脱自在の頂壁(8)が設置」
られ、頂壁(8)に回転軸挿入口(9)が設番ノられて
いる。回転軸挿入口(9)は回転軸(4)の挿入後蒼(
10)で目1じられるようになっている。アーム取付用
支軸(2)は、処理(0(1)が置かれた床面に固定さ
れた台座(11)に回転自在に立設された回転柱(12
)上に、受板(13)を介して設けられている。支柱(
2)の上端にはブラケッ1−+14)が設けられている
。支持アーム(3)は、支柱(2)に摺動自在に嵌めら
れている。支持アーム(3)を土];動させる機構は、
受板(13)とブラケット(14)との間に回転自在に
設置ノられ、支持アーム(3)に形成された雌ねじ孔(
3a)にねし嵌められて支持アーム(3)を貫通したね
じ軸(15)と、ブラケッ]−(14)上に取付1ノら
れ歯車(16)(17)を介して益じ軸(15)を回転
させるモータ(1B)とよりなる。また支持アーム(3
)は、回転柱(12)が回転ザることににり支柱(2)
の軸心を中心として回転するJ、うになっている。垂直
回転軸(4)の回転駆動は構は、支持アーム(3)に取
付りられたモータ(20)と、支持アーム(3)の先端
に取付けられた上下2つの軸受(21)に回転自在に支
持された回転駆動軸(22)と、モータ(20)の原動
軸に取イNl iJられたプーリ(23)と、回転駆動
軸(22)に取イ]番ノられたプーリ(24)と、両ブ
ーツ(231(24)にI)りられたベル1〜(25)
とよりなる。そして、回転駆動軸(22)の下端にフラ
ンジ継手(26)によって垂直回転軸(4)が固定され
て113す、プーリf’i!3)(241、ベル1〜(
25)および回転駆動軸(22)を介してモータ(20
)により回転軸(4)が回転さUられる。回転駆動軸(
22)の内部には回転軸(4)の処理ガス供給路(5)
に連なった処理ガス通路(27)が設uJられている。
処理ガス通路(27)の上端にはロータリー・シール(
28)を介して処理ガス供給源〈図示略ンから伸びた処
理ガス供給管(29)が接続されている。気泡微細化分
散用回転体(6)の処理ガス吹出口(7)は処理ガス供
給路(5)と連なっている。また、回転体(6)の底面
には処理ガス吹出口(7)から周縁に至る複数の渦(図
示略)が放射状に設けられている。回転体(6)の周面
にお番ノる放射状溝の開口の間に垂直y4(30)が設
(Jられている。
このような処理装置において、溶融金属の処理を行なう
場合には、まず処理+! (1)内に溶融金局を入れて
おき、回転柱(12)を回転させて垂直回転軸(4)が
回転軸挿入口(9)の真十に来るように支持アーム(3
)を回転させておく。つぎに、モータ(18)により歯
車(16017)を介してねじ軸(15)を回転さI!
(支持アーム(3)を支H(2)おにびねじ軸(1!+
 )に沿って下降さけ、垂へ回転軸(4)を回転軸挿入
ILI(9)から処1!P槽(′1)内に挿入し溶融金
属中に罎Iる。その後、蓋(10)で回転軸挿入口(9
)を閉鎖しくおく。この状態で、処理ガス供給源(図示
略)から処理ガス供給管(29)、回転駆動軸(22)
の処理ガス通路(27)および回転軸(4)の処理ガス
供給路(5)を経て処理ガスを回転体(6) k7供給
りるとともに、し−タ(20)により回転駆動軸(22
)および回転軸(4)を回転さける。Jると、回転軸(
4)の下端開口から回転体(6)の吹出[」(7)を経
て底面に放出された処理ガスは、回転体(6)の回転に
より生じる遠心力、底面の敢躬状の満および垂直1ri
s(30)の作用によっ又、微細な気泡とされ41 (
1)全体にfjき渡るように分散させられて放出される
この処理ガスによって、溶融金属中の水素ガスや非金属
介在物が除去される。
溶融金属中の水素ガスや非金属介在物を除去した後や、
回転軸(4)を交換する場合には、回転軸(4)だけを
上昇さける必要がある。この場合には、まずM(10)
を聞(Jでおき、この状態でモータ(18)によりねじ
軸(15)を回転さけ、支持アーム(3)を上昇させて
回転軸(4)を処理槽(1)の外に出しておく。また、
水素ガスや非金属介在物の除去処理後溶融金属表向に浮
いたドロスを除去したり、処理槽(1)内の保守点検作
業等を行なう場合には、まず回転軸(4)を上貸さUて
処理槽(1〉の外に出した後、回転柱(12)により支
持アーム(3)を回転させておく。こうしておけば、回
転軸(4)がドロスの除去作業1′)処理46 (1)
内の保守点検作業のさいに邪脆になることがなく、かつ
作業性および安全性が向トリーる。
この実施例においCは、舎外(1月が床面上に固定され
ているが、台座(11)のF面にキャスタを取(’J 
t)で移動自在としてあい−Cもよい。
第2図にはこの発明の他の実施例が示されて 1いる。
第2図に示された処し!I!装胃では、処理槽(1)が
溶解炉(31)の側方に設りられ(おり、溶解炉(31
)の出湯口(32)に樋(33)を介して連なっている
。アーム取イリ用支柱(2)は、溶解炉(旧)の側壁に
上下に所定間隔をおいて設cノられたブラウン1−(3
4)間に回転自在に配置され、図示しない駆動HFIに
よって回転さUられるようになっている。また支柱(2
)の上端寄りの部分おにび−F端寄りの部分にはブラケ
ッh(35)が固定され、上下のブラケッ1〜(35)
間にねじ軸(15)が配置されている。第2図において
、第1図に示1ものと同一部分および同一部材には同一
符号を(J Lで説明を省略する。
このような処理装置においても、第1図に示す装置と同
様に溶融金属の処理が行なわれる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の第1の実施例を示す垂直111i面
図、第2図はこの発明の第2の実施例を示づ垂直断面図
である。 (1)・・・処理槽、(2)・・・アーム取付用支柱、
(3)・・・回転軸支持アーム、(4)・・・処理ガス
吹込用回転軸、(5)・・・処理ガス供給路、(6)・
・・気泡微細化分散用回転体、(′7)・・・処理ガス
吹出口、(8)・・・頂壁、(9)・・・回転軸挿入口
。 以上 71図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 頂壁(8)に回転軸挿入口(9)が形成された処理槽(
    1)と、処理槽(1)の外部に配置されたノ′−ム取イ
    リ用支柱(2)と、処理槽(1)の上方にJ3いてアー
    ム取イ」用支柱(2)に上下動自在に取(=Jりられか
    っ支柱(2)を中心として回転ηる回転軸支持アーム(
    3)と、支持アーム(3)に垂下状に設けられかつ内部
    に処理ガス供給路(5)を@する処理ガス吹込用垂直回
    転軸(4)と、支持アーム(3)に備えられかつ垂直回
    転@(4)を回転さける回転駆動機構と、I自回転軸く
    4)の下端に取付けられかつ処理ガス供給路(5)に連
    なった処理ガス吹出9口(7)を有する気泡微細化分散
    用回転体(6)とよりなる溶融金属の処理1置。
JP59064662A 1984-03-30 1984-03-30 溶融金属の処理装置 Pending JPS60208432A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62240141A (ja) * 1986-04-11 1987-10-20 Showa Alum Corp 溶融金属処理装置
JPS62240724A (ja) * 1986-04-11 1987-10-21 Showa Alum Corp 溶融金属処理装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5874248A (ja) * 1981-10-14 1983-05-04 ソシエテ・ドウ・ヴアント・ドウ・ラリュミニウム・ペンネ 液状金属又は合金流の中間処理装置

Patent Citations (1)

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