CN111020114A - 一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢水精炼技术领域，公开了一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，包括炉座以及位于炉座顶端的精炼炉，所述精炼炉的顶端安装有鼓风机构，所述鼓风机构的底端远离精炼炉的安装有门架，所述门架的底端固定连接有固定板，所述固定板的顶端位于门架的内侧安装有升降机构，所述升降机构包括电机，所述第二转动轴的外侧的中部固定连接有卷筒，所述卷筒的外侧缠绕有钢丝绳。本发明通过升降机构带动鼓风机构沿着门架转动，从而可以快速地开启或关闭炉盖，进而不方便对精炼炉投放精炼渣以及辅助料，当炉盖关闭后，通过鼓风机向炉体内鼓风，可以有效地防止炉体表面的钢渣从炉口向外喷溅，既提高了精炼时的安全性，又提高了精炼效果。

Description

一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置

技术领域

本发明涉及钢水精炼技术领域，具体是一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置。

背景技术

随着钢铁工业的迅速发展，钢材品种日益增多，对其质量要求日益严格，这就急需研究出一种既经济而又能大量生产含气体与夹杂物极少的纯净钢的新技术，炉外处理或称钢包精炼就是在这个前提下产生的一种新工艺，钢包精炼是把转炉、平炉或电炉中所炼的钢水移到另一个容器中(主要是钢水包)进行精炼的过程，也叫“二次炼钢或炉外精炼。

中国专利公开了一种惰性气体保护下的顶渣精炼方法(授权公告号CN1216158C)，该专利技术在顶渣上加罩并在罩子和渣面间充以惰性保护气体；吹氩使所述的顶渣与钢水充分混合的步骤，该发明的顶渣精炼方法具有脱氧、脱硫及去除杂物的能力强的优点，但是其不方便对开启炉盖，从而导致不方便对精炼炉投放精炼渣以及辅助料，且不能有效地防止钢渣从炉口向外喷溅，进而导致精炼效果不佳。因此，本领域技术人员提供了一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，包括炉座以及位于炉座顶端的精炼炉，所述精炼炉的顶端安装有鼓风机构，所述鼓风机构的底端远离精炼炉的安装有门架，所述门架的底端固定连接有固定板，所述固定板的顶端位于门架的内侧安装有升降机构；

所述升降机构包括电机，所述电机的底端固定连接有电机座，且电机的输出端固定安装有减速机，所述减速机的输出端固定连接有传动轮组，所述传动轮组的内侧远离减速机的一端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧的中部固定连接有卷筒，且第二转动轴的外侧靠近卷筒的前后侧均安装有含有轴承的第二轴承座，所述卷筒的外侧缠绕有钢丝绳，所述电机座和第二轴承座的底端均通过螺钉固定与固定板的顶端。

作为本发明进一步的方案：所述鼓风机构包括摆动架，所述摆动架的一端贯穿固定连接有第一转动轴，且摆动架的另一侧的下侧固定连接有一组耳轴，所述摆动架的顶端的中部安装有鼓风机，所述鼓风机的一端固定连接连接管，所述第一转动轴的外侧的前后端均安装有第一轴承座，且第一转动轴的外侧的中部固定连接有摆动臂。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管的一端贯穿摆动架的前侧的内侧，所述第一轴承座的底端与门架的顶端通过螺钉固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述摆动臂包括摆动臂本体，所述摆动臂本体的下端开设有固定孔，且摆动臂本体的上端开设有凹槽，所述凹槽的内侧贯穿设置有转轴，所述转轴的外侧的下端转动连接有滑轮。

作为本发明再进一步的方案：所述钢丝绳贯穿滑轮的外侧，且钢丝绳的一端与固定板固定连接，所述第一转动轴贯穿固定孔的内侧，且第一转动轴与摆动臂本体通过连接键固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述精炼炉包括炉体，所述炉体的底端固定连接有塑料软管，且炉体的顶端设置有炉盖，所述炉盖的顶端的中部固定连接有金属软管，且炉盖的顶端靠近金属软管的前后侧均固定连接有固定耳。

作为本发明再进一步的方案：所述固定耳嵌入在相对应的耳轴的内侧，且固定耳与耳轴转动连接，所述金属软管通过法兰盘与连接管固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述炉体的底端安装有透气砖，透气砖与塑料软管固定连接，所述塑料软管与外部的压力气罐连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

通过升降机构带动鼓风机构沿着门架转动，从而可以快速地开启或关闭炉盖，进而不方便对精炼炉投放精炼渣以及辅助料，当炉盖关闭后，通过鼓风机向炉体内鼓风，可以有效地防止炉体表面的钢渣从炉口向外喷溅，既提高了精炼时的安全性，又提高了精炼效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中升降机构的局部结构示意图；

图3为本发明中鼓风机构的结构示意图；

图4为本发明中摆动臂的结构示意图；

图5为本发明中精炼炉的结构示意图。

图中：1、炉座；2、精炼炉；21、炉体；22、塑料软管；23、炉盖；24、金属软管；25、固定耳；3、鼓风机构；31、摆动架；32、鼓风机；33、连接管；34、耳轴；35、第一轴承座；36、摆动臂；361、摆动臂本体；362、固定孔；363、转轴；364、凹槽；365、滑轮；37、第一转动轴；4、升降机构；41、电机；42、电机座；43、传动轮组；44、第二轴承座；45、卷筒；46、钢丝绳；47、第二转动轴；48、减速机；5、固定板；6、门架。

具体实施方式

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，包括炉座1以及位于炉座1顶端的精炼炉2，精炼炉2的顶端安装有鼓风机构3，鼓风机构3的底端远离精炼炉2的安装有门架6，门架6的底端固定连接有固定板5，固定板5的顶端位于门架6的内侧安装有升降机构4；

升降机构4包括电机41，电机41的底端固定连接有电机座42，电机41的输出端固定安装有减速机48，减速机48的输出端固定连接有传动轮组43，传动轮组43的内侧远离减速机48的一端固定连接有第二转动轴47，第二转动轴47的外侧的中部固定连接有卷筒45，第二转动轴47的外侧靠近卷筒45的前后侧均安装有含有轴承的第二轴承座44，卷筒45的外侧缠绕有钢丝绳46，电机座42和第二轴承座44的底端均通过螺钉固定与固定板5的顶端。

在图3中：鼓风机构3包括摆动架31，摆动架31的一端贯穿固定连接有第一转动轴37，摆动架31的另一侧的下侧固定连接有一组耳轴34，摆动架31的顶端的中部安装有鼓风机32，鼓风机32的一端固定连接连接管33，第一转动轴37的外侧的前后端均安装有第一轴承座35，第一转动轴37的外侧的中部固定连接有摆动臂36，从而可以鼓风机32通过连接管33和金属软管24对炉体21内进行鼓风，有效地防止炉体21表面的钢渣从炉口向外喷溅，既提高了精炼时的安全性，又提高了精炼效果。

在图1和图3中：连接管33的一端贯穿摆动架31的前侧的内侧，第一轴承座35的底端与门架6的顶端通过螺钉固定连接，从而使得摆动架31以第一轴承座为圆心逆时针转动，进而使得炉盖23随着摆动架31转动。

在图3中：摆动臂36包括摆动臂本体361，摆动臂本体361的下端开设有固定孔362，摆动臂本体361的上端开设有凹槽364，凹槽364的内侧贯穿设置有转轴363，转轴363的外侧的下端转动连接有滑轮365，从而可以通过摆动架31的转动带动炉盖23的升降。

在图1、图2和图4中：钢丝绳46贯穿滑轮365的外侧，钢丝绳46的一端与固定板5固定连接，第一转动轴37贯穿固定孔362的内侧，第一转动轴37与摆动臂本体361通过连接键固定连接，从而当卷筒45对钢丝绳46进行收卷时，钢丝绳46可以向下拉动滑轮365，进而使得摆动臂本体361以固定孔362为圆心向下转动。

在图5中：精炼炉2包括炉体21，炉体21的底端固定连接有塑料软管22，炉体21的顶端设置有炉盖23，炉盖23的顶端的中部固定连接有金属软管24，炉盖23的顶端靠近金属软管24的前后侧均固定连接有固定耳25，从而可以精炼炉2在精炼前后方便开启或关闭炉盖23。

在图3和图5中：固定耳25嵌入在相对应的耳轴34的内侧，固定耳25与耳轴34转动连接，金属软管24通过法兰盘与连接管33固定连接，从而摆动架31在转动时，炉盖23也可以进行一定幅度的摆动，进而可以使得炉盖23覆盖在炉体21上。

在图5中：炉体21的底端安装有透气砖，透气砖与塑料软管22固定连接，塑料软管22与外部的压力气罐连接，从而通过外部的压力气罐从塑料软管22通入氩气，氩气从炉体21底端的透气砖向炉体21吹入氩气。

本发明的工作原理：当需要对精炼炉内的钢水进行精炼时，首先，开启电机41，电机41带动减速机48转动，减速机48通过传动轮组43带动第二转动轴47转动，第二转动轴47带动卷筒45转动，卷筒45对钢丝绳46进行收卷，钢丝绳46向下拉动滑轮365，进而使得摆动臂本体361以固定孔362为圆心向下转动，由于摆动臂本体361与第一转动轴37通过连接键固定连接，从而带动第一转动轴37以第一轴承座为圆心逆时针转动，又由于摆动架31与第一转动轴37固定连接，从而使得摆动架31以第一轴承座为圆心逆时针转动，进而使得炉盖23随着摆动架31转动，使得炉盖23离开炉体21，然后，通过外部的压力气罐从塑料软管22通入氩气，氩气从炉体21底端的透气砖向炉体21吹入氩气，接着，利用行车把炉体21吊装到转炉、平炉或电炉下方，把转炉、平炉或电炉中所炼的钢水放入到炉体21，接着，利用行车把炉体21吊装到炉座1上，然后，从炉体21内投放精炼渣以及辅助料，接着，电机41反向转动，同理，炉盖23盖在炉体21，通过氩气对炉体内的钢水进行搅拌，使得钢水中的杂质上浮，同时，开启鼓风机32，鼓风机32通过连接管33和金属软管24对炉体21内进行鼓风，有效地防止炉体21表面的钢渣从炉口向外喷溅，既提高了精炼时的安全性，又提高了精炼效果。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，包括炉座(1)以及位于炉座(1)顶端的精炼炉(2)，其特征在于，所述精炼炉(2)的顶端安装有鼓风机构(3)，所述鼓风机构(3)的底端远离精炼炉(2)的安装有门架(6)，所述门架(6)的底端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶端位于门架(6)的内侧安装有升降机构(4)；

所述升降机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)的底端固定连接有电机座(42)，且电机(41)的输出端固定安装有减速机(48)，所述减速机(48)的输出端固定连接有传动轮组(43)，所述传动轮组(43)的内侧远离减速机(48)的一端固定连接有第二转动轴(47)，所述第二转动轴(47)的外侧的中部固定连接有卷筒(45)，且第二转动轴(47)的外侧靠近卷筒(45)的前后侧均安装有含有轴承的第二轴承座(44)，所述卷筒(45)的外侧缠绕有钢丝绳(46)，所述电机座(42)和第二轴承座(44)的底端均通过螺钉固定与固定板(5)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，其特征在于，所述鼓风机构(3)包括摆动架(31)，所述摆动架(31)的一端贯穿固定连接有第一转动轴(37)，且摆动架(31)的另一侧的下侧固定连接有一组耳轴(34)，所述摆动架(31)的顶端的中部安装有鼓风机(32)，所述鼓风机(32)的一端固定连接连接管(33)，所述第一转动轴(37)的外侧的前后端均安装有第一轴承座(35)，且第一转动轴(37)的外侧的中部固定连接有摆动臂(36)。

3.根据权利要求2所述的一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，其特征在于，所述连接管(33)的一端贯穿摆动架(31)的前侧的内侧，所述第一轴承座(35)的底端与门架(6)的顶端通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，其特征在于，所述摆动臂(36)包括摆动臂本体(361)，所述摆动臂本体(361)的下端开设有固定孔(362)，且摆动臂本体(361)的上端开设有凹槽(364)，所述凹槽(364)的内侧贯穿设置有转轴(363)，所述转轴(363)的外侧的下端转动连接有滑轮(365)。

5.根据权利要求4所述的一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，其特征在于，所述钢丝绳(46)贯穿滑轮(365)的外侧，且钢丝绳(46)的一端与固定板(5)固定连接，所述第一转动轴(37)贯穿固定孔(362)的内侧，且第一转动轴(37)与摆动臂本体(361)通过连接键固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，其特征在于,所述精炼炉(2)包括炉体(21)，所述炉体(21)的底端固定连接有塑料软管(22)，且炉体(21)的顶端设置有炉盖(23)，所述炉盖(23)的顶端的中部固定连接有金属软管(24)，且炉盖(23)的顶端靠近金属软管(24)的前后侧均固定连接有固定耳(25)。

7.根据权利要求6所述的一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，其特征在于,所述固定耳(25)嵌入在相对应的耳轴(34)的内侧，且固定耳(25)与耳轴(34)转动连接，所述金属软管(24)通过法兰盘与连接管(33)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种基于气体保护的鼓风防漏精炼装置，其特征在于,所述炉体(21)的底端安装有透气砖，透气砖与塑料软管(22)固定连接，所述塑料软管(22)与外部的压力气罐连接。

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