CN211539456U - 精炼耐磨铸铁的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精炼耐磨铸铁的设备，包括炉体、吊耳固定装置、吊耳、吊耳轴固定座、吊耳轴、摇动装置、防护安全性结构、旋转盖，所述的炉体通过吊耳轴固定座、吊耳轴连接有吊耳，所述的吊耳上设置有吊耳固定装置，所述的吊耳轴固定座一侧设有摇动装置，所述炉体与手动柄之间设置有防护安全性结构，所述炉体顶部的开口处设置有旋转盖。本实用新型的精炼耐磨铸铁的设备的炉体与手动柄之间新增设置有防护安全性结构，可为在精炼耐磨铸铁的设备一侧作业的工人提供遮挡，从而为作业人员起到身部遮挡作用，避免在高温精炼耐磨铸铁的设备前进行手动操作，保障不了工人安全。
Description
【技术领域】
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种精炼耐磨铸铁的设备。
【背景技术】
钢包是盛储钢水的容器，又是精炼设备的组成部分，传统的钢包包括炉壳、底座和耐火衬。
目前通用的钢包存在以下缺陷：(1)缺乏安全性结构，危及操作人员的生命安全；(2)缺乏钢包盖，使得温度损失大，耗能多，另外存在液体外溅，存在不安全因素。
因此，如何对现有钢包进行改进，以满足工业生产需求，成为了亟待解决的问题。
【实用新型内容】
本实用新型提供一种精炼耐磨铸铁的设备，以解决如何提高生产安全等问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种精炼耐磨铸铁的设备，包括炉体、吊耳固定装置、吊耳、吊耳轴固定座、吊耳轴、摇动装置、防护安全性结构、旋转盖，所述的炉体通过吊耳轴固定座、吊耳轴连接有吊耳，所述的吊耳上设置有吊耳固定装置，所述的吊耳轴固定座一侧设有摇动装置，所述炉体与手动柄之间设置有防护安全性结构，所述炉体顶部的开口处设置有旋转盖。
进一步地，所述炉体包括炉壳、底座和耐火衬，所述炉壳包裹着耐火衬，所述耐火衬设置于炉体的内部，所述底座设置于炉体的底部，用于支撑整个炉体。
进一步地，所述摇动装置包括手动柄。
进一步地，所述手动柄为旋转型手动柄。
进一步地，所述防护安全性结构为防护板。
进一步地，所述防护板为耐火材料板件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型的精炼耐磨铸铁的设备的炉体与手动柄之间新增设置有防护安全性结构，可为在精炼耐磨铸铁的设备一侧作业的工人提供遮挡，从而为作业人员起到身部遮挡作用，避免在高温精炼耐磨铸铁的设备前进行手动操作，保障不了工人安全。
(2)本实用新型的精炼耐磨铸铁的设备的炉体顶部的开口处新增设置有旋转盖，可避免吹气过程中耐磨铸铁液液体沸腾，有利于耐磨铸铁液保温，减少温度损失，节约能耗；可防止耐磨铸铁液液体外溅，保障工人安全，避免安全事故发生。
【附图说明】
图1是本实用新型的精炼耐磨铸铁的设备结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
如图1所示，一种精炼耐磨铸铁的设备，包括炉体1、吊耳固定装置2、吊耳3、吊耳轴固定座4、吊耳轴5、摇动装置6、防护安全性结构7、旋转盖8；所述炉体1包括炉壳11、底座12和耐火衬13，所述炉壳11包裹着耐火衬13，所述耐火衬13设置于炉体1的内部，所述底座12设置于炉体1的底部，用于支撑整个炉体1；所述的炉体1通过吊耳轴固定座4、吊耳轴5连接有吊耳3；所述的吊耳3上设置有吊耳固定装置2；所述的吊耳轴固定座4一侧设有摇动装置6，所述的摇动装置6包括手动柄61；所述炉体1与手动柄61之间设置有防护安全性结构7，所述防护安全性结构7为防护板，所述防护板为耐火材料板件；所述炉体1顶部的开口处设置有旋转盖8。
为了使本发明进一步公开充分，以下对本实用新型的技术原理进行描述：
所述炉体与手动柄之间新增设置有防护安全性结构，所述防护安全性结构为防护板，所述防护板为耐火材料板件，为在精炼耐磨铸铁的设备一侧作业的工人提供遮挡。工人到本实用新型精炼耐磨铸铁的设备旁边作业前，先安装上防护板，从而为作业人员起到身部遮挡作用，避免在高温精炼耐磨铸铁的设备前进行手动操作，保障不了工人安全。工人作业结束，拆卸下防护板。
所述炉体顶部的开口处新增设置有旋转盖，可避免吹气过程中耐磨铸铁液液体沸腾，有利于耐磨铸铁液保温，减少温度损失，节约能耗；可防止耐磨铸铁液液体外溅，保障工人安全，避免安全事故发生。
所述炉体的底部设置有底座，可支撑整个炉体，防止倾倒，避免发生安全事故。
所述的摇动装置可采用耐磨铸铁液包减速箱等装置，所述的摇动装置包括手动柄，手动柄为旋转型手动柄，可以任意角度倾斜炉体，利于倾倒耐磨铸铁液液体。
本实用新型精炼耐磨铸铁的设备的工作过程如下：
精炼耐磨铸铁的设备吊运状态下，过程包括装有耐磨铸铁水的设备，运至浇注机支座上，此时行车钩住吊耳，吊耳固定在炉体上，不能自由旋转，确保炉体不左右晃动。
精炼耐磨铸铁的设备浇注状态下，旋转盖盖住炉体顶部的开口，减少温度损失，节约能耗；可防止耐磨铸铁液液体外溅，保障工人安全，避免安全事故发生。
工人到本实用新型精炼耐磨铸铁的设备旁边作业前，先安装上防护板，从而为作业人员起到身部遮挡作用，避免在高温精炼耐磨铸铁的设备前进行手动操作，保障不了工人安全，工人作业结束，拆卸下防护板。
精炼耐磨铸铁的设备回水状态下，用行车调运精炼耐磨铸铁的设备将剩余耐磨铸铁水或不合格耐磨铸铁水倒至回水模或熔炼炉内。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种精炼耐磨铸铁的设备，其特征在于：包括炉体、吊耳固定装置、吊耳、吊耳轴固定座、吊耳轴、摇动装置、防护安全性结构、旋转盖，所述的炉体通过吊耳轴固定座、吊耳轴连接有吊耳，所述的吊耳上设置有吊耳固定装置，所述的吊耳轴固定座一侧设有摇动装置，所述炉体与手动柄之间设置有防护安全性结构，所述炉体顶部的开口处设置有旋转盖。
2.根据权利要求1所述的精炼耐磨铸铁的设备，其特征在于：所述炉体包括炉壳、底座和耐火衬，所述炉壳包裹着耐火衬，所述耐火衬设置于炉体的内部，所述底座设置于炉体的底部，用于支撑整个炉体。
3.根据权利要求1所述的精炼耐磨铸铁的设备，其特征在于：所述摇动装置包括手动柄。
4.根据权利要求3所述的精炼耐磨铸铁的设备，其特征在于：所述手动柄为旋转型手动柄。
5.根据权利要求1所述的精炼耐磨铸铁的设备，其特征在于：所述防护安全性结构为防护板。
6.根据权利要求5所述的精炼耐磨铸铁的设备，其特征在于：所述防护板为耐火材料板件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922026545.0U CN211539456U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 精炼耐磨铸铁的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922026545.0U CN211539456U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 精炼耐磨铸铁的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211539456U true CN211539456U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72502306
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922026545.0U Active CN211539456U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 精炼耐磨铸铁的设备 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922026545.0U patent/CN211539456U/zh active Active
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