CN207288877U - 一种浇包组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇包组件，其技术方案要点是包括支架以及与支架转动连接的包体，包体的转动轴线水平设置，包体与支架之间连接有齿轮箱，所述包体上设置有浇包盖，浇包盖与支架之间设置有转动组件，转动组件的转动轴线竖直设置，浇包盖上设置有把手，达到提高使用安全度的效果。

Description

一种浇包组件

技术领域

本实用新型涉及一种工厂铸造设备领域，特别涉及一种浇包组件。

背景技术

金属熔化液体浇包是浇注机实现浇铸不可缺少的部件，浇包通常固定在浇铸机的倾转机架上，先将熔炼好的金属溶液注入浇包，再通过动力机架驱动浇包倾转，对模具进行浇铸。

现有的可参考公告号为CN204524243U的中国专利，其公开了一种浇包，包括吊架以及与吊架转动连接的浇包本体，浇包本体连接带有手轮的变速箱。

在浇包的吊运过程中，浇包内的金属熔化液体会随着浇包的移动而晃出浇包，对车间内工人的人身安全产生威胁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种浇包组件，达到提高使用安全度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种浇包组件，包括支架以及与支架转动连接的包体，包体的转动轴线水平设置，包体与支架之间连接有齿轮箱，所述包体上设置有浇包盖，浇包盖与支架之间设置有转动组件，转动组件的转动轴线竖直设置，浇包盖上设置有把手。

通过上述技术方案，通过转动组件使得浇包盖转动，以将包体开启或盖合。手持把手移动浇包盖能够防止浇包盖温度过高而烫手。浇包盖将包体闭合时能够减少包体内的金属熔化液体溢出的概率，提高使用安全度。当浇包盖将包体盖合时，由于转动组件的轴线与包体的转动轴线垂直，浇包盖能够限制包体的转动运动，能够对包体的运动转动进行限位，避免包体突然转动而导致包体内的金属熔化液体倾倒，提高使用安全度。

较佳的，所述把手位于浇包盖远离转动组件的一侧。

通过上述技术方案，把手远离转动组件，使得工人通过把持把手转动浇包盖时，获得最大的转动力矩，使得浇包盖的移动节省人力。

较佳的，所述浇包盖上固设有保护杆，保护杆与支架抵接时，浇包盖将包体盖合。

通过上述技术方案，保护杆与支架抵接时，浇包盖已经盖合，能够避免工人继续转动，导致把持把手的手撞到支架。保护杆起到防撞的作用，同时对浇包盖的位置进行限位，便于工人判断是否将包体盖合。

较佳的，所述保护杆与把手之间留有间隙。

通过上述技术方案，间隙便于工人将手插入，便于把持把手。

较佳的，所述保护杆与支架之间设置有锁紧组件。

通过上述技术方案，保护杆与支架通过锁紧组件锁紧，从而将浇包盖的位置固定，使得浇包盖盖合包体时更加稳定。

较佳的，所述锁紧组件包括与保护杆固接的锁紧板，锁紧板上设置有与支架螺纹连接的外六角螺栓。

通过上述技术方案，外六角螺栓将锁紧板固定在支架上，从而将保护杆与支架固定，限制与保护杆固接的浇包盖的随意转动，将浇包盖进行固定，提高浇包盖将包体盖合的稳定性，进一步的提高使用安全度。

较佳的，所述锁紧板位于保护杆远离包体的端头。

通过上述技术方案，外六角螺栓位于锁紧板上，拧动外六角螺栓时可能会碰触锁紧板。将锁紧板设置在保护杆远离包体的端头，能够减少手与包体和浇包盖的碰触，提高使用安全度。

较佳的，所述转动组件包括与支架转动连接的销轴，销轴与浇包盖之间固接有连接杆，销轴的轴线竖直设置。

通过上述技术方案，销轴相对于支架转动，带动与销轴固接的连接杆转动，从而带动与连接杆固接的浇包盖转动。销轴的连接可靠，使得浇包盖的转动顺滑。

较佳的，所述连接杆延伸至浇包盖的上表面中心处并于浇包盖焊接。

通过上述技术方案，连接杆延伸至浇包盖上表面中心处，能够提高连接杆与浇包盖之间的固接强度，提高浇包盖的转动稳定性，避免浇包盖在转动过程中产生晃动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、包体设置带有把手的盖体，提高使用安全度；

2、保护杆防止工人磕手，保护杆与支杆的固定加强浇包盖将包体的盖合稳定性。

附图说明

图1是金属熔化液体浇包的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是浇包盖打开的示意图的结构示意图；

图5是图4中C处的局部放大示意图；

图6是包体倾倒时的结构示意图。

图中，1、浇包盖；11、浇盖把手；12、保护杆；13、连接杆；2、包体；21、出料口；22、固定块；23、隔挡板；3、支架；31、横梁； 32、挂钩；33、齿轮箱；331、转轮；34、放置板；341、三角支撑板； 4、锁紧板；41、外六角螺栓；5、锁紧架；51、锁紧把手；6、销轴； 61、销轴固定体；7、隔离板；71、轨道；8、固定环；81、固定座； 82、铰轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种金属熔化液体浇包，如图1和图3所示，包体2为水桶式的形状，在包体2开口处的平面上沿着轴线对称设置有两个鸭嘴形状的出料口21。在包体2的上方盖合着和包体2直径等同的浇包盖1，浇包盖1呈圆柱形。浇包盖1的上端面中心处焊接固定有长方体形状的连接杆13，在浇包盖1上连接杆13延长的端面上开设有销孔，销孔里固定装有销轴6，销轴6的轴线竖直设置。销轴6周向外壁转动连接有半圆柱形状的销轴固定体6。在包体2两侧设置有支架3，支架 3为长方体形状。销轴固定体61固定连接在支架3上。

如图2所示，浇包盖1的周向外壁上安装有圆柱形状的浇盖把手 11和螺栓形状的保护杆12。浇盖把手11的轴线指向浇包盖1的圆心。保护盖12与支架3之间设置有锁紧组件，锁紧组件包括在保护杆12 远离浇包盖1的端面上固定的长方体形状的锁紧板4，锁紧板4端面的一侧开设有螺栓孔，用外六角螺栓41使其固定在支架3上。在浇盖把手11和保护杆12的下方，包体2的周向外壁上固定有长方体状的固定块22。固定块22水平方向的两侧上分别抵接着长方体，两块长方体的另一端分别都抵接在圆柱体的两端上。两块长方体与圆柱体组成锁紧架5，圆柱体轴线方向上开有圆孔，在圆孔上连接有锁紧把手51，锁紧把手51与长方体焊接，使其构成锁紧机构。锁紧机构的圆柱体焊接在长方体形状的放置板34上，放置板34由三角形形状的三角支撑板341支撑。三角支撑板341焊接在支架3上。在支架3的上端固定有长方体形状的横梁31，横梁31的作用连接两支架3。

回看图1，在横梁31的上端面装设有圆弧形状的挂钩32，挂钩 32的作用是为了方便将金属熔化液体浇包吊起。而横梁31，支架3 与挂钩32组成吊运装置。在支架3的下端，包体2的周向外壁上固定装设有圆环形状的固定环8，支架3的下方固定装设有圆环形状的固定座81，圆柱形铰轴82穿过固定座81和固定环8，使包体2、支架3与铰轴82组合成一整体。在包体2的一侧与铰轴82一端固定有齿轮箱33，转轮331旋转安装在齿轮箱33上，转轮331转动带动铰轴82旋转，使其包体2旋转。齿轮箱33为金属熔化液体浇包的回转装置。

如图4、图5及图6所示，在包体2的一侧，齿轮箱33的上方设置有一块扇形形状的隔离板7，隔离板7固定安装在支架3上，支架3竖直从隔离板7的周向外壁的中心贯穿到周向内壁上。隔离板7 与包体2之间引导组件，引导组件包括隔离板7的周向内外壁固设置的轨道71。轨道71分别由两块扇形形状的板组成，两块扇形形状的板固定在包体2的周向外壁上，形成轨道71，使隔离板7能够在轨道71中旋转。在包体2的另一侧，铰轴82的上方安装有隔挡板23。隔离板7与隔挡板23分别保护齿轮箱33和铰轴82。防止金属液的洒落损伤金属熔化液体浇包。

金属熔化液体浇包的使用过程：金属熔化液体浇包平放在地面上，转动锁紧装置上的锁紧把手51，使其锁紧架5与固定块22抵接，锁紧装置将包体2固定。拧开锁紧板4上的外六角螺栓41，水平转动浇盖把手11使其浇包盖1打开，之后向包体2里注入金属液。注满后转动浇盖把手11，当保护杆12与支架3相碰时，停止转动浇盖把手11。之后在将外六角螺栓41拧入锁紧板4上。浇包盖1保持将包体2盖合。

之后靠着横梁31上的挂钩32和支架3对金属熔化液体浇包进行运输。当到达运输目的地时，打开锁紧板4上的外六角螺栓41，转动浇盖把手11，打开浇盖。其次再转动锁紧装置上的锁紧把手51，使其锁紧架5与固定块22分离，打开锁紧装置。最后转动转轮331，使其与支架3形成一定的转角，使金属液沿着出料口21倾倒出。金属液倾倒完之后转动转轮331，使其金属熔化液体浇包平行放置于地面上。转动锁紧装置，使锁紧架5抵接在固定块22两端，锁紧包体 2。最后转动浇盖把手11使浇包盖1与包体2盖合。用六角螺栓固定锁紧板4。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种浇包组件，包括支架(3)以及与支架(3)转动连接的包体(2)，包体(2)的转动轴线水平设置，包体(2)与支架(3)之间连接有齿轮箱(33)，其特征在于：所述包体(2)上设置有浇包盖(1)，浇包盖(1)与支架(3)之间设置有转动组件，转动组件的转动轴线竖直设置，浇包盖(1)上设置有把手。

2.根据权利要求1所述的浇包组件，其特征在于：所述把手位于浇包盖(1)远离转动组件的一侧。

3.根据权利要求1所述的浇包组件，其特征在于：所述浇包盖(1)上固设有保护杆(12)，保护杆(12)与支架(3)抵接时，浇包盖(1)将包体(2)盖合。

4.根据权利要求3所述的浇包组件，其特征在于：所述保护杆(12)与把手之间留有间隙。

5.根据权利要求3所述的浇包组件，其特征在于：所述保护杆(12)与支架(3)之间设置有锁紧组件。

6.根据权利要求5所述的浇包组件，其特征在于：所述锁紧组件包括与保护杆(12)固接的锁紧板(4)，锁紧板(4)上设置有与支架(3)螺纹连接的外六角螺栓(41)。

7.根据权利要求6所述的浇包组件，其特征在于：所述锁紧板(4)位于保护杆(12)远离包体(2)的端头。

8.根据权利要求1所述的浇包组件，其特征在于：所述转动组件包括与支架(3)转动连接的销轴(6)，销轴(6)与浇包盖(1)之间固接有连接杆(13)，销轴(6)的轴线竖直设置。

9.根据权利要求8所述的浇包组件，其特征在于：所述连接杆(13)延伸至浇包盖(1)的上表面中心处并于浇包盖(1)焊接。