CN211516065U - 精炼高锰钢的浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精炼高锰钢的浇注设备，包括设备主体、吊耳固定装置、吊耳、吊耳轴固定座、吊耳轴、摇动装置、防护安全性结构、包底保护触头、触头保护器、导线、旋转盖，所述的设备主体通过吊耳轴固定座、吊耳轴连接有吊耳，所述的吊耳上设置有吊耳固定装置，所述的吊耳轴固定座一侧设有摇动装置，所述设备主体与手动柄之间设置有防护安全性结构，所述包底保护触头镶嵌于设备主体底部的耐火衬内，所述触头保护器与包底保护触头通过导线相连，所述设备主体顶部的开口处设置有旋转盖。本实用新型通过新增设置防护安全性结构、旋转盖、包底感应装置，解决了精炼高锰钢生产中的安全问题。

Description

精炼高锰钢的浇注设备

【技术领域】

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种精炼高锰钢的浇注设备。

【背景技术】

浇注设备是盛储钢水的容器，又是精炼设备的组成部分，传统的浇注设备包括炉壳、底座和耐火衬。

目前通用的浇注设备存在以下缺陷：(1)缺乏安全性结构，危及操作人员的生命安全；(2)缺乏钢包盖，使得温度损失大，耗能多，另外存在液体外溅，存在不安全因素；(3)缺乏包底感应装置，容易造成穿炉事故发生。

因此，如何对现有浇注设备进行改进，以满足工业生产需求，成为了亟待解决的问题。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种精炼高锰钢的浇注设备，以解决如何提高精炼高锰钢生产安全等问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种精炼高锰钢的浇注设备，包括设备主体、吊耳固定装置、吊耳、吊耳轴固定座、吊耳轴、摇动装置、防护安全性结构、包底保护触头、触头保护器、导线、旋转盖，所述的设备主体通过吊耳轴固定座、吊耳轴连接有吊耳，所述的吊耳上设置有吊耳固定装置，所述的吊耳轴固定座一侧设有摇动装置，所述设备主体与手动柄之间设置有防护安全性结构，所述包底保护触头镶嵌于设备主体底部的耐火衬内，所述触头保护器与包底保护触头通过导线相连，所述设备主体顶部的开口处设置有旋转盖。

作为本实用新型的进一步说明，所述设备主体包括炉壳、底座和耐火衬，所述炉壳包裹着耐火衬，所述耐火衬设置于设备主体的内部，所述底座设置于设备主体的底部，用于支撑整个设备主体。

作为本实用新型的进一步说明，所述摇动装置包括手动柄。

作为本实用新型的进一步说明，所述防护安全性结构为防护板。

作为本实用新型的进一步说明，所述包底保护触头采用无磁钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的精炼高锰钢的浇注设备的设备主体与手动柄之间新增设置有防护安全性结构，可为在精炼高锰钢的浇注设备一侧作业的工人提供遮挡，从而为作业人员起到身部遮挡作用，避免在高温精炼高锰钢的浇注设备前进行手动操作，保障不了工人安全。

(2)本实用新型的精炼高锰钢的浇注设备的设备主体顶部的开口处新增设置有旋转盖，可避免吹气过程中高锰钢液液体沸腾，有利于高锰钢液保温，减少温度损失，节约能耗；可防止高锰钢液液体外溅，保障工人安全，避免安全事故发生。

(3)本实用新型精炼高锰钢的浇注设备通过增加设置包底感应装置，可以精准控制设备主体底部耐火衬的使用寿命，当设备主体底部耐火衬由于高温钢水造成的熔蚀点触碰到包底保护触头时，预警设备主体底部耐火衬寿命已至，需及时更换设备主体底部耐火衬，从而避免造成穿炉事故发生。

【附图说明】

图1是本实用新型的精炼高锰钢的浇注设备结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1所示，一种精炼高锰钢的浇注设备，包括设备主体1、吊耳固定装置2、吊耳3、吊耳轴固定座4、吊耳轴5、摇动装置6、防护安全性结构7、旋转盖8、包底保护触头9、触头保护器10、导线11；所述设备主体1包括炉壳1-1、底座1-2和耐火衬1-3，所述炉壳1-1包裹着耐火衬1-3，所述耐火衬1-3设置于设备主体1的内部，所述底座1-2设置于设备主体1的底部，用于支撑整个设备主体1；所述的设备主体1通过吊耳轴固定座4、吊耳轴5连接有吊耳3；所述的吊耳3上设置有吊耳固定装置2；所述的吊耳轴固定座4一侧设有摇动装置6，所述的摇动装置6包括手动柄6-1；所述设备主体1与手动柄6-1之间设置有防护安全性结构7，所述防护安全性结构7为防护板，所述防护板为耐火材料板件；所述设备主体1顶部的开口处设置有旋转盖8；所述包底保护触头9、触头保护器10、导线11组成包底感应装置，所述包底保护触头9镶嵌于设备主体1底部的耐火衬1-3内，所述触头保护器10与包底保护触头9通过导线11相连，所述包底保护触头采用无磁钢材料制成，所述包底保护触头9设置有6个。

为了使本发明进一步公开充分，以下对本实用新型的技术原理进行描述：

所述设备主体与手动柄之间新增设置有防护安全性结构，所述防护安全性结构为防护板，所述防护板为耐火材料板件，为在精炼高锰钢的浇注设备一侧作业的工人提供遮挡。工人到本实用新型精炼高锰钢的浇注设备旁边作业前，先安装上防护板，从而为作业人员起到身部遮挡作用，避免在高温精炼高锰钢的浇注设备前进行手动操作，保障不了工人安全。工人作业结束，拆卸下防护板。

所述设备主体顶部的开口处新增设置有旋转盖，可避免吹气过程中高锰钢液液体沸腾，有利于高锰钢液保温，减少温度损失，节约能耗；可防止高锰钢液液体外溅，保障工人安全，避免安全事故发生。

所述的浇注设备通过增加设置包底感应装置，可以精准控制设备主体底部耐火衬的使用寿命，当设备主体底部耐火衬由于高温钢水造成的熔蚀点触碰到包底保护触头时，预警设备主体底部耐火衬寿命已至，需及时更换设备主体底部耐火衬，从而避免造成穿炉事故发生。

所述设备主体的底部设置有底座，可支撑整个设备主体，防止倾倒，避免发生安全事故。

所述的摇动装置可采用高锰钢液包减速箱等装置，所述的摇动装置包括手动柄，手动柄为旋转型手动柄，可以任意角度倾斜设备主体，利于倾倒高锰钢液液体。

本实用新型精炼高锰钢的浇注设备的工作过程如下：

精炼高锰钢的浇注设备吊运状态下，过程包括装有高锰钢水的设备，运至浇注机支座上，此时行车钩住吊耳，吊耳固定在设备主体上，不能自由旋转，确保设备主体不左右晃动。

精炼高锰钢的浇注设备浇注状态下，旋转盖盖住设备主体顶部的开口，减少温度损失，节约能耗；可防止高锰钢液液体外溅，保障工人安全，避免安全事故发生。

工人到本实用新型精炼高锰钢的浇注设备旁边作业前，先安装上防护板，从而为作业人员起到身部遮挡作用，避免在高温精炼高锰钢的浇注设备前进行手动操作，保障不了工人安全，工人作业结束，拆卸下防护板。

精炼高锰钢的浇注设备回水状态下，用行车调运精炼高锰钢的浇注设备将剩余高锰钢水或不合格高锰钢水倒至回水模或熔炼炉内。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种精炼高锰钢的浇注设备，其特征在于：包括设备主体、吊耳固定装置、吊耳、吊耳轴固定座、吊耳轴、摇动装置、防护安全性结构、包底保护触头、触头保护器、导线、旋转盖，所述的设备主体通过吊耳轴固定座、吊耳轴连接有吊耳，所述的吊耳上设置有吊耳固定装置，所述的吊耳轴固定座一侧设有摇动装置，所述设备主体与手动柄之间设置有防护安全性结构，所述包底保护触头镶嵌于设备主体底部的耐火衬内，所述触头保护器与包底保护触头通过导线相连，所述设备主体顶部的开口处设置有旋转盖。

2.根据权利要求1所述的精炼高锰钢的浇注设备，其特征在于：所述设备主体包括炉壳、底座和耐火衬，所述炉壳包裹着耐火衬，所述耐火衬设置于设备主体的内部，所述底座设置于设备主体的底部，用于支撑整个设备主体。

3.根据权利要求1所述的精炼高锰钢的浇注设备，其特征在于：所述摇动装置包括手动柄。

4.根据权利要求1所述的精炼高锰钢的浇注设备，其特征在于：所述防护安全性结构为防护板。

5.根据权利要求1所述的精炼高锰钢的浇注设备，其特征在于：所述包底保护触头采用无磁钢材料制成。

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