CN212610763U - 一种钢铁冶炼领域的初熔塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铁冶炼领域的初熔塔，包括炉体，所述炉体底端连接支撑座，炉体的上方连接有炉盖，炉体的侧边连接有炉门，炉体的内部设置有冶炼电弧和钢液，所述炉体的侧端设置自动夹料装置；所述自动夹料装置包括底座、加固座、固定支架、旋转底座、电机轴、拉绳、大臂、旋转臂、旋转支撑架、固定座和取料夹。本实用新型一种钢铁冶炼领域的初熔塔，使钢铁融化成钢液，加快钢铁冶炼速度，提高生产效率，且炉体外侧设置隔热层，避免炉体温度过高，也对炉体进行加固，提高其使用后寿命，单实用、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使自动加料，降低了劳动强度，满足了生产需求、提高了企业效率，还提高了工作时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体为一种钢铁冶炼领域的初熔塔。
背景技术
在钢铁冶炼领域内，为了实现对原料的初熔，常用的做法是将原料倒在钢包内，而后通过钢包下方的燃烧炉对钢包内的原料进行初熔处理，此技术为一常用且非常成熟的技术，但此技术在应用中由于原料在钢包内堆积，对其初熔时需要较高的温度和较长的时间，具有效率低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢铁冶炼领域的初熔塔，使钢铁融化成钢液，加快钢铁冶炼速度，提高生产效率，且炉体外侧设置隔热层，避免炉体温度过高，也对炉体进行加固，提高其使用后寿命，单实用、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使自动加料，降低了劳动强度，满足了生产需求、提高了企业效率，还提高了工作时的安全性，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁冶炼领域的初熔塔，包括炉体，所述炉体底端连接支撑座，炉体的上方连接有炉盖，炉体的侧边连接有炉门，炉体的内部设置有冶炼电弧和钢液，所述炉体的侧端设置自动夹料装置；
所述自动夹料装置包括底座、加固座、固定支架、旋转底座、电机轴、拉绳、大臂、旋转臂、旋转支撑架、固定座和取料夹，底座的上方连接有加固座，加固座的上方连接有旋转底座，旋转底座和加固座的侧边连接有固定支架，所述旋转底座的上方连接有移动轴，移动轴的上方连接有大臂，大臂的侧边连接有电机轴，电机轴的一端连接有拉绳，所述大臂的顶端连接有旋转臂，旋转臂的前端连接有旋转支撑架，旋转支撑架的下方连接有固定座，固定座下端安装取料夹。
优选的，所述炉盖与炉门均与炉体密封活动连接，且炉盖与炉体之间为扣合密封连接。
优选的，所述炉体外侧包覆一层隔热层。
优选的，所述大臂通过旋转底座与加固座之间为旋转连接。
优选的，所述拉绳的另一端与旋转臂顶端连接，且通过电机轴和拉绳控制旋转臂夹料。
优选的，所述大臂通过移动轴转动，与加固座之间为上下活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型一种钢铁冶炼领域的初熔塔，且炉盖与炉体之间为扣合密封连接，炉体外侧包覆一层隔热层，使用时，将钢铁放入炉体内，通过控制冶炼电弧的温度，从而对钢铁进行冶炼，使钢铁融化成钢液，加快钢铁冶炼速度，提高生产效率，且炉体外侧设置隔热层，避免炉体温度过高，也对炉体进行加固，提高其使用后寿命。
2、本实用新型一种钢铁冶炼领域的初熔塔，固定座下端安装取料夹，大臂通过旋转底座与加固座之间为旋转连接，拉绳的另一端与旋转臂顶端连接，且通过电机轴和拉绳控制旋转臂夹料，大臂通过移动轴转动，与加固座之间为上下活动连接，大臂在旋转度炉前位置，大臂放下，使取料夹夹取物料，大臂抬起后旋转至炉上，大臂倾动下降，将取料夹上的钢铁放入炉体内，放入后，大臂抬起并旋转至炉前位置，继续取料，简单实用、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使自动加料，降低了劳动强度，满足了生产需求、提高了企业效率，还提高了工作时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的炉体结构剖面图；
图3为本实用新型的炉体结构截面图；
图4为本实用新型的自动夹料装置结构示意图。
图中：1、炉体；11、支撑座；12、炉盖；13、炉门；14、冶炼电弧；15、钢液；16、隔热层；2、自动夹料装置；201、底座；202、加固座；203、固定支架；204、旋转底座；205、电机轴；206、拉绳；207、大臂；208、旋转臂；209、旋转支撑架；210、固定座；211、取料夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种钢铁冶炼领域的初熔塔，包括炉体1，炉体1底端连接支撑座11，炉体1的上方连接有炉盖12，炉体1的侧边连接有炉门13，炉体1的内部设置有冶炼电弧14和钢液15，炉盖12与炉门13均与炉体1密封活动连接，且炉盖12与炉体1之间为扣合密封连接，炉体1外侧包覆一层隔热层16，使用时，将钢铁放入炉体1内，通过控制冶炼电弧14的温度，从而对钢铁进行冶炼，使钢铁融化成钢液15，加快钢铁冶炼速度，提高生产效率，且炉体1外侧设置隔热层16，避免炉体1温度过高，也对炉体1进行加固，提高其使用后寿命。
请参阅图4，炉体1的侧端设置自动夹料装置2，自动夹料装置2包括底座201、加固座202、固定支架203、旋转底座204、电机轴205、拉绳206、大臂207、旋转臂208、旋转支撑架209、固定座210和取料夹211，底座201的上方连接有加固座202，加固座202的上方连接有旋转底座204，旋转底座204和加固座202的侧边连接有固定支架203，旋转底座204的上方连接有移动轴，移动轴的上方连接有大臂207，大臂207的侧边连接有电机轴205，电机轴205的一端连接有拉绳206，大臂207的顶端连接有旋转臂208，旋转臂208的前端连接有旋转支撑架209，旋转支撑架209的下方连接有固定座210，固定座210下端安装取料夹211，大臂207通过旋转底座204与加固座202之间为旋转连接，拉绳206的另一端与旋转臂208顶端连接，且通过电机轴205和拉绳206控制旋转臂208夹料，大臂207通过移动轴转动，与加固座202之间为上下活动连接，大臂207在旋转180度炉前位置，大臂207放下，使取料夹211夹取物料，大臂207抬起后旋转至炉上，大臂207倾动下降，将取料夹211上的钢铁放入炉体1内，放入后，大臂207抬起并旋转至炉前位置，继续取料，简单实用、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使自动加料，降低了劳动强度，满足了生产需求、提高了企业效率，还提高了工作时的安全性。
综上所述：本实用新型钢铁冶炼领域的初熔塔，且炉盖12与炉体1之间为扣合密封连接，炉体1外侧包覆一层隔热层16，使用时，将钢铁放入炉体1内，通过控制冶炼电弧14的温度，从而对钢铁进行冶炼，使钢铁融化成钢液15，加快钢铁冶炼速度，提高生产效率，且炉体1外侧设置隔热层16，避免炉体1温度过高，也对炉体1进行加固，提高其使用后寿命，固定座210下端安装取料夹211，大臂207通过旋转底座204与加固座202之间为旋转连接，拉绳206的另一端与旋转臂208顶端连接，且通过电机轴205和拉绳206控制旋转臂208夹料，大臂207通过移动轴转动，与加固座202之间为上下活动连接，大臂207在旋转180度炉前位置，大臂207放下，使取料夹211夹取物料，大臂207抬起后旋转至炉上，大臂207倾动下降，将取料夹211上的钢铁放入炉体1内，放入后，大臂207抬起并旋转至炉前位置，继续取料，简单实用、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使自动加料，降低了劳动强度，满足了生产需求、提高了企业效率，还提高了工作时的安全性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢铁冶炼领域的初熔塔，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）底端连接支撑座（11），炉体（1）的上方连接有炉盖（12），炉体（1）的侧边连接有炉门（13），炉体（1）的内部设置有冶炼电弧（14）和钢液（15），所述炉体（1）的侧端设置自动夹料装置（2）；
所述自动夹料装置（2）包括底座（201）、加固座（202）、固定支架（203）、旋转底座（204）、电机轴（205）、拉绳（206）、大臂（207）、旋转臂（208）、旋转支撑架（209）、固定座（210）和取料夹（211），底座（201）的上方连接有加固座（202），加固座（202）的上方连接有旋转底座（204），旋转底座（204）和加固座（202）的侧边连接有固定支架（203），所述旋转底座（204）的上方连接有移动轴，移动轴的上方连接有大臂（207），大臂（207）的侧边连接有电机轴（205），电机轴（205）的一端连接有拉绳（206），所述大臂（207）的顶端连接有旋转臂（208），旋转臂（208）的前端连接有旋转支撑架（209），旋转支撑架（209）的下方连接有固定座（210），固定座（210）下端安装取料夹（211）。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼领域的初熔塔，其特征在于：所述炉盖（12）与炉门（13）均与炉体（1）密封活动连接，且炉盖（12）与炉体（1）之间为扣合密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼领域的初熔塔，其特征在于：所述炉体（1）外侧包覆一层隔热层（16）。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼领域的初熔塔，其特征在于：所述大臂（207）通过旋转底座（204）与加固座（202）之间为旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼领域的初熔塔，其特征在于：所述拉绳（206）的另一端与旋转臂（208）顶端连接，且通过电机轴（205）和拉绳（206）控制旋转臂（208）夹料。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼领域的初熔塔，其特征在于：所述大臂（207）通过移动轴转动，与加固座（202）之间为上下活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020433646.XU CN212610763U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种钢铁冶炼领域的初熔塔 |
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| CN (1) | CN212610763U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114705042A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-05 | 南京贤云机电科技有限公司 | 一种烘烤废钢入炉用自动送卸料方法 |
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020433646.XU patent/CN212610763U/zh active Active
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| CN114705042A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-05 | 南京贤云机电科技有限公司 | 一种烘烤废钢入炉用自动送卸料方法 |
| CN114705042B (zh) * | 2022-04-01 | 2023-10-27 | 南京贤云机电科技有限公司 | 一种烘烤废钢入炉用自动送卸料方法 |
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