CN215261213U - 熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩，包括旋转升降烟罩，所述旋转升降烟罩固定连接旋转升降烟罩安装平台，旋转升降烟罩连接除尘管道一，除尘管道一的另一端连接除尘器连接件，所述旋转升降烟罩位于炉口的上方，所述旋转升降烟罩包括回转支撑面板，回转支撑面板的顶端安装有加速机，加速机连接回转支撑，回转支撑连接回转支撑连接板，回转支撑连接板下端固定连接直管，所述直管的一侧管壁固定连接卷扬机安装板，卷扬机安装板上端安装有卷扬机，所述直管的下部固定连接升降臂固定座一，此结构可以实现烟罩旋转升降调节，更好的满足铸造车间吸尘要求，提高吸尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼电炉技术领域，具体是熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩。
背景技术
电炉熔炼以电能作热源的熔炼方法的总称。电炉熔炼，最好球铁和灰铁轮流熔炼，如果轮流熔炼，能提高不少炉体的使用期限。根据加热方式分为电弧熔炼、电弧电阻复式熔炼、感应熔炼。广泛用于稀有金属及其合金、锡、镍等金属的炼制，电炉熔炼是利用电流通过熔融炉料产生的高温进行熔炼的过程，只能熔炼干燥过的生精矿或焙烧矿，其优点是：可利用炉气的SO2，适合处理难熔物料，电能效率高。其缺点是：不能利用精矿反应的热能，电能消耗大，费用高。因此，电炉熔炼仅在电能供应方便的地区采用。
现有的电炉熔炼收尘装置都是固定的，不方便调节收尘顶吸罩的角度，导致吸尘效果较差。因此，本实用新型提供了熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩，包括旋转升降烟罩，所述旋转升降烟罩固定连接旋转升降烟罩安装平台，旋转升降烟罩连接除尘管道一，除尘管道一的另一端连接除尘器连接件，所述旋转升降烟罩位于炉口的上方，所述旋转升降烟罩包括回转支撑面板，回转支撑面板的顶端安装有加速机，加速机连接回转支撑，回转支撑连接回转支撑连接板，回转支撑连接板下端固定连接直管，所述直管的一侧管壁固定连接卷扬机安装板，卷扬机安装板上端安装有卷扬机，所述直管的下部固定连接升降臂固定座一，升降臂固定座一的中部通过拉绳连接卷扬机，升降臂固定座一通过销轴一转动连接有升降臂一，所述直管的底部固定连接升降臂固定座二，升降臂固定座二通过销轴一转动连接升降臂二，升降臂二的下端固定连接有除尘管道二，所述升降臂一的另一端通过销轴二转动连接升降臂活动支座，升降臂活动支座的下端通过销轴二转动连接升降臂二，所述升降臂活动支座的下端连接烟罩连接件，烟罩连接件的下端通过销轴转动连接烟罩，烟罩上部外壁连接烟罩辅助固定块。
作为本实用新型进一步的方案，所述直管的管壁固定连接加强筋，加强筋固定连接回转支撑连接板。
作为本实用新型再进一步的方案，所述除尘管道二的两端连接耐高温伸缩管，耐温300度。
作为本实用新型再进一步的方案，所述升降臂一和升降臂二采用三根方管结构，三根方管构成三角形结构。
作为本实用新型再进一步的方案，所述烟罩连接件设置成弧形。
作为本实用新型再进一步的方案，所述烟罩辅助固定块滑动连接烟罩连接件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
此结构可以实现烟罩旋转升降调节，更好的满足铸造车间吸尘要求，提高吸尘效果。
附图说明
图1为熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩的结构示意图。
图2为熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩的侧视图。
图3为熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩的外观图。
图4为熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩的俯视图。
图中：101-旋转升降烟罩，102-旋转升降烟罩安装平台，103-除尘管道一，104-除尘器连接件，105-炉口，1-回转支撑面板，2-加速机，3-回转支撑，4-加强筋，5-回转支撑连接板，6-直管，7-卷扬机，8-卷扬机安装板，9-升降臂固定座一，10-升降臂固定座二，11-销轴一，12-除尘管道二，13-升降臂一，14-升降臂二，15-升降臂活动支座，16-销轴二，17-烟罩连接件，18-烟罩辅助固定块，19-烟罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩，包括旋转升降烟罩101，所述旋转升降烟罩101固定连接旋转升降烟罩安装平台102，旋转升降烟罩101连接除尘管道一103，除尘管道一103的另一端连接除尘器连接件104，所述旋转升降烟罩101位于炉口105的上方，所述旋转升降烟罩101包括回转支撑面板1，回转支撑面板1的顶端安装有加速机2，加速机2连接回转支撑3，回转支撑3连接回转支撑连接板5，回转支撑连接板5下端固定连接直管6，直管6的管壁固定连接加强筋4，加强筋4固定连接回转支撑连接板5，所述直管6的一侧管壁固定连接卷扬机安装板8，卷扬机安装板8上端安装有卷扬机7，所述直管6的下部固定连接升降臂固定座一9，升降臂固定座一9的中部通过拉绳连接卷扬机7，升降臂固定座一9通过销轴一11转动连接有升降臂一13，所述直管6的底部固定连接升降臂固定座二10，升降臂固定座二10通过销轴一11转动连接升降臂二14，升降臂二14的下端固定连接有除尘管道二12，除尘管道二12的两端连接耐高温伸缩管，耐温300度，所述升降臂一13的另一端通过销轴二16转动连接升降臂活动支座15，升降臂活动支座15的下端通过销轴二16转动连接升降臂二14，所述升降臂一13和升降臂二14采用三根方管结构，三根方管构成三角形结构，所述升降臂活动支座15的下端连接烟罩连接件17，烟罩连接件17设置成弧形，烟罩连接件17的下端通过销轴转动连接烟罩19，烟罩19上部外壁连接烟罩辅助固定块18，烟罩辅助固定块18滑动连接烟罩连接件17。
本实用新型的工作原理是：
此结构可以实现烟罩旋转升降调节，更好的满足铸造车间吸尘要求，提高吸尘效果。其中回转支承用于实现旋转动作，旋转角度150度；考虑到现场安全，旋转速度不能过快，定为2转每分，卷扬机用于实现烟罩垂直方向移动，升降范围1.5米。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩，包括旋转升降烟罩(101)，其特征在于，所述旋转升降烟罩(101)固定连接旋转升降烟罩安装平台(102)，旋转升降烟罩(101)连接除尘管道一(103)，除尘管道一(103)的另一端连接除尘器连接件(104)，所述旋转升降烟罩(101)位于炉口(105)的上方，所述旋转升降烟罩(101)包括回转支撑面板(1)，回转支撑面板(1)的顶端安装有加速机(2)，加速机(2)连接回转支撑(3)，回转支撑(3)连接回转支撑连接板(5)，回转支撑连接板(5)下端固定连接直管(6)，所述直管(6)的一侧管壁固定连接卷扬机安装板(8)，卷扬机安装板(8)上端安装有卷扬机(7)，所述直管(6)的下部固定连接升降臂固定座一(9)，升降臂固定座一(9)的中部通过拉绳连接卷扬机(7)，升降臂固定座一(9)通过销轴一(11)转动连接有升降臂一(13)，所述直管(6)的底部固定连接升降臂固定座二(10)，升降臂固定座二(10)通过销轴一(11)转动连接升降臂二(14)，升降臂二(14)的下端固定连接有除尘管道二(12)，所述升降臂一(13)的另一端通过销轴二(16)转动连接升降臂活动支座(15)，升降臂活动支座(15)的下端通过销轴二(16)转动连接升降臂二(14)，所述升降臂活动支座(15)的下端连接烟罩连接件(17)，烟罩连接件(17)的下端通过销轴转动连接烟罩(19)，烟罩(19)上部外壁连接烟罩辅助固定块(18)。
2.根据权利要求1所述的熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩，其特征在于，所述直管(6)的管壁固定连接加强筋(4)，加强筋(4)固定连接回转支撑连接板(5)。
3.根据权利要求1所述的熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩，其特征在于，所述除尘管道二(12)的两端连接耐高温伸缩管，耐温300度。
4.根据权利要求1所述的熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩，其特征在于，所述升降臂一(13)和升降臂二(14)采用三根方管结构，三根方管构成三角形结构。
5.根据权利要求1所述的熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩，其特征在于，所述烟罩连接件(17)设置成弧形。
6.根据权利要求1所述的熔炼电炉收尘的双向旋转任意角度收尘顶吸罩，其特征在于，所述烟罩辅助固定块(18)滑动连接烟罩连接件(17)。
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2021
- 2021-01-13 CN CN202120095528.7U patent/CN215261213U/zh active Active
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