CN208485933U - 一种铁基非晶合金熔化炉 - Google Patents

Abstract

一种铁基非晶合金熔化炉，包括支架，支架内底面左右两侧分别固定安装第一伸缩杆，支架内底面前侧固定安装第二伸缩杆，第二伸缩杆位于两个第一伸缩杆之间，支架内设有支撑板，支撑板底面左右两侧分别开设截面为燕尾形的滑槽，滑槽内分别设有截面为燕尾型的滑块，滑块能够分别沿对应的滑槽移动，滑块的底面分别铰接连接对应的第一伸缩杆伸缩杆的顶面，支撑板前侧中间开设圆形槽，第二伸缩杆顶端能够插入圆形槽内，支撑板顶面固定安装炉体，炉体内设有水腔。本实用新型结构设计合理，操作方便，避免物料氧化反应，提高了炉内的热效率，改善工作环境，同时能够控制物料的流出量，有利于炉底清理和维修，倾倒物料时更加稳定，提高使用的安全性。

Description

一种铁基非晶合金熔化炉

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，具体地说是一种铁基非晶合金熔化炉。

背景技术

铁基非晶合金具有高导磁性和低损耗的特点，在各行业的使用率逐年增加，而由于其熔化炉的炉体固定，熔池不能转动，放液孔高度一定，出炉钢水出不尽，需要额外的人工处理，浪费工作时间，在长时间的高温应用中，炉盖、炉圈、炉门易变形，需要维修和更换，甚至发生泄漏事故，同时物料容易与氧发生反应，氧化渣附着于熔炉坩埚壁，不易清理并影响后续使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种铁基非晶合金熔化炉，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铁基非晶合金熔化炉，包括支架，支架内底面左右两侧分别固定安装第一伸缩杆，支架内底面前侧固定安装第二伸缩杆，第二伸缩杆位于两个第一伸缩杆之间，支架内设有支撑板，支撑板底面左右两侧分别开设截面为燕尾形的滑槽，滑槽内分别设有截面为燕尾型的滑块，滑块能够分别沿对应的滑槽移动，滑块的底面分别铰接连接对应的第一伸缩杆伸缩杆的顶面，支撑板前侧中间开设圆形槽，第二伸缩杆顶端能够插入圆形槽内，支撑板顶面固定安装炉体，炉体内设有水腔，炉体下部右侧开设进水口，炉体下部左侧开设出水口，水腔、进水口、出水口之间相通，炉体内壁固定安装保温层，炉体内壁底面固定安装坩埚，坩埚外周设有感应线圈，炉体顶部后侧铰接炉盖，炉体外壁左右两侧分别轴承连接支撑架一端，支撑架另一端分别与支架内左右两侧固定连接，炉盖左右两侧分别固定安装吊耳，支架内上方设有连杆，连杆右端穿过支架，连杆右端与支架右侧轴承连接，连杆靠近左右两端处分别固定安装钢索，钢索分别与对应的吊耳固定连接，连杆靠近右端处固定安装从齿轮，支架中部右侧固定安装电机，电机输出轴上固定安装主齿轮，主齿轮与从齿轮通过环形的齿条连接，主齿轮与齿条啮合配合，从齿轮与齿条啮合配合，炉盖顶面设有抽气孔和保护气引入孔，支架底面固定安装数个均匀分布的万向轮。

如上所述的一种铁基非晶合金熔化炉，所述的坩埚为三氧化二铝制成。

如上所述的一种铁基非晶合金熔化炉，所述的炉盖内固定安装隔热层。

如上所述的一种铁基非晶合金熔化炉，所述的万向轮带有自锁装置。

本实用新型的优点是：使用本实用新型时，电机启动，电机输出轴带动主动轮转动，主动轮和齿条啮合，齿条带动从齿轮转动，从而使连杆转动收紧钢索，炉盖打开，将物料放入坩埚内，打开进水管，使进水管内的水进入水腔，冷却水能够在工作过程中对炉体进行降温，防止高温时炉体变形，提高使用寿命，关闭炉盖，通过抽气孔将坩埚内的气体抽出，接着通过保护气引入孔将足量的保护气体引入，使坩埚表面形成一个隔绝空气的保护层，避免物料发生氧化，有效降低氧化渣的产生，感应线圈通电产生感应涡流并发热，对坩埚内的物料进行加热，保温层能够避免热量流失，提高热能的利用率，熔化结束后，启动第一伸缩杆，第一伸缩杆活动杆向上移动，使滑块沿对应的滑槽向后移动，从而炉体向前倾斜使物料流出，使用者还能够启动第二伸缩杆，第二伸缩杆活动杆插入圆形槽内，第二伸缩杆向上移动使炉倾斜程度增加，能够将炉体内的物料倒干净，避免剩余的物料凝固在坩埚上，防止物料浪费。本实用新型结构设计合理，操作方便，避免物料氧化反应，提高了炉内的热效率，改善工作环境，同时能够控制物料的流出量，有利于炉底清理和维修，倾倒物料时更加稳定，提高使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1 的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种铁基非晶合金熔化炉，如图所示，包括支架1，支架1内底面左右两侧分别固定安装第一伸缩杆2，支架1内底面前侧固定安装第二伸缩杆3，第二伸缩杆3位于两个第一伸缩杆2之间，支架1内设有支撑板4，支撑板4底面左右两侧分别开设截面为燕尾形的滑槽5，滑槽5内分别设有截面为燕尾型的滑块6，滑块6能够分别沿对应的滑槽5移动，滑块6的底面分别铰接连接对应的第一伸缩杆2伸缩杆的顶面，支撑板4前侧中间开设圆形槽7，第二伸缩杆3顶端能够插入圆形槽7内，支撑板4顶面固定安装炉体8，炉体8内设有水腔9，炉体8下部右侧开设进水口10，炉体8下部左侧开设出水口11，水腔9、进水口10、出水口11之间相通，炉体8内壁固定安装保温层12，炉体8内壁底面固定安装坩埚13，坩埚13外周设有感应线圈14，炉体 8顶部后侧铰接炉盖15，炉体8外壁左右两侧分别轴承连接支撑架16一端，支撑架 16另一端分别与支架1内左右两侧固定连接，炉盖15左右两侧分别固定安装吊耳17，支架1内上方设有连杆18，连杆18右端穿过支架1，连杆18右端与支架1右侧轴承连接，连杆18靠近左右两端处分别固定安装钢索19，钢索19分别与对应的吊耳17 固定连接，连杆18靠近右端处固定安装从齿轮20，支架1中部右侧固定安装电机21，电机21输出轴上固定安装主齿轮22，主齿轮22与从齿轮20通过环形的齿条23连接，主齿轮22与齿条23啮合配合，从齿轮20与齿条23啮合配合，炉盖15顶面设有抽气孔和保护气引入孔，支架1底面固定安装数个均匀分布的万向轮24。使用本实用新型时，电机21启动，电机21输出轴带动主动轮22转动，主动轮22和齿条23啮合，齿条23带动从齿轮20转动，从而使连杆18转动收紧钢索19，炉盖15打开，将物料放入坩埚13内，打开进水管10，使进水管10内的水进入水腔9，冷却水能够在工作过程中对炉体8进行降温，防止高温时炉体8变形，提高使用寿命，关闭炉盖15，通过抽气孔将坩埚13内的气体抽出，接着通过保护气引入孔将足量的保护气体引入，使坩埚13表面形成一个隔绝空气的保护层，避免物料发生氧化，有效降低氧化渣的产生，感应线圈14通电产生感应涡流并发热，对坩埚13内的物料进行加热，保温层12能够避免热量流失，提高热能的利用率，熔化结束后，启动第一伸缩杆2，第一伸缩杆2 活动杆向上移动，使滑块6沿对应的滑槽5向后移动，从而炉体8向前倾斜使物料流出，使用者还能够启动第二伸缩杆3，第二伸缩杆3活动杆插入圆形槽7内，第二伸缩杆3向上移动使炉8倾斜程度增加，能够将炉体8内的物料倒干净，避免剩余的物料凝固在坩埚13上，防止物料浪费。本实用新型结构设计合理，操作方便，避免物料氧化反应，提高了炉内的热效率，改善工作环境，同时能够控制物料的流出量，有利于炉底清理和维修，倾倒物料时更加稳定，提高使用的安全性。

具体而言，如图所示，本实施例所述的坩埚13为三氧化二铝制成。因为感应熔炼要求坩埚13不能与感应线圈导电，而且三氧化铝耐高温，所以使用三氧化铝制成的坩埚13。

具体的，如图所示，本实施例所述的炉盖15内固定安装隔热层。炉盖15与坩埚 13之间设有隔热层，能够有效的防止热辐射，改善工作环境。

进一步的，如图所示，本实施例所述的万向轮24带有自锁装置。当需要移动本实用新型时打开自锁装置进行移动，移动结束后锁上万向轮24，能够防止随意移动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种铁基非晶合金熔化炉，其特征在于：包括支架（1），支架（1）内底面左右两侧分别固定安装第一伸缩杆（2），支架（1）内底面前侧固定安装第二伸缩杆（3），第二伸缩杆（3）位于两个第一伸缩杆（2）之间，支架（1）内设有支撑板（4），支撑板（4）底面左右两侧分别开设截面为燕尾形的滑槽（5），滑槽（5）内分别设有截面为燕尾型的滑块（6），滑块（6）能够分别沿对应的滑槽（5）移动，滑块（6）的底面分别铰接连接对应的第一伸缩杆（2）伸缩杆的顶面，支撑板（4）前侧中间开设圆形槽（7），第二伸缩杆（3）顶端能够插入圆形槽（7）内，支撑板（4）顶面固定安装炉体（8），炉体（8）内设有水腔（9），炉体（8）下部右侧开设进水口（10），炉体（8）下部左侧开设出水口（11），水腔（9）、进水口（10）、出水口（11）之间相通，炉体（8）内壁固定安装保温层（12），炉体（8）内壁底面固定安装坩埚（13），坩埚（13）外周设有感应线圈（14），炉体（8）顶部后侧铰接炉盖（15），炉体（8）外壁左右两侧分别轴承连接支撑架（16）一端，支撑架（16）另一端分别与支架（1）内左右两侧固定连接，炉盖（15）左右两侧分别固定安装吊耳（17），支架（1）内上方设有连杆（18），连杆（18）右端穿过支架（1），连杆（18）右端与支架（1）右侧轴承连接，连杆（18）靠近左右两端处分别固定安装钢索（19），钢索（19）分别与对应的吊耳（17）固定连接，连杆（18）靠近右端处固定安装从齿轮（20），支架（1）中部右侧固定安装电机（21），电机（21）输出轴上固定安装主齿轮（22），主齿轮（22）与从齿轮（20）通过环形的齿条（23）连接，主齿轮（22）与齿条（23）啮合配合，从齿轮（20）与齿条（23）啮合配合，炉盖（15）顶面设有抽气孔和保护气引入孔，支架（1）底面固定安装数个均匀分布的万向轮（24）。

2.根据权利要求1所述的一种铁基非晶合金熔化炉，其特征在于：所述的坩埚（13）为三氧化二铝制成。

3.根据权利要求1所述的一种铁基非晶合金熔化炉，其特征在于：所述的炉盖（15）内固定安装隔热层。

4.根据权利要求1所述的一种铁基非晶合金熔化炉，其特征在于：所述的万向轮（24）带有自锁装置。