CN211248310U - 一种活动盖式球化铁水包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活动盖式球化铁水包，包括包壳、减速机、吊耳、横梁、吊柱及包盖；包壳上对称设置有轴座，减速机的电机轴穿过轴座并与包壳相连接；吊柱设置有两根，两根吊柱在底端分别与轴座相铰接、在顶端穿过横梁并与横梁相固连；横梁水平设置，吊耳向下穿过横梁并固连有包盖提升板，包盖提升板上对称设置有挂柱；包盖带有接水槽，接水槽对称设置有固定轴，固定轴铰接有提升挂钩，提升挂钩的上端形成与挂柱相匹配的挂钩钩状部。本装置带有的包盖，在球化处理时盖合在包壳上，能够将球化处理时产生的烟气大部分压制在包壳内，还能起到保温作用；在球化完成后的倒水、扒渣作业时，包盖与包壳分离，不会影响倒水、扒渣作业的正常进行。

Description

一种活动盖式球化铁水包

技术领域

本实用新型涉及一种铁水包，尤其涉及一种活动盖式球化铁水包。

背景技术

在铸造工艺中，经电热炉熔化后的铁水需转运到铁水包中进行球化处理，再进行扒渣、倒水作业，以进入后续处理工艺。传统的铁水包通常不带有包盖，不但保温效果差，且无法压制球化处理时产生的烟气，易造成环境污染；也有部分铁水包带有包盖，然而，其带有的包盖需要在接铁水进行球化处理时拿下来，由此，包盖只能在行车运输铁水包时起到保温的作用，仍然无法起到接住铁水，以将铁水送入到铁水包内的作用，也无法压制球化时产生烟气，反而增加了操作，不但费劲且影响工作效率。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种活动盖式球化铁水包。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种活动盖式球化铁水包，包括包壳、保险装置、减速机，它还包括吊耳、横梁、吊柱及包盖；

包壳的外壁上对称设置有轴座，减速机的电机轴穿过位于一侧的轴座并与包壳相连接，位于另一侧的轴座内设置有转轴；减速机还带有倾转手轮；吊柱设置有两根，两根吊柱在底端分别与轴座相铰接、在顶端穿过横梁并与横梁相固连；横梁水平设置，吊耳的向下穿过横梁并固连有包盖提升板，包盖提升板的外壁上对称设置有挂柱；

包盖盖合在包壳上，包盖上开设有开口，包盖在开口处固定连接有接水槽，接水槽的外壁上对称设置有固定轴，固定轴铰接有提升挂钩，提升挂钩的上端形成与挂柱相匹配的挂钩钩状部。

进一步地，包壳的壳体为双层壁结构，内壁与外壁之间填充有保温层。

进一步地，保温层为珍珠岩保温材料。

进一步地，包壳的内壁上固定铺设有耐火材料层。

进一步地，保险装置连接在包壳的外壁一侧，其中一个吊柱穿过保险装置。

进一步地，横梁为内部开设有通槽的结构，吊柱、吊耳均穿过横梁的通槽。

进一步地，提升挂钩的上半部分质量小于其下半部分的质量，位于两侧的提升挂钩在底端共同连接有推动钢板。

进一步地，推动钢板位于包壳浇口的对侧，推动钢板由底板及位于底板两端的加长侧板组成，底板与加长侧板固连为一体，加长侧板在顶端与提升挂钩的底端固连。

本实用新型公开了一种活动盖式球化铁水包，其带有的包盖在球化处理时盖合在包壳上，既能够将球化处理时产生的烟气大部分压制在包壳内，减少对环境的影响，并能起到保温作用，提高保温效果；并且，包盖带有接铁水的接水槽，避免了以往带有包盖的铁水包需要在接铁水时取下包盖的困扰；同时，本新型所公开的活动盖式球化铁水包，在球化完成后的倒水、扒渣作业时，其包盖与包壳分离，不会影响倒水、扒渣作业的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型推动钢板的结构示意图。

图中：1、包壳；2、吊耳；3、横梁；4、吊柱；5、保险装置；6、倾转手轮；7、减速机；8、包盖提升板；9、提升挂钩；10、接水槽；11、包盖； 12、保温层；13、轴座；14、转轴；15、挂柱；16、固定轴；17、推动钢板； 171、底板；172、加长侧板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种活动盖式球化铁水包，如图1所示，包括包壳1、保险装置5、减速机 7，它还包括吊耳2、横梁3、吊柱4及包盖11；

其中，减速机7、保险装置5均为现有铁水包的标准配置，均为市售产品；减速机7带有配套的倾转手轮6，同时，包壳1的外壁上对称设置有轴座13，减速机7的电机轴穿过位于一侧的轴座并与包壳1相连接，位于另一侧的轴座内设置有转轴14；从而，通过转动倾转手轮6启动减速机7工作，由减速机7通过电机轴带动轴座13及与轴座13固连的包壳1转动，实现倒水、扒渣作业。保险装置5为提高铁水包工作稳定性的部件，其连接在包壳1的外壁一侧，并且，吊柱4设置有两根，其中一个吊柱穿过保险装置5；从而，在进行球化处理时，保险装置5关闭，以将吊柱4固定，提高球化处理时的稳定性；在倒水、扒渣作业时，保险装置5则打开，以确保包壳1的正常转动。

对于吊柱4，其设置为两根；两根吊柱在底端与轴座13相铰接，即吊柱在底端套设在轴座13外；同时，两根吊柱在顶端穿过横梁3并与横梁3相固连，以支撑横梁3。

横梁3水平设置，吊耳2则向下穿过横梁3，通常，横梁3为内部开设有通槽的结构，吊柱4、吊耳2均穿过横梁3的通槽，吊柱4则在通槽处与横梁3固定连接，吊耳2则不与横梁3连接，以方便吊耳2在行车的带动下能够上下移动。

吊耳2向下穿过横梁3后固连有包盖提升板8，包盖提升板8的外壁上对称设置有挂柱15；同时，包盖11盖合在包壳1上，包盖11上开设有开口，包盖11在开口处固定连接有接水槽10，接水槽10的外壁上对称设置有固定轴16，固定轴 16铰接有提升挂钩9，提升挂钩9的上端形成与挂柱15相匹配的挂钩钩状部；

由此，当提升挂钩9的挂钩钩状部未挂在包盖提升板8两侧的挂柱15上时，即提升挂钩9处于打开的状态，此时，行车将吊耳2及包盖提升板8提升，包盖 11与包壳1为一体，由接水槽10接收电热炉熔化后的铁水，从而将铁水送入到包壳1内以进行球化处理；在整个过程中，无需将包盖11从包壳1上取下，解决了以往带有包盖的铁水包在接铁水时需将包盖取下的困扰；随后，由行车将吊耳2及包盖提升板8放下，此时，包盖提升板8盖合在接水槽10上，从而，将球化处理时产生的烟气大部分压制在包壳1内，既能够减轻对环境的污染，满足环保要求，还能够在一定程度上起到保温的效果。

完成球化处理后，则需进行后续的倒水、扒渣处理，将提升挂钩9的挂钩钩状部挂在包盖提升板8两侧的挂柱15上，即提升挂钩9处于关闭的状态，此时，包盖11与包壳1分离，行车将吊耳2及包盖提升板8提升，由包盖提升板8带动包盖11提升，打开保险装置5并启动减速机7，使包壳1转动，从而进行倒水、扒渣处理。

进一步地，为便于提升挂钩9的打开或关闭操作，在提升挂钩9的设计上，使提升挂钩9的上半部分质量小于其下半部分的质量，通常在提升挂钩9的下半部加设几片钢片即可，从而提升挂钩9可一直处于下垂的状态；并且，利用提升挂钩9与固定轴16相铰接的特性，在位于两侧的提升挂钩在底端共同连接有推动钢板17，从而通过转动推动钢板17可便利的实现提升挂钩的打开或关闭。推动钢板17的结构如图2所示，推动钢板17由底板171及位于底板171两端的加长侧板172组成，底板171与加长侧板172固连为一体，加长侧板172在顶端与提升挂钩9的底端固连。并且，推动钢板17应设置在包壳1浇口的对侧，以避免其对倒水、扒渣操作产生影响。

此外，为进一步提高本活动盖式球化铁水包的保温效果，包壳1的壳体为双层壁结构，内壁与外壁之间填充有保温层12，保温层12采用珍珠岩保温材料，保温效果好且使用成本低。此外，在包壳1的内壁上固定铺设有耐火材料层，如耐火砖等，使得铁水不会与包壳1的内壁直接接触，以提高使用寿命。

本实用新型所公开的活动盖式球化铁水包，在现有铁水包的基础上加设包盖，该包盖带有接水槽，可接铁水，避免了需取下包盖的问题；同时，在球化处理时，包盖盖住包壳，包盖提升板盖住接水槽，有效的将球化处理时产生的烟气压制在包壳内，既符合环保要求，还能在一定程度上起到保温作用；同时，在需要进行倒水、扒渣作业时，将提升挂钩关闭，由行车提升吊耳以及包盖提升板，从而包盖与包壳分离，不会影响倒水、扒渣作业的正常进行。此外，为进一步提高本活动盖式球化铁水包的保温效果，包壳采用双层壁设计，其内填充保温材料，从而使得本铁水包的保温性能更高。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种活动盖式球化铁水包，包括包壳(1)、保险装置(5)、减速机(7)，其特征在于：它还包括吊耳(2)、横梁(3)、吊柱(4)及包盖(11)；

所述包壳(1)的外壁上对称设置有轴座(13)，减速机(7)的电机轴穿过位于一侧的轴座并与包壳(1)相连接，位于另一侧的轴座内设置有转轴(14)；所述减速机(7)还带有倾转手轮(6)；所述吊柱(4)设置有两根，两根吊柱在底端分别与轴座(13)相铰接、在顶端穿过横梁(3)并与横梁(3)相固连；所述横梁(3)水平设置，吊耳(2)向下穿过横梁(3)并固连有包盖提升板(8)，包盖提升板(8)的外壁上对称设置有挂柱(15)；

所述包盖(11)盖合在包壳(1)上，包盖(11)上开设有开口，包盖(11)在开口处固定连接有接水槽(10)，接水槽(10)的外壁上对称设置有固定轴(16)，固定轴(16)铰接有提升挂钩(9)，提升挂钩(9)的上端形成与挂柱(15)相匹配的挂钩钩状部。

2.根据权利要求1所述的活动盖式球化铁水包，其特征在于：所述包壳(1)的壳体为双层壁结构，内壁与外壁之间填充有保温层(12)。

3.根据权利要求2所述的活动盖式球化铁水包，其特征在于：所述保温层(12)为珍珠岩保温材料。

4.根据权利要求3所述的活动盖式球化铁水包，其特征在于：所述包壳(1)的内壁上固定铺设有耐火材料层。

5.根据权利要求1所述的活动盖式球化铁水包，其特征在于：所述保险装置(5)连接在包壳(1)的外壁一侧，其中一个吊柱穿过保险装置(5)。

6.根据权利要求1所述的活动盖式球化铁水包，其特征在于：所述横梁(3)为内部开设有通槽的结构，吊柱(4)、吊耳(2)均穿过横梁(3)的通槽。

7.根据权利要求1所述的活动盖式球化铁水包，其特征在于：所述提升挂钩(9)的上半部分质量小于其下半部分的质量，位于两侧的提升挂钩在底端共同连接有推动钢板(17)。

8.根据权利要求7所述的活动盖式球化铁水包，其特征在于：所述推动钢板(17)位于包壳(1)浇口的对侧，推动钢板(17)由底板(171)及位于底板(171)两端的加长侧板(172)组成，底板(171)与加长侧板(172)固连为一体，加长侧板(172)在顶端与提升挂钩(9)的底端固连。

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