JPS5874248A - 液状金属又は合金流の中間処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、アルオニウム又はマグネシウムを４−スとす
る液状金属又は合金流の中間処理装置に係る。

”中関熟理″なる用語は一般に、Ｓ融した液状の粗金属
又は合金から不純物特に鋳造品の特、↓。

性変化の原因となｐ得る介在物及び溶存気体を除去する
丸めに、鋳造に使用する前の粗金属又は合金に対して行
なわれる一連の処理を意味する。これらの処理は、純粋
に物理的な処理例えば濾過であってもよく、又は物思化
学的Ｉ＆履例えばフラックスとの接触又は極微気泡に分
割され九不活性ガスもしくは活性ガスとの接触であって
もよい。

現在、航空機の建造、裏箱用の薄いテープ及び電解コン
デンサ用の薄いシート及び電話線又は巻線用の細いフィ
ラメントの製造のために、＠金属及び−合金の半製品の
品質改良が絶えず業者に要ポされている。分析方法の精
度が向上し、従来は無視されていた微視的な介在物が成
る種の機械的特性を変化させスクラップの割合を増加さ
せることが判明したために１品質改良の必要性がいっそ
う痛感される。

以下の記載に於いて、＠金属”又は１液状金属”なる用
語は、非合金ア〃電ニウム、非合金マグネシウム及びこ
れらの２種の金属のいずれかをペースとする合金を意味
すると理解され丸い。

液状金属流の中間処理用の装置として最も昔及した装置
は１通常は耐火性ライナで内張シされた金属容器から成
り該容器が咳ライナに固着されるか又は外部の加熱手段
を任意に備えてお）殆んどの場合平坦又は円形隔壁で２
室に分割されている型の鋳鋼である。隔室の１方又は双
方には、しはしばアルンナ粒子から成る一過物質が充填
され得る。隔室の１つは、不活性（窒素、アルジン）及
び／又は活性（塩素）のガス又は混合ガスの噴射手段を
具備し得る。

技術の現状を示す文献の例として、米国特許第２８４０
４６３号（ＡＬＣＯＡ）、米国特許第２８６３５５８号
（ＡＬＣＯＡ）、米ａｔｅ許＄１８０１０７１２号（ム
ＬＣＯＡ）。

米１１４１１１１’Ｆ＠３Ｇ２５１５５号（ＡＬＣＯＡ
）、米国特許第３０３９１１８４号（ＡＬＣＯＡ）、英
国特許票１２６６５００号（ＢＲＩＴＩ８ＨＡＬＵＭＩ
ＮＩＵＭ　ＣＯ）、Ｘ国４ＩＩＦＦ＄８１８６７０１！
９号（ＩＩＲＩＴＩ８ＨＡＬＵＭＩＮＩＵＭ　ＣＯ）。

米ｆｆ１４１ＰＩＮ３８７０Ｓ１１号（ＵＮＩＯＮ　Ｃ
ＡＲＢＩＤＥ）。

米ｍｅ許纂４０４０６１０号及び米国特許第４０４７９
３８号（ＵＮＩＯＮ　ＣＡＲＢＩＤＩ）が挙けられる。

しかし乍ら現在使用されている装置ｔｉ、生成された金
属の最終純度（約５マイクロメータ以下の１９ｉ’１Ｎ
　＠最終”不純物及び水素のＩｌＭ）に関しても。

使用及び取扱い例えば加熱、除滓１合金から非合金金属
もしくは合金から別種の合金への迅速な移行、鋳鋼の底
部の浚渫、濾過層の交換等の加電作業を行なう手段に関
しても十分な満足を与えることができない。

本発明の目的は、金属製外側ケーシン〆と耐火性内側ラ
イナと液状金属を導入する九めの後部樋と逃理゛済液状
金属を導出する前部出湯樋と少くとも１個の内部隔壁と
を有する鋳鋼から成如、前記隔壁が、鋳鋼の底部との藺
に液状金属通過スペースを残して後部の第１隔皇と出湯
樋に開口する少くと４１個の前部の第２隔意とを形成す
べく構成されておｐ、前記鋳鍋が回動７レームに連結さ
れた支持ロッカに固着されて＊６．前記嚢ツカ紘実質的
に出湯樋の末端を通る＃Ｉｌ水平軸を軸として前記回動
７レームに対して回動自在であシ、前記回動７レーム自
体は、固定フレームに連結されてお９且つ第２水平軸を
軸として固定フレームに対して回動自在であるような液
状金属流の中間装置を提供することである。

Ｍｌ水平軸は、ｖｋ鍋内の液状金属の流動方向に実質的
にｆｉ［である。

第２水平軸はｉｌｌ水平軸に平行又は垂直のいずれでも
よく、これにょシ後方への回動又は側方への回−を確保
し得る。

装置は更に、鋳鍋の内部に耐火性ライナから独立した着
脱自在な加熱手段を含む。装置は更に、液体状、固体状
、気体状又は蒸気状の処理剤の圧入手段、及び、内部□
加熱手段と処理剤注入手段とを交互に出入せしめる手段
を具備し得る。

内＠ライナは従来同様に、＃１１層として金属性外匈ケ
ーシングと接触する熱伝導率の小さい断熱層％第２層と
して金属及び処理剤の双方に対して化学的に不活性の耐
熱層を含む。

鋳鍋の第２隔室に液状金属Ｖ過手段が配設され得る。

鋳鍋は更に、ｍ脱自在な気密カバーを有してお□　　　
リ、該カッ櫂−の一部は、処理中に形成され九スラグを
除去すべく取外すか又は移動させることが可能である。

添付図面に示した具体例に基いて本発明、を非限定的に
以下に説明する。

第１図は、装置の全体ｔＳｔ成する槍々の部材を示す。

第２図以後は構造の細部を明らかに示す。

！ラットホームｌｕ固定主枠を構成する剛性部材である
。該プラットホームは好ましくは、装置全体の水平状態
を調整する九めの水平ネジ２を含む。本来の鋳鍋３はロ
ッカ４によって支持されている。該ロッカは２個のアー
ムから主として形成されておＬ！＃鍋３の取付部材５が
該アームに当接する・鋳鍋は、ボルトの如き着脱自在な
手段によって固着されている。２個の調整ネジ６が作業
位置の＾鍋の水平状態を調整し得る。ロッカ４は実質的
に出湯ｍｌＧを通る共通軸９を有する２個の軸受８に枢
着されておシ１回動枠７に対して回動し得る。

枠７は、プラットホーム１に固定的に連結された２個の
す式−ト部材１２に対して２個の軸受１１によって枢着
されている。

サポート部材１２に対する回動枠７の回転軸１３は、水
平であシ且つロッカの回転軸に平行である。

し力為し乍ら、２つの回転軸は必ずしも互いに平行に配
置されなくてもよい。

これらの軸による夫々の回転運動は、２組のジヤツキ１
４．１５によって互いに別々に制御されるので５回動枠
の回転軸１３はロッカの回転軸９に―直であってもよい
。　　□ ８１ｍのジヤツキ１４はロッカ４に作用し出湯樋ｌＯを
通る軸の回如で鋳鍋３を前方に回動させ。

（第２図の点線で示す）位置３１に到達させ得る。

これにより、＠鍋に収容された金属の完全排出を懐めて
迅速に行なうことが可能である。耐火性ライナ１７の前
部１６が傾斜しているので、鋳鍋を鉛直状ａｔで起上さ
せないで前記の完全排出を行なうことができる。従って
ジヤツキ１４０所費ストロークを短縮し得る。

第２組のジヤツキ１５は回動枠７に作用し、鋳鍋３を後
方に囲動させ（第２図に破線で示す）実質的に鉛直の位
置ａｌｔで到達させ得る。これにより。

―造ゾーン外に位置しておりスペース的に余裕のある作
業ゾーンで鋳鍋を丁寧に清掃し得る。このような清掃は
、相溶性でない２種の金属又は合金を連続的に処理する
ｉき１−に両者間の混合を完全に阻止して鋳造終了時に
常に処理済金属の可能な最１　　　　　　　　良品質を
保鉦したい場合に必要である。

場合によっては、鋳鍋をこのように囲動させ、内部ライ
ナ１７及び内部隔４１１Ｂの点検及び−理を行なうこと
４可能である。また前記の如く１回動枠７の回動を、前
方回動軸９に僑直な水平軸の１如で行なうことも可能で
ある。この場合に鉱側方回動が生起するう側方−動によ
って前記と同様の作業が行なわれる。鋳造工場の配置か
ら見て処理装置の側方ゾーンが後方ゾーンよシ作業し易
いと龜は側方−動が有利であろう・ 金属性胴板１９によシ支持され九内部ライナ１７は好ま
しくＬ二部構成である。金属製銅板と接触する外一部分
は熱伝導率が小さく断熱機＃Ｍ１に釆しており、液状金
属と接触する内側部分は耐火性であ身敵状金属反び撞々
の処理剤に対して化学的に不活性である。内部隔１ｉｉ
ｓは、−鍋の後部に位置する第［隔室２．０と前部に位
置するＷｓ２Ｆ４窟２１と上２１している。＠後部１及
び″″藺部なる用−は、樋２２から流入し出湯−１０か
ら流出する歇状金属の進行方向に対する関係を示す■図
示の場合、注湯樋２２は後部隔意の側面に配置されてい
る。鋳鍋が側方回動するように構成し九ときは。

樋２２を回動１ｇＫ対向する側の側面に殴りでもよく、
又は鋳鋼の後部面に設叶でもよい。

出湯樋１０と湯道２３との間の接続は、＠合金鋳造業者
に公知の常翔の手段によって行なわれる。

内部隔Ｉ１１８ｔｊ熱伝導性の良い材料から成るのが好
ましい。この項内に関しては後述する。該隔壁が、ライ
ナ１７を損傷すること無く着脱自在であるのが好ましい
。

図示の場合、内部隔壁は１１、つだゆである。しかし乍
ら本発明の鋳鍋は、Ｊ）グザグ通路を形成するように配
置された被数個の隔壁を含んでいてもよい。この場合、
液状金属が連続的に通過する複数個の隔室が形成され各
＃ｉ＠１１性、同じ処理又は＃、＆る処理を確保する。

各隔意に於いて例えば、濾過。

不活性又は活性ガスの噴射、フラックスによるろう嫉等
が行なわれる。

鋳鍋３は更に、同様に金属製の心筋と耐火断熱性ライナ
とから成るカ／臂−２４を含む。

好ましくは、鋳鋼の後部を蓋被するカバ一部分２５は、
例えば軸２６を軸とした回転によって９膳又は起上し得
る。処理中に形成されるスラグの回収を容易にするため
に、ライナ１７の後部２７が少し傾斜している。従って
カバーの可動部２５を起上させ、処暑を妨害すること無
く簡単な手動スクレーＡ器具でスラグを容易に除去し得
る。

力／々−は、ノ弯ツキン２８を有するので実質的に気密
的に鋳鍋に担持される。従って、必要な場合に金属中に
噴射される気体状物質の排出は、注湯樋２２のみ介して
行なわれ、このため、該物質の捕果が容易である。

カバー２４は、加熱手段又は液状金属内への処理剤注入
手段を鋳鋼に導入するためのオリフィス２９を備える。

′処理剤”なるＩＩｌ嬬、前記に定義した如く金属を処
理するために使用される固体状。

液体状、気体状又は蒸気状の任意の物質を意味する４、 ’ｄｌｋの大きい鋳鍋の場合、カバー２４ｔ；ｔ、複数
個の加熱手段又は注入手段を交互に導入すぺ〈２個以上
のオリフィスを含み得る。

鋳＠ｔ−回動させるときは例えば位＠　２４’まで上昇
させてカバー２４を離脱する。

図示の場合、カバーは、プラットホームＩ　Ｖｃ固篇さ
れたｉ！！直支柱３１内に配置された公知の任意のタイ
プの蝋緘的又ｉ油圧的リフト装置に連結されたフォーク
リンク３０ムを備える。

内側ライナの外部に設けられるか又は該ライナと一体的
に設けられた加熱装置の公知の欠点を配慮し、本発明の
装置では内部ライナから独立した着脱自在なサーモプラ
ンジ￥皺内部加熱装置を配設した。このような加熱装置
が現行の鋳鋼に於いて使用された例はない。

シーセフ２フ２１３２０作用素子は例えば、熱衝撃に強
く更に溶融金属に対して耐漏性及び化学的耐性を有する
熱伝導性の良い外装で保−された電気抵抗である。

液体アル＜＝ラム６００に９の容量を有する鋳鋼の場合
、２Ｇ−ＫＷのサーモシランジャを使用すると、約３０
時間で２０Ｃの空の鋳鍋を７０００に予熱し、充満した
鋳鍋又は空の鋳鋼の温度を適当な調整により７５０Ｃ前
後に維持し得る。更に、速度約６００／時の金属の加熱
を確保し得る。隔壁１８の熱伝導率が良いので第２隔１
ｉＬ２１に於いても同様の有効な加熱が行なわれる。

サーモシランジャ３２のサポートは更に、給″蝋ケーブ
ルと温度センサとを挿通せしめて保−するために１円錐
状ソケツート３３を含む。正確な位置決めと気密的接合
との双・方を確保すべく該ソケットの円錐のテーパはカ
ッ臂−のオリフィス２９のテーノ吋に一紋する。

同様に、任意の処通剤注入装置即ちインゼクタ３４は、
同じ機能を確保する円錐状ソケット３５を言む。

サーモプランジャ３２とインぜフタ３４との迅速な交替
を確保すべくこれらの双方が支柱３７によ）支持された
マニュピユレータ３６上に配置されている。図示の非限
定的具体例に於いて、マニピュレータは支柱３７に４っ
て機械的又は油圧釣り７ト手段に接続されている。マニ
ピュレータ３６が上昇位置３６′にあるときは支柱３７
は＆サーモ／ランツヤ３２又はインゼクタ３４を交替さ
せ作業位置に戻すために軸の回加で回転し得る。

２１−の支柱３１．３７は好ましくは水平ステー３８に
よって連結されている。

単軌滑車、オーバーヘッドクレーン等の如き外部連行手
段によって鋳鍋３が任意に取出せるように。

ステー３８は容易に取外し可能である。

本発明の装置は極めて広範囲の用途に適応し得る憤成を
有しており、アルミニウム及びアルミニウムペースの合
金、マグネシウム及びマグネシウムベースの合金を最終
精製するための公知の檀々のプロセスの使用及び併用が
可能である。

本発明装置は、例えばフランス特許出願第８０２２１９
３号又は第８１１６７３６号に記載の如き不活性ガス及
び／又は活性ガスの回転式及び／又は固定式のいかなる
噴射装置（多孔性即ち有孔の噴射ロッド）にも完全に適
応する。前者即ち第８０２２１９：１号は、停止時に鋳
鋼の底部に配置されたガス噴射プラグに担持されておシ
ゾラグから射出されるガスの圧力の作用で上昇しこのよ
うに流体ベアリングによって支持された状態で外部トル
クの作用によ）軸のＢ１シで自由に回転しプラグとの閣
のスペースから均一に分散し九多数の気泡を逃がす回転
攪拌ａｔ錆求している。

後者即ち纂８１１６７３５号は、容器に収容された敵状
金属を処理する丸めに１羽＄４０を備えた円筒形のロー
タ３９を含む回転式ガス分散装置を−求している（８５
．６図）、−一部３９は浴に浸漬しておプ、ガスフィー
ドとして機能する中空駆動軸４１に連結されている。複
数対のチャネル４２がロータに開設されており、各対は
液体通路として機能する１（ｄのチーヤネル４３とガス
通路九る−う１個のチャネル４４とを含む、対をなす２
個のチャネルは円筒側面の同一箇所４５に別々に開口し
ているので、この場所で気体微分散液が形成され、この
微分散液が羽根４０を介して浴中に分配される。

史に、フランス特奸出ｍ第８１０６１３４号に請求され
九装置を用いて処理剤がインゼクタに供給され得る。該
装置は１周囲温度の液状ハロゲン化物収容タンクと、該
タンクの入口に接続され九計量マイクロポンプと、該、
りＬンクの出口と遅過しており、加熱手段を備え九蒸発
器と、該タンクに接続されており圧力及び流量の調整手
段を備えた不活性リス源と、蒸発器とインゼクタ３４と
の間の接続パイプとを含む。

更に、＃ｇ１隔室で処理中の金属は、公知の如く処理温
度で液体状又は固体状のハａ２ン化７ラツクスの被膜で
保−され得る。

同様に第２隔塞も、Ｓ々の濾過素子１例えば適正粒度の
アルイナボール又はフンツクスゲレーンを内威し得る。

固体７ラツクスグレーンをペースとする前記の如き濾過
層の配置及び交換は、フランス待針公開８２４６３８１
６号（ｓＥＲＩＭ］ｃＴＡＬ）に記載のスペアカートリ
ッジ技術によって行なうことができる。

このような場合、カートリッジの壁又は壁の一部が、第
１４菫と第２隔室とを分割する仕切壁の機能を来し得る
。

又は、フランス・・特許公１４ｍ２４４６８６２号（８
ＥＲＶＩＭｊ２ＴＡＬ）に記載ｏｓ結フシックスから成
る一過装置を使用して金属の濾過を行なってもよい。

実施例 第１図乃至第６図に示した本発明の処理鍋を２１１１ａ
Ｍ造した。

第１の鋳鋼は、液体アルミニウム６００時の容皺ｔ−有
しておプ、毎時１０）ンまでの金属を処理すべく構成さ
れている。前記の流量の場合、１ｌＩＩ鍋内での金属の
平均滞留時間は約３分生である。イ／ゼクタとしては、
１５０回転／分で回転する前ｍｌのチャネル対を有す号
−一部を使用した（第５凶及び第６図）。塩素５ｇ６を
含むアルノン−塩素混合物を、処理すべき金属の流量６
トン／時に対し４Ｎｍｌ’／時の割合で噴射した。

第２の一部は、框体アルｔ’＝ウム２４ＧＧ時の谷ｉｉ
ｔ有してお９毎時４Ｇ）ンまでの金属を処理し侶る。チ
ャネル対を有する２個の回転インダクタが配設されてお
ｐ、塩素Ｓ１６を含む同様のアルゴン−塩素誕合物が合
計１６Ｎ♂／時の割合で供帖逼れる。

下記の組成を有する合金２０１４　（Ａｌｕｍｌｎｉｕ
ｏｘ　Ａｓ５ｏ−ａｉａｔｉｏｎ　ＡＦＮＯＲＡ　０２
１０４　）をテストした。

鋼　　　　　　　　　　４．４（１ マグネシウム　　　　　　０．５０ｇｋマンガン　　　
　　０．８０貴 ケ　　イ　　素　　　　　　　　　　　０．９０１６ア
ル電ニウム　　　　　残　　量 この金属の混在水素量を測定し下記の結果を得た。

処理前　　０．７　Ｓ　ａｊ／　１００　Ｉｔ。

処理後　　０．１０ｍ／１００＃ｒ。

この０．１０ｃｓｌ／１００＃ｒというレベル社航空機
建造の如き特に条件の厳しい用途にも適した現状で望み
得る限界値であると考えられる。

本発明の処理鍋は、現在使用されている一部に比較して
明白な利点をいくつか有する。即ち１本発明によ）下記
の加電作業が可能になる。

１、−処理終了時に鋳鍋を前方に回動するだ妙で内部の
金属を完全に排出し得る。従って、金属の無駄がなく、
また１次に４６理される金属との混合が生じる恐れが皆
無である。

２、−同様にして、前方回動以外の操作を全く必要とせ
ずに金属又は合金を瞬時に交換し得る。

この丸め、互いに不相溶性の合金が順次交代するときも
連続的又は不連続的な処理作業が可能である。

３、−カバーの取外し可能な部分を介して処理中の容易
な除滓が可能である。このことは、長期間の連続処理の
場合に特に有利である。

４゜−処理終了時に、空調Ｏ後方回動（場合によって紘
側方回Ｗｍ）による洗浄が容易である。

これによシ、次の装人材科を汚染する危険のあるスラグ
及び凝固金属の残渣を完全に除去し得る。

５、−加熱手段は鋳鋼から独立しているので進行中の作
業を妨害すること無く交換又は修理され得る（サーモプ
ランジャの交換は調時間以内で行なうことができる）。

６、−処理開始＃に金属を急速に過熱し得る◎７、−内
部加熱を採用しているので、耐火性断熱層の厚みを大き
くすることができ、これ、によｐ慣の良好な熱絶縁性が
得られる７特に加熱が高槽度で調整されるときはエネル
ギ利得が極めて大きい。

８、−処理剤インゼクタの温式の選択に制約を受けない
。現在公知の固定式又は回転式のいかなる型式のインゼ
クタも容易に使用され得る。

９、−インゼクタとサーモプランジャとを迅速に交番さ
せることが可能である。従ってＳ所望の時に所望の機能
を使用し得る。

１０、−目視による点検、除滓、フラックス添加等の作
業を実施するためにカバーを迅速に取外し、更に再び配
置することが可能である。

１１、−簡単な補遺を用い適切な材料を選択しているた
め空気及び処理剤による腐食の恐れが殆んどない。

１２、−オー／セーフローガスを注湯樋で容易に補集し
得る。

置であること４言及しておく必要があろう。

前方及び後方べの回動、力／櫂−の昇降及び設置、ｔ−
モジランジャとインゼタ＝との昇降。

交替及び設置、予加熱’、　＊ｒｔ＊ｐｍ＊のすべての
操作を、必要な種々の機密保−データ及び抑止データ斐
ＩＩｃｆログラ建ン〆し、遠隔コンソールに集中させる
ことができる。鋏コンソールは更に１回動並びにカバー
、サーモプランジャ、及びインゼタタの昇降の丸めの種
々のシャツ命を制御讐る流体動カステーシ曹１操作Ｌ“
・　１゜ ｊｌｉｌＫ、本発−装置がアルミ＝ウム、−グネシウム
及びこれらの２種の金属のいずれかをベースとする合金
の処理に適すると説明してきたが、近い一点を有する別
の金属又は合金ＶＣ適用すること４ｈ可能である。例え
ば、亜鉛、釦、錫。

銅、及び銅合金例えば青銅、真ちゅう又は−アル＜＝ラ
ムに対して、本発明装置を用い九ｙｎＩ製及び精錬地場
を行なうことが可能である。

【図面の簡単な説明】

鯖１−は２判シ易くする丸めに支柱の一部が破断され友
装置の全体前斜視図、嬉２図は複圓−装置の鉛直断ｍ図
、第３−は、鋳鋼と複−動装置との平面図、第４図は装
置の部分断−側面図、纂５嫡及び皐６図は、処理剤注入
手板として使用され得る回転性インゼクタの説明図であ
る。 ｌ・・・ノラットホーム、２・・・水平ネジ、３・・・
鋳鍋、４・・・ムツカ、５・・・取付部材、６・・・−
豊ネジ、７・・・−動枠、８・・・軸受、　１０・・・
出＊ｍ。 １１・・・軸受、１２・・・サポート部材、　１４．１
５・・・ジャツー？、１７・・・ライナ、　１８・・・
隔壁、　１９・・・胴板、加、　２１・・・隔室、ｎ・
・・樋％お・・・−道、２４・・・カッ櫂−％　器・・
・ノ補ツキン、３ＯＡ・・・フォークリンク、　３１・
・・画直支柱％３２・・・ツーモー１ランジヤ、３３・
・・ソケット、３４・・・インゼンタ。 あ・・・ツク°ット、％・・・マニュピユレータ。 ３７・・・支柱、３８・・・ステー、３９・・・ロータ
。 ４０・・・羽徂。 １〜造人＃卓上今　　村　　　　元

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （υ　金属製外側ケーシングと耐火性内側ライナと液状
   粗金属を導入する丸めの後部樋と処理済液状金属を導出
   する前部出湯樋と少くとも１備の内部隔壁とから成ゐ鋳
   鍋を含んでか）。 前明隔養が鋳鍋の底部との関に液状金属通過用スペース
   を残して後部の第１隔室と出湯樋に開口する少くとも１
   個の前部第２隔室とを形成する朧のアル１ニウム又はマ
   グネシウムをベースとする液状金属又祉合金流の中間処
   理装置で１Ｌ前記鋳鍋が回動枠に連結された支持ロッカ
   に固着されてお勤、前記ロッカは出湯樋を通る纂１水平
   軸の回）で前記回動枠に対して前方回動し得１ｗＡ動枠
   自体は、固定枠に連結されて、お〉籐２水平軸の回ｐで
   前記固定枠に対して回動し得ることを特徴とする液状金
   属又は合金流の中間処理装置。 ＋２）Ｉｌｌ水平軸が鋳鍋内の金属の流動方向に実質的
   Ｋｆｉ直であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の処理装置。 （３）　　第２水平軸が第１１１１に平行であるζどを
   特徴とする特許請求の範Ｓ第１項に記載の処理装置。 （４）第一□水平軸が第１軸に画直であることを特徴と
   する特許請求の＠固第１項に記載の処ｆｆｌ装置。 （５）東に、内部加熱用のサーモプランジャを含んでお
   り、前ｆＥｌ！を一篭ゾツンジャはサポートに固□着さ
   れてお９．゛内部ライナから独立して着脱自在であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至′＃ｓ４〜項
   のいずれかに記載の処理装置。 （６）　　内部隔壁が熱伝導性の嵐い材料から製造され
   ていることを特徴とする特許請求め範囲第１項乃至臨Ｓ
   項のいずれかに記載の処理装置。 （７）　　更に、液体状１ｗＡ体状、気体状又は蒸気状
   の少くとも一種の旭履剤のインゼタタを少くとも１個と
   インゼクタ手段の支持手段とを含むことを特徴とする特
   許”請求の範囲第４項乃至第６項のいずれかに記載の処
   理装置。 （８）　　ｔ−Ｊｔプラｙジャとインゼクタとを交互に
   出入せしめる手段を含むことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項乃至第７項のいずれかに記載の処理装置。 （９）　　少くとも１個のオリフイスを備ええ実質的に
   気ＩＦ性のカバーを含んでお如、カバー〇形１１び寸法
   は、正確な位置決め及び実質的に気管性の結合を確保す
   ぺ〈サー毫デラｙジャのサポート及びインゼクタのサポ
   ートの形状及び寸法に適応していることを特徴とする特
   許請求ｏｈｍ第１項乃至第８項のいずれかに記載ｔＮＩ
   Ｊ１履装置。 Ｕυ　カッ櫂−離脱手段を含むことを特徴とする特許請
   求の葛囲纂１項乃至第９項のいずれかに記載の処理装置
   。 ←υ　カバーが、１１１隔意の後部上方に、４６埋中に
   形成されたスラブを除去し得べく設けられた可動又は分
   離可能な部分を含むことを特徴とする特許請求の範ＨＩ
   ＩＥｅ項又は第１０項に記載の処理装置・ （ＩＩ＠２隔室が処理済液状金属の濾過手段を含むこと
   を特徴とする特許請求の範Ｓ第１乃至菖１１項のいずれ
   かに記載のｌ＆場装置。