JPS60204445A - 耐熱性及び耐圧性に優れた二軸配向容器 - Google Patents

耐熱性及び耐圧性に優れた二軸配向容器

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JPS60204445A
JPS60204445A JP59062655A JP6265584A JPS60204445A JP S60204445 A JPS60204445 A JP S60204445A JP 59062655 A JP59062655 A JP 59062655A JP 6265584 A JP6265584 A JP 6265584A JP S60204445 A JPS60204445 A JP S60204445A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はガラス繊維含有の熱可塑性樹脂からなる二軸
配向容器に関するものである。
ポリエチレンテレフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂など
の熱可塑性樹脂を、延伸吹込成形により二軸配向して得
られる容器は、吹込成形による容器に比べて、ガスバリ
ヤ−性や機械的強度に優れ、その用途は飲料用のみなら
ず、食品、化粧品、薬品などにも広く使用されている。
　′ 特にポリエチレンテレフタレート樹脂による二軸配向容
器の需要は年毎に増加しつつあるが、塩化ビニル樹脂と
同様にガラス転移点が低いことから、二軸配向によって
機械的強度が著しく増しても、耐熱性には限界があり、
充填温度が７０°Ｃ以上の内容物の容器として使用する
場合には、何等かの手段をもって耐熱性を付与する必要
があった。
また充填温度が低い内容物の場合であっても、炭酸飲料
などのように圧力を有する内容物のびんとして使用した
時には、気温の上昇に伴う内圧の増加により底部などに
変形を来たし、ぴんとしての自立性を失うばかりか、落
下時の衝撃によって破裂するなどの問題を有する。
このよりな二軸配向容器の問題点を解決する手段として
、延伸吹込成形した容器をガラス転移点よりも高い温度
で加熱し、熱【対して安定化させる方法が採用されてい
るが、このような方法をもってしても、その耐熱性はガ
ラス転移点付近の温度に対してであって、それよりも高
温度や高気温下における圧力に対する耐久性までは改善
されていない。
捷だ一部ではポリエチレンテレフタレート樹脂にガラス
繊維を混練し、このガラス繊維をもって耐熱性及び耐圧
性、更にはガスバリヤ−性等の向上を図っているが、ガ
ラス繊維を含有する熱可塑性樹脂の延伸吹込成形による
成形性は、ガラス繊維の含有量によって異なり、含有量
が多いほど上記諸物性は改善されるが、反対に延伸吹込
成形は困難となる。
したがって、ガラス繊維の含有量にも成形上の理由から
限界があり、また成形可能な範囲内での含有量では、成
る程度のガスバリヤ−性の向上は認められても、満足す
るほどの耐熱性及び耐圧性は得られない。
そこで本発明者らは、ガラス繊維の含有量が、延伸吹込
成形が可能な範囲内であっても、耐熱性及び耐圧性に優
れた熱可塑性樹脂の二軸配向容器、特にポリエチレンテ
レフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂などによる容器につ
いて研究を重ねた結果、新たなガラス繊維含有の二軸配
向容器番見出したのである。
この発明の目的は、従来から使用されている押出または
射出延伸吹込成形をもってきわめて容易に成形でき、ま
たガラス繊維の含有量がＩＱ重量係以下であっても満足
すべき耐熱性及び耐圧性を呈する二軸配向容器を提供す
ることにある。
またこの発明の他の目的は、加熱充填を要する飲料及び
食品、炭酸飲料容器、化粧品、薬品、酒類の容器として
広く使用することができ、また高気温下においても内圧
に充分に耐え、自立性を維持するとともに破裂すること
もない耐熱性及び耐圧性に優れた二軸配向容器を提供す
ることにある。
上記目的によるこの発明の特徴は、ガラス繊維を含有す
る熱可塑性樹脂を面積延伸倍率３以上に二軸配向して形
成された容器であって、０．３〜１０重量係の上記ガラ
ス繊維を含有し、かつ７０〜１８００Ｃの温度範囲にて
熱固定してなることにある。
この発明に用いることができるガラス繊維は、繊維径５
〜２０μ、繊維長１〜６′翅のガラス繊維であるが、好
ましくはガラス繊維長／繊維径の比が、２００〜３００
の範囲で、場合によってはガラスの微粉体であってもよ
い。
また樹脂分に対するガラス繊維の含有量は、重量パーセ
ントで０．３〜１０％、好ましくは１．５〜４重量係で
あるが、その含有量はそこに成形される容器の形状や用
途によって異なる。しかし、ガラス繊維の含有量が０．
３重量係より以下であると、ガラス繊維による強化効果
が現われず、また１０重量％以上になると通常の延伸吹
込成形方法では成形がきわめて困難となる。
この発明による二軸配向容器は、一般に実施されている
ように、予め押出または射出成形した予備成形体を、ガ
ラス転移点付近の温度にて、軸方向に伸長すると共に、
空気を吹込んでキャビティ一杯に膨張させることにより
成形することができる。
またガラス繊維は、予備成形体の成形時に、その所要量
を材料樹脂に均一に加え、押出または射出用の加熱シリ
ンダ内にて樹脂と混練するか、または高含有率のマスタ
ーバッチを準備し、マスターパッチと樹脂とを所定の割
合で混練するかして、樹脂に含有させる。
上記予備成形体の成形から、二軸配向容器の成形に至る
工程は、連続して行うことが好ましい。
室温まで冷却された予備成形体を、再度ガラス転移温度
まで加熱して延伸吹込成形するコールドパリソン方式で
も成形は可能ではあるが、この成形法では、予備成形体
の温度をガラス転移点付近に維持して延伸吹込成形を行
うホットハリソン方式に比べて、延伸吹込成形に際する
予備成形体の温度調整が難かしいからである。
次にこの発明を実施例について詳説する。
まずポリエチレンテレフタレート樹脂（帝人製ＴＲ−８
５５０）に繊維長３％、繊維径１０μのガラス繊維を２
．２重量係の割合にて添加し、射出シリンダ内にて樹脂
と混練したのち、射出金型に樹脂を注入して、ガラス繊
維が均等に混練された有底の予備成形体を成形した。
この予備成形体は、首部にす７Ｊ’！　−トＩＪ　ｙグ
を一体形成した重さ２９２程度のもので、出来るだけ高
温で離型し、直ちに内部温度を調整したのち、所定温度
に加熱された吹込金型内にて、５００　ｍｌのびん状の
容器に延伸吹込成形した。そして成形と同時に吹込金型
により容器を所要時間加熱し、しかるのち吹込金型より
離型して熱固定された二軸配向容器の取出しを行った。
上記のようにして成形された二軸配向容器では、成形後
の加熱により、ガラス繊維間に存する樹脂分が熱収縮を
起し、加熱温度以下の温度に対して安定化するとともに
、ガラス繊維によって樹脂分が強化され、座屈強度が増
大した。
下記に成形条件の１例を示す。
使用機械　ＡＳＢ　−５０（日精ニー・ニス・ビー機械
製） 射出シリンダ一温度　２７０〜２８０°Ｃ射出金型温度
　１０〜１２°Ｃ 予備成形体温度　１００°Ｃ 吹込圧（空気）　１４　Ｋｇ／♂ 吹込時間　１２秒 吹込金型温度　１０５°Ｃ なお、吹込金型を加熱せず、吹込媒体をもって熱固定す
ることもでき、この場合には吹込媒体の温度を２００〜
２５０°Ｃとし、３〜１０秒間吹込みを維持する。
次にこの発明による二軸配向容器の効果を、ガラス繊維
を全く含有せず、同一温度で熱固定した比較例と共に下
記に示す。
４＋Ｉ　Ｃ’Ｊ　（’）　＄ ｊ限 刺 １に！口　＝　藁　繁 ローラ　− ト 贅仙 憾　二 尚、実施例における考察の測定法は以下の通りである。
・熱水収縮率 ９０°Ｃの熱水を瓶に充填し、１２時間放置後の瓶の内
容量を測定した。
・座屈強度 新興通信工業■製　引張圧縮試験機　ＴＯＭ　−５００
を使用し、空瓶に垂直に５００爛／　ｍｉｎ、クロスヘ
ッドスピードで荷重をかけ、瓶が変形する時・の最大荷
重をめた。
・高温下における耐圧の強度 ＣＯ２ガス３．６　Ｖｏｌｕｍｅ　（又は、ｃｏ□７　
ｆｉ’　）詰めた瓶を７６°Ｃ恒温槽中に加分間浸漬し
、各部寸法、及び外観変化を調べる。
尚、７６°Ｃにおける３、６　Ｖｏｌｕｍｅのガス圧力
は約Ｋｇ７’ｃｍである。
各部寸法の伸び率は次式より算出した。
上述のように、この発明による二軸配向容器は、耐熱性
及び耐圧性に優れ、高温充填を行う内容物の容器として
、また高気温に耐える炭酸飲料などの圧力容器としても
使用することができる従来容器ではなし得ない特長を有
する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ガラス繊維を含有する熱可塑性樹脂を面積延伸倍率３以
    上に二軸配向して形成された容器であって、０．３〜１
    ０重量係の上記ガラス繊維を含有し、かつ７０〜１８０
    °Ｃの温度範囲にて熱固定してなることを特徴とする耐
    熱性及び耐圧性に優れた二軸配向容器。
JP59062655A 1984-03-30 1984-03-30 耐熱性及び耐圧性に優れた二軸配向容器 Granted JPS60204445A (ja)

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