JP2755632B2 - 配向ポリアミド容器 - Google Patents

配向ポリアミド容器

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義男 三島
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Du Pont Mitsui Polychemicals Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ガスバリヤー性、耐ホットフィル性、耐落
下衝撃性に優れた配向ポリアミド容器に関する。
[従来の技術] 液体飲料や含水率の高い食品のプラスチック容器とし
て、単にガスバリヤー性が良好であるばかりでなく、充
填速度向上のために高温充填に耐え得る素材が求められ
ている。ポリアミド系樹脂は比較的ガスバリヤー性に優
れているが、一般に成形性に難点があるため、単層で満
足する性質を有する中空容器を製造することは必ずしも
容易でない。この中で、テレフタル酸成分単位およびイ
ソフタル酸成分単位からなるジカルボン酸成分単位とヘ
キサメチレンジアミン成分単位とからなる非晶性ポリア
ミドは、ガスバリヤー性が良好で比較的成形性も優れて
いるため、前記目的に適うプラスチック容器として期待
されている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、本発明者らの検討によれば、このよう
な非晶性ポリアミドも、耐熱水性、耐アルコール性等が
充分でなく、とくに高温で内容物を充填した場合に容器
が変形し易いこと、内容物を充填した場合の落下衝撃強
度がそれ程大きくないこと等の難点があることが判り、
単層でホットフィル用の容器に用いるのは、難しいこと
を確認した。
本発明者らは、前記非晶性ポリアミドに優れた性質を
生かすべく、さらに検討を進めた結果、特定の脂肪族ポ
リアミドを適量ブレンドし、このポリアミド組成物を成
形、配向することにより、耐ホットフィル性、耐落下衝
撃性に優れた、中空容器が得られることを見出すに至っ
た。
[課題を解決するための手段] 本発明は、テレフタル酸成分単位とイソフタル酸成分
単位およびヘキサメチレンジアミン成分単位からなる非
晶性ポリアミド60〜90重量部及び、アルキレン鎖のう
ち、10又は11のメチレン連鎖であり、上記メチレン鎖
と、アミド結合を構成するカルボニル基の炭素との合計
炭素数が11又は12であるアルキレン鎖を少なくとも50%
(モル換算)以上含む脂肪族ポリアミド10〜40重量部か
らなるポリアミド組成物を成形して得られ、延伸面積倍
率が、2〜8倍となる割合で、延伸されていることを特
徴とする配向ポリアミド容器に関する。
本発明の非晶性ポリアミドは、示差走査熱量計に基づ
く、吸熱結晶融解ピークが実質的に認められないもので
ある。かかる非晶性ポリアミドは、酸成分として、テレ
フタル酸及びイソフタル酸の混合成分を、またジアミン
成分として、ヘキサメチレンジアミン成分を用い、これ
らを重縮合することによって得られる。勿論、他の酸成
分やジアミン成分が少量であれば共重合されていてもよ
い。テレフタル酸成分とイソフタル酸成分のモル比は特
に3/7の近辺のものが好適である。
一方、前記非晶性ポリアミドに配合して用いられる脂
肪族ポリアミドとしては、その構成単位のアルキレン鎖
部分中、10又は11のメチレン連鎖であり、上記メチレン
連鎖とアミド結合を構成するカルボニル基の合計炭素数
が11又は12であるアルキレン鎖を少なくとも50%(モル
換算)以上含むものが用いられる。このような脂肪族ポ
リアミドの例としては、ナイロン11、ナイロン12、ナイ
ロン6・12、ナイロン6・ナイロン12共重合体、ナイロ
ン66・ナイロン12共重合体等を例示することができる。
上記ナイロン12共重合体にあっては、ナイロン12を50
%以上(モル換算)含むものが用いられる。
脂肪族ポリアミドとして、メチレン連鎖の数が上記脂
肪族ポリアミドよりも少ないアルキレン鎖を主成分とし
て含有するもの、例えばナイロン6、ナイロン66、ナイ
ロン6・66のようなポリアミドを前記脂肪族ポリアミド
の代りに用いた場合には、配向ポリアミド容器にした場
合の耐熱変形性が充分でない。
非晶性ポリアミドと脂肪族ポリアミドの配合比率は、
前者60〜90重量部、好ましくは65〜85重量部に対し、後
者40〜10重量部、好ましくは35〜15重量部である。非晶
性ポリアミドの配合比率が、前記範囲より多い場合に
は、配向容器の落下衝撃強度や耐ホットフィル性が満足
すべきものでなく、また脂肪族ポリアミドの配合比率を
前記範囲より多くすると、パリソンの延伸性が不均一と
なり、配向容器の耐ホットフィル性、ガスバリヤー性、
剛性等が不足気味となるのいずれも好ましくない。
非晶性ポリアミドと脂肪族ポリアミドからなる組成物
中には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、離型
剤等の添加剤、及び増粘剤、補強剤、着色剤等を配合す
ることができる。
本発明においては、上記組成物を、一軸又は二軸方向
に延伸し、延伸面積倍率が2〜8倍、好ましくは3〜6
倍とした配向容器を製造する。
このような配向容器を製造する方法として、例えば前
記組成物から溶融押出あるいは射出成形により、予めパ
リソン乃至はプリフォームを製造し、これを120〜200℃
程度の温度で軸方向に1〜15倍、好ましくは1.5〜10倍
に機械的に延伸し、さらに気体吹込によって周方向に延
伸することによって、二軸に配向された容器を製造する
方法がある。あるいは、前記組成物から予めシートを成
形し、これを120〜200℃程度の温度で、真空成形、圧空
成形、プラグアシスト成形等により絞り加工、あるいは
圧延加工し、所定の面積延伸倍率となるように配向され
た広口容器等を製造することもできる。
本発明の配向ポリアミド容器は、優れたガスバリヤー
性、耐ホットフィル性、耐落下衝撃性を兼ね備えている
ので、単層でも充分高速充填用容器として用いることが
できる。
[実施例」 実施例1〜3、比較例1〜3 ジアミン成分としてヘキサメチレンジアミン、ジカル
ボン酸成分としてテレフタル酸/イソフタル酸=30/70
モル%とからなる非晶性ポリアミドと表1に示す各種脂
肪族ポリアミドとを、表1に示す様な各種組成で配合し
た非晶性ポリアミド/脂肪族ポリアミド組成物を40mmφ
押出機にて200〜240℃の温度にて押出し後、水冷したス
トランドをカットし、得られたポリアミド組成物ペレッ
トを120℃で5時間、除湿乾燥機により乾燥し、乾燥ペ
レットを得た。
これら乾燥ペレットを、青木国研究所製AKH−80射出
延伸ブロー成形機にて、シリンダー温度230〜245℃、射
出圧力100kg/cm2、成形サイクル5sec、射出金型及びコ
ア温度40℃の条件で66mmφの口部(非延伸部)を除いた
胴部の外径70mm、高さ7mm、面積4400mm2のパリソンを成
形した。
得られたパリソンを、次のパリソンが成形された直後
に、すなわちパリソン成形後、約5sec後にブロー金型内
に移し、延伸ロッドにより軸方向へ延伸すると同時に10
〜20kg/cm2の圧縮空気により横方向に膨ませて口部(非
延伸部)を除いた胴部の外径77mmφ、高さ75mm、面積2
1,500mm2(面積延伸倍率4.9倍)で内容積約350ccの容器
を成形した。
得られた容器の耐ホットフィル性、耐落下衝撃性を表
1に示す。
本実施例、比較例における容器の物性評価は下記方法
にて行った。
(1)耐ホットフィル性 容器に85℃の熱水を容器肩部まで充填した直後に金属
性のふたをキャッピングして、室温中で10分間放置した
後、水中に入れ冷却し、熱水充填後サンプルとした。
熱水充填前後の容器容積を、蒸留水を容器口部表面ま
で一杯に充填し、充填蒸留水重量を測定する方法により
測定し、容積収縮率を下記式にて算出した。
この容積収縮率が小さい程、耐ホットフィル性が良好で
あることを示す。
(2)耐落下衝撃性 容器肩部まで蒸留水を充填し、金属性のふたをキャッ
ピングしたサンプルをコンクリート上に1.2m高さから、
垂直に落下するのを10回繰り返し、容器が割れるまでの
回数を評価した。
[効果] 本発明の配向ポリアミド容器は、単層で用いた場合で
もガスバリヤー性のみならず、耐落下衝撃性、耐ホット
フィル性が優れている。かかる容器は、とくに熱間充填
や高温殺菌を行う内容物の容器として好適であり、高速
充填が容易であるため、液体飲料や含水食品用容器とし
て広範囲な用途に用いられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C08L 77/06 C08L 77/02

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】テレフタル酸成分単位、イソフタル酸成分
    単位およびヘキサメチレンジアミン成分単位からなる非
    晶性ポリアミド60〜90重量部及び、アルキレン鎖のう
    ち、10又は11のメチレン連鎖であり、上記メチレン連鎖
    と、アミド結合を構成するカルボニル基の炭素との合計
    炭素数が11又は12であるアルキレン鎖を少なくとも50%
    (モル換算)以上含む脂肪族ポリアミド10〜40重量部か
    らなるポリアミド組成物を成形して得られ、延伸面積倍
    率が2〜8倍となる割合で、延伸されていることを特徴
    とする配向ポリアミド容器。
JP29829388A 1988-11-28 1988-11-28 配向ポリアミド容器 Expired - Fee Related JP2755632B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS536355A (en) * 1976-07-07 1978-01-20 Toray Ind Inc Polyamide films
JPS62218445A (ja) * 1986-03-19 1987-09-25 Asahi Chem Ind Co Ltd ガラス繊維強化ポリアミド組成物

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