JPS60200999A - 艶消電着塗料の再生処理方法 - Google Patents
艶消電着塗料の再生処理方法Info
- Publication number
- JPS60200999A JPS60200999A JP5565684A JP5565684A JPS60200999A JP S60200999 A JPS60200999 A JP S60200999A JP 5565684 A JP5565684 A JP 5565684A JP 5565684 A JP5565684 A JP 5565684A JP S60200999 A JPS60200999 A JP S60200999A
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- JP
- Japan
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- paint
- basic compound
- amine
- ion exchange
- electrodeposition
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明は、経時により液が老化した艶消電着塗料の再生
処理方法に関する。
処理方法に関する。
（従来方法）
艶消電着塗装方法として、種々の方法が提案されている
が、１穆の簡易さから特定の樹脂組成よりなる艶消電着
塗装用塗料を被塗物に電着する方法が広〈実施されてい
る。
が、１穆の簡易さから特定の樹脂組成よりなる艶消電着
塗装用塗料を被塗物に電着する方法が広〈実施されてい
る。
（特開昭！♂−２／Ｊ′１Ｌｔ４１号公報参照）しかし
ながら、この方法によれば艶消電着塗装用塗料をめ塗膜
の光沢が低下したり艶ムラが生じるという欠点が発生し
始め、その解決が強く要望されていた。
ながら、この方法によれば艶消電着塗装用塗料をめ塗膜
の光沢が低下したり艶ムラが生じるという欠点が発生し
始め、その解決が強く要望されていた。
（発明の目的）
本発明の目的は、経時により液が老化した艶消電着塗料
を再生する方法を提供することである。
を再生する方法を提供することである。
（発明の構成）
本発明につき概説すれば、本発明の方法は、経時により
液が老化した艶消電着塗料に塩基化合物を添加混合した
後、イオン交換処理を行うことを特徴とするものである
。
液が老化した艶消電着塗料に塩基化合物を添加混合した
後、イオン交換処理を行うことを特徴とするものである
。
本発明者の知見によれば、経時により液状態に変化を起
こして老化した塗料は、通常の場合と比較すると樹脂自
身の加水分解樹脂粒子中のアミン含量の低下、雑イオン
の蓄積等の影響の為塗膜の光沢が低下し、艶ムラが発生
することを確望した。
こして老化した塗料は、通常の場合と比較すると樹脂自
身の加水分解樹脂粒子中のアミン含量の低下、雑イオン
の蓄積等の影響の為塗膜の光沢が低下し、艶ムラが発生
することを確望した。
このように老化した塗料を元の状態に戻す目的で塩基化
合物を添加し十分に混合攪拌して、一旦塗料を塩基化合
物過剰の状態にして、次いでこれ砂チオン交換処理して
過剰の塩基化合物を除去することにより上記目的を達成
出来ることを見出し本発明を完成した。
合物を添加し十分に混合攪拌して、一旦塗料を塩基化合
物過剰の状態にして、次いでこれ砂チオン交換処理して
過剰の塩基化合物を除去することにより上記目的を達成
出来ることを見出し本発明を完成した。
以下、本発明をより詳細に説明する。
本発明の再生処理方法は、先ず経時により老化した艶消
電着塗料に有横アぼン又はアンモニア等の塩基化合物を
添加し、十分に攪拌を行い混合する。
電着塗料に有横アぼン又はアンモニア等の塩基化合物を
添加し、十分に攪拌を行い混合する。
たゾし、有機アミンは、電着塗料に使用されている種類
と同じものを使用することが好ましい。
と同じものを使用することが好ましい。
塩基化合物の添加量は、該塗料のポリカルボン酸樹脂の
カルボキシル基に対するアミンモル比よりも、少なくと
もＯ９／（モル比）高くなる量が必要で、好ましくはＯ
ｌ、２〜Ｏ弘（モル比）となる量であるーこのように過
剰の塩基化合物を混合した艶消電着塗料は、少な／とも
７時間放置したのち、これをイオン交換処理する。 イ
オン交換処理は、次のようにしてなし直列に接続したイ
オン交換処理装買又はカチオン交換樹脂単独のイオン交
換処理装置に、前記塩基化合物を混合した艶消電着塗料
を通液する。 この通液処理速度は、通常の電着塗料の
イオン交換処理の条件がそのまま適用でき、アニオン交
換処理ではＳＶ−／Ｑ〜３０１カチオン交換処理ではＢ
Ｖ＝３０〜りＯの範囲が好ましい。
カルボキシル基に対するアミンモル比よりも、少なくと
もＯ９／（モル比）高くなる量が必要で、好ましくはＯ
ｌ、２〜Ｏ弘（モル比）となる量であるーこのように過
剰の塩基化合物を混合した艶消電着塗料は、少な／とも
７時間放置したのち、これをイオン交換処理する。 イ
オン交換処理は、次のようにしてなし直列に接続したイ
オン交換処理装買又はカチオン交換樹脂単独のイオン交
換処理装置に、前記塩基化合物を混合した艶消電着塗料
を通液する。 この通液処理速度は、通常の電着塗料の
イオン交換処理の条件がそのまま適用でき、アニオン交
換処理ではＳＶ−／Ｑ〜３０１カチオン交換処理ではＢ
Ｖ＝３０〜りＯの範囲が好ましい。
本発明方法で使用できるイオン交換樹脂の種類は、アニ
オン交換樹脂としては、強塩基−性又は弱塩基性のいず
れのタイプでもよく、一方力チオン交換樹脂は、強酸性
又は弱酸性のタイプが使用できる。 たりし、カチオン
交換処理では、通液速度が遅いとイオン交換樹脂中で塗
料がゲル化を生じるため、樹脂中のイオン交換基の数を
あらかじめ減少させておくことが望ましい。
オン交換樹脂としては、強塩基−性又は弱塩基性のいず
れのタイプでもよく、一方力チオン交換樹脂は、強酸性
又は弱酸性のタイプが使用できる。 たりし、カチオン
交換処理では、通液速度が遅いとイオン交換樹脂中で塗
料がゲル化を生じるため、樹脂中のイオン交換基の数を
あらかじめ減少させておくことが望ましい。
以上のようにして処理した結果、老化した液は、元の状
態に戻りこれを電着塗装すれば、美麗な艶ムラのない艶
消電着塗装がなされるのである。
態に戻りこれを電着塗装すれば、美麗な艶ムラのない艶
消電着塗装がなされるのである。
（実施例）
以下、本発明をより具体的に説明するために実施例を示
すが、本発明は、これに限定されるものではない。
すが、本発明は、これに限定されるものではない。
市販のアクリル−メラミン系艶消電着塗料（商品名ハニ
ーヒル、ハニー化成■社製）を樹脂固形分乙Ｏ重量係に
なるように脱イオン水で希釈して艶消電着塗料Ａを調製
した。
ーヒル、ハニー化成■社製）を樹脂固形分乙Ｏ重量係に
なるように脱イオン水で希釈して艶消電着塗料Ａを調製
した。
実施例／
艶消電着塗料Ａを２０１Ｊツトル使用して電着塗装浴と
し、無機金属塩水溶液中で電解着色を施した陽極酸化ア
ルミニウム板を／日Ｏ，Ｓ Ｚの割合でその表面を電着
塗装した。 この結果、１０日後に艶消電着塗膜の光沢
の低下及び艶ムラの発生が見られた。 この時点で電着
塗料のアミンモル比を測定したところＱ７ｊであった。
し、無機金属塩水溶液中で電解着色を施した陽極酸化ア
ルミニウム板を／日Ｏ，Ｓ Ｚの割合でその表面を電着
塗装した。 この結果、１０日後に艶消電着塗膜の光沢
の低下及び艶ムラの発生が見られた。 この時点で電着
塗料のアミンモル比を測定したところＱ７ｊであった。
この老化した艶消電着塗料にジメチルアミノエタノール
を添加し、十分に攪拌を行いアミンモル比を／、／とし
た後、常温で７２時間放置した。 ついで、これを強塩
基型アニオン交換樹脂（商品名ダイヤイオン５Ａ−１０
ＡＰ 三菱化成社製）及び弱酸性カチオン交換樹脂（商
品名イマックＺ−１０Ｉｍａｃ社製）を充填したカラム
に順次通液を行いイオン交換処理を施した。
を添加し、十分に攪拌を行いアミンモル比を／、／とし
た後、常温で７２時間放置した。 ついで、これを強塩
基型アニオン交換樹脂（商品名ダイヤイオン５Ａ−１０
ＡＰ 三菱化成社製）及び弱酸性カチオン交換樹脂（商
品名イマックＺ−１０Ｉｍａｃ社製）を充填したカラム
に順次通液を行いイオン交換処理を施した。
このようにして得られた艶消電着塗料を用いて再び前記
と同様に電着塗装を行ったところ光沢の低下や艶ムラの
全くない美麗な艶消電着塗装膜が形成された。
と同様に電着塗装を行ったところ光沢の低下や艶ムラの
全くない美麗な艶消電着塗装膜が形成された。
以上の結果をまとめると次の表の通りである。
ただし光沢は、にＯチ鏡面反射率係で表した。
艶ムラは、目視にて判定した。
ただし、 ◎・・・・無し ○・・・・はとんど無し
Δ・・・・多少あり×・・・・やや多い ××・・はと
んどムラ（発明の効果） 本発明の艶消電着塗料の再生処理法は、経時により老化
した艶消電着塗料を電着塗装した際ｌ二生じる光沢の低
下や艶ムラの欠点を一挙に無くすることが出来るという
優れた効果を示す。
Δ・・・・多少あり×・・・・やや多い ××・・はと
んどムラ（発明の効果） 本発明の艶消電着塗料の再生処理法は、経時により老化
した艶消電着塗料を電着塗装した際ｌ二生じる光沢の低
下や艶ムラの欠点を一挙に無くすることが出来るという
優れた効果を示す。
特許出願人 ハニー化成株式会社
手続補正書（方式）
％式％
／ 事件の表示 昭和より年特許願第０６．ｊ１！１号
λ９発明の名称 艶消電着塗料の再生処理方法３ 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所（居所） 神戸市長田区日吉町３丁目７番３３号カ
セイ 氏名（名称） ハニー化成株式会社 （発送日 昭和ｊり年２月７！Δ日） よ 補正の対象 明 細 書 乙、補正の内容 別紙の通り、タイプ印書（黒色）によ
り鮮明に記載した明細書を提出する。
λ９発明の名称 艶消電着塗料の再生処理方法３ 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所（居所） 神戸市長田区日吉町３丁目７番３３号カ
セイ 氏名（名称） ハニー化成株式会社 （発送日 昭和ｊり年２月７！Δ日） よ 補正の対象 明 細 書 乙、補正の内容 別紙の通り、タイプ印書（黒色）によ
り鮮明に記載した明細書を提出する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／、経時により液が老化した艶消電着塗料に塩基化合物
を添加混合した移、イオン交換処理を行うことを特徴と
する艶消電着塗料の再生処理方法。 コ 塩基化合物が有坤アミン又はアンモニアである特許
請求の範囲第１項に記載の艶消電着塗料の再生処理方法
。 ３、 イオン交換処理が、艶消電着塗料をカチオン交換
樹脂又は／及びアニオン交＃樹脂に通液することである
特許請求の範囲第１項に記載の艶消電着塗料の再生処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5565684A JPS60200999A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 艶消電着塗料の再生処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5565684A JPS60200999A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 艶消電着塗料の再生処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200999A true JPS60200999A (ja) | 1985-10-11 |
| JPH0241596B2 JPH0241596B2 (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=13004878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5565684A Granted JPS60200999A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 艶消電着塗料の再生処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200999A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017057883A1 (ko) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 대영엔지니어링 주식회사 | 전착도장 도료품질관리시스템 및 이를 이용한 전착도장 도료품질관리방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58197296A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-11-16 | Honny Chem Ind Co Ltd | 艶消電着塗装方法 |
-
1984
- 1984-03-22 JP JP5565684A patent/JPS60200999A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58197296A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-11-16 | Honny Chem Ind Co Ltd | 艶消電着塗装方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017057883A1 (ko) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 대영엔지니어링 주식회사 | 전착도장 도료품질관리시스템 및 이를 이용한 전착도장 도료품질관리방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0241596B2 (ja) | 1990-09-18 |
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