JPS6019663A - 糸供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明Ｇ、ｌ織物１１旧成に糸を供給する装置に関する
ものであり、特に糸が機械の要求する一定の張力および
速度で６１１実に機械に供給されるようにする為に、キ
４・プスタン輪を備えた糸供給装置に関するものである
。

〈従来技術〉 摩擦輪を備えた糸供給装置は従来より知られていた。摩
擦輪は、縞模様編機能を備えた機械のように数本の糸を
交互に副針に供給するに当って。

糸を断続的に供給しな＆Ｊればならない機械に有効に使
われている。縞模様副機能を備えた機械では。

特定の１本の糸が編まれている間は、糸が編まれる速度
に比例して摩擦輪からＮｉｉ次糸が送り出されるように
、摩擦輪と編組の間の張力を糸が摩擦輪の摩擦接合に送
り込まれるのに十分にしている。

編まれていた糸の編み込みが終わると糸は張力をなくし
て摩Ｉ〃輪の送り出し側の縁でたるむ。この緩めは糸と
摩擦輪の摩擦接合をＩＷ除するのに充分であると嵩えら
れているので、摩擦輪はその後糸を送らずに空転する。

上記の摩擦輪を備えた糸供給装置では、糸は摩１にＩ輪
が１回転する・うちの１ケ所にしか接合しない。

実際には、このような装置の作動は使用される糸によっ
て左右される。ある種の糸については上述の理論通りに
作動するが他の種類の糸では、糸が當に輪を滑っていた
り、または２輪の送り出し側の糸の供給が終わってもま
だ糸と輪の摩擦接合が続いていたりする。その為に従来
の摩擦輪による糸供給装置は、一般的には確実な糸供給
装置として使われていたと言うよりはむしろ糸の供給補
助具として用いられていた。糸供給補助具の１つには、
糸の供給状態と糸を供給してない状態とを区別して、糸
と摩擦輪の接合の角度を変化させる手段を備えているも
のもある。この装置によれば。

糸の供給指令が終わった後も糸を出し続けてしまう問題
点６才充分に解決されているが、糸と輪との空滑りを防
ぐには充分ではない。

他にも、糸を断続的にではなく連続的に４Ｊ（給する装
置に番よＩＴ擦輪付きの糸供給装置が用いられている。

糸（Ｉｔ給補助装置の例としては、英国特許第６５７５
０３号の中で、先細状ローラが２７０゛の角度で、摩擦
接合している糸を回転する構造が開示されている。糸は
糸の張力により決定されるローラの直径によっ°（自動
的に回動する。もっとも、糸が供給過剰になったり糸が
切れた時は停止装置が働いて織物機械や糸供給装置は止
まることになる。従って、この種の摩擦輪付糸供給補助
装置は糸を断続的に供給しなければならない場合には使
用出来ない。

従って、全ての種類の糸を、必要に応して自動的に確実
に供給する共に、糸の供給要請が止まった時点で自動的
に、かつ確実に糸の解放が行えるような糸供給装置の出
現が要求されている事は明らかである。本発明は上記要
求を満たすものである。

〈発明の目的〉 本発明は織物機械に糸を供給する装置を提供するもので
あり、糸を捲かせて数回からませるキヤ９− プスタン軸と２輪に連動していて１輪に捲かれて連続的
に回転している糸を軸方向に分離移動させる手段と、解
かれた糸を輪にガイドする糸送り込みガイｌ゛と１輪か
ら機械に送り出される糸をガイドする糸送り出しガイド
と、糸の供給路の送り出しガ・Ｃドの下流にあって輪か
ら送り出される糸にかかる張力の存否を検知する糸張力
および糸過剰検出器と、糸張力および糸過剰検出器によ
って輪から送り出される糸の張力を検出して糸の送り込
みガイドを軸方向に回転移動させる手段と、糸張力およ
び糸過剰検出器が糸に存在している張力を感知して糸を
輪から普ｊｍに送り出す第１軸帯から。

糸張力および糸過剰検出器が糸に張力がない事を感知し
糸を輪から送り出さずに、また出すようにもしない第２
軸帯に移動させる手段とから構成されている。

本発明の装置で使用されている糸張カゼよび糸過剰検出
器は張力感知型であるが、糸の過剰供給を吸収するよう
にも働く。すなわち、糸の供給要請が止まって送り出し
糸の張力がゼロに落ちた場　１０− 合にあってｔ）織物機械およびキヤプスタン軸は稼働（
回転）し続ける構成である。

この明細書は摩擦輪糸（１給装置とキャブズタン輪糸供
給装置にたり関するものであり、糸が輪の周囲を３６０
度以１−２ずなわぢ１回転以上するものである。キャブ
ズタン輪イ］糸供給装置は全て。

輪の周囲に連続して巻かれている糸が絡まないようにそ
れぞれの巻き糸を分離する手段が装備されている。本発
明にかかる糸供給装置は、この目的の為に直立した滑面
からなるガイド部材を具備している。この部材は、たと
えばビンのようなもので１輪に沿って設置されてお幻、
の横側にあって輪の軸に対して一定の角度で傾いて具備
されている事が望ましく、角度も可変である事が望まし
い。

送り出された糸の張力がゼロに落ちると（例えば糸Ｕｌ
ｉ給の要請が＋ｌ−，ｙｌ：ると）糸送り込みガイド（
場合によって（：１゛糸送り出しガイド）は軸方向に回
転移動する。これによって、糸の巻回ば全体的に輪に沿
って下がり、ガイド部祠と軸とが接近している軸」二の
位置まで移動する。これにより輪の回りに巻かれていた
糸に緩みが生ずる。その結果１輪と糸の間の摩擦接合が
減るので２輪は糸の巻回の１１１を空転することになる
。

本発明では連動する織物機械の糸の供給要請に応じて糸
巻量が自動的に接合または遊離（解除）しながらキヤプ
スタン軸の周面を回転する。この回転のうち、糸供給が
解除（中止）の状態に向かう際に効果があるのは、前述
のガイド部材の傾斜と、軸の直径の小さｔ【部分である
。これらは、軸の周囲の糸巻量の張力のわずかながら低
下させ。

糸に対する供給要請が止まった時に糸の送りを有効に中
止させる。

糸巻量の反対の作動である糸供給状態への再接合は、糸
巻量が小さな直径部分から大きな直径の部分に一ヒ方移
動する動きとなる。常識的には、キヤプスタン軸ではこ
の動きは不可能であるが、上述の滑面を有する直立ガイ
ド部材を利用することによりこの移動を可能にしている
。ガイド部材は。

各巻回の糸を輪から持ち上げ、少し異なる角度（直径）
で糸を輪に戻している。この作動は各隣接する巻き糸の
間隔を一定に保ちながら、異なる直径の輔帯部分の双方
向に移動可能にさせるものであり、スムースでかつ堅実
な糸の移動を確保するのに極めて有効的である。この発
明にかかる糸供給装置には更に、糸張力および糸過剰供
給検出器に連動した糸締伺停止り、手段が設けられてお
り。

輪から送り出された糸の張力がゼロになった事を感知し
て送り込む糸を締イ１停止させる。送り出される糸の張
力がゼロに落ちると自動的に締付りるので効果的である
。また締付装置が磁石から成り。

板ばねを磁力誘引する方式で、糸送り込みガイ］゛の送
り出し糸の張力がゼロになったと同じになった時に糸を
ばねと磁石との間に挟み付けることが簡便に行われる。

縞模様編みの回転織物隠械における糸供給装置の場合１
例えば、糸の供給要請し７［間欠的であることが多く、
その他の特定の糸には供給要請がない状態の時には、そ
の糸は供給装置の下流において縞模様編機に締付停止卜
させられる。その結果、糸の供給要８１）が止まると、
糸は上述の糸供給装置の＝１３− 糸送り込み側の締付り手段と、糸送り出し側の縞模様編
機の２ケ所において締止させられることになる。これに
より、糸の供給要請が再度あるまでの間、糸のパンケー
ジとも織物機械とも無関係に。

糸供給装置によって、よりＵ（ｅ実な糸の制御が実現で
きる。

本発明の更に別の目的は、キヤプスタン軸の周面に摩擦
特性の異なる部分を設けることにより達成される。糸の
供給要請があった場合は、糸は高い摩擦特性を有する第
１軸帯周面に送り込まれ。

糸供給の要請が中止した場合は輪から送り出され糸の張
力がなくなるので、糸送り込みガイドは輪の軸方向に回
動し、糸を専ら摩擦特性の低い第２軸帯同面に送り込む
。その結果として１輪の周面の糸の巻き数が極端に減少
した。例えばある糸によっては２〜３回巻程度となった
。織物機械が糸を要請した時には本来のキャプスタンを
使った糸供給が出来る状態が維持でき、かつ糸要請が中
止した場合には確実に糸の送り出しを終了させることが
できる。

１４− 〈発明の構成〉 ｌｕ下下図図面示す実施例に基づいて本発明の詳細な説
明する。

第１図から第３図までに示されているように糸供給装Ｗ
ば、駆動輪１２の−にに設置された１つのキヤプスタン
軸１０から成る。このキャブズタン輪はベルト１４（第
３図に示す）によって糸供給装置が装備されている織物
機械またはｔａ１機のスピードに直接対応した速度で回
転させられる。通常は、該ベル１−は糸を織物機械の先
掘個所へ供給する数多くの同種装置の駆動輪に掛けられ
ている。

本発明にかかる糸供給装置が複数の異なる糸を織物機械
の縞模様用機構に供給する場合には、それぞれの糸に１
つづつキヤプスタン軸１０が設けられることになる。そ
れぞれのキヤプスタン軸は図面で示した同種の糸供給装
置と同様であるが、ただし複数のキャブズタン輪カ月つ
の駆動輪１２の同軸」二に設置されている点が異なる。

図面に示すｌｉ独のキヤプスタン軸において、糸１６は
糸パツケージ（図示せず）からアイレット１８と糸送り
込みガイド２０を通り、キヤプスタン軸１゜の周囲を巻
き回されて、ガイド部材２２を介して糸送り出しガイド
２４に移送される状態を示している。

糸は糸送り出しガイド２４から糸張力および糸過剰供給
検出器２６を通って織物機械（図示せず）に供給される
。

張力検出器２６は固定アイレット２８とワイヤレバー３
２に固設された一対のアイレット３０とから成り。

これらは第１図の位置から第２図に示す位置に軸回転す
る。ワイヤレバー３２は永久磁石３４により第２図に示
すように少し片寄らせてあり、随意釣合いおもり（図示
せず）によって補助されている。

第１図で示す磁石３４は、板ばね３６の位置より上にあ
り、この状態では充分な間隔があるので板ばねの抗力に
よって離れており、この抗力が打ち負がされて無視され
る事はない。しかしながらワイヤレバー３２が第２図で
示す位置に移動すると磁石３４は片ばね３６の上端と同
列に並ぶので、磁力はばねの弾性に打ち勝ってばね３４
を磁石の表面に引き寄せ接合状態を保持する。糸のアイ
レット１８と糸送り込みガイド２０ば同列に並べられて
いるのでレバー３２が第２図で示す位置にある時は糸１
６は磁石３４と板ばね３６との間に締イ（１停止させら
れる。

必要に応して、水平ピンまたは横棒を糸送り込みガイド
２０と輪１０の間に設けて、糸の要請が中止した時に糸
巻回の軸上の下降動作を制限するようにすることができ
る。

〈発明の実施〉 実際の使用に当っては、織物機械から糸１６の供給要請
があった場合は、キャブズタン輪１ｏの糸送り出し側の
糸の小さな張力はレバー３２を第１図に示す状態に保持
するのに充分である。同じ張力により、糸は輪１０から
引かれ１輪はキャプスタン（草地）として働き１機械の
速度と完全に一致した割合の速度で糸が引かれることを
確実にしている。糸は小さな張力の下で送り出されてお
り、この状態が維持される。この張力は一般的に、キヤ
プスタン軸の糸送り込み側の張力よりいくらか小さく、
糸が糸のパンケージから引張られることにより多少変化
する。

１７− 系１６の供給要請が中断した場合９例えば織物機械が糸
を他の糸に変えた場合、最初はキヤプスタン軸１０から
の糸の過剰供給が生ずる。軸１ｏの送り出し側の糸張力
がゼロに落ちると、過剰に供給された糸は釣合いおもり
により少し傾斜させられたワイヤレバー３２によって糸
のループの中に引き込まれてしまう。

ワイヤレバー３２の動きには３つの効果がある。

第１には糸を上述のようにループの中に引き入れること
であり、第２にはレバー３２に搭載されている糸送り込
みアイガイド２０を降下させ、これにより糸を軸１０と
ガイド部材２２の下部へ移動させることであり、第３に
は軸に供給された糸を板ばね３６と磁石３４の間に挟み
付け（締付停止）たり、または掛止させることである。

糸送り込みガイド２０を下げることにより、糸巻回は軸
１０の周面を下降し１元の位Ｗ（第１図第３図参照）よ
り低い部分の軸寄（第２図参照）に巻かれる。第３図か
らも明らかな通り、ガイド部材２２の傾斜は糸巻回がゆ
るんで降下するようになり。

−１８− これにより軸１０は直ちに、キャブズクン効果が全く失
なわれるように糸巻回の巾で空転することになる。　糸
制御の手段としては１輪１０の第１軸帯４０を織地円面
とし、摩擦係数を輪の残余の部分である第２軸帯４２よ
り高く形成している。

糸の供給要請が織物機械からあり、かつ、レバー３２が
第１図で示された位置にある場合、糸は強力に供給され
るべく織地軸寄周面４０（第３図参照）の上に置かれる
。レバー３２が第２図で示す位置にある場合、軸１０の
周面とガイド部材２２に掛かっている糸巻回ば輪帯４０
の下位にある輪帯４２に位置し。

軸１０が糸を送り出さないまま回転し得るようになって
いる。

軸１０のキャプスタン（草地）表面は図示のように連続
的であるかまたは糸と点接合するように周面に列を形成
した不連続ピンである後者のような構造の輪を選択した
場合、摩擦係数の高い第１軸を作るために異なる摩擦面
を設置する前に短い長さの各ピンの列を表面処理により
作ることができる。

輪１０のキャブズクン周面ば円筒形か若しくは階段状で
ある。階段状の輪の場合、織物機械から糸の要請があっ
た場合、糸は大きな径の部分に送り込まれ、要請が止ま
った場合は小径の部分に糸が送り込まれる。従って、大
径の部分は第２図、第３図の第１軸帯４０に該当し、小
径の部分は第２軸帯に相当するものである。この２つの
帯部の直径の差として必要となるのは非常に小さな差で
あり。

糸巻回が降下するための適当なゆるみが生ずる程度でよ
い。

第４図は１表面が階段状キヤプスタンとなっている輪１
０を図示している。第４図では第１図から第３図と共通
の部材番号が使用されているので以下には前記２つの実
施例との差異を詳述する。第４図において、第１軸帯４
０は直径の均一な輪１０の上にゴムバンドを嵌合させた
ゴム外表面から成り。

第２軸帯４２は何も付けていない元の輪のただの表面か
ら成っている。ゴムバンドが装備されているので第１軸
帯４０と第２軸帯４２は直径も異なり、また摩擦特性も
異なるものである。

〈発明の効果〉 この発明に係る糸供給装置は前記詳述した通りの構成で
あるので糸張力の検知と過剰供給を検知することにより
、縞模様編機に送り込まれる複数本の糸の供給および停
止を織物機械の要請に応じて自動的にかつ正確に制御す
ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は、この発明に係る糸供給装置のそれぞ
れ糸が供給されている状態と糸が供給されていない状態
を示す斜視図である。第３図は第１図の正面図である。 第４図は第３図と同様に本発明の他の実施例を示す正面
図である。 １０：キヤプスタン軸　１２：駆動輪 １４：ベルト　１６：糸 １８：アイ１ノツト　２０：糸送り込みガイド２２ニガ
イド部材　２４：糸送り出しガイド２６：糸張力および
糸過剰検出器 ２８：固定アイ　２８：固定アイレット３０ニ一対のア
ンレット　３２：ワイヤレバー３４：磁石　３６：板ば
ね ４０：第１軸帯　４２：第２軸帯 ２１−

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）織物機械に糸を供給する装置であって、数回巻き
   の糸が巻かれるキャブズタン輪と、織物機械の速度に合
   わせてキャブズタン輪を回転させる駆動手段と、解かれ
   た糸を該軸にガイドする糸送り込みガイドと、該軸から
   離れて機械に送り出される糸をガイドする糸送り出しガ
   イドと。 該軸上の連続する糸巻回を軸に沿って分離するためのキ
   ヤプスタン軸にイ１設された手段と、糸の供給路の送り
   出しガ・ｆドの下流に設置される糸張力および糸過刺検
   出器であって糸の張力の存否を検知する事により織物機
   械の糸供給要請を指示する手段と１糸張力および糸過剰
   検出器に反応して糸の送り込みガイドを軸方向に回動さ
   せる手段であって、糸張力および糸過剰検出器の検出す
   る糸張力により糸供給要請の指示があることを感知した
   ときには、糸巻回を輪の第１軸帯に位置させて輪から糸
   を送り出すとともに、糸の張力のない事により糸張力お
   よび糸過剰桧山器が糸供給要請のないことを感知したと
   きには糸巻回を第２軸帯に位置させて糸巻回の中を輪が
   空転する構造の手段とから成ることを特徴とする糸供給
   装置。
2. （２）前記第１項記載の糸供給装置において、軸」二の
   連続する糸巻回を軸に沿って分離する手段が。 輪と連動した手段であって１輪に沿って直立し。 滑面部祠から成り、糸と輪の３６０°の周面接合の１部
   を持ち上げて輪と接触しないようにする部材であると同
   時に糸巻回が直立部材の軸周を自由に通過できる部材で
   あることを特徴とする特許
3. （３）前記第１項記載の糸供給装置であって更に。 輪の上の糸巻回の位置を制御する為に，糸送り出しガイ
   ドと糸送り込みガイドを同時に動かず手段を有すること
   を特徴とする前記特許請求の範囲第１項記載の糸供給装
   置。
4. （４）前記第３項記載の糸供給装置において．糸張力お
   よび糸過剰検出器が．１または複数の糸ガイドアイを枢
   軸回転するレバー上に有し、かつレバーが少し片寄って
   設置されている事により。 糸供給過剰の場合に糸のループを糸送り出しガイドから
   拡張された糸供給路に引き入れ、かつ。 糸送り込みガイドと糸送り出しガイ］′がレバーによっ
   て回動することを特徴とする特許の範囲第３項記載の糸
   供給装置。
5. （５）前記第４項記載の糸供給装置において，糸送り込
   みガイドが，レバーの枢軸をはさんで反対側に配置され
   ．かつ、糸張力および糸過剰検出器より枢軸に近い個所
   に設置されていることを特徴とする前記特許請求の範囲
   第４項記載の糸供給装置。
6. （６）前記第１項記載の糸供給装置が更に，糸張力およ
   び糸過剰検出器に対応する締付手段であって，糸張力お
   よび糸過剰検出器が検知した糸張力の欠如に基づいて糸
   を送り込みガイドの手前側で直ちに締めイ］げ停止させ
   る手段から成ることを特徴とする前記特許請求の範囲第
   １項記載の糸供給装置。
7. （７）前記第６項記載の糸供給装置であって５締止手段
   が，磁石と板ばねから成り．磁石が板ばねおよび糸送り
   出しガイドの糸供給路と同列の位置まで移動可能であり
   ，糸張力および糸過剰検出器が検知した糸張力の欠如に
   基づいて磁石が移動すると．板ばねが磁石に磁力接合し
   ，その間に糸を挟み込むことを特徴とする前記特許請求
   の範囲第６項記載の糸供給装置。
8. （８）前記第１項記載の糸供給装置であって．軸上の第
   １軸帯が第２軸帯に比べて高い摩擦特性を有することを
   特徴とする前記特許請求の範囲第１項記載の糸供給装置
   。
9. （９）前記第２項記載の糸供給装置であって，軸上の第
   １軸帯が第２軸帯に比べて大きな周面を有し．２つの異
   なる輪帯の境界が輪の直径の不連続階段によって構成さ
   れていることを特徴とする前記特許請求の範囲第２項記
   載の糸供給装置。
10. （１０）前記第９項記載の糸供給装置であって，輪の直
    ｉ５Ｉ！の不連続段階が直径の均一な輪の一部にゴムバ
    ンドを袋着したことにより構成され．かつゴムハンドに
    よって形成された第１軸帯が第２軸帯に比べて高い摩擦
    特性を有することを特徴とする前記特許請求の範囲第９
    項記載の糸供給装置。
11. （１１）織物殿械の糸供給装置であって，複数の糸巻回
    が巻かれ一定の速度で駆動されている糸供給輪を．糸送
    り出し側で検出された糸張力に基づいて糸供給状態と糸
    供給停止状態とに切り替える構造の糸供給装置が，供給
    軸の糸送り出し側の糸張力の存否を検知する糸張力検出
    器と．供給軸に糸をガイドする糸送り込みガイドと，供
    給軸から糸をガイドする糸送り出しガイドと。 残余の供給軸に比べて高い摩擦特性と大きな直径を持つ
    ゴムで被覆された輪帯を有する供給軸とから成り，糸送
    り込みガイドと糸送り出しガイドが装備されていて，糸
    張力検出器に対応して軸上の糸巻回を選択的に糸張力検
    出器が張力を検出した時は，ゴムで被覆された輪帯に，
    また、糸張力検出器が張力の欠如を検出した時は輪が空
    転するようにその他の輪帯を選択するよ５　− うに構成したことを特徴とする糸供給装置。
12. （１２）前記第１１項の糸供給装置において，更に。 磁気的に作動ずる先締イ」具が糸張力検出器の検出した
    張力の欠如により輪の糸送り込み側で糸を締付は停止し
    ，また、糸張力検出器が張力がある事を検知した場合に
    は締付を解除することを特徴とする前記特許請求の範囲
    第１１項記載の糸供給装置。 ６　ー