JPS60193938A - 直鎖オキソアルコ−ルの分離法 - Google Patents
直鎖オキソアルコ−ルの分離法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/78—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by condensation or crystallisation
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ルコール混合物から主として直鎖オキソアルコール?分
離する方法に係わる。
離する方法に係わる。
オキソアルコールは公知の生成物であり、工業的には、
コバルト又はロジウム触媒の存在下における一酸化炭素
及び水素によるオレフィンのヒドロホルミル化により生
成される。分子中に炭素原子11ないし16個を含有し
、末1瑞又は中央に二重結合を有する直鎖状又は主とし
て直鎖状のオレフィンのヒドロホルミル化により帰られ
るオキソアルコールは、洗浄剤用オキソアルコールとし
ても公知であり、主として洗剤として及び潤滑油用の成
分として応用され、ている。かかる洗浄剤用オキソアル
コールは、常に、直鎖及び分枝鎖オキソアルコールの混
合物(その割合は使用するヒドロホルミル化触媒に主と
して左右される)によって構成される。オキソアルコー
ルの製造技術、%性及び使用に関しては以下の文献が参
照できる。
コバルト又はロジウム触媒の存在下における一酸化炭素
及び水素によるオレフィンのヒドロホルミル化により生
成される。分子中に炭素原子11ないし16個を含有し
、末1瑞又は中央に二重結合を有する直鎖状又は主とし
て直鎖状のオレフィンのヒドロホルミル化により帰られ
るオキソアルコールは、洗浄剤用オキソアルコールとし
ても公知であり、主として洗剤として及び潤滑油用の成
分として応用され、ている。かかる洗浄剤用オキソアル
コールは、常に、直鎖及び分枝鎖オキソアルコールの混
合物(その割合は使用するヒドロホルミル化触媒に主と
して左右される)によって構成される。オキソアルコー
ルの製造技術、%性及び使用に関しては以下の文献が参
照できる。
Kirk Oth+uer [エンサクロペディア・オ
ブ・ケミカル中テクノロジー( Encycloped
la ofChemical Technology
) J第、3版、16巻第637一653頁; [1価アルコール二″#造、応用及び化学J E.J。
ブ・ケミカル中テクノロジー( Encycloped
la ofChemical Technology
) J第、3版、16巻第637一653頁; [1価アルコール二″#造、応用及び化学J E.J。
Wicksonアメリカンφケミカル・ソサエティー発
行、1981 本発明は、特に洗浄剤用オキソアルコールに係わる。こ
こで、洗浄剤用オキソアルコールとは、分子中に炭素原
子l1ないし16個を含有し、かつ末端又は中央に二重
結合を有する直鎖状又は王として直鎖状のオレフィンを
一酸化炭素及び水素を使用してヒドロホルミル化させる
ことにより生成されるものであって、該ヒドロホルミル
化で使用する触媒に応じて約40%ないし80%の直鎖
フラクションを含有するオキソアルコールをいう。
行、1981 本発明は、特に洗浄剤用オキソアルコールに係わる。こ
こで、洗浄剤用オキソアルコールとは、分子中に炭素原
子l1ないし16個を含有し、かつ末端又は中央に二重
結合を有する直鎖状又は王として直鎖状のオレフィンを
一酸化炭素及び水素を使用してヒドロホルミル化させる
ことにより生成されるものであって、該ヒドロホルミル
化で使用する触媒に応じて約40%ないし80%の直鎖
フラクションを含有するオキソアルコールをいう。
、洗剤の分野では、生分解のため、直鎖オキソアルコー
ル又はできるだけ直鎖フラクションの多いオキソアルコ
ールの使用が望まれる。
ル又はできるだけ直鎖フラクションの多いオキソアルコ
ールの使用が望まれる。
これに対して、潤滑油用添加4]としては、分枝鎖オキ
ソアルコールが潤滑油の凍結点を低下させる作用を肩す
るため、分枝鎖オキソアルコール又はできるだけ分枝鎖
フラクションの多いオキシア/l/ j−ルの使用が望
まれる。
ソアルコールが潤滑油の凍結点を低下させる作用を肩す
るため、分枝鎖オキソアルコール又はできるだけ分枝鎖
フラクションの多いオキシア/l/ j−ルの使用が望
まれる。
現在、一般的に行なわれている方法で得られる洗浄剤用
オキソアルコールは、直鎖フラクションが約40%ない
し80%の範囲で変わるため、これらの要件を完全には
満足しない。
オキソアルコールは、直鎖フラクションが約40%ない
し80%の範囲で変わるため、これらの要件を完全には
満足しない。
本発明者らは、簡単かつ便利な方法により、一般的な洗
浄剤用オキソアルコール混合物から直鎖オキソアルコー
ルを分離でき、これにより上述の欠点を解消できること
を見出し、本発明に至った。
浄剤用オキソアルコール混合物から直鎖オキソアルコー
ルを分離でき、これにより上述の欠点を解消できること
を見出し、本発明に至った。
詳述すれば、不発明による方法は、
炭素数11ないし16の直鎖及び分枝鎖の洗浄剤用オキ
ソアルコールの混合物を、炭素数3ないし5の液状炭化
水素溶媒又はメチル第3級ブチルエーテル中に溶解させ
、 得られた溶液を一20°Cないし一52°Cの範囲の温
度に冷却させて、液相中に分散する固相を生成せしめ、 直鎖オキソアルコールフラクションでなる前記固相を分
離、回収し、及び前記液相から分枝鎖オキソアルコール
フラクションを分離、回収する、ことにより実施される
。
ソアルコールの混合物を、炭素数3ないし5の液状炭化
水素溶媒又はメチル第3級ブチルエーテル中に溶解させ
、 得られた溶液を一20°Cないし一52°Cの範囲の温
度に冷却させて、液相中に分散する固相を生成せしめ、 直鎖オキソアルコールフラクションでなる前記固相を分
離、回収し、及び前記液相から分枝鎖オキソアルコール
フラクションを分離、回収する、ことにより実施される
。
炭素数11ないし16のものの中から選ばれる1又はそ
れ以上の同族オキソアルコールを含iするとともに、直
鎖フラクション含量的40%ないし80%を有する洗浄
剤用オキソアルコールの混合物であれば、本発明の方法
により処理できる。
れ以上の同族オキソアルコールを含iするとともに、直
鎖フラクション含量的40%ないし80%を有する洗浄
剤用オキソアルコールの混合物であれば、本発明の方法
により処理できる。
一般的に本発明の方法により処理できる洗浄剤用オキソ
アルコール混合物は、炭素数12ないし15のものの中
から選ばれる2種ないし4種の同族体を含有し、直鎖オ
キソアルコール含量が前記範囲内で変態する混合物であ
る。
アルコール混合物は、炭素数12ないし15のものの中
から選ばれる2種ないし4種の同族体を含有し、直鎖オ
キソアルコール含量が前記範囲内で変態する混合物であ
る。
直鎖オキソアルコールの晶出に好適な溶媒は、炭素原子
3ないし5個を含有する炭化水素、たとえばプロパン、
n−ブタン、インブタン、n−ペンタン及びインペンタ
ンである。□この目的に好適な他の溶媒はメチル第3級
ブチルエーテルである。
3ないし5個を含有する炭化水素、たとえばプロパン、
n−ブタン、インブタン、n−ペンタン及びインペンタ
ンである。□この目的に好適な他の溶媒はメチル第3級
ブチルエーテルである。
本発明の方法によれば、前述の溶媒中における洗浄剤用
オキソアルコールの溶液は、容量比(オキソアルコール
/溶媒) 25/75ないし50150をもつものとし
て生成される。これに関連して、この比が25/75以
下では、操作の経済性の点で好ましくナイ。一方、50
15o以上の比では、レオロジーの点から処理が困難な
系を生ずるため好ましくない。
オキソアルコールの溶液は、容量比(オキソアルコール
/溶媒) 25/75ないし50150をもつものとし
て生成される。これに関連して、この比が25/75以
下では、操作の経済性の点で好ましくナイ。一方、50
15o以上の比では、レオロジーの点から処理が困難な
系を生ずるため好ましくない。
本発明の方法では、このような溶媒中に溶解させたオキ
ソアルコールの溶液を、−20°cナイL。
ソアルコールの溶液を、−20°cナイL。
−52°Cの範囲の温度に冷却させる。低分子量オキソ
アルコールの混合物の場合には、この範囲のより低い域
で温度を選択する。
アルコールの混合物の場合には、この範囲のより低い域
で温度を選択する。
上述の条件下では、絶体的に又は必須的に直鎖オキソア
ルコールでなる結晶沈殿物が生成される。
ルコールでなる結晶沈殿物が生成される。
実際には、選択した晶析温度に関して平衡又は少なくと
も該平衡に近い状態を生じうるに十分な時間、冷却した
溶液全体をわずかに攪拌させる。かかる時間は、一般的
には10ないし30分である。
も該平衡に近い状態を生じうるに十分な時間、冷却した
溶液全体をわずかに攪拌させる。かかる時間は、一般的
には10ないし30分である。
このようにして得られた分散液を処理して、液相から固
相を分離する。この分離にあたっては、濾過又は遠心分
離の如き従来法により行なうことができ、−20°Cな
いし一52°Cの温度範囲、好ましくは溶液が初めに冷
却される際の温度又はこれに近い温度で行なわれる。分
離された沈殿物を冷たい溶媒、たとえば沈殿処理のため
に使用されたものと同じ種類の溶媒で洗浄する。
相を分離する。この分離にあたっては、濾過又は遠心分
離の如き従来法により行なうことができ、−20°Cな
いし一52°Cの温度範囲、好ましくは溶液が初めに冷
却される際の温度又はこれに近い温度で行なわれる。分
離された沈殿物を冷たい溶媒、たとえば沈殿処理のため
に使用されたものと同じ種類の溶媒で洗浄する。
いずれの場合にも、絶体的に又は必須的に直鎖オキソア
ルコールでなる固相が分離される。
ルコールでなる固相が分離される。
これに関連して、この固相における直鎖オキソアルコー
ルの濃度は90%以上、一般的には95嘱以上100%
未満である。
ルの濃度は90%以上、一般的には95嘱以上100%
未満である。
この固相を液化し、回収する。この処理では、分枝鎖オ
キソアルコールを富有するフラクションが溶解される溶
媒によってなる液相が分離される。
キソアルコールを富有するフラクションが溶解される溶
媒によってなる液相が分離される。
これらのフラクションは溶媒を蒸発させることによシ回
収される。いかなる場合でも、このようにして分離され
た直鎖フラクション及び分枝鎖フラクションは、処理す
べき原料の洗浄剤用オキソアルコール混合物と同じ分子
量をMする。
収される。いかなる場合でも、このようにして分離され
た直鎖フラクション及び分枝鎖フラクションは、処理す
べき原料の洗浄剤用オキソアルコール混合物と同じ分子
量をMする。
本発明の方法は簡単かつ経済的であり、分枝鎖オキソア
ルコールとの混合物から、約97%までの収率で直鎖オ
キソアルコールを分離できる。処理される混合物の混合
割合にかかわらず、純粋又は実質的に純粋な形で@鎖オ
キソアルコールを得ることができる。
ルコールとの混合物から、約97%までの収率で直鎖オ
キソアルコールを分離できる。処理される混合物の混合
割合にかかわらず、純粋又は実質的に純粋な形で@鎖オ
キソアルコールを得ることができる。
本発明の方法は、簡単かつ容易に入手できる装置で実癩
される。たとえば、沈殿処理は、攪拌機及び冷却手段を
具備するオートクレーブの如き容器内で行なわれる。ま
た、溶媒としてプロパンが使用される具体例によれば、
晶出容器から直接溶媒フラクションを蒸発させることに
より冷却が行なわれる。この場合には、代表的には、液
状プロパン及び洗浄剤用オキソアルコール混合物に60
:40の容量比で晶出容器に供給する。
される。たとえば、沈殿処理は、攪拌機及び冷却手段を
具備するオートクレーブの如き容器内で行なわれる。ま
た、溶媒としてプロパンが使用される具体例によれば、
晶出容器から直接溶媒フラクションを蒸発させることに
より冷却が行なわれる。この場合には、代表的には、液
状プロパン及び洗浄剤用オキソアルコール混合物に60
:40の容量比で晶出容器に供給する。
プロパンを溶媒として使用することにより、大気圧よシ
もわずかに高い圧力において操作して、約−36°Cに
おいて晶出を行なうことができる。得られた固相は、晶
出装置に接続された遠心分離デカンタにより溶液から分
離される。このようにして分離された固相を、循環エバ
ポレータ(ここで、含有されるプロパンが除去される〕
で液化させる。
もわずかに高い圧力において操作して、約−36°Cに
おいて晶出を行なうことができる。得られた固相は、晶
出装置に接続された遠心分離デカンタにより溶液から分
離される。このようにして分離された固相を、循環エバ
ポレータ(ここで、含有されるプロパンが除去される〕
で液化させる。
分離された液は、晶出容器に供給されるプロパンを予冷
却するために使用され、ついで分枝鎖オキソアルコール
フラクションからプロパンを分離するため、直列に接続
された2つのエバポレータでなる群に供給される。簡単
には、第1のエバポレータは約15気圧の圧力で作動さ
れ、これによりプロパンを凝縮器に直接供給させる。第
2のエバポレータは大気圧で作動され、プロパンを完全
に除去する。晶出容器で蒸発されたプロパンフラクショ
ン及び第2のエバポレータから生じたプロパンフラクシ
ョンは、コンプレッサによシ取シ出され、圧力13.5
気圧に圧縮される。この圧力では、プロパンは、クー
リングタワーで冷却された水を使用し、約37°Cで凝
縮される。凝縮器は、第1のエハホレータから生じたプ
ロパンフラクション(全体の約40%)をも受答する。
却するために使用され、ついで分枝鎖オキソアルコール
フラクションからプロパンを分離するため、直列に接続
された2つのエバポレータでなる群に供給される。簡単
には、第1のエバポレータは約15気圧の圧力で作動さ
れ、これによりプロパンを凝縮器に直接供給させる。第
2のエバポレータは大気圧で作動され、プロパンを完全
に除去する。晶出容器で蒸発されたプロパンフラクショ
ン及び第2のエバポレータから生じたプロパンフラクシ
ョンは、コンプレッサによシ取シ出され、圧力13.5
気圧に圧縮される。この圧力では、プロパンは、クー
リングタワーで冷却された水を使用し、約37°Cで凝
縮される。凝縮器は、第1のエハホレータから生じたプ
ロパンフラクション(全体の約40%)をも受答する。
液状のプロパンを、遠心分離で分離された液流との熱交
換により約O″Cに冷却させ、原料の洗浄剤用オキソア
ルコールとともに晶出容器に供給される。
換により約O″Cに冷却させ、原料の洗浄剤用オキソア
ルコールとともに晶出容器に供給される。
本発明を限定することなく、説明のために例示する下記
の実施例では、中央又は末端に二重結合をもつ実質的に
直鎖状のオレフィンを、コバルト触媒の存在下、氷菓及
び−酸化炭素を使用してヒドロホルミル化することによ
り優られた洗浄剤用オキソアルコールを使用している。
の実施例では、中央又は末端に二重結合をもつ実質的に
直鎖状のオレフィンを、コバルト触媒の存在下、氷菓及
び−酸化炭素を使用してヒドロホルミル化することによ
り優られた洗浄剤用オキソアルコールを使用している。
さらに詳述すれば、下記の洗浄剤用オキソアルコール混
合物について処理を行なった。
合物について処理を行なった。
0A−125:
分子中に炭素原子12ないし15個を含有する洗浄剤用
オキソアルコールの混合物であって、平均分子量が20
5.5であり、分枝鎖フラクション55.6 取量襲及
び直鎖フラクション44.4屯量係でなる液状混合物。
オキソアルコールの混合物であって、平均分子量が20
5.5であり、分枝鎖フラクション55.6 取量襲及
び直鎖フラクション44.4屯量係でなる液状混合物。
0A−123:
分子中に炭素原子12個又は13個を含有する洗浄剤用
オキソアルコールの混合物であって、平均分子量が19
3.75であり、分枝鎖フラクション57.1屯量係及
び直鎖フラクション42.9屯量係でなる液状混合物。
オキソアルコールの混合物であって、平均分子量が19
3.75であり、分枝鎖フラクション57.1屯量係及
び直鎖フラクション42.9屯量係でなる液状混合物。
0A−145:
分子中に炭素原子14個又は15個を含有する洗浄剤用
オキソアルコールの混合物であって、平均分子量が22
1’、65であり、分枝鎖フラクション59.1屯量係
及び直鎖フラクション40.9屯量係でなる液状混合物
。
オキソアルコールの混合物であって、平均分子量が22
1’、65であり、分枝鎖フラクション59.1屯量係
及び直鎖フラクション40.9屯量係でなる液状混合物
。
なお、これら洗浄剤用オキソアルコール混合物のW性は
ガスクロマトグラフィー分析により測定したものである
。
ガスクロマトグラフィー分析により測定したものである
。
実施例1ないし11
これら実施例におけるテストを、ブレード形攪拌機、温
度計及び底部アウトレットを具備するジャケット被覆フ
ラスコ(500mlでなる装置で行なった。前記底部ア
ウトレットを、G3多孔性バッフルを具備し、かつ中央
冷凍ユニットによシ漏度制御された濾過装置に接続した
。
度計及び底部アウトレットを具備するジャケット被覆フ
ラスコ(500mlでなる装置で行なった。前記底部ア
ウトレットを、G3多孔性バッフルを具備し、かつ中央
冷凍ユニットによシ漏度制御された濾過装置に接続した
。
上記の混合物から選ばれたオキソアルコールの溶媒溶液
3507nlfフラスコに入れ、フラスコの内容物を攪
拌し、所定の温度に冷却させた。温度を選択した値で維
持した陵、フラスコの内容物をさらに約20分間攪拌さ
せて、固相/1相系を平衡法帖又は操作条件下での平衡
に近い状態とした。
3507nlfフラスコに入れ、フラスコの内容物を攪
拌し、所定の温度に冷却させた。温度を選択した値で維
持した陵、フラスコの内容物をさらに約20分間攪拌さ
せて、固相/1相系を平衡法帖又は操作条件下での平衡
に近い状態とした。
ついで、フラスコの内容物を沢過装置に移し、この1過
装置をフラスコと同じ温度に温度制針して、固相を液相
から分1碓させた。
装置をフラスコと同じ温度に温度制針して、固相を液相
から分1碓させた。
ついで、温井を室温に上げることにより、固相を溶融せ
しめ、カスクロマトグラフィーにより分析、した。分析
では、いずれの場合にも、生成物は、原料混合物のもの
と実質的に変わらない平均分子量をもつ直鎖オキソアル
コール(純度99%)でなるものであることを示した。
しめ、カスクロマトグラフィーにより分析、した。分析
では、いずれの場合にも、生成物は、原料混合物のもの
と実質的に変わらない平均分子量をもつ直鎖オキソアル
コール(純度99%)でなるものであることを示した。
その後、蒸発により、液相(′f5液)から溶媒を分離
し、液相<F液ノ中に存在するオキソアルコールの組成
及び平均分子量を測定するために、残渣をガスクロマト
グラフィーにより分析した。
し、液相<F液ノ中に存在するオキソアルコールの組成
及び平均分子量を測定するために、残渣をガスクロマト
グラフィーにより分析した。
これらの結果を下記の第1表ないし第4表に示す。下記
の表中には、処理に供したオキソアルコール混合物の種
類、オキソアルコールと溶媒トの容量比、使用した溶媒
、溶液を冷却させた温度及びr過温度も記載しである。
の表中には、処理に供したオキソアルコール混合物の種
類、オキソアルコールと溶媒トの容量比、使用した溶媒
、溶液を冷却させた温度及びr過温度も記載しである。
第 1 表
オキソアルコール:0A−125
各量比オキソアルコール/浴媒二25/75■ ブタン
−21,272,5205,12イソペンタン −2
5,479,7205,03n−ペンタン −31.2
85.0 204.34 メチル第3ブ −35.4
83’、5 205.1チルエーテル 第 2 表 浴媒:n−ペンタン 容量化オキソアルコール/gd = 25/755 0
A−123−51,697,0194,6160A−1
45−41,498,7221,21第 3 表 溶媒:n−ペンタン 容量比オキソアルコール/g媒= 40/607 0A
−125−50,995,8207,080A−123
−49,995,5193,7190A−145−41
,398,7221,2第 4 表 溶媒:n−ペンタン 容量比オキソアルコール/溶媒=soA。
−21,272,5205,12イソペンタン −2
5,479,7205,03n−ペンタン −31.2
85.0 204.34 メチル第3ブ −35.4
83’、5 205.1チルエーテル 第 2 表 浴媒:n−ペンタン 容量化オキソアルコール/gd = 25/755 0
A−123−51,697,0194,6160A−1
45−41,498,7221,21第 3 表 溶媒:n−ペンタン 容量比オキソアルコール/g媒= 40/607 0A
−125−50,995,8207,080A−123
−49,995,5193,7190A−145−41
,398,7221,2第 4 表 溶媒:n−ペンタン 容量比オキソアルコール/溶媒=soA。
10 0A−123−47,296,3194,601
10A−145−33,697,7221,20上記デ
ータから、処理が直鎖オキソアルコールに対して選択的
であり、これにより、直鎖オキソアルコールを実質的に
純粋な形で分離でき、さらに、かかる処理によってもオ
キソアルコールの平均分子量は変わることもなく、分離
された2つのフラクションがそれぞれ原料混合物のもの
と同じ平均分子量を肩していることがわかる。
10A−145−33,697,7221,20上記デ
ータから、処理が直鎖オキソアルコールに対して選択的
であり、これにより、直鎖オキソアルコールを実質的に
純粋な形で分離でき、さらに、かかる処理によってもオ
キソアルコールの平均分子量は変わることもなく、分離
された2つのフラクションがそれぞれ原料混合物のもの
と同じ平均分子量を肩していることがわかる。
実施例12及び13
これら実施例におけるテストを、アンカー形攪拌機、温
度測定装置及び底部アウトレットを具備する絶縁、ジャ
ケット被覆容器(容積約10.、e)内で行なった。底
部アウトレットを直径20cmのバスケット形遠心分離
機に接続した。なお、このバスケットは、金網、フェル
ト及び5μポリプロピレン製f過布でなる。
度測定装置及び底部アウトレットを具備する絶縁、ジャ
ケット被覆容器(容積約10.、e)内で行なった。底
部アウトレットを直径20cmのバスケット形遠心分離
機に接続した。なお、このバスケットは、金網、フェル
ト及び5μポリプロピレン製f過布でなる。
オキソアルコールの溶媒溶液52を前記容器に供給し、
容器の内容物を攪拌させ、所定の温度に冷却させた。固
相/液相系が平衡に達したところで、底部の4fを開放
し、内容物を遠心分離機に連続的に供給し、3000r
pmで作動させた。
容器の内容物を攪拌させ、所定の温度に冷却させた。固
相/液相系が平衡に達したところで、底部の4fを開放
し、内容物を遠心分離機に連続的に供給し、3000r
pmで作動させた。
温度を室温に上げることにより固相を溶融させ、ついで
カスクロマトグラフィーによシ分析した。
カスクロマトグラフィーによシ分析した。
溶媒を留去した後、液相<′P液)についてもカスクロ
マトグラフィー分析を行なった。これらの測定の結果を
、他のテスト条件とともに、第5表に示す。
マトグラフィー分析を行なった。これらの測定の結果を
、他のテスト条件とともに、第5表に示す。
第 5 表
@$:n−ペンタン
谷型比オキシアルコール/溶$=40/60オキシアル
コール 0A−1230,A−145冷却時の温度(”
C) −51−50 遠心分離時の温度(”C) −35−35販相中のオキ
ソアルコ−194,71220,30ルの平均分子量 実権例14ないし19 これらの実砲例におけるテストを、攪拌機、温度測定装
置及び底部アウトレットを具備する絶縁、ジャケット被
覆容器(有効容積300A)内で行なった。なお、底部
アウトレットは遠心分離デカンタに接続しである。
コール 0A−1230,A−145冷却時の温度(”
C) −51−50 遠心分離時の温度(”C) −35−35販相中のオキ
ソアルコ−194,71220,30ルの平均分子量 実権例14ないし19 これらの実砲例におけるテストを、攪拌機、温度測定装
置及び底部アウトレットを具備する絶縁、ジャケット被
覆容器(有効容積300A)内で行なった。なお、底部
アウトレットは遠心分離デカンタに接続しである。
オキソアルコールの溶媒溶液300.8を容器に供給し
、容器の内容物を攪拌させ、所望の温度に冷却させた。
、容器の内容物を攪拌させ、所望の温度に冷却させた。
固相/液相系が平衡に達したところで、底部の升を開放
し、容器の内容物をギヤポンプにより遠心分14[tデ
カンタに移し、固相から液相を分離し、た。
し、容器の内容物をギヤポンプにより遠心分14[tデ
カンタに移し、固相から液相を分離し、た。
温度を室温に上げることにより固相を耐融させ、その後
、ガスクロマトグラフィー分析した。
、ガスクロマトグラフィー分析した。
溶媒を留去した後、液相についても分析を行なった。
これらの測定の結果を、他のテスト条件ととも。
に、第6表及び第7表に示す。
第 6 表
溶媒:n−ペンタン
オキソアルコール:’0A−123
容量比オキシアルコール/溶IM−50150実施例(
番号) 14 15 16
番号) 14 15 16
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 直鎖及び分枝鎖の洗浄剤用オキソアルコールの混合
物から直鎖オキソアルコールを分離する方法において、 炭素数11ないし16の直鎖及び分枝鎖の洗浄剤用オキ
ソアルコールの混合物を、炭素数3ないし5の液状炭化
水素溶媒又はメチル第3級ブチルエーテル中に溶解させ
、 潜られた溶液を一20°Cないし一52°Cの範囲のI
n度に冷却させて、液相中に分散する固相を生成せしめ
、 直鎖オキソアルコールフラクションでなる前記同相を分
離、回収し、及び前記液相から分枝鎖オキソアルコール
フラクション葡分離、回収する ことを特徴とする、@頌オキシアルコールの分離法。 2、特許請求の範囲第1項記載の方法において、前記洗
浄剤用オキソアルコールが直鎖オキソアルコールフラク
ション含量的40ないt、80重量%を有するものであ
る、直鎖オキソアルコールの分離法。 3 特許請求の範囲第1項記載の方法において、前記オ
キソアルコール混合物が炭素数12ないし15のオキソ
アルコールを含有するものである、直鎖オキソアルコー
ルの分離法。 4 特許請求の範囲第1項記載の方法において、前記液
状炭化水素溶媒が、プロパン、n−ブタン、イソブタン
、n−ペンタン及びイソペンタンから選ばれるものであ
る、直鎖オキソアルコールの分離法。 5 特許請求の範囲第1項記載の方法において、洗浄剤
用オキソアルコールと溶媒との容量比を25ニア5ない
し50:50の範囲内に維持する、直鎖オキソアルコー
ルの分離法。 6 %許請求の範囲第1項記載の方法において、前記固
相を、温度−20°Cないし一52°CにおいてfnJ
記液相から分離する、直鎖オキソアルコールの分離法。 7 %許請求の範囲第6項記載の方法において、前記固
相を、晶出温黒]又はこれにほぼ等しい温度において前
記液相から分離する、直鎖オキソアルコールの分離法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8419788A IT1206698B (it) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | Procedimento per la separazione di oxo-alcoli a catena lineare da miscele di oxo-alcoli a catena lineare e ramificata. |
IT19788A/84 | 1984-02-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60193938A true JPS60193938A (ja) | 1985-10-02 |
Family
ID=11161215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60033014A Pending JPS60193938A (ja) | 1984-02-24 | 1985-02-22 | 直鎖オキソアルコ−ルの分離法 |
Country Status (14)
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---|---|
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EP (1) | EP0154363B1 (ja) |
JP (1) | JPS60193938A (ja) |
AT (1) | ATE52494T1 (ja) |
CA (1) | CA1272738A (ja) |
DE (1) | DE3577545D1 (ja) |
DK (1) | DK170369B1 (ja) |
ES (1) | ES8601711A1 (ja) |
FI (1) | FI84596C (ja) |
GR (1) | GR850368B (ja) |
IE (1) | IE58256B1 (ja) |
IT (1) | IT1206698B (ja) |
NO (1) | NO160358C (ja) |
PT (1) | PT79999B (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5290464A (en) * | 1990-10-19 | 1994-03-01 | Agip Petroli S.P.A. | Lubricant compositions for autotraction |
IT1243858B (it) * | 1990-10-19 | 1994-06-28 | Agip Petroli | Composizioni lubrificanti per autotrazione. |
US5196596A (en) * | 1991-12-26 | 1993-03-23 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Higher aldehyde separation process |
US6150322A (en) * | 1998-08-12 | 2000-11-21 | Shell Oil Company | Highly branched primary alcohol compositions and biodegradable detergents made therefrom |
US7285511B2 (en) * | 2004-04-23 | 2007-10-23 | Saudi Basic Industries Corporation | Method of modifying zeolite catalyst |
DE102005040742B4 (de) * | 2005-08-26 | 2007-08-30 | Sasol Germany Gmbh | Verfahren zur Aufreinigung langkettiger Fettalkohole |
DK3294049T3 (da) | 2015-05-11 | 2021-05-25 | Msr Tech Aps | Landbrugsredskab til anvendelse på en mark omfattende allerede forberedte spor. |
WO2021247177A1 (en) | 2020-06-05 | 2021-12-09 | SCION Holdings LLC | Alcohols production |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4961105A (ja) * | 1972-05-06 | 1974-06-13 | ||
JPS58216133A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-15 | Kuraray Co Ltd | オキソアルコ−ル混合物からの直鎖状アルコ−ルの分離方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB698217A (en) * | 1950-09-14 | 1953-10-07 | Henkel & Cie Gmbh | Process for separation of mixtures of high molecular synthetic alcohols into components of different melting point |
US3093649A (en) * | 1957-04-03 | 1963-06-11 | Phillips Petroleum Co | Fractional crystallization process |
US3376443A (en) * | 1961-11-30 | 1968-04-02 | Borg Warner | Commutator and method of making |
DE1202262B (de) * | 1962-04-19 | 1965-10-07 | Deutsche Erdoel Ag | Verfahren zur Reinigung von Fettalkoholen mit mindestens 8 Kohlenstoffatomen |
JPS5371003A (en) * | 1976-12-06 | 1978-06-24 | Agency Of Ind Science & Technol | Separation of linear higher aliphatic carbonyl compounds |
DD207193A1 (de) * | 1982-04-16 | 1984-02-22 | Leuna Werke Veb | Anreicherung von langkettigen n-alkoholen aus isomeren alkoholgemischen |
-
1984
- 1984-02-24 IT IT8419788A patent/IT1206698B/it active
-
1985
- 1985-02-06 AT AT85200121T patent/ATE52494T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-06 EP EP85200121A patent/EP0154363B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-06 DE DE8585200121T patent/DE3577545D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-08 US US06/699,999 patent/US4670606A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-11 CA CA000474025A patent/CA1272738A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-12 GR GR850368A patent/GR850368B/el not_active IP Right Cessation
- 1985-02-21 FI FI850710A patent/FI84596C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-02-21 NO NO850690A patent/NO160358C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-02-21 PT PT79999A patent/PT79999B/pt unknown
- 1985-02-22 ES ES541132A patent/ES8601711A1/es not_active Expired
- 1985-02-22 JP JP60033014A patent/JPS60193938A/ja active Pending
- 1985-02-22 IE IE43785A patent/IE58256B1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-02-22 DK DK083285A patent/DK170369B1/da not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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---|---|---|---|---|
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JPS58216133A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-15 | Kuraray Co Ltd | オキソアルコ−ル混合物からの直鎖状アルコ−ルの分離方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
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DE3577545D1 (de) | 1990-06-13 |
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US4670606A (en) | 1987-06-02 |
FI850710L (fi) | 1985-08-25 |
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FI850710A0 (fi) | 1985-02-21 |
CA1272738A (en) | 1990-08-14 |
IE58256B1 (en) | 1993-08-25 |
NO160358B (no) | 1989-01-02 |
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