JPS60191935A - 原稿搬送方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、複写機などに適用される原稿供給装置に係り
、特に、リサイクルニ１ビーを可能とした原稿供給、装
置の改良に関゛する１、 〔従来技術〕 多数の頁よりなるシー１へ原稿を電了写真俊写機で複写
する揚台、原稿を１枚ずつ−】ンククト・ガラス上に載
置し厚板をセットし、露光後除去してつぎの原稿と交換
づることは極めて煩雑であり、この労を省く目的で、原
稿トレイ内に載置された原稿を自動的に１枚ずつ露光部
に送り出し、露光済みの原稿を自動的に排出するように
した自動原稿供給装置が採用されるようになってきた。

多数の頁よりなる一連のシー１〜原稿から複数部のコピ
ーを作成り゛るに当っては、一般には１枚の原稿をコン
タクトガラス上に１度しッ１−シてコピー作成部数だり
の枚数を連続しでコピーし、原稿枚数だけこれを繰返し
、複写機から１１出されたコピーを入手により、あるい
はソーター等の分類機によりＴ合いを行なって頁順の揃
った所要部数の二１ピーを作るのがハ通−Ｃあるが、前
）ボした自動原（１：２供給装置’ＣＣ，Ｌ、原稿トレ
イから露光部の定位置へ原稿を紹）スリーるに要する時
間は短かくスキャナのリターン１１．’、間と殆／υど
同じ程１％に弓ることができるの−（、原稿を露光部へ
１回送るたびに１枚］ビーし、−ｉ小の原稿の」ビーが
完了りれぼ同し動作をコピー作成部数と同じ回数だ（）
繰返すことにより、頁順の揃った−」ビーが所要部数智
られ、丁合作業が不要どなる。

このように原稿を循「ｍさせでコピーを行なうリリイク
ルコピーにｄ３いては、従来、この原稿の循環のたびご
とに原稿を原稿トレイから供給り−るようになっていた
。

しかし４１がら、このように毎回原稿トレイを通過づる
循環通路（・・は、原稿トレイ近傍の分離１〕−ラを原
稿が通過する回数が増え、分離１］−ラにより原稿を（
易つ（プｌこり＞Ｉｊ　Ｌ　ｌこりづるおそれが必つＩ
こ。

よｌご、分前ローラでなく真空により原稿の２枚重ねを
防止り−る方式を用いると描込が複雑になるばかりか〕
スト高になり、さらにまた真空ポンプの騒音が大きいと
いう種々の問題点があった。

〔圀　的〕

本発明は、前述した点に鑑み、原稿１〜レイを通過しな
いでリザイクル可能にし、簡単な構成により原稿のジャ
ムヤ）汚れを４〒くし、高速でかつ安定した原稿の搬送
が行なえるようにした原稿搬）スブプ法および装置を１
２供づ−ることを目的とする１゜（、Ｈ，７成〕 以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。

図示実施例の原稿供給装置１（、Ｌ、大別づるど、原稿
供給部２、露光部３、反転部４．１ｍ送部５、再供給部
６などから構成されており、このうら露光部３、反転部
４、搬送部５および再供給部６（ま、原稿りの循環通路
を構成している。

前記原稿供給部２は、垂直面内においで前記循環通路の
内側に位置する原稿１−レイ７を右しており、この原稿
トレイ７は引出し自在どされ、引出し状態にｄ３いて原
稿群を着脱するようになっている。前記原稿トレイ７の
上方には、原稿トレイ７内の口；ｌΩｌ’！”ｌ’のう
りの最り位の原稿［〕を原稿１へレイ７の左側に多少突
出さける給紙［１−ラ８が配設されでおり、また、原稿
１へレイ７の下ブフに（，１原稿トレイ７を給紙［１−
ラ８にＩＣＥ接覆るためのコイルば４ｗ　９が設りられ
（いる。

前記原稿１〜レイ７の下流側、リ−なわら原稿１〜レイ
７の左側には、上下−・対の分離ローラ１０Ａ。

１０Ｂが相方に圧接りるように配設されており、このう
ｌう上方の分子Ｊｔ　ｃ＋−ラ１０Ａは図において時計
方向に回転するようになっている。一方、下方の分離［
］−ラ１０Ｂは、停止しているか、あるいは何らかの振
動により時ｈ１方向に低速で回転するようになっており
、２枚重４つの原稿りが両分離ローラ１０Ａ、１０Ｂ間
に供給されＩＣときに、下方の原稿りの進行を駆出する
ようになっている。な（ＩＸ３、下方の分離［１−ラ１
０Ｂが時ｔ４方向に低速で回転づるように２ｉつている
の４１、常時同じ位置で原稿を■止づろどその部分のみ
の摩耗が進行１−るからである。

前記分離口−ラＩＯＡ、１０Ｂの左側には一対のビンブ
［ｌ−ラ１１Ａ、１１１３１）＼相互に圧接するように
配置されており、給紙［１−ラ８　＋、、ｌ　Ｊ、り原
稿１〜レイ７から突出した原稿りを秋１当しＣ搬送づる
Ｊ：うになっ−（いる。なお、前記に十ブ〕の分前ロー
ラＩＯＡには一方向クラッチが設（プられており、ビン
ブローラ１１Ａ、１１ｆ３に、Ｊ、すＪＩＧ送される原
稿りにＪ、り分離ローラ１０Ａが従動さねるにうになっ
ている９゜ 前記ビンブ［１−ラ１１△、１１Ｂの左側には下方に弯
曲づるガイド１２が配役されており、ガイド１２の出口
端には、原稿りを露光部３に搬送づ−る一対の送り出し
ローラ１３Ａ、１３Ｂが相互に圧接するように配設され
ている。したがって、原稿トレイ７内の原稿りは、ガイ
ド１２内で反転された上で露光部３に搬送されることに
なる。

前記露光部３は、１１「ｆ記送り出しローラ１３Ａ。

１３Ｂの右側に張設されたコンタク１〜ガラス１／１を
イ）しており、前記ガイド１２から送り出しローラ１３
Ａ、１３Ｂにより搬送された原稿りは、このコンタクｈ
ガラス１４」二でγ秀光されるＪζうになっている。ま
た、」ンクク１へ万ラス１４上にはコンタク１へガラス
１４ど小さな間隔をもって圧板１５が配設され−（（ｊ
３す、これらの−］ンククト・万ラス１／ｌおよび圧板
１５間を原稿りが通過するＪ：うになっている。また、
圧板１５には、原稿１つの搬送方向に間隔を隔てて複数
の開口１６．１６・・・が形成さｈでおり、各間口１６
内に（、上、原稿りを搬送づ−る送り（］−ラ１７．１
８．１９が前記コンタク１へ万ラス１４に汁１４されで
いる。これらの送りローラ１７，１８．１９は図示しな
い単一のモータにより反時泪ブっ向に回転づるＪ：う制
御されており、Ｊ：／ｊ　、露光に際しては原稿りを］
ンタクトガラス１４上の所定位置に停止せしめるように
＞’ｒっている。

１）４記コンタクトガラス１／Ｉの前方には反転部４が
臨／υでおり、この反転部４は、前記送りローラ１８．
１９により搬送されＩＣコンタクトガラス１４上の原稿
りを反転−リ゛るためのほぼ半円状のガイド２０を右し
ている１、このガイド２０は前記コンタクトガラス１４
から上方に弯曲りるように形成されており、このガイド
２０の上端部には、このガイド２０内の原稿りをさらに
反転さμるための直線状の反転ガイド２１が、前記ガイ
ド２０とほぼ直角に交差するようにガイド２０の外側に
連設されている。前記反転ガイド２１の延長にのガイド
２０の内側には、このカイト２０内の原稿りを下流側に
搬送づるための灰中ｌ、ｎ−ラ２２が反萌泪方向に回転
覆るように配設されており、この反転ローラ２２には反
転ガイド２１の両側に！’：Ｌ　直づ−る一対の従動ロ
ーラ２３，２４がガイド２０の外側から圧接づるように
配設されている。このうら、一方の従動ローラ２４は、
図に鎖線で示す位置との間を図示しないソレイノドにＪ
ζり可動どされてａ３す、鎖線位置にあるときは原稿り
の反転ガイド２１への進入を阻止するようになっている
。

前記コンタク１〜ガラス１４おＪ：びガイド２０間には
、図示しないソレノイドにより実線位置および鎖線位置
の間を揺動し得る分岐板２５が配設されている。この分
岐板２５は、実線位置にあるときコンタクトガラス１４
上の原稿りをガイド２０に送り込・むだめの万イドとし
てのＶｌ用をし、また、鎖線位置にあるとＳ、（，１、
前記コンタクトガラス１４のほぼ延長十に位置り−る排
紙１〜レイ２６内に原ＷＣＡ　Ｄを供給りるためのガー
イドとし′Ｃの作用をＪるようにな・）−（いる３、こ
のように］ンタク１〜ガラス１４−１−の原稿１つを排
紙１〜レイ２６内に供給り”るため、」ンクク１−カラ
スＩ　Ａ　ｉ１３よびυ１紙１〜レイ２６間にはけば水
５１ノ方向のガイド２７が配設され、さらに、ガイド２
７の下流端には相互に圧接する−・対の排紙ローラ２８
△、２８Ｂが配設されている。

このうり下方の１ｊｉ紙ローラ２８Ｂは駆動ローラであ
り、まｌこ上方の排紙ローラ２８△（，１従動ローラ（
・ある。

前記ガイド２０の下流端部の近傍には搬送部５が配設さ
れており、この搬送部５は、原稿りを水平方向に１１０
．送−リ−る２つのベル１−コンベア２つ、３０により
構成されている。これらの両ベルトコンベア２９．３０
は直列に配設されており、このうち、−・力のベルトコ
ンベア２９は、前記コンタクトガラス１４のほぼ直上に
位置し、コンタク１−がラス１４上とは逆方向に原稿り
を１ｌｆＱ送りるＪ、うになっている。このベル１−〕
１ンベア２９は１．１に動プーリ３１およびデンション
ブーリ３２にと（回された平ベル１〜３３を有しており
、このベルト３３（よ駆動プーリ３３１により矢印ブノ
向に走行される。１．うになっている。１）（１記ベル
１へ＝〕ンベア２９の上流端は前記ガイド２０の下流端
の下１ノに臨んでおり、前記ガイド２０から放出された
原稿りがベル１〜−１ンベア２９−１＝に受ｔＪられる
ように４１つている。また、このベルトコ１ンベア２９
Ｆには、１１）の支軸３４に揺動自在に支持された弯曲
状の抑圧板３５がベルト３３に対し摺動するように載ｂ
”されて（１−３す、前記ガイド２０から放出された原
稿りが押１仮３５に安定的にガイドされて、ベルトコン
ベア２９のベルト３３上に着地するようになっている。

さらに、前記抑圧板３５下流側のベル１−３３上には微
小間隔をもってガイド板３６が配設されており、このガ
イド板３６に形成された複数の間口内には前記ベルト３
３に圧接する複数のガイドボール３７．３７・・・が配
設されている。

０「１記ベル］・」ンベア２９）の下流端側に臨む他方
のベル１〜］ンベ７　、’３０は、駆動プーリ３８およ
びｉンシ三」ンプーリご〕９に巻回された平ベル１へ４
０をイｊしており、このベル１〜／ＩＯは駆動プーリ３
８により１）０記ベル１−＝１ンベア２９のベルト３３
から受ＩＪ　１ｉ（１，された原稿りを矢印方向に搬送
するようになっている＋＋　＋’＋Ｆｔ記ベル１−４０
十に（よ微小間隔をもってガイド板４１が配設されてお
り、このガイド１及４１に形成された複数の間口内には
前記ベル１〜／ＩＯに圧接づる複数のカイトボール７！
Ｉ２，４．２が配設されている。

そして、前記の両ベル１−＝１ンベア２９，３０の駆動
プーリ３１，３８４ｊ、それぞれの搬送ベルト３３．７
′ＩＯと走行速度が停止状態から１００ｃｎ＋／ｓｅｃ
位までの速さどなるよう、図示しない制御部にＪ−り回
転数を個別よｌ〔は同期的に制御されるようになってい
る。また、両ベルト」ンベア２９゜３０は、前記コンタ
ク１〜万ラス１４上に手で原稿載置することができるよ
う開放し得るようにするため分割されているが、両者を
一体のものとすることしできる３、 前記ベル１〜コンベア３０の下流端の近傍には４１］洪
給部６が配設されている。この再供給部６　ＣＪｌ、＾
ｊ１記ベルト４０の延長上に上部が臨＝Ｌｒ人径のター
ンプーリを２を有しており、このターンプーリ４２の外
周のほぼ半円分の範囲には、このプーリ４２どの間に原
稿１つを挾持づ−るための平ベル１〜４３が圧接してい
る。このベルト／Ｉ３は、前記ベル１〜コンベア３０の
下流端の上方に臨む駆動プーリ４４および前記の下方の
送り出しローラ１３Ｂの側方に臨むテンションプーリ／
１．５に巻回されており、ざらに、ベルト４３の内側に
は伯のテンションプーリ４６．４７が圧接している１、
そしで、前記駆動ローラ４４は矢印方向に回転駆動され
、ベル１へ／１．３を矢印方向に走行させるようにイ≧
つている。

また、前記ターンプーリ４２およびテンションプー１４
５間のベルト４３の−［面に（３Ｌ、前述した押圧板３
５と同様の押圧板４８が支軸４９に揺動自在に支持され
て摺接しており、この押圧板４８により原稿りが安定的
に送り出し口！−ラ１３Δ、１３Ｂに踏み込まれるＪ：
うになっている。なお、前記駆動プーリ４４も、前述し
たベルトコンベア２９．３０の駆動プーリ３１，３８と
同様、回転数を司変制↑１１されＩＩ′ｊるようになっ
ている。また、ターンプーリ４２およびベルト４３間を
通過づ−る際にロ：！稿Ｄ（ま灰中入されることになる
。

つい゛に、前述した実施例の作用について説明する。

まＪ゛、原稿トレイ７を引出しておぎ、この原稿Ｉ−レ
イ７内に所定枚数の原稿群を積載し、原稿トレイ７を元
の位置に戻す。なお、最初に露光される頁が最−Ｌ部上
向きとなるように原稿群を積載する必要がある。

ついで、図示しないスター１〜ボタンを押り−と、給紙
ローラ８が時計方向に回転し、原稿トレイ７内の最上位
に位置している１枚の原稿７を分離ローラ１０△、ＩＯ
Ｂ方向に送り出り゛。原稿トレイ７から送り出された原
稿りは、両分離日−ラ１０Ａ、１０Ｂにより確実に１枚
ずつ分離されてピンビンザ［１−ラ１１△、１１Ｂの近
傍のレンツ−く図示せず）により原稿りの先端が検知さ
れると、給紙［１−ラ８および上方の分ＰＩ［ｎ一つ１
０△の回転駆動が停、止され、これらの両１］−ラ８，
１０Ａｋｊ：ビンチローラ１１△、１１Ｂに、」、つ−
Ｃ搬送される原稿りにより従動回転づる。。

前記ピンチローラ１１Ａ、１１Ｂによりガイド１２内に
導入された原稿りは、このガイド１２内を通過する際に
反転され、ざらに、このガイド１２の出口側の送り出し
ローラ１３△、１３Ｂｉこ挾持されｃ″コンタク１〜ガ
ラス１４上送られる。でして、コンタクトガラス１４に
て゛送りロー°う１７゜１８．１９に受１．−Ｊ渡され
、コンタク１〜万ラス１４上の図示しない原稿基準位置
に達り−ると、図示しないセンサにより送りローラ１７
，１８．１９の回転駆動が停止され、原稿Ｄ（，１、停
止して露光される。露光された原稿りは再度送りローラ
１８，１９により矢印方向に送り出され、リサイクルコ
ピーを必要とされないときには破線位置にある分岐れる
。一方、リリーイクルー１ビーを必要どされるとさは、
分岐板２５は実線位置に切換えられており、二１ンタク
１〜ガラス１４」−の原稿Ｄ（３１ガイド２０内に導入
さ札る。ところで、原稿りの露光された面の裏面をさら
に露光部る場合（ま、反転万イ＋：　２１のＩＥ側に位
δ”リ−る従動ローラ２１は、他の従動ローラ２５ど菌
量りる実線位置をとっており、したがって、反転［−１
−ラ２２および従動ローラ２３間に挟持さ机だ原稿りの
先端は反転ガイド２１の）ｊｆ側の壁面に当接し、反転
ガイド２１に沿っ−にのガイド２１内を上ｙ７ツる。そ
して、反転ガイド２１内において原Ｔｆ’ＳＤが完全に
直立すると、原稿りのｉや端が反転口〜う２２および従
動ローラ２４に挾１、１され、後端から先にガイド２ｏ
内を搬送され、Ｂ；（（高Ｄ【、１積極的に灰中入さ杭
ることになる。なお、原稿りを反転ガイド２１内に導入
して反転Ｖしめる必要がない場合、従動ローラ２４は、
他の従動［１−ラ２３に近接ザる鎖線位置をとっており
、灰中！、Ｉ」−ラ２２おＪ、び従動ローラ２４間に挟
持された原稿１つの先端はそのまま反転ローラ２２およ
び従動ローラ２４間に挟持されてガイド２ｏの下流！Ｉ
￥４部に達づる。

前記ガイド２０の下流端部がら放出された原稿りは、ベ
ル１〜］ンベア２９）１に臨／υ−（・いろ押廿板３５
にガイドされてこのニー１ンヘラ′２９のベルト３３上
に着地する。

ところで、原稿りを順次搬送刀るこのベノ四〜３３、ベ
ル１−：１ンベア３０のベル１〜４０　、　ｄ３よび再
供給部６のベルト４３は、それぞれ駆動プーリ３１．３
８．’１４による走行連曳を可変制御されるＪ：うにな
っている。

づ゛なわも、前記原稿トレイ７内に積載した原稿りの枚
数が例えば２枚位と少ない場合（よ、各ベル１〜３３．
／１．０．４３は、前記送り出しローラ１３Ａ、１３Ｂ
、送りローラ１７，１８．１９反反中ローラ２２などの
周速と同じ速度で走行される。一方、原稿１へレイ７内
の積載原稿りの枚数が多く、露光部３、反転部４、搬送
部５および再供給部６内に全部の原稿りを相互に１ｉｉ
ｌ１間した状態で収容できない場合は、前記の各ベルト
３３，４０，４．３の走１ｊ速聰をガイド２０の下流、
端からベルｌ−３３−１に放出されｌζ涼、塙１つが例
えば約２　Ｃ〃ｌ前進したとさ゛に次位の原ｋｂ　Ｄが
カイト２０の下流端からベル１”　３　（’１．１の先
行する原稿１つ上に一部ずれで重１７されるＪ、うに選
定りる。したがって、この場合、両ベルト３３．　ｔ１
０圭の原稿群（，１、後続の１京稿りが土イずｌに位置
して一部が重合り−るＪζうに瓦積み状に干Ｊ、Ｉｉさ
れること（Ｊなる。−万、再供給部６においでは反転１
］−ラ４２を通過ジーる際に原稿りが反転さｈるので゛
、再供給部６の下流側において（３１、先行する原稿り
が上位に位置リ−るように瓦積み状に手積される。Ｊ、
って、再供給部６のベルト４３の端部から送り出し［１
−ラ１３Ａ、１３Ｂにより引出される原稿りは瓦積み状
の最上位にあるものなので、引出しやすい。このように
して送り出しローラ１３Ａ、１３Ｂにより再度＝１ンタ
クトガラス１／ｌ上に到達した原稿りはコンタク１〜ガ
ラス１４にＦ露光され、その後、再度リサイクルされる
か、あるいは排紙１ヘレイ２６に排出される。なお、反
転ガイド２１内で反転されない原稿りは、反転部４およ
び再供給部Ｇで都合２回反転されることにイｒす、露光
部３では常に同一・面が露光されることになる。

ところで、前記各ベルＩへ３３．／ｌ、／１３の走ｔ：
Ｊ速度は、前述したように、原ｆｉｅｆ　ｌ−１ノイ７
内に積載された原稿りの枚数によって胃なり、原稿りの
枚数が少なりれば、搬送部５および再供給部６を通過り
る原稿りは相互に間隔を隔てられ、他ブノ、原稿りの枚
数が多（Ｊれば、搬送ｒｓＩＩ　５　ｉｆ’：ｉ　Ｊ、
び再供給部６を通過する原稿りは順次瓦積み状に重子Ｉ
′１され、この瓦積み状態も原稿りの枚数によって異な
る。

このような搬送部５および再供給部６にｄ′３りる原稿
りの状態は原稿りの枚数に応じ、最後の原稿りが露光部
３のコンタク１−・ガラス１　／１−１−にあるときに
最初の原稿りが再供給部６の下流端の送り出し［１−ラ
１３Ａ、１３Ｂに到達するよう４「関係を紺持するＪ、
うに設定されでいる。りなわち、露光部３から最後の原
稿りがガイド２０方向に送出されるどきに最初の原稿り
が露光部３へ供給されるように、搬送部５および再供給
部６の全域に原稿Ｄが等間隔あるいは等ピッチの瓦（Ｖ
み状をもつ−Ｃ配設され−（いる１゜ 前）ホした実施例ににれば、１度原稿１〜レイ７から）
スリ出された原稿りは、］１１庶原稿トレイ７に戻さね
、ること４ｇ＜露光部３、反転部４、搬送部５）おＪ、
びＩＩＩ惧給供給の順にリサイクルされ、しかも２枚以
上の原稿１つが完全に積重ねられることもないので、原
稿［〕のｌｌ、端を閏つりたり、あるいは鉛筆７にきの
原稿りを擦って汚したりＪる原稿りの分離感＋ｉ？＋　
（分圃ローラ１０△、１０Ｆ３に相″ｉ）を設りること
４Ｉ：＜原稿りのリリーイクルが可能どなる。しＩこが
って、原稿Ｄ８傷める心配なくリサイクルを行なえるの
で、簡１ｊな構成によりジャムの発生の少ない安定的な
原（１；Ｄの搬送が１ＴＪ能どされる。

〔効　果〕

以上説明したＪ：うに、本発明に係る原稿供給方法おＪ
、び装置は、搬送部にａ３いて原稿を等間隔もしくは等
ピッチの瓦積み状に搬送するようにして、原稿１〜レイ
を介り−ることなく原稿を循環するようにしたので、原
稿をｌｉつりたり汚したりするおそれがないし、また簡
単な構成にＪ、り原稿のジャムら住しない安定的で高速
な原稿供給１２行・仕えるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明に係る原稿供給装置の実施例を示す１■略正
面図である。 １・・・原稿供給装置、２・・・原稿供給部、３・・・
露光部、４・・・反転部、５・・・搬送部、６・・・再
供給部、７・・・原稿トレイ、１４・・・コンタク１−
ガラス、１５・・・圧板、２１・・・反転ガイド、２Ｆ
ｉ・・・分岐板、２６・・・排紙トレイ、２９．３０・
・・ベル１゛−二１ンベア、３１゜３８．４／ｌ・・・
騒動プーリ、３５．４８・・・押）］−板。 出願人代理人　猪　股　清

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　原稿１〜レイから供給された原稿を、露光部お
   よび搬送部を有り−る循環１ｉＩＩ回路に沿って原稿１
   へレイを介覆ることなく循環し、前記搬送部におい゛（
   （よ、口：ｔ１１ｉ１の循環枚数に応じ原稿を等間隔も
   しくは等ピッチの瓦積み状に搬送するようにしたことを
   特徴とづる原稿搬送方法。
2. （２）　露光部および搬送部を有し原稿を循環さげるた
   めの循環通路ど、この循環通路へ原稿１へレイからの原
   稿を供給Ｊ−るための供給通路と、前記搬送部におりる
   原稿走行速度を変化さけるだめの制御部とを設！Ｊたこ
   とを特徴どづ′る原稿搬送装置。
3. （３）　前記１（０送部（，１ベルトコンベアとされて
   いる特許請求の範囲第２項記載の原稿搬送装置。