JPS601912Y2 - レ−ザ加工装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案はパルスレーザビームによる加工装置の改良に
関する。

〔考案の技術的背景およびその問題点〕

従来固体レーザ（例えばＮｄ１ＹＡＧレーザ）の発振器
において連続（ＣＷ）発振出力で平均出力が２００Ｗ以
上のレーザ出力を得るためには、１発のレーザロッドで
ＣＷ光発振行なわせ、その出力を増幅用のレーザロッド
に入力して増幅した出力を得る方法や、レーザロッドを
２本以上直列配置して両側に共振器ミラーを設けて大き
なＣＷ光発振得る試みがされている。

しかし、前者の方法はレーザ発振ビームを増幅ロッドを
通過させると増幅ロッドのレンズ効果のためにビームの
広がり角が大きくなったり、増幅段のロッドから十分な
レーザ出力を取り出せないなどの欠点がある。

後者の場合は複数ロッドを直列配置するので、レーザロ
ッドの熱歪み作用が各ロッドで別々に生じるので安定な
発振条件を安定に保つことが困難であるとともに、ビー
ム広がり角も大きく、発振効率も組み合せのため低下す
る。

一方ＣＷレーザ発振器のロッドを光励起するための励起
ランプは、励起効率を高めるため、高圧ガス封入ランプ
が適用されるがその取扱いが容易でないなどの欠点があ
る。

また、固体レーザロッドの大きさには結晶性のものは、
その結晶成長技術の上で制約があり、１本のロッドから
得られるレーザ出力には限度がある。

熱処理、切断、溶接などのレーザ加工応用には出力の大
きな連続発振や高速繰返しパルスが加工速度の向上やよ
り大形加工物を処理するめには必要である。

しかし現在固体レーザでＣＷ光発振しくは高速繰り返し
パルスで高出力の得られる装置を実現するには技術的に
障害がある。

〔考案の目的〕

この考案は複数のパルスレーザ光を重畳させないで連続
レーザビーム的に加工物を照射し単位時間当りの出力の
向上、加工速度の向上等を図ったものである。

〔考案の概要〕

たとえば二つのパルスレーザ光の場合では、それらの放
出時間をずらして一つの光軸上に位置させて互いのレー
ザビームが空間的に重ならないようにして照射できるよ
うに構成したものである。

〔考案の実施例〕

この考案の第１の実施例を示す第１図において、第１の
パルスレーザ発振器１および第２のパルスレーザ発振器
２を有し、これらは放出される主パルスレーザ光３およ
び４が上下関係になりそれぞれ水平方向に進行するよう
に設置されている。

上側になる主パルスレーザ光３は固定反射鏡５で下方に
置かれている加工物６に向けて直角に偏向される。

一方、下側になるパルスレーザ光４は上記固定反射鏡５
による偏向光路３を横切る回転板７の後述する高反射面
により上記偏向光路３と同軸に偏向される。

すなわち、回転板７は第２図に示すように、面積の約１
７２を高反射面８、残りをガラス等からなる透過面９に
した円盤体で、電動機１０に軸支されている。

また、回転板７を経た偏向光路には集光レンズ１１が設
けられている。

さらに、回転板７を間にして発光素子１２と受光素子１
３が対向して設けられている。

受光素子１３は上記第１・第２のパルスレーザ発振器１
および２を制御する発振制御器１４．１５に接続してい
る信号処理部１６に受光信号を送るようになっている。

上記の構成における二つのパルスレーザ光３゜４の加工
物への照射状態を第３図ａ乃至ｇで説明する。

すなわち、タイミング時間を同図ａに示すｔｌ乃至（に
とると、受光素子１３による出力は同図すに示すように
１回転毎に発生し、この出力信号により信号処理１６か
ら同図Ｃとｄに示すように位相のずれたパルスを１回転
に１パルスずつ発振制御器１４．１５に発生させ、上記
２台の発振器を始動させる。

この始動信号によって、同図ｅ、 ｆに示すように第
１のレーザ発振器１はパルス幅が回転板７のＩｎ回転周
期より長いＴ１のレーザ出力を、第２のレーザ発振器２
は同じ＜ Ｔ２のパルス幅のレーザ出力を交互に発生し
、これらは同図ｇに示すように集光レンズ１１を連続的
に透過し加工物６に集光される。

なお、上記の説明で、第３図ｅ、 ｆにおけるパルス
幅Ｔ□とＴ２は回転板７の１７２回転周期より長くとっ
たが、Ｉｎ以下でもよい。

また、上記実施例で二つのパルスレーザ光３，４が発振
器により差があって均一な加工が得られない場合は第４
図に示すように集光レンズ１１で−たん集束した後、光
ファイバー２０に導入し、この光フアイバー内で均一な
モードに置換腰その出力光２１を別な集光レンズ２２を
透過して加工するようにすればよい。

第５図は遠方にレーザ光を導くためのこの考案の第２の
実施例で、第１の実施例と共通する部分には同一符号を
付し詳細な説明は省略する。

すなわち、パルスレーザ光３，４をそれぞれ集光レンズ
２３．２４で二本の光ファイバー２５゜２６に別々に伝
送し、それらの出力側にコリメートレンズ２７．２８を
設けて平行光とした後、一方の平行光２９を回転板７に
より他方の平行光３０と同軸に偏向する。

そして、これら同一光路にされた光束を、上記第４図に
示した手段で伝送、集光して加工物１１を照射するよう
にしたものである。

なお受光素子等の信号処理機構については省略しである
。

第６図はこの考案の第３の実施例で第１．第２のパルス
レーザ発振器１，２の他に第３のパルスレーザ発振器３
１を設けた例を示す。

この実施例では、偏向する回転板は第７図に示すように
、面積の１１３（弧度角１２０°）を高反射面３３とし
、残りを透過面３４とした第１の大径の回転板３５と、
この回転板３５と相似形になる小径の回転板３６からな
り、これらは電動機１０の回転軸に小径の回転板３５を
前方にし、かつ回転時に小径の回転板３６の高反射面３
７が第３のパルスレーザ発振器３１より放出されたパル
スレーザ光３８を偏向し、その透過面３９がパルスレー
ザ光３および大径の回転板３５の高反射面３３で反射さ
れた４を透過させるように軸支されている。

また、大径の回転板３５の周縁部には高反射面３３と透
過面３４との境界点およびそれらと等間隔に位置する点
の３点に同期タイミング信号発生用のマーク４０．４１
，４２が付設され、また小径の回転板３６にも対応する
位置Ｒ□、Ｒ２，Ｒ３に同様のマークが設けられている
。

この実施例では三つのパルスレーザ光を順次加工物６に
集束照射することができる。

なお、回転板の数を増やしてパルスレーザ発振器の台数
とこの台数の数で分割した反射面を形成した発振器毎に
つけた回転板の組合せでも三台以上の発振器に対応でき
る。

またパルスレーザ発振器はＹＡＧレーザ発振器に限定さ
れない。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、複数のパルスレーザ光をパルス的
に時間をずらして発振させ、これらを反射面と透過部と
を間欠的に設けた回転板で同一光軸上に導いたので、集
光レンズで加工物に集束照射射した場合は、十分焦点深
度の大きな集光スポットを形成てき、切断、溶接加工の
能率を著しく向上させる。

特にパルスレーザ１台の出力で加工を行うより２台を同
軸に合皮できるので連続レーザとしたり、パルス繰り返
し率を１台の場合より２倍にてきるので、１台のレーザ
出力では入熱量が不足で溶接では溶接クラックの発生が
生ずる用途などには適切である。

切断においてはパルスレーザ１台ではパルス繰り返し率
が低い場合には加工物の温度が不十分で厚物の加工がで
きないが、２台合皮したほぼ倍のレーザ出力によって加
工能力の大幅向上がはかれる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１の実施例を示す構成国、第２図
は上記実施例における回転板の平面図、第３図ａ乃至ｇ
は上記実施例におけるそれぞれタイミング設定図、回転
板の高反射面位置検出図、第１の発振器によるパルスレ
ーザ発振制御信号図、第２の発振器によるパルスレーザ
制御信号図、第１のパルスレーザ出力図、第２のパルス
レーザ出力図および集光レンズ通過レーザ出力図、第４
図は光ファイバーに導入して均一なモードに変換した図
、第５図はこの考案の第２の実施例を示す構成国、第６
図はこの考案の第３の実施例を示す構成国、第７図ａ、
ｂは上記第３の実施例における回転板の平面図である
。 １・・・・・・第１のパルスレーザ発振器、２・・・・
・・第２のパルスレーザ発振器、３・・◆・・・主パル
スレーザ光、４・・・・・・パルスレーザ光、５・・・
・・・固定反射鏡、７・・・・・・回転板、１１・・・
・・・集光レンズ、１２・・・・・・発光素子、１３・
・・・・・受光素子、１４，１５・・・・・・発振制御
器、１６・・・・・・信号処理部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数のレーザ発振器と、回転軸に直交する分割反射面お
   よび透過部分とを有し上記レーザ発振器から放出された
   各パルスレーザ光のうち主照射パルスレーザ光の光路を
   回転されて横切るよう設けられ上記分割反射面で上記主
   パルスレーザ光以外のパルスレーザ光を上記主照射パル
   スレーザ光の光路に偏向する回転板と、上記各パルスレ
   ーザ光を順次カ日工物に照射させる上記□複数のパルス
   レーザ光の放出時間制御装置と、上記各パルスレーザ光
   が通る光路上に設けられこれらを集光する集光レンズと
   を備えることを特徴とするレーザ加工装置。