JPS60190646A - シリンダブロツクの冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は多気筒内燃機関のシリンダブロックにおける冷
却装置特に冷却水通路構成に関する。

〈背景技術〉 多気筒内燃機関のシリンダブロックにおける冷却水通路
構成は、燃焼室から高熱を受けるシリンダボア上部及び
放熱性が悪い隣接するシリンダボア対向部の冷却に苦慮
するところであり、また各シリンダボアの均一冷却が要
求されるとごろである。

ところで従来の上記冷却水通路構成の一例（昭和４５年
９月　−山海堂発行　内燃機関９月号臨時増刊　内燃機
関設計、構造図集　Ｐ、８０に示されているエンジン参
照）としては第１図〜第２図に示すものが挙げられる。

６気筒内燃機関のシリンダブロックｌ内にば＃１〜＃６
のシリンダボア２が相互に間隙（ボアピンチ）Ｐを保っ
て一連に配列されており、これらシリンダボア２がウォ
ータジャケット３を介してシリンダブロック外壁４に囲
み込まれている。シリンダプロ・ツク外壁４にはシリン
ダボア列方向に長い冷却液分配通路５を配設し、該冷却
液分配通路５を、シリンダブｌコック外壁４にシリンダ
ボア２毎に開設した流入孔６を介してウォータジャケッ
ト３に連通さ・已ている。冷却液分配通路５ば通路断面
積が均一でありその上流端は図示しないウメ・−タボン
プの吐出口に接続されるー・方、下流端は閉鎖されζい
る。

かかる構成によると、ウォータポンプから冷却液分配通
路５に導かれた冷却液は、各流入孔６を通じてウメーク
ジ十ケソｌ−３内に導入され、夫々のシリンダボア２外
周面にあたってシリンダボア２を冷却する。シリンダボ
ア２外周面にあたって分流した冷却液の一部はシリンダ
ブロック外壁４に沿って流れると共に残部は両側に隣接
するシリンダボア２間の間隙Ｐを流れてシリンダボア２
の対向部分を冷却した後、流入孔６とは反対のシリンダ
ブロック外壁４側のウォータシャケｙ　ｌ・３に導かれ
葛。かくしてシリンダブロック１を冷却した冷却液はシ
リンダブロック１上端面に載置連結されたシリンダヘッ
ドへと導き出されるのである。

ところが上記構成ではシリンダプロ・ツクの冷却通路構
成に対する前記要求を必ずしも満足しないことがわかっ
てきた。

その理由の１つは冷却液分配通路５の通路断面積が均一
なために、冷却液が各流入孔６に均一に分配されなくな
って各シリンダボア２に対する冷却性能にアンバランス
が生し、内部を往復動するピストンの摩耗或いは耐久性
にバラツキが生しることである。即ら冷却液分配通路５
を流通する冷却液は、順次上流側の流入孔６からウォー
タジャケット３内に導入されるから、冷却液流量は」二
流側程多く、従って流速も上流側程大となって、上流側
の流入孔６を流れる冷却液流量が下流側に比べ多くなり
、下流側のシリンダボア２の冷却が劣るようになるので
ある。

また第２には、各流入孔６からウォータジャケン１〜３
内に導入される冷却液は、シリンダボア２の外周面に当
たった後左右に分流されるから、シリンダブロック１の
短縮化上もともと可及的に小さく設計されているシリン
ダボア２の間隙Ｐには冷却液が行きわたりに＜＜、従っ
て該間隙Ｐを挟むシリンダボア２部分の冷却が良好に行
われなくなることである。

そして第３には、最外端（＃１及び＃６）のシリンダボ
ア２が他のシリンダボアの熱的影響全両側から受けるこ
とがないために放熱性が良いのに、該シリンダボア２と
シリンダブロック外壁４との間隔がシリンダボア２相互
の間隙Ｐより十分大きいために、最外端のシリンダボア
２の外周をまわる冷却液里が大となってしまう矛盾があ
り、逆にシリンダボア２の相互間隙Ｉ）に冷却液が良く
行きわたらないという不都合が生じて、上記第２の理由
とあいまって、隣接するシリンダボア２の対向部の冷却
が不十分となりがちであった。

〈発明の目的〉 本発明は、従来の上記冷却装置の不都合を解消するため
にシリンダボア間により多くの冷却液を供給すると共に
、冷却液分配通路から各シリンダボアに向けて流入する
冷却液流量を均一化し、各シリンダボア部の均一冷却を
行って夫々のシリンダボア内のピストン摺動部の摩耗軽
減、耐久性の均一化を図ることを目的とする。　′ 〈発明の構成〉 そのために本発明では、冷却液分配通路からシリンダブ
ロック外壁にシリンダボア毎に設けた流入通路を介して
冷却液をウォータジャケットに導くシリンダブロックの
冷却装置において、冷却液分配通路の通路断面積を下流
側に行くに従って小さくすることにより、前記流入通路
を流通する冷却液流量を略等しくし、かつ該流入通路の
通路方向をシリンダボア間隙上部に向けて、シリンダボ
ア間隙の冷却液流量を増加させ、更に最外端のシリンダ
ボアとシリンダブロック外壁とを少なくとも上部を除い
て仕切壁により連結することにより、最外端のシリンダ
ボア外周を流通する冷却流量を減少して、その分シリン
ダボア間の冷却液流量を増大するものである。

〈実施例） 以下に本発明の実施例を第３図〜第６図に基づいて詳細
に説明する。本実施例は、先に述べた従来装置を改良し
た例として示したので、前記従来装置と同一要素にはこ
れと同一の符合を付して説明を略す。

シリンダブロック１１の外壁４に、シリンダボア列方向
に長い冷却液分配通路１５が設けてあり、該冷却液分配
通路１５はその通路断面積が」１流側から下流側に向４
Ｊて徐々に小さくなるようにテーバ状通路となっている
。

従って図示しないウォータポンプから冷却液分配通路１
５に導かれた冷却液は、上流側の流入孔１６から順に下
流側の流入孔１６を介してウォータジャケット３内に導
入され、順次冷却液流量が下流側になるに従って減少す
る。しかし冷却液分配通路１５も上流から下流側に行く
に従って通路断面積を減少するから冷却液流速は冷却液
分配通路１５全体にわたって略均−となり、各流入孔１
６の内外圧力差が略等しくなって流入孔１６を流通する
冷却液流量が均一化する。

また上記各流入孔１６は、隣接するシリンダボア２間の
間隙Ｐにその通路方向が向くように、シリンダボア中心
からオフセットした連通孔とし、”ζ形成する。この場
合、シリンダブｌコック１１と図示しないシリンダヘッ
ドとを共線めするボルトの挿通孔が設けられたポス２１
が流入孔１６の上記オフセ・ノドを大きく阻害するよう
なときには、シリンダブロック外壁４の内面で流入孔１
６外周一部からシリンダボア間隙Ｐ方向に向はゼ突出し
た案内リブ２２を設け、該案内リブ２２及び流入孔１６
により流入通路を構成して冷却液流れをシリンダボア間
隙Ｐの上部に向けて導くようにする。

従って冷却液は良好にシリンダボア間隙■）の上部に導
かれて、該間隙Ｐを流通する。これにより放熱性の悪い
シリンダボア２の間隙Ｐを狭む対向部分、特に燃焼室が
あって高温を受け易い上部が効率的に冷却される。

尚、」１記案内リブ２２は、ウォータジャケット３の上
端から底部に至るまで縦長に構成してあり、これにより
ウォータジャケット３の比較的断面積の大きい下部の冷
却液流れに抵抗を与えて、ウォータジャケット３を流通
する冷却液が温度の低い下部のみを流れずにできるだけ
温度の高い上部を流れるようにしである。

シリンダボア間隙Ｐの冷却液流量を増大するために、本
発明では最外端のシリンダボア（＃１及び６）２とシリ
ンダブロック外壁４の外端４ａとを、Ｌ部を除いて仕切
壁２３により相互連結する。

このために通′、πシリンダボア間隙Ｐより幅の広い間
隔を有ずル最外端のシリンダボア２外方のウォータジャ
ケット３の流路が一部閉さされるから、この流路抵抗分
、シリンダボア間隙Ｐに向けて冷却液が流れ込むと共に
、温度が高くなり易いシリンダボア２上邪に仕切壁がな
いため、最外端のシリンダボア２の上部外周には充分に
冷却孔が流れて該上部外周を冷却することができる。換
君すれば、この仕切壁２３は放熱をさほど考慮すること
のないシリンダボア下部に流れる冷却液をシリンダボア
間隙Ｐに向けさせたといえる。このようにしてシリンダ
ボア間隙Ｐを流れる冷却液量を増量し該間隙Ｐを挟んで
対向するシリンダボア部を効率的に冷却するのである。

面上記実施例においては、６気筒のうぢ３気筒つづを１
組として２分し、このうち１組のンンリダ部の下部相互
を連結して剛性を確保している。

これはシリンダボア２の下部は燃焼室から離れており比
較的低温であることから熱応力的に安全であると判断し
、冷却液がシリンダボア間隙１）上部に集中的に導かれ
るようにするためである。

またシリンダブロック外部に設けた流入通路は流入孔単
独によっても構成できるものであるが、より効果的に冷
却液を導くために流入通路の一部を構成するように設け
た案内リブ２２ば、流入孔１６の外周部一部に設けた図
示縦長のものの他に、流入孔１６の外周を囲む円弧状の
もの若しくはリング状のものでもよいことはいうまでも
ない。

仕切壁２３は必ずしも板状のものに限ることなく第４図
右端に示したように、シリンダブロック外壁４の外端に
陥没部を設けて該陥没部の底壁をシリンダボア２によっ
て共有するようにしてもよい。

冷却液分配通路は徐々にその通路断面積を減少するよう
に構成する代りに段付状に減少する構成のものでもよい
。

本実施例は６気筒内燃機関について示したが、多気筒機
関であればあまねく本発明を適用できるものである。

〈発明の効果〉 以上述べたように本発明によれば、冷却液分配通路の通
路断面積を上流側から下流側に曲り減少するようにした
ので各流入通路から導かれる冷却液流量が均量化し各シ
リンダボアの均一冷却を図ることができる。また流入通
路をシリンダボア間隙上部に向りかつ最外端のシリンダ
ボア外周にまわる冷却液を少なくとも」二部を除いた仕
切壁により制限したので、シリンダボア間隙を流れる冷
却液流量が増大し該間隙を挟んで対向するシリンダボア
部の放熱を良好にして１つのシリンダボ“アの温度分布
を均一ならしめ、もって熱応力の集中を避け、更にはピ
ストン摺動部の摩耗軽減及び耐久性を確保し、燃焼室か
らの偏ったガス洩れ等を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来のシリンダブロックの冷却装置
を示し、第１図は側面図、第２図は同上のｎ−ｎ矢視断
面図である。第３図〜第６図は本発明に係るシリンダブ
ロックの冷却装置の一実施例を示し、第３図は側面図、
第４図は同上のＩＶ　−■矢視断面図、第５図は第４図
のＶ−Ｖ矢視断面図、第６図は第４図のＶｌ　−Ｖｌ矢
視断面図である。 ２・・・シリンダボア　３・・・ウメークジャゲソト４
・・・シリンダブロック外壁　１１・・・シリンダブロ
ック　１５・・・冷却液分配通路　１６・・・流入孔２
２・・・案内リブ　２３・・・仕切壁　Ｐ・・・シリン
ダボア間隙

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）相互に間隔を置いて一連に列設されたシリンダボ
   アの周囲をウメータジャケ・ノドを介してシリンダブロ
   ック外壁が囲み込むと共に、ウォータポンプ吐出１コに
   接続されかつシリンダボア列方向に長い冷却液分配通路
   をシリンダプロ・ツク外壁に設け、前記冷却液分配通路
   と各シリンダボア外方のウォータジャケット部とを連通
   ずる流入通路をシリンダブロック外壁に設けてなる多気
   筒内燃機関用シリンダブロックの冷却装置において、前
   記冷却液分配通路を、その通路断面積が冷却液下流側に
   向けて減少するように形成し、前記流入通路を、その通
   路方向が隣接するシリンダボアの間隙−上部に向くよう
   に形成し、かつ、最外端のシリンダボアとシリンダブロ
   ック外壁とを少なくとも上部を除いて連結する仕切子を
   設けたごとを特徴とするシリンダブロックの冷却装置。
2. （２）流入通路は、シリンダブロック外壁を貫通ずる流
   入孔と、シリンダブロック外壁内面の該流入孔外周一部
   からシリンダボア間隙上部に向けて延設された案内リブ
   と、によって構成されたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載のシリンダブロックの冷却装置。