JPS60185830A - 紡機、ドラフト装置の粗糸停止装置 - Google Patents
紡機、ドラフト装置の粗糸停止装置Info
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- JPS60185830A JPS60185830A JP60030644A JP3064485A JPS60185830A JP S60185830 A JPS60185830 A JP S60185830A JP 60030644 A JP60030644 A JP 60030644A JP 3064485 A JP3064485 A JP 3064485A JP S60185830 A JPS60185830 A JP S60185830A
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/18—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only
- D01H13/185—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only a plate moving in the nip of drafting or guiding cylinders
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、紡機やドラフト装置において、粗糸の供給
が中断したときに装置内での粗糸の進行を停止させる粗
糸停止装置に関する。
が中断したときに装置内での粗糸の進行を停止させる粗
糸停止装置に関する。
特開昭５７−２１００２５号公報で、粗糸が中断した際
に入口ボトムローラと入口トップローラの間の締付部に
入る停止部材を操作する粗糸の監視装置を備え、停止部
材は上記リーラの間に割込んでトップローラをボトムロ
ーラから外すことにより粗糸を自分とトップローラの間
にしっかりと保持して粗糸が先方に動くのを停める紡機
やドラフト装置における粗糸停止装置は公知である。こ
の粗糸停止装置では、停止部材は粗糸の監・視装置だけ
でなく、ドラフト部から出る材料または粗糸とともに最
終材料に加工される第２の材料を監視する第２の監視装
置によっても操作される。この二つの各監視装置で停止
部材が操作されると、停止個所での粗糸の締付けと、そ
こからドラフト部の中へ突き出た繊維ふさの発生が生じ
る。相対的にドラフト部の入口の近くに配置された粗糸
監視装置で停止部材を操作する場合は粗糸貯蔵から断た
れた部分または貯蔵糸わくから出た粗糸の末端である粗
糸残りが、場合によっては十分にドラフト部に入り込む
ため、停止部材の操作がむだになることがありうる。だ
が材料加工は同様に粗糸監視装置によって始動される他
の操作によって終了する。
に入口ボトムローラと入口トップローラの間の締付部に
入る停止部材を操作する粗糸の監視装置を備え、停止部
材は上記リーラの間に割込んでトップローラをボトムロ
ーラから外すことにより粗糸を自分とトップローラの間
にしっかりと保持して粗糸が先方に動くのを停める紡機
やドラフト装置における粗糸停止装置は公知である。こ
の粗糸停止装置では、停止部材は粗糸の監・視装置だけ
でなく、ドラフト部から出る材料または粗糸とともに最
終材料に加工される第２の材料を監視する第２の監視装
置によっても操作される。この二つの各監視装置で停止
部材が操作されると、停止個所での粗糸の締付けと、そ
こからドラフト部の中へ突き出た繊維ふさの発生が生じ
る。相対的にドラフト部の入口の近くに配置された粗糸
監視装置で停止部材を操作する場合は粗糸貯蔵から断た
れた部分または貯蔵糸わくから出た粗糸の末端である粗
糸残りが、場合によっては十分にドラフト部に入り込む
ため、停止部材の操作がむだになることがありうる。だ
が材料加工は同様に粗糸監視装置によって始動される他
の操作によって終了する。
公知の装置には停止部材と関連して停止を解くために操
作される取っ手はあるが、紡ぎ個所の再始動のために行
なうべき操作や処置に付いては記述がない。粗糸の切断
または終了によって生じた停止の場合には、まずドラフ
ト装置の外でふたたび粗糸貯蔵との連絡が回復される。
作される取っ手はあるが、紡ぎ個所の再始動のために行
なうべき操作や処置に付いては記述がない。粗糸の切断
または終了によって生じた停止の場合には、まずドラフ
ト装置の外でふたたび粗糸貯蔵との連絡が回復される。
それは場合によっては予めいっばいの貯蔵糸わくをさし
込んでからのことである。上記のように＼粗糸残りが予
め十分にドラフト部の中に入り込んだか、または停止個
所から後方へわずかしえ突き出ていないため貯蔵粗糸部
分との連絡が不可能な場合はドラフト部の全長に粗糸を
さし込むためにトップ田−ラをボトムローラから上には
ずすことが必要である。
込んでからのことである。上記のように＼粗糸残りが予
め十分にドラフト部の中に入り込んだか、または停止個
所から後方へわずかしえ突き出ていないため貯蔵粗糸部
分との連絡が不可能な場合はドラフト部の全長に粗糸を
さし込むためにトップ田−ラをボトムローラから上には
ずすことが必要である。
この発明は粗糸貯蔵への粗糸の再付着のために必要な処
置を簡単にし、この再付着が人手と機械のどちらで行な
われるかとは無関係にそれを確実に実行できるようにす
るという課題を基礎にしている。そのほか、配置が支持
・負荷アームに保持されているダブルトップ四−ラを備
えているドラフト装置での使用に適し、再始動する際に
ダブルのローラの他の片側の作動に−影響を与えない、
すなわちダブルのトップローラを支持する支持アームを
上げなくても再始動できるようにしたのである。
置を簡単にし、この再付着が人手と機械のどちらで行な
われるかとは無関係にそれを確実に実行できるようにす
るという課題を基礎にしている。そのほか、配置が支持
・負荷アームに保持されているダブルトップ四−ラを備
えているドラフト装置での使用に適し、再始動する際に
ダブルのローラの他の片側の作動に−影響を与えない、
すなわちダブルのトップローラを支持する支持アームを
上げなくても再始動できるようにしたのである。
この課題は、特許請求の範囲（１）に特徴として述べた
構成によって解決される。
構成によって解決される。
粗糸の監視装置と停止個所の間にある粗糸のクランプは
限定された場所で停止後になおドラフト装置の入口から
突出する粗糸の端部をしつかり保持する。粗糸の監視装
置はドラフト装置の入口から速く離れて配置されている
ので、停止後にも確実な再付着のために十分な長さの粗
糸端部が粗糸のクランプから突出する。そこで普通は両
方の粗糸の端部を丸めることによって行なう人手での再
付着は容易に行える。又、例えば機械に沿って走行でき
る装置で行なう機械による再付着の場合には、つかみア
ームその他の付着手段で限定された個所に保持されてい
る粗糸端部を確実につかみ、加工することができる０停
止後にドラフト装置の中に突出し、場合によっては入口
締付は個所に続く締付は個所の前で孤立している繊維ふ
さは、粗糸の支持具によって保持される。この支持具は
停止が解かれて粗糸の動きが始まったときに繊維ふさを
次の締付は個所である上下のベルト装置の間に導くので
、粗糸の支障のない継続運動が保証される。
限定された場所で停止後になおドラフト装置の入口から
突出する粗糸の端部をしつかり保持する。粗糸の監視装
置はドラフト装置の入口から速く離れて配置されている
ので、停止後にも確実な再付着のために十分な長さの粗
糸端部が粗糸のクランプから突出する。そこで普通は両
方の粗糸の端部を丸めることによって行なう人手での再
付着は容易に行える。又、例えば機械に沿って走行でき
る装置で行なう機械による再付着の場合には、つかみア
ームその他の付着手段で限定された個所に保持されてい
る粗糸端部を確実につかみ、加工することができる０停
止後にドラフト装置の中に突出し、場合によっては入口
締付は個所に続く締付は個所の前で孤立している繊維ふ
さは、粗糸の支持具によって保持される。この支持具は
停止が解かれて粗糸の動きが始まったときに繊維ふさを
次の締付は個所である上下のベルト装置の間に導くので
、粗糸の支障のない継続運動が保証される。
それゆえ、ダブルトップ四−ラを保持する支持・負荷ア
ームは上げなくてもよいので、片側のローラの作動を中
断させることが無い。
ームは上げなくてもよいので、片側のローラの作動を中
断させることが無い。
特許請求の範囲（２）によって、粗糸の監視と停止を行
うために、粗糸端部の固い保持のために必要な部品を機
械に簡単に固定する可能性が生じる。これは、既設の運
転中の機械にあとからこの発明の装置を装備する場合に
もいえる。この共通の支持棒は入口ローラの対に割当て
られた粗糸停止装置の部品であることが好ましい。
うために、粗糸端部の固い保持のために必要な部品を機
械に簡単に固定する可能性が生じる。これは、既設の運
転中の機械にあとからこの発明の装置を装備する場合に
もいえる。この共通の支持棒は入口ローラの対に割当て
られた粗糸停止装置の部品であることが好ましい。
粗糸の監視装置は粗糸を機械的にしらぺる部品でもよい
が、実施例にも示したように光学的、電気的に作用する
部品として形成するくが有利である。
が、実施例にも示したように光学的、電気的に作用する
部品として形成するくが有利である。
とくに有利なのは、特許請求の範囲（３）の実施態様で
ある。なぜなら、粗糸誘導路の形成によって、粗糸クラ
ンプから後方に突出する粗糸端にとって支持個所が作り
出されるからであり、この支持個所は誘導すべき粗糸端
部を手で丸めるための有利な動作面を成し、機械による
再付着のためにも利用できる。
ある。なぜなら、粗糸誘導路の形成によって、粗糸クラ
ンプから後方に突出する粗糸端にとって支持個所が作り
出されるからであり、この支持個所は誘導すべき粗糸端
部を手で丸めるための有利な動作面を成し、機械による
再付着のためにも利用できる。
特許請求の範囲（４）の実施態様は製造と使用のために
有利で、コンパクトな部品を作り出し、それは故障なく
進行する粗糸をも確実に支えて導く。
有利で、コンパクトな部品を作り出し、それは故障なく
進行する粗糸をも確実に支えて導く。
特許請求の範囲（５）の実施態様は粗糸が入ロ四−ラ対
に続くドラフト装置の締付は個所の中に入り込むための
もう一つの保証を与える。
に続くドラフト装置の締付は個所の中に入り込むための
もう一つの保証を与える。
以下、この発明の図示の一実施例を説明する。
／は機械に沿ってのびている担い棒を表わし、その上に
一つずつの支持・負荷アーム３のための支え２が固定さ
れている。アーム３は旋回レバーψで操作できるように
支え２の旋回軸受Ｓに保持’ｇれ、周知の様にボトムロ
ーラタ、１０゜／ｌに割当てられたダブルトップローラ
６．７゜ｔを担っている。トップソーラ７とボトムロー
ラ１０には公知のトップベルト／２とボトムベルト／３
が掛っている。ドラフト部の中に入る粗糸は／ψ、延伸
されて流出する糸は／り′で示す。
一つずつの支持・負荷アーム３のための支え２が固定さ
れている。アーム３は旋回レバーψで操作できるように
支え２の旋回軸受Ｓに保持’ｇれ、周知の様にボトムロ
ーラタ、１０゜／ｌに割当てられたダブルトップローラ
６．７゜ｔを担っている。トップソーラ７とボトムロー
ラ１０には公知のトップベルト／２とボトムベルト／３
が掛っている。ドラフト部の中に入る粗糸は／ψ、延伸
されて流出する糸は／り′で示す。
粗糸ｌ≠には粗糸停止装置１５が割当てられている。ボ
トムローラ／／の上に三日月形の停止部材／６が嵌合し
、これは切欠部のある連結用の延長部１７をもち、その
切欠部の中には支持レール２Ｇの中で縦に動けるように
保持されたスライド／９の連結突出部／Ｉｒがはまる。
トムローラ／／の上に三日月形の停止部材／６が嵌合し
、これは切欠部のある連結用の延長部１７をもち、その
切欠部の中には支持レール２Ｇの中で縦に動けるように
保持されたスライド／９の連結突出部／Ｉｒがはまる。
支持レール２０は担い棒／上に固定されたクリップ２２
の支持部品２／の中に固くさし込まれている。第２図で
わかるように、支持レール２０は粗糸／μの移動路に沿
ってのびている。支持レール２０上には電磁石を内蔵し
たハウジング２３があり、電磁石の励磁杆評の下端はス
ライド／ｑのストッパ中にはまり、このスライドを前に
押す圧力はね２夕の力に抗してスライドをロックしなが
らしつかり保持している。
の支持部品２／の中に固くさし込まれている。第２図で
わかるように、支持レール２０は粗糸／μの移動路に沿
ってのびている。支持レール２０上には電磁石を内蔵し
たハウジング２３があり、電磁石の励磁杆評の下端はス
ライド／ｑのストッパ中にはまり、このスライドを前に
押す圧力はね２夕の力に抗してスライドをロックしなが
らしつかり保持している。
この状態でボトム／／を包んでいる停止部材／６は第１
図でわかるようにトップローラざとボトム胃−ラ／／の
間の締付は個所の外にある。流出する糸／Ｆ’の糸切れ
を監視する糸監視装置が糸切れを検出して電磁石にパル
スを発すると、電磁石は励磁され、その励磁杆評はスラ
イド／ｑの四ツクをはずす。これにより圧力ばね２５の
力によるスライドの前進と、ボトムローラ／／との一緒
の回転とによって、停止部材／６はそのくさび状の縁で
粗糸／＋７とボトムローラ／ｌの間に入り、次いでトッ
プローラとボトムローラｒとｌ／の間の締付は個所に割
込む。そのときこの停止個所とドラフト部の次の締付は
個所、つまり対のベルトローラの７，１０の間の領域に
生じる繊維ふさは粗糸の支持具ｊ６によって下から支持
され、この支持具２６は孤立した繊維ふさが締付は線以
下に下がるのを防止し、粗糸の次の運動のさいに粗糸力
対のベルトローラ７．１０の間に確実に、かつ完全に入
り込むことを保証する。テーブル状の支持具２６は好ま
しくは支持レール２０に締付けて固定し、位置を支持レ
ール沿いに調整できるようにする。支持具２を上で粗糸
／グを確実に止めるため、支持具には図示の如く保持部
材２７を設けることもできる。片側を平らにした回転で
きる軸の形に形成したこの保持部材、２７は、ピニオン
によってスライド／９に形成したラック歯２♂と噛合い
、従って停止部材／６を動かして粗糸を停止させるスラ
イドの運動で保持部材コアは半回転し、半円形の面で繊
維ふさを支持具２乙の上面にしつかり保持する。これに
より繊維ふさは機械に沿って流れる清掃送風器の空気流
に吠かれてもしつかりとその場に保持される。
図でわかるようにトップローラざとボトム胃−ラ／／の
間の締付は個所の外にある。流出する糸／Ｆ’の糸切れ
を監視する糸監視装置が糸切れを検出して電磁石にパル
スを発すると、電磁石は励磁され、その励磁杆評はスラ
イド／ｑの四ツクをはずす。これにより圧力ばね２５の
力によるスライドの前進と、ボトムローラ／／との一緒
の回転とによって、停止部材／６はそのくさび状の縁で
粗糸／＋７とボトムローラ／ｌの間に入り、次いでトッ
プローラとボトムローラｒとｌ／の間の締付は個所に割
込む。そのときこの停止個所とドラフト部の次の締付は
個所、つまり対のベルトローラの７，１０の間の領域に
生じる繊維ふさは粗糸の支持具ｊ６によって下から支持
され、この支持具２６は孤立した繊維ふさが締付は線以
下に下がるのを防止し、粗糸の次の運動のさいに粗糸力
対のベルトローラ７．１０の間に確実に、かつ完全に入
り込むことを保証する。テーブル状の支持具２６は好ま
しくは支持レール２０に締付けて固定し、位置を支持レ
ール沿いに調整できるようにする。支持具２を上で粗糸
／グを確実に止めるため、支持具には図示の如く保持部
材２７を設けることもできる。片側を平らにした回転で
きる軸の形に形成したこの保持部材、２７は、ピニオン
によってスライド／９に形成したラック歯２♂と噛合い
、従って停止部材／６を動かして粗糸を停止させるスラ
イドの運動で保持部材コアは半回転し、半円形の面で繊
維ふさを支持具２乙の上面にしつかり保持する。これに
より繊維ふさは機械に沿って流れる清掃送風器の空気流
に吠かれてもしつかりとその場に保持される。
これまで述べた粗糸停止装置１５と粗糸支持具及び保持
具２６．’２７はドラフト部の中に入る粗糸ｌψに割当
てられてた２９で示す粗糸監視装置によって作動させる
こともできる。この場合、粗糸切れまたは粗糸終了のさ
いに簡単にかつ確実になおドラフト部入口から突出する
粗糸端に切られた粗糸片または新しい粗糸かせを付着さ
せることができるように、粗糸監視装置２９と停止個所
１５の間の領域に粗糸クランプ３０を配置する。
具２６．’２７はドラフト部の中に入る粗糸ｌψに割当
てられてた２９で示す粗糸監視装置によって作動させる
こともできる。この場合、粗糸切れまたは粗糸終了のさ
いに簡単にかつ確実になおドラフト部入口から突出する
粗糸端に切られた粗糸片または新しい粗糸かせを付着さ
せることができるように、粗糸監視装置２９と停止個所
１５の間の領域に粗糸クランプ３０を配置する。
この粗糸クランプ３０の構造と機能は保持部材２７を有
する前述の支持具２乙に見合ったものでよい。
する前述の支持具２乙に見合ったものでよい。
このために支持レール２０は粗糸クランプ３０までのび
ている。したがって、締付は固定によって位置が調整で
きるよう支持レール２０上に保持された粗糸クランプ３
０は、同様に粗糸／ｌＩを下から支えるテーブル３／と
、このテーブル３ノ上で反転して粗糸／Ｖを抑える片側
を平らにした軸３２を有し、この軸３２はその平らにし
た面とテーブル３／の間に粗糸が動くための十分なすき
間を形成するが、糸切れなどでスライドが動くと反転し
て半円形の面で粗糸をテーブル３／上にしつかり締付け
る。軸３２の回転は軸３２に設けたピニオンがスライド
ノ９のラック＠３３とかみ合うために行われ、粗糸の締
付けは前述の粗糸の停止並びに粗糸の固い保持と同時に
行なわれる。
ている。したがって、締付は固定によって位置が調整で
きるよう支持レール２０上に保持された粗糸クランプ３
０は、同様に粗糸／ｌＩを下から支えるテーブル３／と
、このテーブル３ノ上で反転して粗糸／Ｖを抑える片側
を平らにした軸３２を有し、この軸３２はその平らにし
た面とテーブル３／の間に粗糸が動くための十分なすき
間を形成するが、糸切れなどでスライドが動くと反転し
て半円形の面で粗糸をテーブル３／上にしつかり締付け
る。軸３２の回転は軸３２に設けたピニオンがスライド
ノ９のラック＠３３とかみ合うために行われ、粗糸の締
付けは前述の粗糸の停止並びに粗糸の固い保持と同時に
行なわれる。
粗糸監視装置２りによって粗糸クランプ３０、粗糸停止
装置／！、保持部材付きの支持具２６が作動した場合、
ドラフト部の中に突出している粗糸め端は粗糸監視装置
コ９と粗糸クランプ３ｏの間の領域にある。粗糸監視装
置２９がら粗糸クランプ３０までの間隔は粗糸の進行速
度を考慮して所定に保つ。そして、粗糸の端部に人手や
機械を接近しやすくするためには粗糸の端部は場合によ
っては粗糸クランプ３ｏのすぐ隣りにあってはならない
ので、粗糸監視装置２９がらほぼ粗糸クランプ３０まで
のびる粗糸誘導路３１７を備えることが適切でありうる
。この粗糸誘導路頭は樋状にし、自由に突出する粗糸の
端部を支えながら且つ脇へ出るのを防ぐのがよい。この
上端の環状部分に相対向した粗糸監視装置の部品、光源
３５と光検出器３６を配置する。粗糸誘導路３ＩＩと粗
糸監視装置コ９は、粗糸クランプ３ｏと同様に調整でき
るように支持レール２ｏ上に固定された共通の部品３７
を成している。
装置／！、保持部材付きの支持具２６が作動した場合、
ドラフト部の中に突出している粗糸め端は粗糸監視装置
コ９と粗糸クランプ３ｏの間の領域にある。粗糸監視装
置２９がら粗糸クランプ３０までの間隔は粗糸の進行速
度を考慮して所定に保つ。そして、粗糸の端部に人手や
機械を接近しやすくするためには粗糸の端部は場合によ
っては粗糸クランプ３ｏのすぐ隣りにあってはならない
ので、粗糸監視装置２９がらほぼ粗糸クランプ３０まで
のびる粗糸誘導路３１７を備えることが適切でありうる
。この粗糸誘導路頭は樋状にし、自由に突出する粗糸の
端部を支えながら且つ脇へ出るのを防ぐのがよい。この
上端の環状部分に相対向した粗糸監視装置の部品、光源
３５と光検出器３６を配置する。粗糸誘導路３ＩＩと粗
糸監視装置コ９は、粗糸クランプ３ｏと同様に調整でき
るように支持レール２ｏ上に固定された共通の部品３７
を成している。
電気部品への電力供給は機械に布設された電力供給線に
接続しているケーブル３ｒを通じて行なわれる。
接続しているケーブル３ｒを通じて行なわれる。
前記装置の場合は粗糸監視装置２りが粗糸／ｌＩの切断
や終了を確認したとき粗糸／グは粗糸クランプ３０でし
っかりと保持され、粗糸の端部は粗糸誘導路３≠の領域
内にとどまり、そこで切断した粗糸または新しい粗糸と
つなぐことができる。
や終了を確認したとき粗糸／グは粗糸クランプ３０でし
っかりと保持され、粗糸の端部は粗糸誘導路３≠の領域
内にとどまり、そこで切断した粗糸または新しい粗糸と
つなぐことができる。
同時ニ粗糸クランプ３０の切替えのさいに粗糸停・止装
置／ｊが操作される。そのときドラフト領域で生じる繊
維ふさは支持具２乙によってドラフト部の領域内に保持
される。支持レール２ｏから上向きに突出するスライド
／９のレバ３タヲ持っテスライド／９を図示の解除位置
に戻する粗糸の停止と締付けは釈放され、粗糸／μは確
実にベルトローラの対７と１０の間に入り、糸わくから
持ってきた糸／り′とつなぐことができる。この再始動
のために支持−負荷アーム３を上げなくてもよいので・
ダブルのローラの片側の隣接した精紡ないしドラフト個
所の作動を中断する必要はない。
置／ｊが操作される。そのときドラフト領域で生じる繊
維ふさは支持具２乙によってドラフト部の領域内に保持
される。支持レール２ｏから上向きに突出するスライド
／９のレバ３タヲ持っテスライド／９を図示の解除位置
に戻する粗糸の停止と締付けは釈放され、粗糸／μは確
実にベルトローラの対７と１０の間に入り、糸わくから
持ってきた糸／り′とつなぐことができる。この再始動
のために支持−負荷アーム３を上げなくてもよいので・
ダブルのローラの片側の隣接した精紡ないしドラフト個
所の作動を中断する必要はない。
第１図は本発明の一実施例のドラフト装置の側面図、第
２図は同上の平面図で、図中、７とＩＯは締付個所を形
成するベルトを掛けた上下の田−ラ、♂は入口トップロ
ーラ、／／は入口ボトムローラ、／弘は粗糸、／ｊは停
止装置、／６は停止部材、２０は支持レール、ムは粗糸
の支持具１．２９は粗糸の監視装置、３ｏは粗糸のクラ
ンプである。 特許出願人 ニスカーエフ テキスチルマシネーンーコムボネンテン
ゲーエムベーハー 第１頁の続き ＠発明者 クルト ジーボ ＠発明者 ベルンハルト ショー ヌンク ドイツ連邦共和国 デー−７３００エスリンゲン ウル
バンシュトラツセ ３６
２図は同上の平面図で、図中、７とＩＯは締付個所を形
成するベルトを掛けた上下の田−ラ、♂は入口トップロ
ーラ、／／は入口ボトムローラ、／弘は粗糸、／ｊは停
止装置、／６は停止部材、２０は支持レール、ムは粗糸
の支持具１．２９は粗糸の監視装置、３ｏは粗糸のクラ
ンプである。 特許出願人 ニスカーエフ テキスチルマシネーンーコムボネンテン
ゲーエムベーハー 第１頁の続き ＠発明者 クルト ジーボ ＠発明者 ベルンハルト ショー ヌンク ドイツ連邦共和国 デー−７３００エスリンゲン ウル
バンシュトラツセ ３６
Claims (5)
- （１）流入する粗糸が中断したさいに入ロボトムｐ−ラ
と入口トップローラの間の締付は個所に入る停止部材を
操作する粗糸の監視装置を備え・停止部材はトップロー
ラをボトムローラから外し、粗糸を自分とトップリーラ
の間にしつかり保持して先方へ動くのを止める紡機、ド
ラフト装置の粗糸停止装置において、粗糸の監視装置２
９と停止個所／ｊの間に停止部材／６とともに保持位置
と釈放位置に切替えられる粗糸のクランプ３０を配置し
、入口のトップ、ボトムローラの対１．／／と、粗糸の
進行方向でそれに続く締付は個所７，１０との間に粗糸
の支持具ムを配置したことを特徴とする粗糸停止装置。 - （２）粗糸の監視装置２９と粗糸のクランプ３０が共通
の支持棒２０の上に取付けられている特許請求の範囲（
１）の装置。 - （３）粗糸の監視装置λ９からほぼ粗糸のクランプ３０
まで粗糸の誘導路評がのびている特許請求の範囲（１）
または（２）の装置。 - （４）粗糸の誘導路３≠が樋状に形成され、樋の対向し
た壁部に監視装置の光源３ｊと光検出器３≦を配置した
特許請求の範囲（３）の装置。 - （５）粗糸の支持具２乙に保持部材２７が設けられ、こ
の保持部材２７は停止部材／６とともに粗糸／Ｕを支持
具２６上にしつかり保持する保持位置とそれを釈放する
釈放位置に切り替えられる特許請求の範囲（１）から（
４）のどれか一つの装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3406397.8 | 1984-02-22 | ||
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