JPS60183799A - プリント板への部品の自動組み込み装置 - Google Patents

プリント板への部品の自動組み込み装置

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JPS60183799A
JPS60183799A JP59038857A JP3885784A JPS60183799A JP S60183799 A JPS60183799 A JP S60183799A JP 59038857 A JP59038857 A JP 59038857A JP 3885784 A JP3885784 A JP 3885784A JP S60183799 A JPS60183799 A JP S60183799A
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真柄 雅利
古川 達夫
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、プリント板への部品の自動組み込み装置に係
り、特に制御システム全体の簡素化、および部品の組み
込み変更に際して、生産ライン等の変更の簡略化に好適
なプリント板への部品の自動組み込み装置に関する。
〔発明の背景〕
従来、プリント板組み立ての自動化、すなわちプリント
板への部品組み込みのオートメーション化け、一般に複
数の計算機で段階的に行うようにしており、計q機と各
自動部品組み込み機とを通信回線等で結合し、組み込み
データをリアルタイムで供給する方式が採られている。
しかしながら、この従来技術では制御システム全体が複
4イイ化し、制御/ステムを開発するために多くの人手
を要する割りには良い制御システムが完成しないという
問題があった。
まだ、従来、」1位計算機を使って部品組み込みデータ
の管理、編集を週単位あるい汀日単位ごとに予め立てた
スケジュールに基づいて行う方式も開発されている。し
かし、現実にはスケジュールに従って生産を行っている
過程で、急に部品の組み込み変更が発生する場合がある
。この場合には、部品の組み込みデータの編集、変更や
、プリント板の段取り変更、生産ラインの変更が必要と
なる。
これに対して、従来技術では多大の労力を要するという
問題があった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、前記従来技術の問題を解決し、制御シ
ステム全体の簡素化を図ることができ、しかも部品の組
み込み変更に際して、生産ライン等の変更を容易に行い
得るプリント板への部品の自動組み込み装置を提供する
にあシ、さらに本発明の他の目的は部品組み込み後の品
質管理をも自動的に行い得るプリント板への部品の自動
組み込み装置を提供するにある。
〔発明の概要〕
本発明の1番目の発明は、情報処理装置と、この情報処
理装置に部品の組み込みデータを提供するデータファイ
ルと、メモリを搭載したプリント板の型式を生産ライン
の初期段階で読み取りかつ前記情報処理装置に報告する
プリント板型式読み取り装置と、前記情報処理装置から
部品の組み込みデータを取り込みかつ前記メモリに有き
込む組み込みデータ署き込み装置と、前記部品の組み込
みデータを読み取る組み込みデータ読み取り装置と、こ
の組み込みデータ読み取り装置から部品の組み込みデー
タを受け取りかつこの組み込みデータに従ってプリント
板に部品を組み込む自動部品組み込み機とを備え、前記
部品の組み込みデータ読み取シ装置と自動部品組み込み
機とで1ユニツトを構成したところに特徴を有するもの
で、この構成により制御システム全体の簡素fヒを図る
ことができ、しかも部品の組み込み変更に除して容易に
対応することができたものである。
そして、本発明の2番目の発明は、前記1番目の発明に
おいて、自動部品組み込み(佼に、メモリへトラブル情
報を稠゛き込む機能を持たせたこと、さらに生産ライン
の最終段階で前記トラブル情報を読み取りかつ情報処理
装置に報告するトラブル情報読み取り装ft、を備えて
いるところに重機を有するもので、この構成により部品
+(Jiみ込み後の品質管理をも自動的に行うことがで
きたものである。
〔発明の実施例〕 以下、本発明の実施例を図面により説明する。
第1図〜第8図は、不発ツ」の一実施例を示すもので、
その第1図に示すように、情報処理装置としての上位計
′4機1と、部品の組み込みデータを格納しているデー
タファイル2と、プリント板型式読み取シ装置3と、部
品の組み込みデータ鉗、き込み装置4と、第1.第2.
第3の組み込みデータ読み取り装置5,6.7と、第1
.第2.第3の自動部品組み込み機8,9.10と、ト
ラブル情報読み取り装置11とを備えている。
この部品の自動組み込み機によシ部品を組み込むべきプ
リント板12には、第2図に示すように、プリント板型
式13が表示され、かつメモリ基板14が取シ付けられ
ている。前記メモリ基板14には、部品の組み込みデー
タ書き込み用のメモリ15と、部品組み込み後のトラブ
ル情報書き込′み用のメモリ16とが搭載され、さらに
接続用ピ/17が配列されている。また、前記プリント
板12とメモリ基板14には位置決め用穴18が共通に
設けられている。
まだ、部品を組与込むべきプリント板12は、第5図に
示すように、搬送ライン19に装架されたプリント板キ
ャリア20上に載置され、搬送されるようになっている
前記情報処理装置としての上位計算機1は、プリント板
型式113に対比1シて、データファイル2内のデータ
アドレスを検索し、部品の組み込みデータ書き込み装置
3に伝送するようになっており、第3図にデータファイ
ル2内の検索テーブルの一例を示す。また、この上位計
算機1はトラブル情報読み取シ装置11からトラブル情
報を受け取り、トラブル内容を整理、分析し、別のデー
タファイルに格納するようになっている。
前記データファイル2には、プリント板12に対する部
品の組み込み位置を示す座標、部品のコード番号を含む
部品組み込み用のデータがプリント板12の型式を基準
として整理され、格納されておシ、第4図にデータテー
ブルの一例を示す。
前記プリント板型式読み取シ装置3は、生産ラインの初
期段階において、プリント板12に予め表示された前記
プリント板型式13を読み取り、前記上位計算機1に報
告するようになっている。
前記部品の組み込みデータ書き込み装置4には、第5図
に示すように、キャリアストッパ21と、メモリ接続ユ
ニット22とが付設されている。前記キャリアストッパ
21は、プリント板12を載置しかつ搬送ライン19に
沿って配送されて来るプリント板キャリア20を、部品
の組み込みデータ書き込み装置4の位置に一時停止させ
るようになっている。前記メモリ接続ユニット22は、
アーム23を介して上下駆動部24に連結されている。
また、前記メモリ接続ユニット22には、第6図に拡大
示するように、前記メモリ基板14に設けられた接続用
ピン17に接続される接続用ピン25と、プリント板1
2とメモリ基板14に共通に設けられた位置決め用穴1
8に嵌合する位置決めビン26とが取シ付けられている
。そして、この部品の組み込みデータ書き込み装置4で
は、キャリアストッパ21によシブリント板キャリア2
0が停止された時点で、上下駆動部24によシメモリ接
続ユニット22が下降操作され、これに伴いプリント板
12とメモリ基板14に設けられた位置決め用穴18に
、メモリ接続ユニット22に取シ付けられた位置決め用
ピン26が嵌合されてメモリ基板14とメモリ接続ユニ
ット22とが位置決めされ、さらにメモリ基板14に設
けられた接続用ピン17とメモリ接続ユニット22に設
けられた接続用ピン25とが接続され、これによシ組み
込みデータ書き込み用のメモリ15と組み込みデータ書
き込み装置4とが接続され、前記メモリ15に上位計算
機1から送り込まれる部品の組み込みデータが書き込ま
れ、舊き込まれた時点でメモリ接続ユニット22が上J
A操作され、ついでキャリアストッパ21がプリント板
キャリア20の停止を解除するように構成されている。
この部品の組み込みデータ書き込み装置4にエリメモリ
15に書き込まれる組み込みデータは、例えば第4図に
示すデータテーブルに収録されているシーケンスナンバ
27、部品コード28、部品の組み込み位置を規定する
X、Y座標29,30、他の自動部品組み込み機の領域
を読み込まないようにするだめの自動部品組み込み機コ
ード31で 。
ある。
前記第1.第2.第3の組み込みデータ読み取シ装置5
,6.7には、第1.第2.第3の自動部品組み込み機
8,9.10が一対一で結合され、互いに結合された第
1.第2.第3の組み込みデ−夕ii(じみ取り装置5
,6.7と第1.第2.第3の自動部品41み込み機8
,9.10とでそれぞれ1ユニツトが+1°11成され
ており、各ユニット(−1互いにξυり離し可能に接続
されている。
[助1、■2第i 、 gIE 2 、第3の組み込み
データNf已み取り装jf、 5 、 6 、 7 V
↓、前記メモリ15に相き込1れた部品の組み込みデー
タの該当個所をNIL:み取り、尚該ハ′S1.第2.
第3の自動部品組み込み機8゜9.10に伝送するよう
になっている。
MiJ記第1.第2.第3の自動部品組み込み機8゜9
.10は、当、亥第1.第2.第3の組み込みデータ、
ぢCみ取り装置51 617から部品の組み込みデータ
を受け取り、この組み込みデータに従って第7図に示す
ように、プリント板12へ部品32を組み込み、さらに
前記メモリ基板14に設けられたトラブル情報書き込み
用のメモリ16に、部品π11み込み後のトラブル情報
をリアルタイムで74き込むように構成されている。ま
た、第1.第2゜第3の自動部品組み込みes、9,1
oによ・リメモリ16に誓き込洩れるトラブルt’?を
報は、例えば部品の組み込み位j″iイのミス、部品コ
ードのミス等であり、第8図にトラブル情報の一例を示
す、。
前記トラブル情報10′6み取り装置;”f: 111
’↓、生産ラインの最終段階において、メモリ16に唐
き込′よれたトジブル・[1イ報を1jQみ取り、その
内容を前記上位計算機1に報告するように4’l’i−
成されている。
前記実)6例の部品の自動組み込み装置i’ij ’$
、次のようにfli!I tinされ、作用する。
すなわち、生産ラインの先頭でプリント板12て予め表
示さり、プヒプリント板壁式13をプリント1反型式■
i己みJ図り装置直3(・こより読みJぼり、それを−
に泣計痒(幾1に報告する。
前記プリント板型式読み取9装置i?< 3から報告全
受けた上泣言し7(幾1は、データファイル2内の第3
図に示すような検索テーブルから当該プリント板型式1
3に対応するデータアドレスを見付は出す。
ついで、プリント板12は部品のaltみ込みデータ書
き込み装置4に搬送される。この部品の租み込みデータ
省き込み装置4にプリント板12が搬送されて来ると、
第5図に示すキャリアストッパ21が作用位置に移動操
作され、このキャリアストッパ21によシブリント板キ
ャリア20が制止され、このプリント板キャリア20上
に載置されたプリント板12が部品の組み込みデータ劉
き込み装JiQ 4に一時停止される。続いて、第5図
に示す上下2嗅1に動部24によりメモリ接続ユニット
22が下降(・■作され、プリント板12とメモリ基板
14に設けられだ位1直決め用穴18とメモリ接続ユニ
ット22に設けられた位置決め用ビン26との嵌合を介
して、メモリ基板14に設けられたメモリ15とメモリ
接続ユニット22とが位置決めされ、さらにメモリ基板
14に設けられた接続用ビン17とメモリ接続ユニット
22に設けられた接続用ビン25とを介して、前記メモ
リ15とメモリ接続ユニット22とが接続される。。
この接続が完了した時点で、部品の組み込みデータ書き
込み装置4は上位計褒:(幾1に部品の組み込みデータ
の要求を行う。これを受けて上位計算機1は、部品の組
み込みデータ書き込み装置4に前記データファイル2内
の該当データアドレス以下のデータを伝送する。そこで
、部品の、t()み込みデータ書き込み装置゛4ば、前
、化メモリ15に当該プリント板型式13に対応する部
品の絹み込みデータを冴き込む。
前記メモリ15に部品の組み込みデータを書き込み完了
後、メモリ接続ユニット22が上列繰作され、ついでキ
ャリアストッパ21が停止解除位置に移動操作される。
ついで、プリント板12は゛第1の、i’llみ込みデ
ータ読み取り装置5に搬送される。この第1の組み込み
データ読み取シ装置5では、メモリ15に居き込まれた
部品の組み込みデータの中から第1の自動部品組み込み
機8に該当する部分をMLみ取り、これを第1の自動部
品組み込み(幾8に伝送する。
第1の自動部品組み込み威8では、第1の組み 1′込
みデータ読み敗シ装置5から尚該部品の組み込みデータ
を受け取り、これに従ってプリント板12を第7図に示
すごとく、部品32をi+tみ込み、さらにメモリ16
に部品組み込み上のトラブル情報を1き込む。
g+41の自動部品組み込み機8により部品を組み込み
、かつトラブル11を報を居−き込み後、プリント板1
21d舶、2の組み込みデータ読み取り装置6−+第2
の自動部品組み込み機9→第3の組み込みデータ読み取
り装置7→第3の自動部品組み込み機10に送られる。
その間、前記第1の組み込みデータ読み取シ装置5と第
1の自動部品組み込み機8と同様の動作が繰り返されて
プリント板12に部品32が組み込まれ、かつメモリ1
6に部品組み込み上のトラブル情報が憾き込1れ、第8
図に示すようなトラブル情報が作られる。
この実施例において最終の自動部品組み込み機である第
3の自動部品組み込み機10により部品32を組み込み
、トラブル情報を■き込与後、プリント板12はトラブ
ル情報f?’シみ取り装置11に搬送される。
このトラブル情報読み取り装置11では、メモリ16に
1き込まれた部品組み込み上のトラブル情報を読み取り
、そのトラブル内容を上位計算機1に報告する。
この上位Rし1機1では、トラブル情報mlみ取り装置
11からトラブル内容を受け取り、その内容の整理、分
析を行い、チータフアイルに格納し、ついでこれを取り
出して品質検査を行う。
これによシ、プリント板型式の読み+xy、りから部品
の組み込みデータの鵬き込み、読み取り、部品の組み込
み、部品<Uみ込み後の品質管理に至る寸で、全て自動
的に行うことができる。
次に、組み込むべき部品の変更に伴い自111J1部品
徂み込み機の組み替え、または自動部品%Jlみ込み機
の増減等、生産ラインを変更する場合には、部品の組み
込みデータ読み取し装置と自動部品組み込み機とで構成
されているユニットが上位hi算機1と接続されていな
いので、前記ユニットの組み 〜替え、組み入れまたは
取り外しを自由に行うことができ、しだがって生産ライ
ンの変更を伶めて容易に行うことができる。
〔発明の効果〕
以上説明した本発明の1番目の発明によれば、情報処理
装置6と、この情報処理装置に部品の組み込みデータを
1゛L供するデータファイルと、メモリを搭載したプリ
ント板の型式を生産ラインの初期段階で読み取りかつ前
記情報処理装置に報告するプリント板型式読み取り装置
と、前記情報処理装置から部品の#1み込みデータを取
り込みかつ前記メモリに書き込む組み込みデータ別き込
み装置と、前記部品のh目み込みデータを読み取るf!
iiiみ込みデータ読み取り装fitと、この組み込み
データ読み取り装置から部品の組み込みデータを受け取
りかっこの絹み込みデータに従ってプリント板に部品を
組み込む自動部品組み込み機とで構成したことによシ、
制御ゾスデム全体を著L < II素化し得る効果があ
る。
甘だ、この1番目の発明によれば、部品の組み込みデー
タ所み取り装置と自動部品組み込み機とで1ユニツトを
(S成し、このユニットを情報処理装置に接続していな
いので、ユニットごとに切り離しができるので、部品の
組み込み変更に対応させて、生産ラインの変更を極めて
容易に行い得る効果もある。
ついで、本究明の2番目の発明によれば、i’+iJ記
1番目の発明において自動部品組み込み機に、メモリに
トラブル情報f:1目き込む機能を持たゼ、さらに生産
ラインの最終段階で前記トラブル情報を’i+cみ取り
かつ情報処理装置に報告するトラブル情報読み取り装f
Δを備えているので、部品7t11み込み後の品質管理
をも自動的に行いイぢる格別な効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第8図は本発明の一実施例を示すもので、その
第1図は装置全体の系a図、第2(之11・tプリント
板の一例を示す平面図、第3図は@1i u !11み
込みデータのデータファイル内の検索テーブルの一例を
示す図、第4図は同データファイル内のデータテーブル
の一例を示す図、第5図はプリント板の搬送ラインと部
品の組み込みデークル4き込み装置に付設されたキレヤ
リアストソパとメモリ接続ユニットとこれの付属部材と
を示す斜視図、第6図はプリント板に搭載されたメモリ
とメモリ接続コーソトとの19a係を示す拡犬斜止(/
]、第7図は部品が♀11み込捷れ/こプリント板の平
面図、第8図はトラブル情報の一例を示す図である。 ]・・・情報処理装’5’jとしての−L位言t tT
 hx 、2・・・部品i′[1み込み用のデータファ
イル、3・・・プリント板型式!Flljみ取り装置)
′0.4・・・部品の、咀み込みデータ、べき込み装置
、5,6.7・・・々゛!■、第2.第3の組み込みデ
ータiVUみ取り装置、8,9.10・・・第1゜aj
’i’ 2.第3の自動部品イ、11み込み機、11・
・・j・ラブルl’l’(”j(6F+7iみ取り機、
12・・プリント板、13・・プリント板型式、15・
・・部品の組み込みデータ書き込み用のメモリ、16・
・・トラブル情報書き込み用メモリ、19・・・プリン
ト板の搬送ライン、20・・・フリント板ギヤリア、2
1・・・ギヤリアス]・ソバ、22・・・メモリ接鮪;
ユニソl−132・・・プリント仮に組み込首れた部品
。 代理人 弁理士 秋本正実 キ1区 系2m 準3図 光作図 T” 2q ’30’、B1 21 28 地6図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、情報処理装置背と、この情報処理装置に部品の組み
    込みデータを提供するデータファイルと、メモリを搭載
    したプリント板の型式を生爲゛−ラインの初期段階で読
    み取りかつ前記情報処理装置に報告するプリント板型式
    読み取り装置と、前記情報処理装置から部品の絹み込み
    データを取り込みかつ前記メモリにり)き釣む組み込み
    データ店き込み装置と、前記部品の伍・人込みデータを
    顔、み取る組み込みデータ読み取り装置と、この組み込
    みテーク#eみ取り装置から部品の組み込みデータを受
    けXrVりかつこの組み込みテークに従ってプリント板
    に部品を組み込む自動部品組み込み機とを備え、前記部
    品のに1↓み込みデータ読み取り装置と自動部品組み込
    み機とで1ユニツトを溝成したことを特徴とするプリ二
    /ト板への部品の自動組み込み装置。 2 特許請求の範囲第1項において、前記部品の組み込
    みデータ読み取り装置と自動部品組み込み機とで1(′
    4成されたユニットを複数組配:筺して接続したことを
    特徴とするプリント板への部品の自動組み込み装置。 3、情報処理装置と、この情報処理装置に部品の組み込
    みデータを提供するデータファイルと、メモリを搭載し
    たプリント板の型式を生産ラインの初期段階で読み取り
    かつ前記情報処理装置Δに報告するプリント板型式読み
    取り装置と、前記情報処理装置から部品の組み込みデー
    タを取り込みかつ前記メモリに描き込む組み込みデータ
    店き込み装置と、前記部品の組み込みデータを読み取る
    組み込みデータ読み取シ装置と、この組み込みデータ読
    み取り装置から部品の組み込みデータを受け取りかつこ
    の組み込みデータに従ってプリントAkに部品を組み込
    みさらに前記メモリにトラブル情報を癲創込−む自動部
    品組み込み機と、生産ラインの最終段階で前記トラブル
    情報を読み取りかつ前記情報処理装置に報告するトンプ
    ル情報読み取り装置とを備え、前記部品の組み込みデー
    タ読み取り装置と自動部品組み込み機とで1ユニツトを
    構成したことを特徴とするプリント板への部品の自動組
    み込み装置。 4、特許請求の範囲第3項において、前記部品の組み込
    みデータ読み取り装置と自動部品組み込み様とで構成さ
    れたユニットを複数組配流して接続したことを特徴とす
    るプリント板への部品の自動組み込み機。
JP59038857A 1984-03-02 1984-03-02 プリント板への部品の自動組み込み装置 Granted JPS60183799A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6415999A (en) * 1987-07-10 1989-01-19 Hitachi Ltd Electronic component mounting equipment

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6415999A (en) * 1987-07-10 1989-01-19 Hitachi Ltd Electronic component mounting equipment

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