JPS60183070A - 溶接缶体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は内容物を充填後、長期間保存しても鉄溶出が極
めて少なく、内容物の品質低下、フレーバー低下等のな
いすぐれた缶品質を有する飲料１食品缶詰に適する溶接
缶の製造方法に関する。

従来、食缶或は飲料缶としては半田缶、シーム缶等が用
いられてきたが、近年、溶接缶も実用に供せられる様に
なってきた。か＼る溶接缶用の缶材としては、錫めっき
鋼板（ブリキ材）やティン・フリー・スチールが用いら
れている。

このうち錫めっき鋼板としては、従来、半田臼に用いら
れていたものが使用されておシ、錫めっき量もいわゆる
半田性を保持する必要から２．８９７ｍ”以上と多いも
のである。近時、錫資源問題より、錫めつき量の少ない
錫めりき鋼板の実用化の検討が進められ、溶接缶への適
用もこころみられているが、一般に、錫めっき量の少な
い錫めっき鋼板を用いると、缶内面側に樹脂保護被覆層
を設けても、内容物を充填し保存しておくと樹脂保護被
覆層の下に腐蝕が発生したりブリスターが発生しやすく
、また、内容物の変色やフレーバーの変化がおこシやす
い。

特に、錫めっき量が１．２２／ｍ”以下の錫めっき鋼板
（いわゆる薄めつきブリキ材）を用いると前記の如き問
題がおこりやすい。その原因としては種々考えられるが
、１つには錫めつき鋼板の表面処理の構成が不適切なた
め内外面に保護被覆或は印刷を施こす塗装・印刷等の加
熱焼付工程で錫めっき層下層において、錫と鉄の合金化
が進み、錫鉄合金層が増加し、缶材の鉄面素地の保護効
果の大きい錫層が薄くなシ錫めつき層による保護効果が
低下する為と考えられる。

次に、溶接缶体を製造する方法としては、缶材を丸めた
のち、両側端を重ね合せ、電極線を介すか或は介さずし
て電極ロール間を通し、加圧下で電流を流し電気抵抗溶
接を行い溶接缶胴を形成せしめる方法が一般的であるが
、前記錫めっき鋼板にか＼る方法によシ溶接すると前記
の如き前処理工程で融点が低く軟かい材質の錫層が減少
するため溶接寛極資−ルｔＣは線電極が缶材として用い
た錫めつき鋼板に十分に圧接することができず接触面が
減少し、また側面継目のために重ね合せた両側端が互い
に密着し難く接触面が減少し、接触抵抗値の増大をまね
き局部的に溶接々合不良をひきおこし、そのため工業的
製造において、連続的に安定に良好な溶接缶体を製造す
るための適正製缶条件の設定が困難となることもその原
因と考えられる。

また、その他の原因としては前記錫めっき鋼板の上に設
けられる樹脂保護被覆層が不良であるか、或は前記錫め
っき鋼板の保護被覆に不適な為と考えられる。

他方、このような缶体の素材、樹脂保護液ａＩ層自体の
問題並に塗装工程中の間Ｎを十分に配慮しても更に長期
保存した後における品質については必ずしも一定ではな
く製造された溶接缶体から長期保存に適合した溶接缶体
のみを選択する品質管理が必要である。

このような品質管理の１つとして、従来よシ被覆鋼板を
用いた缶体に内容物を充填し長期間保存したときの缶品
質を判断する促進テストとして、アンダー・カッティン
グ・フロージョン・テスト（いわゆるＵＯＯテスト）が
用いられているが、そのテスト結果はばらつきが大きく
溶接缶体の長期保存後の缶品質と一致せず、不十分であ
り、従って内容ｆ＃Ｊを充填した缶体の長期保存安定性
に重点を置いた缶品質を的確に早期に把握する好適手段
がなく、内容物充填後の長期保存安定性にすぐれた缶体
を得る事が困難でおった。

本発明者らは、錫含有量が０．２〜１−２　ｇ／ｍ２と
従来ブリキ材に比べ少ない錫めっき鋼板に樹脂保護被覆
を怖じた被覆鋼板を缶胴に用いた溶接缶体を飲料２食品
缶詰用の缶体として用いる場合、特定の表面処理を施し
た錫めつき鋼板であって樹脂保護被膜ｔｍした後に特定
の錫めつ１！！層となるものを用い、これに特定の樹脂
保護被覆層を設け、所定の試験によって検出される腐蝕
特性値を特定数値以下にした被Ｐ！Ｉｔ鋼板を缶胴部材
として用いて溶液缶体を製造することによシ飲料１食品
缶詰用缶体として長期保存安定性にすぐれた缶体が得ら
れることを見出した。

本発明の目的は基体鋼板上に錫含有量０．２〜１、２　
ｇ／ｍ”の錫めっき層を形成せしめた錫めっき鋼板に熱
硬化型エポキシ樹脂系塗料からなる被覆層を設けた被覆
鋼板を用いた内容物充填後の長期保存安定性にすぐれた
溶接缶体を提供するにある。

本発明の他の目的は、錫含有量が０．２〜１．２．９／
ｙｌ”と少ない表面処理鋼板を用いた内面塗装溶接缶体
に飲料１食品等の内容物を充填し長期間保存した場合の
缶品質を迅速型箔に把握する方法を確立し、それにより
缶品質を規制することにより、天燃或は合成飲料の如き
腐蝕性の大きい内容物を充填した状態で長期間保存して
も、孔蝕や鉄溶出による内容物の品質低下がなく、缶体
及び内容飲料の品質を長期にわたシ保証することが可能
な錫含有表面処理鋼板を用いた内面塗装溶接缶体を提供
するにある。

即ち、本発明の要旨とするところは錫量０．２〜１、２
９エｍ”の錫めつき層を有する錫めっき鋼板上に熱硬化
型エポキシ樹脂系塗料からなる樹脂保護被覆層を設けた
被覆鋼板を溶接接合して缶胴に用いた飲料食品缶詰用の
溶接缶体の製造方法において、前記錫めっき鋼板は基体
鋼板に前記錫めっき層を形成したものであって、該錫め
つき層が前記樹脂保護被覆層を形成した後にあって少く
とも錫含有量０．１５〜１．１９９７ｍ１の錫合金層と
錫量０．０１〜１．０５７／ｍ”の錫層の２層から成る
錫めっき層を備えた鋼板であり、前記樹脂保護被覆層は
ビスフェノールＡから形成されたレゾール型フェノール
樹脂を６５重量％以上含有するフェノール樹脂と、数平
均分子量１４００〜７０００のビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂を５０７５０〜５／９５重量比で含有する熱硬
化型エポキシ７エ／−ル樹脂系塗料からなる膜厚２〜１
０μの樹脂被覆層であシ、かつ缶胴を形成する前記被覆
鋼板が、被覆層形成面より基体鋼板に達する深さで長さ
２０ｉ、の２本の切り込みを直角に交るように入れ、交
点を中心に切り込み線の入った面の裏側から半径１０．
、、の凸面を有する部材で５龍押し出し凸面を形成せし
め、凸面の頂点の切り込み交点を中心に半径ｚｓｌｉｌ
ｌ！の範囲を、クエン酸０．０７１モル、食塩０，２６
モルを含み苛性ソーダにてｐＨを５．０に調整し９５°
Ｃに加熱した水溶液に接触せしめ、３０分間で７０℃に
徐冷し、その後７０℃で２０時間保持した後、樹脂保護
被覆層の基体鋼板からの腐蝕による剥離面積を測定し、
平方ミリメートルであられした数値として定義される腐
蝕特性値が２００以下であることを特徴とすることにあ
る。

次に本発明について更に詳しく説明すると、次の通りで
ある。

本発明で用いる錫めっき鋼板としては、錫めつき層によ
る基体鋼板の保護効果及び溶接性のすぐれたものである
事が必要である。

一般に、溶接缶体は、缶胴多数個取りの錫めっき鋼板の
内外面に、溶接される部分を除き所望の塗装印刷をほど
こし、次いで缶胴ブランクサイズに裁断し、これを丸め
公知の溶接機を用いて缶胴側面を溶接々合した缶胴を形
成せしめ、接合部の鉄面露出部及びその近傍を被覆補正
したのち缶胴端にフランジ加工をほどこし、その一端に
蓋を巻締し、更に所望により、缶体内面に対し補正塗装
等をほどこすことにより得られるものである。そのため
製缶に供される錫めつき鋼板は、缶体になるまでの工程
において、缶材の保持或は美粧のために、数度にわたシ
塗装、印刷が施こされ、１６０℃から２００℃をこえる
様な温度条件下で加熱処理上受けるが、その際錫層と基
体鋼板との中間層において、錫と鉄の合金化が進み、一
般に？ａＳｎｌであられされる錫鉄合金層が増加し錫層
が減少する。

この様な錫めっき層は缶材の溶接性や缶体形成後の缶品
質と密接な関係があシ、錫層がある程度厚い事が溶接性
や缶体の耐蝕性、耐内容物適性を良好にする為に必要で
ある。

本発明においては錫量０．２〜１．２９／−とい５錫め
つき量の少い錫めっき鋼板を用いるが、後述する樹脂保
護被覆を施した後にあっては該錫めつき層が錫含有量０
．１５〜１．１９９７ｍ”の錫鉄合金層と錫量０．０１
〜１．０５　ｇ／７７１２の錫層とを備えたものとなる
錫めっき鋼板を用いる必要がある。そしてまた特に、基
体鋼板上にあらかじめニッケル量０．０１〜０．２９／
ｍ２のニッケルめっき処理を行い、その上ｆｆｆｔ　Ｋ
ｍ　ｊｉ　０．２〜１，２９／ｍ”の鯖めっき層を形成
したものであシ、更に後述する樹脂保護被覆を施し７′
ｃ後にあっては該錫めっき層が錫含有ｆｊｋ０．１５〜
１．１９９／ｒｒＬ２の銅鉄合金及び錫ニッケル合金等
からなる錫合金層と、錫量０．０１〜１．０５９／ｍ２
の錫層ｔ”備えたものとなる錫めっき鋼板が適している
。

上記錫めつき鋼板においてニッケルめっき処理を施すこ
とは缶胴サイドシームの溶接々合部の溶接々合不良を防
止踵溶接性を向上させ、さらに缶材の耐蝕性１缶体保存
時の耐錆性を向上嘔せる効果等を有するため、錫めっき
に先たち０．０１〜０−２９／ｍ”の範囲で設けること
がのぞましい。

また、基体鋼板或はニッケル処理の上に設けられる錫め
っき層の錫めりつ；、き量が０．２９／ｍ”以下では錫
めっきの本来の効果が全く期待できず、１．２９／ｍ”
以上では、いわゆる従来の錫めっき鋼板と同様であって
、本発明の対象である薄めつきブリキ材ではない。

また、ニッケルめつきｔｍした錫めっき鋼板においては
、基体鋼板はその上部表面に形成されるニッケルめっき
処理で均一に被覆されているわけではなく、特に薄めつ
き処理においては、局所的に基体鋼板の表面が露出して
いるため、ニッケルめっき処理を行った上に錫めっき処
理を行うと銅鉄合金及び錫ニッケル合金を含む錫含有合
金層と錫層が形成される。このようにして形成された錫
合金層は、前述のようにその後の樹脂保護被覆層を形成
しｆｃ後にあっては、更に増大するが該錫めりき層が基
体鋼板或はニッケル層上に形成される錫合金層が錫含有
量で０．１５〜１．１９ｇ／ｒｒＬ２であシ、更にその
上層の錫層が錫量で０．０１〜１．０５り／ｍ”のもの
が基体鋼板への密着性、防蝕性等の点で適している。

また、本発明の錫めっき鋼板においては、従来ぶシき材
と同様なりロム水和酸化・物の表面処理を施してもさし
つかえないが、サージェント溶からのクロム・クロム水
和酸化物層を設けることによｐ溶接性を阻害することな
く耐蝕性をいっそう向上きせることかでき望ましい。

か−る本発明の錫めっき鋼板は、従来より溶接缶等に用
いられてきた錫めっき鋼板に比べ錫めっき對が少なく、
それだけ基体鋼板の保護効果や、内容物中への鉄溶出防
止効果等も低下するため、食缶、飲料缶等として用いる
ためには、錫めっき網板の少くとも缶内面側に相当する
面に対しては、缶に充填する内容物から缶材を保護し、
また缶材の溶出に起因する内容物の変色やフレーバー低
下を防止する目的で、適切な樹脂保護被覆層を設ける事
が極めて重要である。

か＼る樹脂保護被覆層としては、単−被覆層或は同種又
は異種塗料を用いた複数被覆層からなる保護被覆層が用
いられるが、錫めっき層に接する最内層を構成する塗料
としては、熱硬化型エポキシフェノール樹脂糸塗料が適
しており、特にビスフェノールＡから形成されたレゾー
ル型フエ／−ル樹脂ｆ：６５重量％以上含有するフェノ
ール樹脂と、数平均分子値１４００〜７０００ビスフエ
ノールＡ型エポキシ樹脂とｆ　５０　／　５０〜５／９
５重量比、よシ好ましくは５０７７０〜ＩＧ７９０重量
比で含有する熱硬化型塗料が好適である。

本発明の保護被覆層を構成する塗料として前記構成の熱
硬化型エポキシフェノール樹脂系塗料以外の塗料を用い
ると錫量の少ない錫めつき層への密着性、耐蝕性、内容
物の変色やフレーバー防止効果が期待できず不適当であ
る。また前記熱硬化型エポキシフェノール樹脂系塗料に
おいても使用エポキシ樹脂の分子麺が低すぎたシ、フェ
ノール樹脂中のビスフェノールＡから形成場れたレゾー
ル型７エ／−ル樹脂の含有量が６５重１％以下であった
り、更にはフェノール樹脂とエポキシ樹脂の比率が５０
１５０〜５／９５重最比の範囲外になると塗膜の硬化性
、密着性、加工性等が悪くなり、実用面で耐蝕性、内容
物中への鉄溶出の防止効果等が低下するので好ましくな
い。

か＼る熱硬化型エポキシフェノール樹脂糸塗料は通常、
樹脂成分を溶剤に溶解せしめた溶剤系塗料として用いる
が、必要に応じ改質成分として溶剤可溶性或は不溶性の
樹脂成分、硬化剤。

硬化触媒或は無機成分を用いる事ができる。

本発明の好適塗料である熱硬化型エポキシフェノール系
塗料にあっては、フェノキシ樹脂等の併用、また硬化剤
としてウレア樹脂等のアミ゛ノグラストの併用、更には
溶剤不溶性の熱可声型樹脂或は硬化樹脂粉末の分散併用
等が可能である。か＼る改質成分は塗料の樹脂固形分に
対し３０重量％以下が好ましい。

本発明の熱硬化型エポキシフェノール樹脂系塗料を用い
て、前記錫めっき鋼板上に保護被覆層を形成せしめる方
法としては本発明の前記塗料を用いて、ロールコータ−
等適宜な塗装々置により、缶胴多数個数シ錫めっき鋼板
の缶内面側となる面に、溶接４合部をのぞき塗装し、焼
付を行ない、その後缶胴ブランクとし、溶接機により溶
接缶胴とする方法、或は内面側未塗装錫めっき鋼板を缶
胴ブランクとして用いて溶接缶胴を製造したのち缶胴の
一端に蓋を取りつける前又は後に缶胴内面側に前記塗料
をスプレー塗装等の方法により塗布し焼付する方法等が
あげられるが実際の作業性の面より前者の方法が好適で
ある。

ここで保護液ＭＩ層としては必要に応じ缶胴形成前或は
後の段階ですでに形成された塗膜上に同種又は異種塗料
を更に塗布し焼付乾燥を行い複層として用いる事ができ
る。か−る保護被覆層の塗膜厚さとしては２〜１０μが
適しており、重ね塗装等による複層保護被覆層におって
は、熱硬化型エポキシ樹詩系塗料からなる保護被覆層の
占める厚さとしては２〜７μ厚さが好適である。保護被
Ｎ層の膜厚が２μ以下では缶用素材の保趙効果が期待で
きず、１０μ以上では塗膜の加工性が悪くなり、内容物
を充填後蓋全巻締により取りつける際巻締加工部に加工
不良をきたし内容物を充填し保存しておくと当該部が腐
蝕し好ましくない。特に、本発明の保護被覆層を形成せ
しめる塗料として前記熱硬化型エポキシフェノール樹脂
系塗料を用いた場合、あらかじめ形成された塗膜の上に
、同種或は異種塗ａｔ−ロールコート、スプレーコート
等によシ重ね塗りする等の方法で複層塗膜となし、品質
向上ｆｉ−はかる手段をとらなくとも、１回塗りの２〜
７μ、特に３〜７μの比価的薄膜で缶用素材を十分被覆
保護する事が可能であシ、特に好適である。

また、本発明においては、缶材の缶外面側に、溶接４合
部をのぞき、適宜、保護或は美粧の為の塗装、印刷をは
どこすことができる。

本発明によれば、前記した錫めっき鋼板ｔｌ−用い前記
の樹脂保険被膜を施した被覆鋼板を用いて得られた溶接
缶体が内容飲料の長期保存性にすぐれた缶品質を有する
ためには缶胴部材として用いる被’ＪｊＨＩｉ＆は後述
する試験により得られる腐蝕特性値が２００以下である
事が必要である。

腐蝕特性値が２００よシ高い被ａｍ板を用いた缶体では
、内容物を充填後、長期間保存すると塗膜上腐蝕が発生
し鉄溶出量が多くなり、内容物の品質低下、フレーバー
低下がおこり、実用上問題があり好ましくない。

ここで、被覆鋼板の腐蝕特性値について詳述すると、第
１図及び第２図は本腐蝕特性値を測定する為の試験片ｉ
ｌｌの例示図である。錫めつき鋼板の上に樹脂被膜の施
こされた被覆鋼板片の被覆形成面より基体鋼板に達する
深さで、長さ２０龍の直角に交わる２本の切シ込み線（
２）を入れ、切り込み線（２）の入った面を交点を中心
に裏側からエリクセン試験機等を用い半径１０闘の凸面
部材で５ｖａｎだけ押し出し、切シ込み線（２：の交点
を頂点として当該部（３）が前面に約５ＮＩＬＬ凸面に
張り出した形状の試験片とする。第６図は、前記試験片
（１）を用いて腐蝕特性値をめる装置であシ、食塩０．
２６モル、クエン酸０．０７１モルを溶解した水溶液１
４＋を苛性ソーダを用いてｐＨを３．０に調整し、９５
℃に加熱したのち、内径５０ｍ。

で内容量１５０７ｙ１７のガラス容器（５）に１００ｍ
１はど入れ、前記試験片ｆｉｌを凸面部（３）が内側を
向き、切シ込み線（２）の交点が中心となる様容器口（
５）に、０リング状バツキング（６）ヲ介して置き、締
めつけ可能な治具（７）で容器（５）を反転させても液
もれしない様に固定し、次いで装置を反転させ、試験水
溶液（４）を試験片ｆｉｌの凸面部（３）に接触させ、
約３０分かけて７０℃に徐冷し、その後７０°Ｃで２０
時ｔｉｆｌ保持する。所定時間経過後試験片ｔｌ＋を取
り出し、樹脂保護被覆層下の腐蝕により基体鋼板から浮
いた樹脂保障被覆層を接着テープを用いて除去し基体鋼
板からの腐蝕によって剥離した面積を測定し平方ミリメ
ートル単位であられし腐蝕特性値とする。か−る方法で
得られた腐蝕特性値は用いる金属缶材、樹脂保護被覆層
の各々の完全さに関連する特性値であシ、それに用いた
試験片と同じ被ａｍ板で作られた溶接缶に内容物を充填
し長期間保存したときの缶品質、例えば樹脂保護被覆層
の下に発生する腐蝕状態と密接な関係がある。第４図は
表面処理条件の異なる錫めっき鋼板を使用し、熱硬化型
エポキシ樹脂系塗料、膜厚条件等を変え、腐蝕特性値の
異なる溶接缶を作シ、ミルクフーヒーを充填し、５０°
Ｃで２ケ月間保存したときの缶内面の腐蝕の発生状況と
腐蝕特性値との関係を例示したものであり、腐蝕特性値
２００以下の被Ｎ１鋼板を用いた溶接缶におりでは、実
用上問題となる腐蝕は発生しない事がわかる。尚、第４
図の実缶保存試験結果は下記評価規準で目視判定した。

１・・・・・・缶内面及び内容物に異常なし、５・・・
・・・缶内面に腐蝕発生あり、内容物への影響少い、５
・・・・・・缶内面の腐蝕著しく内容物への影響大。

かくして得られた本発明の缶体は、すぐれた缶品質を有
しておシ、多様な内容物、特に食品。

飲料類の缶詰開缶として好適なものである。以下試験例
をあげて説明するが、部は重量部をあられす。また本文
明細書、試験例中の錫めっき鋼板における細めつき量１
表面錫層中の錫量、錫鉄合金層中の錫含有量の測定はＪ
工Ｓ　Ｇ３３０３　（ｉｌｌ解をよく離法）によりめた
ものであり、ニッケルめっき処理を施した錫めっき鋼板
においては、合金層中の錫含有Ｍは錫層をアルカリで溶
解した後あらかじめ作成した検量線を用いてケイ光Ｘ融
法でめたものである。

一試験例一 板厚０，２２　酊で、両面の錫めっき層が付表の試験毎
号１〜８の様な構成の錫めっき鋼板の缶胴内面側となる
面に対し、試験番号１．４においては塗料としてｐ−ク
レゾール７５ｓとｍ−クレゾール２５部の混合フェノー
ルにアンモニア触媒め存在下でホルムアルデヒドを反応
せしめて得られるレゾール型フェノール栃脂１５部と数
平均分子量約５０００のビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂８５部とをアルコール系、ケトン系。

エステル糸及び芳香族系有機溶剤からなる混合溶剤に溶
解せしめて得られる固形分３０％、粘度（？ｏＦ’、２
５℃）４０秒のエポキシ・７エ／−ル樹脂系塗料（塗料
の）を用い、また、試験番号２゜５．５，６．．７．８
においては、塗料としてビスフェノールＡにアンモニア
触媒の存在下でホルムアルデヒドヶ反応せしめて得られ
るレゾール型フェノール樹脂６０部と数平均分子量３４
１０のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂７０部とを混合
溶剤に溶解せしめて得られる固形分２９％。

粘度（Ｆｏ、”、　２５℃）４０秒の熱硬化型エポキシ
フェノール系塗料（塗料Ｏ）を用い、溶接継目部ヲ除キ
、ロールコータ−によりマージン塗装全行い、２０５℃
×１０分の焼付を行い、膜厚５．２μの樹脂保護被覆層
を形成せしめた。

次いで、缶胴外面側となる面に対し、溶接継目部を除き
アクリル樹脂糸ホワイト塗料を塗布し１９０℃×１０分
の焼付を行いホワイト塗膜を形成せしめその上に印刷を
行い１６０℃×１０分の焼付を行い、更にその上に仕上
ニスを塗布し、１７５℃Ｘ１０分の焼付を行い、錫めっ
き鋼板の両面に塗装、印刷を怖じた被覆鋼板を得た。こ
の被覆鋼板１２５０ｇ入シ飲料缶の缶胴ブランクサイズ
に裁断し、銅電極ｌ１１１に介し、電極ローラーによシ
加圧シーム溶接を行う公知溶接機を用い毎分３５０缶の
製缶速度で、不活性ガス雰囲気中で缶胴側面部を溶接々
合し缶胴を成形した。

次いで、缶胴内面側溶接継目部及びその近傍を補正塗料
を用いて被覆補正し、缶胴両端部にフランジ加工を鴇し
、一端に内面塗装アルミ蓋を２重巻締により取りつけ２
５０ｇ入り缶体を得た。

得られた被覆鋼板を用い、試験番号１〜８の各々につき
腐蝕特性値を測定するとともに、各被覆鋼板によ多形成
した溶接缶体を用いて各種内容物を充填し５０℃で２ケ
月の保存を行い缶品質評価を行った。その結果を付表に
示す。この結果よシ腐蝕特性値が２００以上の被覆鋼板
を用いた缶体は、実缶保存試験で缶品質が不良であった
が２００以下の缶体は良好であった。

また、試験番号５，５，６，７．８に示す如く、錫めっ
き鋼板の表面処理条件及び使用樹脂保護被覆層が本発明
の好適範囲に入るものであって２００以下の腐蝕特性値
ものに長期保存においても良好な缶品質を有するが、表
面処理条件及び／または樹脂保護被覆層が本発明の好適
範囲であっても腐蝕特性値が２００以上のものでは長期
保存において缶品質が良好とはいえなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の試験に用いる試験片の斜視図、第２図
は第１図のＴＩ　−Ｔｌｌ線断断面図第３図は本発明の
試験装置を示す縦断面図、第４図は実缶保存試験の結果
を示す線図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、錫量０．２〜１．２２／　ｍ”の錫めっき層を有す
   る錫めっき鋼板上に熱硬化型エポキシ樹脂系塗料からな
   る樹脂保護被覆層を設けた被覆鋼板を溶接接合して缶胴
   に用いた飲料食品缶詰用の溶接缶体の製造方法において
   、前記錫めっき鋼板は基体鋼板に前記錫めっき層を形成
   したものであって、該錫めつき層が前記樹脂保護被覆層
   を形成した後にあって少くとも錫含有量０．１５〜１ｊ
   　９９７ｍ、２の錫合金層と錫量０．０１〜１．０５９
   ７ｙ”の錫層の２層から成る錫めっき層を備えた鋼板で
   あり、前記樹脂保饅装置Ｎはビスフエ／−ルＡから形成
   すれたレゾール型フェノール樹脂を６５重量％以上含有
   するフェノール樹脂と、数平均分子量１４００〜７００
   ０のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を５０１５０〜５
   ／９５重景比で含有する熱硬化ｍ！ボキシフェノール樹
   脂系塗料からなる膜′厚２〜１０μの樹脂被覆層であり
   、かつ缶胴を形成する前記被覆鋼板が、被覆層形成面よ
   り基体鋼板に達する深さで長さ２０闘の２本の切り込み
   を直角に交るように入れ、交点を中心にｇＪシ込み線の
   入った面の裏側から半径１０ＩＩ＋＋＋１の凸面を有す
   る部材で５順押し出し凸面を形成せしめ、凸面の頂点の
   切り込み交点を中心に半径２５龍の範囲を、クエン＃／
   、０．０７１モル、食塩０．２６モルを含み苛性ソーダ
   にてｐＨ’ｉ３．０に調整し９５°Ｃに加熱した水溶液
   に接触せしめ、３０分間で７０°Ｃに徐冷し、その後７
   ０℃で２０時間保持した後、樹脂保護被覆層の基体鋼板
   からの腐蝕による剥離面積を測定し、平方ミリメートル
   であられした数値として定義される腐蝕ζ１性値が２０
   ０以下であることを特徴とする飲料９食品缶詰用溶接缶
   体の製造方法。 ２、前記錫めっき鋼板が基体鋼板に、ニッケル量０．０
   １〜０．２９／ｍ”のニッケルめっきを施した上層に前
   記錫めっき層を形成したものであって、該錫めつき層が
   前記樹脂保護被覆層を形成した後あることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の溶接缶体の製造方法。