JPS6018242Y2 - 旋盤等のチヤツク爪 - Google Patents

旋盤等のチヤツク爪

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Publication number
JPS6018242Y2
JPS6018242Y2 JP12540080U JP12540080U JPS6018242Y2 JP S6018242 Y2 JPS6018242 Y2 JP S6018242Y2 JP 12540080 U JP12540080 U JP 12540080U JP 12540080 U JP12540080 U JP 12540080U JP S6018242 Y2 JPS6018242 Y2 JP S6018242Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
jaw
protrusion
chuck
jaw holder
holder
Prior art date
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Expired
Application number
JP12540080U
Other languages
English (en)
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JPS5748006U (ja
Inventor
幸孝 松田
国友 野村
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by トヨタ自動車株式会社 filed Critical トヨタ自動車株式会社
Priority to JP12540080U priority Critical patent/JPS6018242Y2/ja
Publication of JPS5748006U publication Critical patent/JPS5748006U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、旋盤等のチャックにおける被加工物把握用の
チャック爪の改良に関するものであり、被加工物に応じ
たチャック爪の交換時間を短縮でき、該爪による把握径
の規正が容易であり、把握精度の再現性が確実なチャッ
ク爪を提供することを目的としている。
従来の旋盤等におけるチャック爪は、安全性と確実性と
を保証する必要上、クランプボルトでチャック本体に固
定されているのが一般的構造である。
このため、チャック爪交換に当っては、クランプボルト
の締め、緩めに要する時間が大となり、準備作業時間が
多くなる欠点があり、特に多種少量生産の際にその欠点
が大きな問題となっている。
上述の欠点を避けるため、油圧等を利用してチャック爪
の固定を行い、交換作業の迅速化を図ったものも提案さ
れているが、チャック本体の構造が特殊なものとなる外
に、特別の付属設備が必要であるため、設備が嵩むのみ
でなく、チャック爪による把握径の規正に困難を伴なう
別の欠点を有している。
本考案は、実用新案登録請求の範囲に記載される構成と
することにより、上述の如き欠点の無いチャック爪を得
たものである。
以下、図示例についてその構成を説明する。
本考案に係るチャック爪1は、第1図に示されるように
、従来のものと同じく、チャック本体2の前端面に等間
隔に配置されるものであり、該チャック爪1は、第2図
に示されるジョーホルダー3と、第3図に示されるトッ
プジョー4とて構成されている。
ジョーホルダー3は、第2図、第4図に示されるように
、裏面5側に、チャック本体2に固定するためのセレー
ション6並に取付ボルト孔7,8よりなる固定部を備え
、チャック本体2上の定位置に固定されるものである。
またジョーホルダー3の表面9側には、第1図中符号A
で示すようにチャック本体2に固定した位置において、
該本体2の半径方向に走る凹溝部10が形成されている
図示例の凹溝部10は、断面凸字状の凹陥部とされてい
る。
また、ジョーホルダー3の主体部に、凹溝10とと直交
する2個所の切欠部11.12が形成され、表面9側が
並列する2個の前側の突出体13と、後側たる後述の突
出体16側の突出体14に形成され、この突出体に前記
凹溝部10が連通して形成されているが、この切欠部1
1,12は1個でも3個でもよい。
また前述のジョーホルダー3には、チャック本体2の周
縁13側において、前記凹溝部10と直交するストッパ
面15を有する突出体16が形成されている。
他方、トップジョー4は、前記構造のジョーホルダー3
に嵌着されるものであり、第3図、第4図に示されるよ
うに、その下面17にジョーホルダー3の凹溝部10の
断面形状に合致する断面凸字状の前側の嵌合突部18と
、後側の嵌合突部19とが突設されている。
嵌合突部18,19は、ジョーホルダー3の前側の突出
体13をまたぎうる間隔Wを置いて並設され、また後側
の嵌合突部19は、ジョーホルダー3の切欠部11内に
嵌入しうる厚さDに形成されている。
このため、後側の嵌合突部19を切欠部11に臨ませ、
嵌合突部18,19で、前側の突出体13をまたぐよう
にして該嵌合突部1B、19を凹溝部10に合致させ、
図において矢印(イ)方向に摺動させると、嵌合突部1
8,19は突出体13゜14のそれぞれの凹溝部10内
に確実に嵌合することとなる。
なお、前述のように、ジョーホルダー3側の切欠部の数
に応じてトップジョー4の嵌合突部の数も変るものであ
る。
トップジョー4は、上述の嵌合状態において、ジョーホ
ルダー3の突出体16のストッパ面15に当接する端面
20を有しており、この端面20がストッパ面15に当
接することにより、端面20の反対側に位置する被加工
物把握用の端面21の位置が規正されるように構成され
ている。
他方、ジョーホルダー3の先端部22には、上述のよう
に嵌合されたトップジョー4の抜は止め機構23が配設
されている。
第2図、第4図に示される抜は止め機構23は、孔24
内に挿入された突子25と、突子25を突き上げている
バネ26とで構成され、突子25の先端が斜面27とさ
れたものであり、斜面27はジョーホルダー3の外側が
低く、突出体16側が高くなる斜面とされ、トップジョ
ー4の嵌合突部18,19を凹溝部10に嵌入するとき
、突子25が孔24内に没入し、嵌入し終ると再び突子
25は突出し、斜面27の高い方の周縁で嵌合突部18
を係止し、凹溝部10からトップジョー4が抜は出すの
を防止している。
符号28は突子25に付されたノブであり、これを押し
下げることにより、突子25による係止を解除しうるよ
うになっている。
またジョーホルダー3の前記突出体16の下部には、ト
ップジョー4の嵌合突部19の側面に向って突出する押
圧子29が、バネ30で突出弾性を付与されて配設され
、常時、トップジョー4に矢印(ロ)で示すように、凹
溝部10から抜は出す方向の弾性を与えている。
このため、前述の突子25の係止をノブ28で除くと同
時に、トップジョー4は、押圧子29によって、ジョー
ホルダー3の凹溝部10から抜は出すよう押進させられ
る。
前述の押圧子29は、突出体16の孔31内に配置さ、
調節ネジ32でバネ30の押圧弾性を強弱に調節される
ように構成されている。
また抜は止め機構23としては、第5図に示されるよう
に、ジョーホルダーとトップジョーとの何れか一方の穴
33内に配置された、バネ34で弾圧されているボール
35と、他方に形成されたボール受溝36とよりなる係
止構造としてもよい。
第2図、第4図に示す実施例では、押圧子29が設けら
れているが、か)るトップジョー3の押し出し機構は必
須ではない。
以上説明したチャック爪1は、第1図中符号Aで示すよ
うに、ジョーホルダー3をチャック本体2上の正しい位
置に固定したのち、同図中符号Bで示すように、トップ
ジョー4の嵌合突部18゜19をジョーホルダー3の突
出体13にまたがらせて凹溝部10に臨ませたのち、該
トップジョー4を矢印ハ方向に摺動さぜると、前述のよ
うに、端面20がストッパ面15に当接した位置で、バ
ネと突子よりなる抜は止め機構23が作用し、ジョーホ
ルダー3とトップジョー4とは、第1図生首号Cで示す
状態となり、被加工物を把握するに備えられるものであ
る。
チャック爪の交換に当っては、ワンタッチ操作で抜は止
め機構23を非作用状態としてトップジョー4を抜き取
り、予め別に準備されているトップジョーを嵌装すれば
よい。
本考案は、以上説明17た構成9作用のものであって、
ジョーホルダー3の主体部には、切欠部11.12によ
って突出体13.14を形威し、トップジョー4に、こ
の突出体13にまたがり、かつ切欠部11に嵌入しうる
嵌合突部18,19を形威しであるため、トップジョー
4の抜き取り、嵌挿のためのスライドストロークを短か
くでき、トップジョーの端面21同士の干渉を防止でき
る効果がある。
更に、チャック爪の交換は、単にワンタッチ操作による
バネと突子よりなる抜は止め機構の操作によるトップジ
ョーのみの抜き取り、嵌装という作業のみて遠戚され、
交換作業時間を著しく短縮でき、しかも断面凸字状の凹
溝部と断面凸字状の嵌合突部との係合によりジョーホル
ダーとトップジョーとが嵌合されているので、両者は確
実に一体化される効果を奏する。
またトップジョーの端面間の、被加工物を把握する際の
把握径は、チャック本体に固定されるジョーホルダー・
のストッパ面と、トップジョーと端面との当接により、
規正されるので、その規正がきわめて容易となる効果も
有1.ている。
また、トップジョーが同一・である限り、装脱を繰り返
し2ても、常に正確な把握径が再現されるので、把握精
度の再現性が確実となる効果も有している。
そして、トップジョーが均質に製作されている限り新し
、いトップジョーを装着、使用するに当り、再調整等の
必要がなく、作業性を向上させうる効果も有している。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の1実施例たるチャック爪を取り付けた
チャック本体の正面図、第2図は第1図に示される実施
例のジョーホルダーの斜面図、第3図は第1図に示され
る実施例のトップジョーの斜面図、第4図は第1図中I
V−TV線における要部のみの断面図、第5図は抜は止
め機構の別の例の拡大断面図である。 1・・・・・・チャック爪、2・・・・・・チャック本
体、3・・・・・・ジョーボルダ−4・・・・・・トッ
プジョー 5・・・・・・裏面、9・・・・・・表面、
10・・・・・・凹溝部、11,12・・・・・・切欠
部、13・・・・・・前側の突出体、14・・・・・・
後側の突出体、15・・・・・・ストッパ面、18・・
・・・・前側の嵌合突部、19・・・・・・後側の嵌合
突部、20・・・・・・ストッパ面に当接する端面、2
1・・・・・・把握する端面、23・・・・・・抜は止
め機構、25・・・・・・突子、26・・・・・・バネ
、D・・・・・・厚さ、W・・・・・・間隔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. チャック爪がジョーホルダーと、これに嵌着されるトッ
    プジョーとで構成されており、ジョーホルダーは、その
    裏面側に、チャック本体への固定部を備え、またその表
    面側に、チャック本体への固定位置において、該本体半
    径方向に走る断面凸字状の凹溝部と該凹溝部と直交する
    切欠部によって形成された突出体と、前記本体周縁側に
    おいて前記凹溝部と直交し、前記突出体側を向くストッ
    パ面とを備えており、トップジョーは、ジョーホルダー
    の凹溝部に摺動自在に嵌入されるところの、間隔を存し
    て並列する断面凸字状の前後両側の嵌合突部と、ストッ
    パ面部に当接する端面と、被加工物を把握する端面とを
    備え、前記嵌合突部間の間隔は、ジョーホルダーの突出
    体をまたぎうる寸法とされ、前記後側の嵌合突部は、ジ
    ョーホルダーの切欠部内に嵌入しうる厚さとされている
    と共に、前記凹溝部と嵌合突部との間には、バネで常時
    突出させられている突子を備える抜は止め機構が配設さ
    れていることを特徴とする旋盤等のチャック爪。
JP12540080U 1980-09-03 1980-09-03 旋盤等のチヤツク爪 Expired JPS6018242Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP12540080U JPS6018242Y2 (ja) 1980-09-03 1980-09-03 旋盤等のチヤツク爪

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JP12540080U JPS6018242Y2 (ja) 1980-09-03 1980-09-03 旋盤等のチヤツク爪

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Publication Number Publication Date
JPS5748006U JPS5748006U (ja) 1982-03-17
JPS6018242Y2 true JPS6018242Y2 (ja) 1985-06-03

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ID=29485874

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12540080U Expired JPS6018242Y2 (ja) 1980-09-03 1980-09-03 旋盤等のチヤツク爪

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS608330Y2 (ja) * 1982-10-29 1985-03-25 松下電工株式会社 照明器具

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JPS5748006U (ja) 1982-03-17

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