JPS62292303A - 切削工具 - Google Patents

切削工具

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JPS62292303A
JPS62292303A JP62104906A JP10490687A JPS62292303A JP S62292303 A JPS62292303 A JP S62292303A JP 62104906 A JP62104906 A JP 62104906A JP 10490687 A JP10490687 A JP 10490687A JP S62292303 A JPS62292303 A JP S62292303A
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JP
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insert
cutting
locking pin
indexing
cutting tool
Prior art date
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JP62104906A
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ウォルター・ハロルド・ケルム
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Original Assignee
General Electric Co
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Publication date
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    • Y10T82/2587—Turret type holder [e.g., multiple tools, etc.]

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 発明の背景 本発明は一般に工具ホルダに関し、より詳細には切削工
具のポケットに切削インサートを固定し割出すための調
整可能な工具ホルダに関する。
金属切削機械、たとえば旋盤、ドリル、フライス盤など
に使用する切削工具（バイト）は、硬化材料、たとえば
高速度鋼、カーバイドまたはセラミック製の着脱可能で
交換可能な切削工具インサートを工具ホルダに取り付け
た構成とすることが多い。インサートは一般に断面形状
が長方形、三角形、菱形または円形となるよう形成する
。このようなインサートには多数の切刃を形成しである
ので、１つの切刃が摩耗したらインサートを回転させて
割出して新しい切刃を出すことができる。
インサートの全ての切刃が摩耗したら、インサートを交
換する。
従来、切削工具インサートのこのような割出しは手動で
行うか、比較的複雑な割出し手段によって行われてきた
。通常、インサートの切刃が使い終わったら、つまり摩
耗したら、切削作業を一時的に中断し、インサートをホ
ルダ上でゆるめ、次に回転して工作物に対して新しい切
刃を出し、正確に位置決めし、次にホルダ上で締め直す
。したがって切削工具インサートの割出しは作業時間の
損失となり、望ましくない。
また、計算機利用製造装置の出現にともない、位置精度
を保ちながらもっと速い速度で工具インサートを割出す
ことができる優れた割出し手段が望まれている。
ドンブロウスキ（Ｄｏｍｂｒｏｗｓｋｉ）らの米国特許
第４．５５２．０４６号に、割出し可能な切削工具、に
ついての−案が開示されている。この特許では、工具ホ
ルダに取り付けたシャフトと摺動可能な部材によって、
切削工具インサートを自動的に割出す。摺動可能な部材
がインサートの一点と係合し、インサートの次の点が切
削位置に来るまでインサートを回転させるよう押す。イ
ンサートは、インサートの一面を摺動部材に押し付ける
ことで、所定の位置にロックされる。この装置はインサ
ートを自動的に割出すことができるが、インサートのロ
ック面が１面しかないので作業中にインサートがゆるみ
やすい。
したがって、回転させて自動的に割出すことができるイ
ンサートを備える一方、優れたインサート固定手段を設
けて作業中のゆるみと工作物への損傷の両方を防止する
切削工具が必要とされている。
発明の概要 本発明は、回転によって自動的に割出すことのできる切
削工具インサートを備えた切削工具を提供する。切削工
具はシャンクと、シャンクに回転可能に連結された割出
し可能な切削工具インサートを備える。インサートは複
数の切刃と、その間の側面を有する。
切削工具には、割出し手段、ロックピン、カムプレート
および偏心カムピンも備える。
割出し手段はすべりキーと、すべりキーに取り付けた１
対の金属ばね脚部を備え、この金属ばね脚部は切削工具
インサートが取り付けられたロックピンの鋸歯部（セレ
ーション部）に係合する。
割出し手段はカムピンの回転によってロックピン上のイ
ンサートを割出す作用をなし、カムピンが回転するとカ
ムプレートがシャンクの長手方向の軸線に沿って横方向
に移動し、カムプレートがすべりキーと係合してすべり
キーも横方向に移動させ、割出し用脚部がロックピンに
係合し、その結果ロックピンおよびロックピンに取り付
けた切削インサートが回転する。
切削工具は好適な実施の態様ではシャンクを備え、シャ
ンクの一端の頂部にはすべりキーを収容するキャビティ
が設けである。ロックピンを貫通状態で収容する第１の
穴およびカムピンを貫通状態で収容する第２の穴が、シ
ャンクの長手方向の軸線と垂直方向にシャンクを貫通し
ている。ロックピンは、ロックピンの鋸歯部がシャンク
のキャビティに位置するように第１の穴に貫通している
。
カムプレートはシャンクの上側かつすべりキーの上に配
置され、カムプレートの一端には切削工具インサートと
係合しロックするポケットが設けである。カムプレート
にはカムピンを通す長手方向の長溝が設けである。カム
プレートにはさらに、幅がカムピンのヘッドの直径と等
しい横方向の溝が設けである。
カムピンは、すべりキーの一端と当接する位置で、カム
プレートの長溝内にかつシャンクの第２穴を貫くよう配
置する。カムピンのヘッドはカムプレートの横方向溝に
収容し、このヘッドにはカムピンを回転するための工具
用凹所が設けである。
カムピンはシャンク底部の締付手段によってこの位置に
固定する。
本発明を利用した切削工具には、数多くの異った種類の
切削工具インサートを用いることができ、インサートの
係合および固定用の対応するポケットをカムプレートに
設けることができる。
切削工具インサートは中心穴があけてあり、ロックピン
のシート上に配置する。切削工具インサートは、その側
面のうち２面がカムピンの作用によってポケットの壁に
押し当てられた状態で、カムプレートのポケット内に配
置する。インサートの切刃を交換する。、すなわちイン
サートを割出す必要が生じたら、カムピンのヘッドに工
具をさし込み、カムピンを約３３００回転する。カムピ
ンのヘッドとカムプレートの横方向溝との協働作用の結
果、シャンクの長手方向の軸線と平行な方向にカムプレ
ートが並進する。カムピンの最初の１８０６の回転では
、カムプレートがすべりキーと係合し、すべりキーを長
手方向でインサートから離れる方向に並進させ、１本の
割出し用脚部をロックピンの鋸歯部と係合させ、こうし
てロックピンを部分的に回転させる。カムピンを回転し
続けるにつれて、カムプレートの長手方向の並進運動が
逆向きとなり、すべりキーも戻る。すべりキーが戻ると
きは、第２割出し用脚部がロックピンの鋸歯部に係合し
、切削インサートの必要な回転を完了させる。
カムピンがさらに回転することによって、カムプレート
のポケットが切削工具インサートに係合し、これを固定
する。
具体的説明 以下、本発明の実施の態様を例示する図面に言及しつつ
本発明の詳細な説明する。本発明は、本発明の範囲から
逸脱することなく、当業者に明らかな変更および改変を
行うことができる。
図面について説明すると、まず第１図に、切削機械、た
とえば旋盤、ドリルまたはフライス盤（図示せず）に着
脱可能に取り付けることのできる、細長いシャンクまた
は工具ホルダ１２を備えて組み立ての完了した切削工具
１０の好適な実施の態様を示す。この切削工具１０では
、シャンク１２の一端に、割出し可能な、たとえば正方
形の切削工具インサート１４がロックピン１６で回転可
能に装着され、固定シート１５上に支持されている。イ
ンサート１４は通常のものとし、種々の形状、たとえば
正方形、三角形、菱形、円形または他の外形形状とする
ことができる。インサート１４は任意の通常の切削工具
材料、たとえば高速度鋼、カーバイド、セラミックまた
は他の公知の組成物で製造することができる。
第１図および第２図に示したように、本発明の切削工具
１０はインサートを割出す手段を備え、この割出し手段
はロックピン１−６を回転させる手段を備えたすべりキ
ー２２、すべりキー２２に係合しインサート１４をロッ
クするカムプレート１８、およびカムプレート１８を移
動するため回転できるカムピン２０を含む。
切削工具の細部は、第２Ａおよび２Ｂ図の分解図により
詳しく示しである。図示のように、シャンク１２にはは
Ｖシャンク１２の長手方向軸線に沿ってキャビティ２４
が設けられ、このキャビティは底壁２６ををするが、上
部はすべりキー２２を受入れるように開口している。キ
ャビティ２４は対向する壁２８および実質的に湾曲した
端壁３０を有し、これらの壁は本質的に垂直で、すべり
キー２２の大部分を収容するのに十分な高さを有する。
キャビティ２４の底壁２６には、ロックピン１６を収容
する第１穴３２とカムピン２０を収容する第２穴３４が
、シャンク１２を垂直に貫通して配置されている。
第２図の好適な実施の態様では、シャンク１２には、シ
ャンク１２の長手方向の軸線に沿って摺動するカムプレ
ート１８を支える肩部３６が設けである。シャンク１２
の頭部、すなわち切削端には、インサートシート１５を
収容する切欠き部３８が設けである。シート１５の形状
に応じて、切天部３８の形状はシートの側面４０がシャ
ンク１２の外周よりわずかに突出するような形状とする
。
切欠部３８の表面４１および４２は、通常の許容公差の
範囲内で完全に平坦で互に直角に延在する必要がある。
シート１５の２つの側面４０は、シート１５の中心穴４
４とシャンク１２の第１穴３２を貫通するロックピン１
６によって、切欠部３８の垂直表面４２に対してゆるく
保持する。ロックピン１６は通常の手段、たとえば直径
方向溝やだ円形止めクリップによって、シャンク１２の
底部に回転可能に保持することができる。
ロックピン１６の詳細は第３図に具体的に示しである。
第３図には、ロックピン１６、シート１５およびインサ
ート１４を工具ホルダ１２に完全に組み立てたところを
示す。図示したように、ロックピン１６は全体として円
柱形状で、ピン１６を第１穴３２にはめ込んだときのシ
ャンク１２のキャビティ２４の高さに、ピン１６の全周
にわたって鋸歯部４６が設けである。ロックピン１６に
は、ロックピン１６をシート１５の円周リップ１９に係
合するための肩部４８が全周にわたって設けである。切
削インサート１４は、ロックピン１６をインサートの中
心穴４９に通すことによってシート１５上に位置決めさ
れる。インサート１４は、ロックピン１６の溝５１のま
わりに挿入した１個以上のだ円クリップ５０によってロ
ッ゛クピン１６に固定することができる。だ円クリップ
５０　゛の長径はインサート１４の中心穴４９の内径と
かみ合うのに十分なものとし、クリップ５０の短径は溝
５１の直径とかみ合うものとする。あるいはロックピン
１６の頂部に、中心穴４９の直径より大きな直径を有す
る円柱状の頭５６を備えたねじ５４のシャンクを受入れ
るねじ切り穴５２をロックピン１６の軸線に沿って設け
るのが好ましい。
インサート１４をロックピン１６上に配置したら、頭５
６がインサート１４のさら穴５７にはまるまでねじ５４
を穴５２にねじこんで、インサート１４をピン１６の肩
部４８に固定する。
第４図には、すべりキー２２の好適な実施の態様を示す
。このすべりキー２２の本体５８は、長手方向の軸線６
０および互に平行な側壁６２ををし、キー２２の一端に
は１対の割出し用バネ脚部６４が取り付けられ、キー２
２の他端には、シャンク１２の第２穴３４にカムピン２
０を挿入したときに、カムピン２０を収容するのに有効
な曲率半径を有する垂直凹所６６が設けである。すべり
キー２２は、キー２２の長手方向の孔７０内に配置され
たコイルばね６８も備えている。
すべりキー２２の横幅は、すべりキー２２の側壁６２が
キャビティ２４の側壁２８にぴったりはまるのに十分な
幅とする。
すべりキー２２の本体５８から延在する割出し用脚部６
４は互にほぼ平行で、キャビティ２４内でロックピン１
６の鋸歯部４６のまわりまで延在する。２本の割出し用
脚部６４の長さは、インサート１４の形状、鋸歯部４６
に設けた歯の数、およびロックピン１６の直径の関数で
ある、Ｍ［Ｌ＃Ｘだけ異なる。
第５図に切削工具１０、キャビティ２４、すべりキー２
２およびロックピン１６の細部をさらに詳しく示す。第
５図は第１図の５−５線方向に見た断面図である。短い
方の割出し用脚部７２にはフック状端部７４が設けられ
、このフック状端部は、すべりキー２２をその長手方向
の軸線６０に沿ってロックピン１６から遠去かる方向に
移動させると、ロックピン１６の鋸歯部の第１の爾７６
に係合し、こうして回転角α、たとえば４つの切刃を備
えたインサートの場合は４５°の回転を行う。長い方の
割出し用脚部７８は軸線方向に折れ曲がって傾斜部８０
と係合部材８２とを形成し、傾斜部８０はキー２２がロ
ックピン１６から遠去かる方向へすべるときに、鋸歯部
４６にひっかかるのを防ぎ、係合部材８２はキー２２が
ロックピン１６の方に戻るときに、ロックピン１６の第
２の歯８４に係合し、こうしてインサート１４が取り付
けられたロックピン１６の必要な回転を行う。
シャンク１２内のすべりキー２２の正面には１対のスト
ッパ７３が設けられ、すべりキー２２が戻るときに、割
出し用脚部７２および７８がキャビティ２４の端壁３０
に接触するのを防止している。
第５図に示すように、歯が８本の鋸歯部４６の場合には
、鋸歯間の開先角度θは一般に９０’である。この角度
θはインサート１４の形状、すなわちインサート１４に
設けられた面および切刃の数に応じて、増減できる。鋸
歯部４６の歯と、割出し用脚部７２および７８、特に係
合フック７４および係合部材８２との作用を改善するた
めにも角度θは９０″より大または小とすることもでき
る。
再度第２図に言及すると、カムピン２０は円筒状シャフ
ト８６と、シャフトの頂部に偏心して取り付けた円筒状
ヘッド８８とを備えている。ヘッド８８の、シャフト８
６の長手方向軸線と一致した位置に回転手段９０が配置
される。カムピン２０をカムプレート１８および第２穴
３４に通せば、カムピン２０は溝８９に挿入されただ円
弓形ばねの止めクリップまたは他の通常の手段によって
シャンク１２の底部に回転可能に保持することができる
。
このような手段の一例では、ねじ手段９１によって、カ
ムピン２０の端部のねじ切り穴８７に取り付けられたｌ
（数の逆さらばね８１を使用する。
さらばね組立体はシャンク１２底部の端ぐりに収容され
る。さらばねはカムピン２０をシャンク１２内に保持す
るだけでなく、カムピンのヘッド８８とカムプレート１
８との間に抗力を生成し、切削作業中にインサートが偶
然にゆるむのを防Ｉにするよう設計しである。
カムプレート１８の好適な実施の態様を第２Ａおよび第
２Ｂ図に例示する。カムプレート１８は、プレート１８
の長手方向軸線とほぼ平行に配置された中央の長溝９２
を備える。カムプレート１８は対向する側壁９８で画定
される横方向の溝９６も備え、この横方向の溝９６にカ
ムピンのヘッド８８が回転可能かっ摺動可能に係合する
。カムプレート１８の一端には１対の肩部１００が角度
βで設けられ、これらの肩部１００は切削工具１゜のシ
ート１５」二の切削工具インサート１４を係合し、固定
する。
肩部１００には、カムプレート１８の頂面９９から肩部
１００の底辺１０１まで下向きかつ内向きにテーパがつ
けである。テーパ付き肩部１００によって、切削インサ
ート１４を切刃位置でシート１５にしっかり確実に接触
させる。
本発明の好適な実施の態様では、１対の肩部１００を用
いて切削工具インサート１４を係合し固定しているが、
本発明はこの実施の態様に限定されるものではない。た
とえば、肩部１００とインサート１４との間に適当な力
が加わるならば、単一の肩部１００を用いてインサート
１４を固定することもできる。
角度βは、切削インサート１４の側面１７同士によって
形成される角度に等しくなるよう設定され、すなわち正
方形のインサートでは９０°、三角形のインサートでは
６０″である。第２Ａ図に例示した実施の態様では、正
方形のインサートについて９０”の角度が例示されてい
る。開先角度βは±００−±２°の公差で製造すること
ができる。
カムプレート１８には対向する長手方向のトラック１０
２も設けてあり、これらの幅はキャビティ２４の肩部３
６の幅と等しい（第２Ａ、２Ｂ図）。組立時には、トラ
ック１０２が肩部３６と係合し、これによりカムプレー
ト１８はシャンク１２の長手方向軸線と実質的に平行な
方向にのみ並進する。カムプレート１８にはさらに、長
手方向トラック１０２と横方向の壁１０６で画定され、
割出し動作中にすべりキー２２の上側肩部２１と係合す
るリブ状キー１０４が設けられている。組立時にはカム
ピン２０が、長溝９２と第２穴３４をキャビティ２４内
のすべりキー２２より後方の位置で貫通する。カムピン
２０とすべりキー２２の凹所６６との間にはばね６８が
配置され、このばねによりすべりキー２２に上記カムピ
ン２０がら離れる向きの力が働く。これがインサート１
４の割出し時にすべりキー２２を左向きに動かすのに必
要な圧縮力である。
本発明の切削工具割出し手段の操作を、内部の割出し機
構、すなわちすべりキー２２とロックピン１６の作用を
示す第６図の一連の図、および割出し工程の間のカムピ
ン２０、カムプレート１８および正方形のインサート１
４の動作を示す第７図の一連の図でもつと詳しく説明す
る。
第６Ａ図と第７Ａ図はそれぞれ、定位置にあるすべりキ
ー２２およびカムプレート１８を示す。
第６Ａ図かられかるように、すべりキー２２は定位置で
はロックピン１６の鋸歯部４６と係合しない。これに対
応して、第７Ａ図では、カムプレート１８はインサート
１４を、肩部１００の間に形成されたポケットにロック
し固定する。この配列では、インサートの切刃１７ａが
切削位置にあり、カムヘッド８８のＨで示すハイポイン
ドは切削インサート１４に実質的に隣接している。イン
サート１４を割出す、すなわち摩耗した切刃を取換える
必要が生じたら、適当な工具（図示せず）をカムピン２
０の回転手段９０に差し込んでカムピン２０にトルクを
加える。第７Ｂ図では、／％イボインドＨが新たな位置
にあることかられかるように、カムピン２０は約９０″
回転している。
カムピン２０を回転した結果、カムプレー１・１８が右
へ並進し、インサート１４が回転する隙間ができる。こ
れと対応して、カムピン１８を最初の９０″回転した結
果、すべりキー２２が第６Ｂ図に示した位置まで並進す
る。図かられかるように、短い方の割出し用脚部７２の
フック状部材７４が、ロックピン１６の鋸歯部４６の第
１の歯７６と係合する位置にくる。
第７Ｃ図では、カムピン２０がさらに９０’回転してお
り、これと対応して正方形のインサート１４が反時計回
りの使用方向に約４５＠回転している。インサートの回
転は、すべりキー２２と爾７６に係合した割出し用脚部
７２との連続した軸線方向並進運動によって行われる（
第６Ｃ図）。
第７Ｄ図では、カムピン２０がさらに９０’回転してお
り、これと対応して正方形のインサート１４がさらに４
５°回転して、インサート１４は合計で９０″回転して
おり、切削位置には摩耗した切刃１７ａにかわって新た
な切刃１７ｂが出ている。図かられかるように、第６Ｄ
図では、カムピン２０の最後の９０°の回転の間にカム
プレート１８の並進方向が逆になっている。これと対応
して、すべりキー２２の並進方向もばね６８（図示せず
）の作用によって逆向きとなり、その結果長い方の割出
し用脚部７８がロックピン１６の鋸歯部４６の第２の歯
８４と係合し、ロックピン１６はそのまま連続してさら
に４５″反時計回りに回転する。
第７Ｅ図はカムピン２０の定位置に至る最後の回転を示
し、今度の定位置ではカムプレート１８の肩部１００が
切削インサート１４を、新たな切刃１７ｂが切削位置に
来た状態でロックし固定する。これと対応して第６Ｅ図
では、すべりキー２２がその定位置まで並進して、割出
し用脚部６４がロックピン１６の鋸歯部４６からはずれ
る。第６図と第７図に示した上述の一連の工程を、イン
サート１４の切刃の数に応じて何度も繰り返すことがで
きる。
カムピン２０は３６０”でなく約３３０”Ｌか回転しな
いので、割出し工程のたびにカムピン２Ｏを逆回転させ
る必要がある。３０″の回転不足が必要なのは、カムピ
ンのヘッド８８から横方向溝９６の側壁９８に対するく
さび力を得、インサート１４を肩部１００の間にロック
するためである。
インサート１４の別の割出し方法では、カムピン２０を
一方向、たとえば時計回りに半回転させその後反対方向
、たとえば反時計回りに半回転させる。カムピン１８を
２度半回転させると、カムプレート１８とすべりキー２
２の引き出しおよび押し戻し工程が完了し、切削インサ
ート１４の１回の割出しが完了する。
したがって、本発明の好適な実施の態様によるインサー
ト１４に直接作用する割出手段を備えた切削工具１０に
よって、計算機利用自動割出し工具に容易に適用できる
、比較的簡単なインサート１４の割出しおよびロック装
置が得られることがわかるであろう。
第８図と第９図には、円形形状の切削インサート１１０
と菱形形状の切削インサート１１２をそれぞれ備えた、
横向き切削工具ホルダ１０８に適用した、本発明の別の
実施の態様を示す。第８図では、カムプレート１１４は
切削インサート１１０の曲率半径と対応する丸い肩部１
１６を備えている。同様に第９図では、カムプレート１
１８は菱形形状のインサート１１２の鋭角と対応する９
０″未満の開先角度をもつ肩部１２０を備えている。第
９図の切削工具１０８かられかるように、菱形形状の切
削インサート１１２は４つの側面を有するが、対向する
切刃１２２は２つだけである。
したがってインサート１１２を割出すには、カムピン１
２４を２回転してインサートを１８０”回転させ、切削
位置に新たな切刃を出す必要がある。
また第８および９図の実施の態様のカムプレート１１４
および１１８は、これまでと異り、シャンク１０８の長
手方向軸線と平行でない方向に並進する。並進は、肩部
の開先角度およびインサートを三等分する平面と一致す
る平面内で生じる。
本明細書では本発明の好適な実施の態様と考えられるも
のについて記載したが、本発明の技術的範囲は記載した
実施の態様に限定されることはなく、本発明の範囲から
逸脱したり本発明の主要な利点を犠牲にしたりしなけれ
ば、特許請求の範囲内で上記実施の態様を改変すること
もできる。たとえば正方形、円形および菱形インサート
を説明したが、三角形や菱形インレイのような他の多面
の通常型切削インサートを用いてもよい。切刃の数によ
っては割出し工程を変更する必要があることもある。
本発明の別の実施の態様では、カムピンのかわりにカム
プレートと連結したシャフトを用いることができる。シ
ャフトの往復運動によってカムプレートをシャンクの長
手方向軸線に沿って並進運動させ、この並進運動をすべ
りキーを介してロックピンの回転に変換する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、切削インサートの自動割出し手段を備えた本
発明の切削工具の好適な実施の態様の斜視図、 第２図は、本発明に従って切削インサートを自動的に割
出すための割出手段を組込んだ第１図の切削工具の分解
斜視図、 第３図は第１図の３−３線方向に見た断面図、第４図は
、本発明の好適な実施の態様における切削インサート割
出し用すべりキーの斜視図、第５図は第１図の５−５線
方向に見た断面図、第６Ａ−６Ｅ図は、切削インサート
割出し中の、第１図に示す切削工具の内部構成部品の一
連の位置を示す図、 第７Ａ−７Ｅ図は、切削インサート割出し中の、第１図
に示す切削工具の一連の位置を示す図、第８図は、円形
の切削インサートを組み込んだ本発明の別の実施の態様
の平面図、そして第９図は、菱形形状の切削インサート
を組み込んだ本発明の別の実施の態様の平面図を示す。 ？１号の説明： １０・・・切削工具、　　　１２・・・シャンク、１４
・・・インサート、　　１５・・・シート、１６・・・
ロックピン、　　１７・・・切刃、１８・・・カムプレ
ート、２０・・・カムピン、２２・・・すべりキー、　
　２４・・・キャビティ、２６・・・底壁、　　　　　
２８・・・側壁、３０・・・端壁、　　　　３２・・・
第１穴、３４・・・第２穴、　　　４４・・・中心穴、
４６・・・鋸歯部、　　　５２・・・ねじ切り穴、５４
・・・ねじ、　　　　　６０・・・長手方向軸線、６２
・・・側壁、６４，７２．７８・・・割出し用脚部、６
８・・・ばね、　　　　　７０・・・長手方向孔、７６
．８４・・・歯、　　８６・・・軸、８８・・・ヘッド
、　　　１００・・・肩部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、切削端部に細長いキャビティを有するシャンク、少
    なくとも１つの側面と複数の切刃を有する割出し可能な
    インサート、 上記シャンクを摺動可能かつ回転可能に貫通するロック
    ピンであって、その長さの一部のまわりにラチェット手
    段を有するロックピンを含む、上記切削インサートを上
    記シャンクに回転可能に連結する手段、 上記インサートを支持するための上記シャンクに適合し
    たシート、 切削位置にあるインサートの側面と係合するポケットを
    有する、上記シャンクに可動に装着されたプレートを含
    む、上記切削インサートを上記シート上で切削位置に固
    定する手段、そして 上記ロックピンの上記ラチェット手段および上記可動プ
    レートと協働する、上記切削インサートの割り出し手段
    を備え、 上記割り出し手段が上記切削インサートを回転させるの
    に有効で、上記シャンクの上記キャビティ内で上記割出
    し手段に押圧係合している上記可動プレートを上記イン
    サートから引き出す際に、上記割出し手段が上記ラチェ
    ット手段と協働して、上記ロックピンとロックピンに取
    り付けた切削インサートの第１の部分的回転を行い；次
    に上記可動プレートと上記割出し手段を押し戻して上記
    ラチェット手段と再び協働させて、上記ロックピンと上
    記切削インサートの第２の部分的回転を行い；次に上記
    可動プレートをさらに押し戻して上記切削インサートを
    切削位置に固定する切削工具。 ２、上記の細長いキャビティが上記割出し手段を収容す
    るための底壁、対向する側壁および実質的に湾曲した端
    壁を有し、上記ロックピンを受入れるための第１の穴が
    上記キャビティの一端に上記シャンクを垂直に貫通して
    あけられ、上記可動プレートの移動手段を受入れるため
    の第２の穴が上記キャビティの他端に上記シャンクを垂
    直に貫通してあけられた特許請求の範囲第１項記載の切
    削工具。 ３、上記シートが上記ロックピンのまわりに位置決めす
    るための第１中心穴を有し、上記インサートが上記ロッ
    クピンのまわりに位置決めするための第２中心穴を有す
    る特許請求の範囲第１項記載の切削工具。 ４、上記ロックピンが、上記インサートを上記ロックピ
    ンに固定するためのねじ手段と協働するねじ切り穴を有
    し、上記インサートの第２中心穴を上記ロックピンのま
    わりに配置し、上記ねじ手段を上記ねじ切り穴にねじ込
    んで上記インサートを上記ロックピンに固定し、こうし
    て上記ロックピンが回転すると上記インサートが回転す
    る特許請求の範囲第３項記載の切削工具。 ５、上記ねじ手段が上記インサート内に埋込み可能な頭
    を有するねじを含む特許請求の範囲第４項記載の切削工
    具。 ６、上記ロックピンのラチェット手段が上記ロックピン
    の全周にわたって対称に配置した複数の鋸歯状の歯を含
    み、上記歯が隣接歯間に適当な開先角度を画定するよう
    な向きとする特許請求の範囲第１項記載の切削工具。 ７、上記角度が約９０°である特許請求の範囲第６項記
    載の切削工具。 ８、上記割出し手段が、実質的に平行な側壁、その間に
    位置する長手方向の軸線、前壁および後壁、および前壁
    に装着され、上記ロックピンの上記ラチェット手段に係
    合する１対の割出し用脚部を有するすべりキーからなり
    、上記すべりキーが上記長手方向軸線とほぼ平行な方向
    に引き出したり戻したりできるよう、上記シャンクの上
    記キャビティ内に摺動可能に配置されている特許請求の
    範囲第１項記載の切削工具。 ９、上記すべりキーの上記後壁内に長手方向穴があけら
    れ、この穴に上記シャンクの上記キャビティ内で上記す
    べりキーを押し戻すためのばね手段を収容した特許請求
    の範囲第８項記載の切削工具。 １０、上記の１対の割出し用脚部が実質的に平行で、上
    記ロックピンのラチェット手段のまわりまで延在し、第
    １の割出し用脚部の長さが第２の割出し用脚部の長さよ
    り距離Ｘだけ短い特許請求の範囲第８項記載の切削工具
    。 １１、上記可動プレートの上記ポケットが、上記インサ
    ートの２つの側面によって画定される角度と対応する角
    度βで配置された肩部を備え、上記可動プレートが上記
    インサートに向って押し戻されるときに上記肩部が上記
    インサートを切削位置にロックする特許請求の範囲第２
    項記載の切削工具。 １２、上記可動プレートが、上記可動プレート移動手段
    を収容する中央の長手方向の穴と横方向の溝を有し、上
    記移動手段がカムピンとカムピンに取り付けた偏心ヘッ
    ドを含み、上記ヘッドの直径が上記横方向溝の幅と等し
    く、上記カムピンの回転時に上記ヘッドが上記横方向溝
    と係合して上記可動プレートを並進させる特許請求の範
    囲第１１項記載の切削工具。 １３、上記割出し手段は、上記可動プレートと割出し手
    段を順次引き出して押し戻すことによって、順次次の切
    刃を切削位置に位置決めする特徴を有す特許請求の範囲
    第１項記載の切削工具。 １４、上記切刃が上記インサートのまわりに対称に配置
    されている特許請求の範囲第１項記載の切削工具。 １５、上記インサートが正方形の形状である特許請求の
    範囲第１４項記載の切削工具。 １６、上記インサートが正三角形の形状である特許請求
    の範囲第１４項記載の切削工具。 １７、上記インサートが円形の形状である特許請求の範
    囲第１４項記載の切削工具。 １８、上記インサートが菱形の形状である特許請求の範
    囲第１４項記載の切削工具。
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