JPS6028601B2 - 中ぐり棒 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は硬質金属の刃物本体をもつ少くとも１ケの穿
孔工具を装着した穿孔作業用工具ホルダ、特に中ぐり綾
に関し、この穿孔工具は工具ホルダの円筒形受入内孔中
に配置されかっこの受入内孔と垂直な工具ホルダ内に配
置された保持ねじによって保持されている。

この種の既知の中ぐり棒において、硬質金属製の刃物本
体は穿孔工具の軸部の煩斜した延長部上にろう付けされ
る。

軸部は円筒形でもよく円筒形受入内孔中に配置され、あ
るいは正方形の断面をもち正方形の断面を有する受入内
孔中に配置される。正方形断面は受入内孔中での穿孔工
具の回転運動を避けることができる。軸部に直接作用す
る保持ねじは穿孔工具を受入内孔中に保持するために配
設される。穿孔工具を半径方向にその位置を調節する調
節装置は一般に中ぐり榛には設けられない。中ぐり榛と
共に通常使用されるろう付型刃物本体を装着した穿孔工
具は頻繁に研ぎ直しを行なう結果その外形を精密に保持
することができないという欠点をもつ。したがって、多
量の工具を準備せざるを得ないばかりでなく、研ぎ直し
器具も準備しなければならない。中ぐり棒と共に用いら
れる穿孔工具は一般に正方形状の鞠部をもっている。さ
らに、２ケの穿孔工具を用いた場合は、安定上の理由か
らそれらの軸部が或る大きさの断面より低下してはなら
ないから、既知の構造の装置においては接近して横に並
べて配置することはできない。しかし互に接近して機に
並べた２ケの穿孔工具の配置は、例えば玉軸受あるいは
或る種の他の機械要素の前方および後方に設けた２ケの
シーガー（Ｓｅｅ袋ｒ）リング凹部のような１つの内孔
に同時に２ケの溝をつくることが望まれるときには必要
である。中ぐり棒および他の工具ホルダに穿孔工具を取
付け、かつ固定する既知の方法もまた中央管制式および
数値制御型機械、あるいは特殊機械等に用いる場合にお
いては、このような機械はできる限り簡単にかつ迅速に
製造でき、かつ調節または設定および復旧可能でありし
かも他の工具と容易に組合わせられる工具を必要とする
から使用できない。この発明は、穿孔作業用の工具ホル
ダ、特に中ぐり綾を提供するにあり、該ホルダは、刃物
本体が互換可能かつ調節可能に中ぐり鶴内に保持され、
さらに複数の刃物本体が接近して横に並んで配置でき、
これら刃物本体を受入れかつ保持する部分が極力小型で
かつ工具ホルダあるいは中ぐり榛が製作容易なものであ
る。

この発明により、受入内孔が盲内孔として形成され、こ
の旨内孔中にほぼ半円筒形状の鞠都をもつ工具支持体が
配置され、該藤部がその軸線と平行に延びる少くとも１
ケの溝を保持ねじと面するその平坦な支持面内にもちこ
れにより該溝内に沼勤可能に互換性をもった刃物本体を
受入れ、さらに各刃物本体用の縦付部材が旨内孔の残り
の半部に設けられ、かつ保持ねじの作用を受けて刃物本
体の頂郡上のその前方外様および工具支持体の支持面上
のその後端によって支持され、さらに縦付部材がその前
端に刃物本体の摺動を係止する肩部をもちかつその内部
に溝と平行に延びる止めねじを具備し、止めねじの後端
が貢内孔の底部に支持，されかつその前端が締付部材の
外側端面から閉口する内孔によって移動可能である穿凹
作業用工具ホルダ、特に中ぐり榛を提供できる。

この穿孔刃物本体の酌橿および固定に関して要求される
ことは相当に小さい占有空所をもつことだけであるから
ト中ぐり綾用として特に好適である。

例えば、任意所望の距離だけ離れ、並列接近して配置で
きる２ケの刃物本体を収納するためには直径１６肋、深
さ約３仇岬のわずか１ケの貢内孔を必要とするのみであ
る。旨内孔および保持ねじを受入れるためのねじ部は簡
単な方法で加工できるから、このような工具ホルダおよ
び中ぐり綾の使用者は本人自身でもこれをつくることが
できる。刃物本体は互換性を有するから、研ぎ直し作業
およびこれによって起る精度低下をなくことができる。
さらに、刃物本体は、外側に設けられたねじによって摺
動万向に簡易かつ正確に調節可能である。このことは刃
先が工具ホルダに正確に位置しなければならない複数の
刃物本体を１つの工具ホルダ上に準備する場合は特に有
利である。工具支持体の支持面には、相互間の距離なら
びにその中を異にする１ケ、２ケあるいは３ケの溝が設
けられ、この中に刃物本体が配置される。このようにし
て、この工具ホルダは最も多様な機械加工作業に適用で
きる。工具支持体、刃物本体および緒付部材の製造には
或る程度の精度を要するが、これらはこの目的用の特定
工具工場で造られ、一方工具ホルダあるいは中ぐり樺自
身は工具使用者によって製作できることが考えられる。
勿論工具ホルダあるいは中ぐり榛を工具工場で他の部品
と−しよに製作できる。以下、この発明を図面に示す実
施例を参照しつつ詳細に説明する。

本発明は中ぐり榛の形態の工具ホルダを基礎として図示
されている。

中ぐり綾１は円筒形状の横断面をもつ。所望の位置にお
いてこの中ぐり棒は半径方向に延びる旨内孔２をもつ。
首内孔２の中に平面状の支持面５をもつほぼ半円筒形軸
部４を有する工具支持体３が配置されている。この支持
表面５は中ぐり榛１のねじ部７に堅くねじ止めできる保
持ねじ６の対向側に配置されている。ねじ部７は言内孔
２の軸線と垂直に延びる。２つの綱部８は図示の実施例
の共通工具支持体３に設けられているから、互に平行に
配置された２ケの保持ねじ６もまた第２図に示すように
提供されている。

工具支持体３はその支持表面５に盲内孔２および滋部４
の藤線と平行に延びる２ケの溝９をもち、この溝は台形
の断面形状を有する。

２ケの溝９の代りにさらに多くの溝もしくは１ケの溝も
また工具支持体３に設けることができる。

各溝９には刃物本体８が配置され、この本体の断面形状
は溝９の断面と適合し、従ってこれも台形である。刃物
本体８は溝９の中を摺動可能かつ交換可能である。緒付
部材１０が旨内孔２の残りの池半部に各刃物本体用とし
て提供されかつ保持ねじ６の作用を受けて刃物本体８の
頂部８ａにその外方前端において支持されている。

縦付部材１０はその後端に支持面５に支持された下向に
突出する肩部１１をもつ。さらに、締付部村１０はその
前端に刃物本体８の後部と係合しかつこれの摺動を係止
する肩部１２をもつ。なお、溝９と平行に延びる止めね
じ１３が各締付部材１川こねじ込まれ、この止めねじの
後端１３ａは旨内孔２の底部２ａ上に支持され、その前
端１３ｂは締付部材１０の外端面１０ｃに開口する内孔
１４によって移動可能である。六角榛スパナをこの内孔
１４から挿入して縦付部村１０が半径方向外方に移動す
るように止めねじ１３を回転することができる。

この作業は保持ねじ６を軽く締めた状態で行なう。この
作業で肩部１２は刃物本体をいつしよに移動する。外側
に配置されたその加工刃先８′が所望の位置に達すると
直ちに、保持ねじ６を確実に縦付ける。第２刃物本体８
は第１刃物本体とは独立して同様な方法で調節されるか
ら、２ケの刃物本体８を正確に同一半径位置に、あるい
はもし深さの異なる穿孔が望まれるときは半径方向に異
つた位置に設定することができる。工具支持体３に設け
られる溝の数は２ケとは限らず１ケあるいは３ケでもよ
く、対応する数の縦付部材が設けられる。さらに同時に
異つた溝間距離に対しても、またもし異つた中の刃物本
体が使用される場合は異つた中の形状をもつ溝に対して
も可能である。刃物本体が正確に設定できるから、極め
て高い作用精度が得られる。刃物本体８の頂部８ａ上に
支持された綿付部村１０の当綾面１５は盲内孔の底部２
ａに向けて開口する所定の角度を溝９と協働して形成し
、当藤面１５と協働する刃物本体の頂部８ａの該部分は
刃物本体８の底面８ｂと同一の角度で煩斜するように構
成することが好適である。

この結果、刃物本体８は常に締付部材１０の肩１２と当
綾されるから、肩部１２と刃物本体との間には遊隙が存
在しない。この動作は確実に行なわれ、さらに保持ねじ
９がゆるんだときに刃物本体が不意に脱落しないように
なっている。交換可能な刃物本体８が使用される限り、
刃物本体はその両端に刃先８′および８″を有し、その
頂部８ａは側方形状はＶ形である。

頂部８ａの２つの部分間の角度は約１６０ｏである。当
接面あるいは対向面１５は溝９に対応する角度で額斜し
ている。外側に配置された加工刃先８′が摩損されれば
、保持ねじ６を可成り大きく弛めてから刃物本体を半径
方向に引出す。次に１８０ｏ回転し新規の刃先８″が使
用状態になる。締付部村１川こ極力大きい安定性をもた
せるため、工具支持体３の支持面から廻し離された締付
部材の接触面１６は盲内孔２の半径と適合されている。

２ケの締付部材は合体すると半円筒を形成することにな
る。

もし１つの締付部材が用いられればこれは半円筒の断面
を有し、一方３つの綿付部材を用いた場合はそれらの各
構成要素を互に合わせれば半円筒を形成する。縦付部材
１０上での保持ねじ６の確実な保持作用を確保するため
、締付部材１０は支持面５と反対側のその側部に平面形
の圧力面１７をもちこの面の後端に突起１０ｄが設けら
れている。

この突起１０ｄは、保持ねじ６が弛んだとき営内孔２か
ら縦付部村が抜け出すのを防ぐ。工具支持体３はその半
円筒形軸部４の前端に支持面５と反対側の軸４の側部に
突出する保持部１８をもつことが好適であり、固定ねじ
２０用の内孔１９がこの保持部に設けられている。

この固定ねじ２０は営内孔２の鱗線と平行に延びる中ぐ
り棒１に設けられたねじ部２１と係合する。保持部１８
および固定ねじ２０は旨内孔２から工具支持体３が抜け
出るのを防ぐばかりでなく、さらに旨内孔２内での回転
を防止する。さらに、工具支持体３の付加支持部が大様
童のかかる外側前方部に設けられている。保持部１８は
矩形の断面形状を有し（第２図）かつ中ぐり棒１あるい
は工具ホルダ内の対応する凹部２２と係合することが好
適である。

この凹部は中ぐり榛に適当な溝をミーリング加工による
簡単な方法で形成できる。これは工具支持体３を回転に
対しさらに固定するのに役立つ。第４図に示す実施例は
、第１図乃至第３図による実施例とほぼ同一設計のもの
であり、このため同一参照番号を用いている。

しかし、第４図に示す工具ホルダにおいて、両端に２８
′，２８ｒの刃先をもつ刃物本体の頂部２８ａは側面図
においてほぼ円弧の部分で轡曲している。固定ねじ２４
が工具支持体２３を固定するために設けられ、このね以
ま工具支持体２３の軸線の方向と垂直に延びかつ工具支
持体に設けられたねじ２５にねじ込まれている。

【図面の簡単な説明】

第１図は中ぐり榛の横断面図、第２図はこの中ぐり棒の
部分側面図、第３図は第１図の線ｍ−ｍに沿ってとられ
た部分縦断面図、第４図は第２実施例の横断面図である
。 １……中ぐり棒、２……宮内孔、２ａ……底部、３…・
・・工具支持体、４・・・…半円筒形状軸部、５・・・
・・・支持面、６・・・・・・保持ねじ、７・・・・・
・ねじ部、８・…・・刃物本体、８ａ…・・・頂部、８
′，８へ・・…刃先、９・・・・・・簿、１０・・・・
・・稀付部村、１０ａ・・・・・・前端、１０ｂ・・・
・・・後端、１０ｃ・・・・・・外端面、１０ｄ・・・
・・・突起、１１，１２・・・・・・肩部、１３・・・
・・・止めねじ、１３ａ・・・…後端、１３ｂ・・・…
前端、１４・・…・内孔、１５・・…・対向面、１６・
・・・・・接触面、１７・・・…圧力面、１８…・・・
保持部、１９・…・・内孔、２０・・・・・・固定ねじ
、２１・・・・・・ねじ、２２…・・・凹部、２３・・
・・・・工具支持部、２４・・・・・・固定ねじ、２５
・・・・・・ねじ、２８……刃物本体、２８ａ……頂部
、２８′，２８″・・…・端部。 Ｇ白，ノ ｒ『白□，２ 抗言，３ 王室言、４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 硬質金属の刃物本体をもつ少くとも１つの穿孔工具
   が工具ホルダの円筒形受入孔に配置されるとともに前記
   受入孔と垂直に前記工具ホルダに配置された保持ねじに
   よつて保持された中ぐり棒であつて、前記受入孔が盲内
   孔２として形成され、該盲内孔２にほぼ半円筒形状の軸
   部４をもつ工具支持体３，２３が配置され、該軸部４は
   保持ねじ６に面する平坦な支持表面５を有するとともに
   それに設けられた溝９内に摺動可能に互換性のある刃物
   本体８を受入れ、そして刃物本体８用の締付部材１０が
   盲内孔２の残りの部分に設けられるとともに前記保持ね
   じ６により刃物本体８の頂部８ａ上に位置する前方外端
   １０ａと、工具支持体３，２３の支持面上に位置する後
   端１０ｂとで支持され、さらに前記締付部材１０は刃物
   本体８の摺動を係止する肩部１２をその前端に、また溝
   ９と平行に延びる止めねじ１３をその内部にそれぞれ具
   え、該止めねじ１３の後端が盲内孔２の底部２ａに支持
   され、かつその前端が内孔１４を通つて締付部材１０の
   外端面１０ｃに開口していることを特徴とする中ぐり棒
   。