JPH0125641B2 - - Google Patents
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- JPH0125641B2 JPH0125641B2 JP56136039A JP13603981A JPH0125641B2 JP H0125641 B2 JPH0125641 B2 JP H0125641B2 JP 56136039 A JP56136039 A JP 56136039A JP 13603981 A JP13603981 A JP 13603981A JP H0125641 B2 JPH0125641 B2 JP H0125641B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slot
- blade
- insert
- support blade
- slit
- Prior art date
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
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- 102100025490 Slit homolog 1 protein Human genes 0.000 description 1
- 101710123186 Slit homolog 1 protein Proteins 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/04—Cutting-off tools
- B23B27/045—Cutting-off tools with chip-breaking arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/02—Fixation using an elastically deformable clamping member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
- Y10T407/2286—Resiliently biased clamp jaw
- Y10T407/2288—Integral with holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/25—Cutters, for shaping including cut off tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般にインサートの保持又は締め付け
構造に関する。とくに、本発明は、突切りバイト
の金属切削インサートの支持締め付けブレードに
関する。
構造に関する。とくに、本発明は、突切りバイト
の金属切削インサートの支持締め付けブレードに
関する。
突切り又はみぞ切りのような金属切削作業を行
なうためのインサートは代表的には、比較的巾の
狭い支持ブレードによつて作業位置に保持され、
支持ブレードは工作機械に取付けられたばち形保
持器に締付けられる。これらの先行技術による支
持ブレードでは、代表的にはインサートの係合面
を位置決めするための細長いスロツトを備え、イ
ンサートの切刃が支持ブレードの前縁の前方に延
びる。このような支持ブレードを開示している発
明者に知られた最も適切な先行特許は米国特許第
3894322号、同第3785021号、同第3775818号、同
第3748710号、同第3655969号、及び同第3523349
号である。
なうためのインサートは代表的には、比較的巾の
狭い支持ブレードによつて作業位置に保持され、
支持ブレードは工作機械に取付けられたばち形保
持器に締付けられる。これらの先行技術による支
持ブレードでは、代表的にはインサートの係合面
を位置決めするための細長いスロツトを備え、イ
ンサートの切刃が支持ブレードの前縁の前方に延
びる。このような支持ブレードを開示している発
明者に知られた最も適切な先行特許は米国特許第
3894322号、同第3785021号、同第3775818号、同
第3748710号、同第3655969号、及び同第3523349
号である。
作用でバイトインサートを固定する突切りバイ
トもこの分野で知られている。発明者に知られて
いるこの分野の最も適切な先行技術は米国特許第
2293006号、同第2343855号、同第1480938号、同
第1458973号、同第1169594号、同第1112185号、
同第1110281号、および同第1090810号である。
トもこの分野で知られている。発明者に知られて
いるこの分野の最も適切な先行技術は米国特許第
2293006号、同第2343855号、同第1480938号、同
第1458973号、同第1169594号、同第1112185号、
同第1110281号、および同第1090810号である。
一般に、上に掲げた特許の第1グループは、イ
ンサート位置決め突を有するインサート支持ブレ
ードの使用を教え、締め付けはブレード自身の一
部のばね付勢作用によるか、ブレードののこ切り
込みと関連して作動する比較的複雑で非単一性の
締め付け作動子の使用によるかして行なわれる。
ンサート位置決め突を有するインサート支持ブレ
ードの使用を教え、締め付けはブレード自身の一
部のばね付勢作用によるか、ブレードののこ切り
込みと関連して作動する比較的複雑で非単一性の
締め付け作動子の使用によるかして行なわれる。
別々の締め付け作動子のないこれらの先行技術
は代表的にはインサートを動作位置に保持する切
削力に依存する。このような対策は、たとえばこ
のような工具が逆の作動位置で使用されるとき、
不十分なインサート保持能力をもたらす、これら
の先行技術の特許の他のものに開示された別々の
締め付け作動子は形が複雑で、したがつて製造費
が高く、さらに支持ブレードの厚さの狭い寸法に
一致せずこれによつてすき間の問題をもたらして
しまう。これらの先行技術の装置のいくつかに見
出される他の不利益は、開示された支持装置によ
つて締め付けられた切削インサートを挿入又は解
放するための特別な工具が必要となることであ
る。
は代表的にはインサートを動作位置に保持する切
削力に依存する。このような対策は、たとえばこ
のような工具が逆の作動位置で使用されるとき、
不十分なインサート保持能力をもたらす、これら
の先行技術の特許の他のものに開示された別々の
締め付け作動子は形が複雑で、したがつて製造費
が高く、さらに支持ブレードの厚さの狭い寸法に
一致せずこれによつてすき間の問題をもたらして
しまう。これらの先行技術の装置のいくつかに見
出される他の不利益は、開示された支持装置によ
つて締め付けられた切削インサートを挿入又は解
放するための特別な工具が必要となることであ
る。
上に掲げた特許の第2のグループは、一般的に
は、ブレード又は他の型式のインサートホルダの
位置決めスロツトにインサートを固定するカムの
使用を教示する。しかしながら、開示された装置
は切削要素に直接あたるカムを使用する。この解
決策はカム面に直接及ぼしている望ましくない力
を引き起し、この力はカム面の損耗を引き起して
しまう。さらに開示されたカムでは、前記カムに
よつて保持されるインサート又はブレードに加え
られる切削力は用いられるカム要素に逆の動作を
生じさせる傾向がある。
は、ブレード又は他の型式のインサートホルダの
位置決めスロツトにインサートを固定するカムの
使用を教示する。しかしながら、開示された装置
は切削要素に直接あたるカムを使用する。この解
決策はカム面に直接及ぼしている望ましくない力
を引き起し、この力はカム面の損耗を引き起して
しまう。さらに開示されたカムでは、前記カムに
よつて保持されるインサート又はブレードに加え
られる切削力は用いられるカム要素に逆の動作を
生じさせる傾向がある。
したがつて、本発明の目的は、先行技術の対策
における上記欠陥を克服する方法で巾の狭いイン
サート支持ブレードでインサートを保持すること
にある。
における上記欠陥を克服する方法で巾の狭いイン
サート支持ブレードでインサートを保持すること
にある。
この目的のため、突切りバイトインサート用の
支持ブレードはインサートと係合する形をした第
1の溝孔を含む。第2の溝孔が、第1及び第2溝
孔で一般に境界づけられた支持ブレード材料のた
わみ部分を作るためにブレードに設けられ、ブレ
ードの側面間に延びる穴が第2の溝孔と連通しか
つ同様な形のカム部材を保持するような形状を有
し、カム部材は時計回り又は反時計回りの回転で
第2の溝孔の向い合い面に当るように作動し、ブ
レード材料のたわみ部分を介して第1の溝孔の対
向面を互に向つて押圧し、第1溝孔にはめ込まれ
たインサートに締め付け力を加える。
支持ブレードはインサートと係合する形をした第
1の溝孔を含む。第2の溝孔が、第1及び第2溝
孔で一般に境界づけられた支持ブレード材料のた
わみ部分を作るためにブレードに設けられ、ブレ
ードの側面間に延びる穴が第2の溝孔と連通しか
つ同様な形のカム部材を保持するような形状を有
し、カム部材は時計回り又は反時計回りの回転で
第2の溝孔の向い合い面に当るように作動し、ブ
レード材料のたわみ部分を介して第1の溝孔の対
向面を互に向つて押圧し、第1溝孔にはめ込まれ
たインサートに締め付け力を加える。
本発明の目的および利点は図面についてなされ
る本発明の態様の詳細な説明から明らかになろ
う。
る本発明の態様の詳細な説明から明らかになろ
う。
図面の第1図から第5図に関して、同じ参照番
号は異なる図面に示されている装置の同じ構成要
素又は部分について使用されている。
号は異なる図面に示されている装置の同じ構成要
素又は部分について使用されている。
第1図及び第2図から理解されるように、突切
りバイトインサート140の支持ブレード100
は比較的巾の狭い厚さのものであつて、第2図か
ら理解されるように側面から見た場合、一般的に
長方形である。支持ブレード100はV字形の頂
面102と底面104、実質的に平らな後面10
3および実質的に平らな前面部分122,12
4,126,128によつて取囲まれている。前
面部分128は実質的に頂面102と底面104
に対して直角であり、一方前面部分124,12
6は支持ブレードの前平面から二番取りされた平
面内にある。前面部分124を頂面102と連結
する前面部分122はインサート140が突切り
作業にたずさわるとき適正な隙間を提供するため
にさらに後方に二番取りされる。
りバイトインサート140の支持ブレード100
は比較的巾の狭い厚さのものであつて、第2図か
ら理解されるように側面から見た場合、一般的に
長方形である。支持ブレード100はV字形の頂
面102と底面104、実質的に平らな後面10
3および実質的に平らな前面部分122,12
4,126,128によつて取囲まれている。前
面部分128は実質的に頂面102と底面104
に対して直角であり、一方前面部分124,12
6は支持ブレードの前平面から二番取りされた平
面内にある。前面部分124を頂面102と連結
する前面部分122はインサート140が突切り
作業にたずさわるとき適正な隙間を提供するため
にさらに後方に二番取りされる。
支持ブレード100は前面部分124と126
の間に開放する第1の溝孔106を含み、この溝
孔はインサート140の係合を位置決めするため
の形を成す。溝孔106は実質的に平らな上面1
08および後面109と、インサート140(第
3図参照)の下縁の係合面と一般的に一致する一
般的にV字形の先細りの側を有する下面110と
を含む。図示した好ましい実施例では、溝孔10
6は、30度程度の前方に向う角度で、支持ブレー
ド100の長さ方向軸線と交差する後面109に
直角な長さ方向軸線を有する一般に長方形のスロ
ツトからなる。スロツト106の後面109での
インサートの正しい着座を容易にするためアンダ
カツト105,107がスロツト面108,11
0とスロツト後面109との接合部に設けられて
いる。
の間に開放する第1の溝孔106を含み、この溝
孔はインサート140の係合を位置決めするため
の形を成す。溝孔106は実質的に平らな上面1
08および後面109と、インサート140(第
3図参照)の下縁の係合面と一般的に一致する一
般的にV字形の先細りの側を有する下面110と
を含む。図示した好ましい実施例では、溝孔10
6は、30度程度の前方に向う角度で、支持ブレー
ド100の長さ方向軸線と交差する後面109に
直角な長さ方向軸線を有する一般に長方形のスロ
ツトからなる。スロツト106の後面109での
インサートの正しい着座を容易にするためアンダ
カツト105,107がスロツト面108,11
0とスロツト後面109との接合部に設けられて
いる。
第1図、第2図を引続き参照すると、支持ブレ
ード100は、図示した好ましい実施例ではイン
サート位置決め溝孔106の上方かつ後方に位置
た第2の溝孔112を備えている。溝孔112の
好ましい形は、実質的に平行な上面116及び下
面118を有する、しかつアンダカツト115で
終つている巾の狭いスリツトである。スリツト1
12は、支持ブレード100の長さ方向軸線と平
行な線と30度程度の後方に向う角度を形成する。
支持ブレード100は、ブレードの側面間に延び
かつブレードの頂縁のスリツトの開口部と、アン
ダカツト115のスリツトの内部終点との間のほ
ぼ中間領域でスリツトと連通するように位置決め
された穴114を備えている。僅かに二番取りさ
れた支持面120が、穴114スリツト112の
交点の反対側のスリツト112の上面118に設
けられている。穴114は、又弦の形をなしてス
リツトで終る円周を有することが理解される。
ード100は、図示した好ましい実施例ではイン
サート位置決め溝孔106の上方かつ後方に位置
た第2の溝孔112を備えている。溝孔112の
好ましい形は、実質的に平行な上面116及び下
面118を有する、しかつアンダカツト115で
終つている巾の狭いスリツトである。スリツト1
12は、支持ブレード100の長さ方向軸線と平
行な線と30度程度の後方に向う角度を形成する。
支持ブレード100は、ブレードの側面間に延び
かつブレードの頂縁のスリツトの開口部と、アン
ダカツト115のスリツトの内部終点との間のほ
ぼ中間領域でスリツトと連通するように位置決め
された穴114を備えている。僅かに二番取りさ
れた支持面120が、穴114スリツト112の
交点の反対側のスリツト112の上面118に設
けられている。穴114は、又弦の形をなしてス
リツトで終る円周を有することが理解される。
図に示されるように、インサート位置決めスロ
ツト106とスリツト112の関連位置決めで、
一般に前面に124,122、頂面102、及び
横面108,118によつて境界づけられ、支持
ブレード100の横平面でたわむ支持ブレード材
料部分180が作られる。
ツト106とスリツト112の関連位置決めで、
一般に前面に124,122、頂面102、及び
横面108,118によつて境界づけられ、支持
ブレード100の横平面でたわむ支持ブレード材
料部分180が作られる。
支持ブレード100のたわみ部分180のため
の作動装置は、カム部材130(第4図及び第5
図に詳しく示される)からなる。カム部材130
は、厚さが支持ブレード100の厚さと実質的に
等しく、穴114の周囲およびスリツト面118
の二番取面120とぴつたりと回転係合する形を
している。カム部材130は、例えば、第2図の
側面に見えるハツシユマーク150によつて示さ
れているように、穴114の周囲近くで支持ブレ
ード100の側面のピーニングによつて穴114
に実質的に恒久的に取付けられている。しかしな
がら、部材130は、後で部材を打ち抜き、新ら
たなカム部材を挿入し、穴114を囲こむブレー
ド面を再調整(たとえばピーニングによつて)す
ることによつて交換することができる。
の作動装置は、カム部材130(第4図及び第5
図に詳しく示される)からなる。カム部材130
は、厚さが支持ブレード100の厚さと実質的に
等しく、穴114の周囲およびスリツト面118
の二番取面120とぴつたりと回転係合する形を
している。カム部材130は、例えば、第2図の
側面に見えるハツシユマーク150によつて示さ
れているように、穴114の周囲近くで支持ブレ
ード100の側面のピーニングによつて穴114
に実質的に恒久的に取付けられている。しかしな
がら、部材130は、後で部材を打ち抜き、新ら
たなカム部材を挿入し、穴114を囲こむブレー
ド面を再調整(たとえばピーニングによつて)す
ることによつて交換することができる。
第4図及び第5図を参照すると、カム部材13
0は一部が平らな円形をなす周面を有し、円形部
分135は点133,134で実質的に直線部分
132と接合する。円形部分135は穴114の
円形の周面と実質的に等しい半径を有する。カム
部材130はさらに、寸法が標準寸法の6角レン
チを支持するための6角ソケツト131を含む。
これにより、カム部材を作動するに当つて、以下
に述べられるようなインサートの締め付を行なわ
せるのにいかなる特別の道具又は装置も必要な
い。
0は一部が平らな円形をなす周面を有し、円形部
分135は点133,134で実質的に直線部分
132と接合する。円形部分135は穴114の
円形の周面と実質的に等しい半径を有する。カム
部材130はさらに、寸法が標準寸法の6角レン
チを支持するための6角ソケツト131を含む。
これにより、カム部材を作動するに当つて、以下
に述べられるようなインサートの締め付を行なわ
せるのにいかなる特別の道具又は装置も必要な
い。
カム部材130の平らな部分132を、スリツ
ト112の長さ方向軸線と実質的に平行にして穴
114の中に置かれたとき、カム部材130は、
スリツト上面118の支持面部分120から離
れ、締め付け力は生じない。この中位位置即ち力
を伝達しない位置から時計回り又は反時計回りの
方向(第4図の矢印136又は137)に回転さ
せるとき、カム部材の周面135の半径部分は面
120を押圧し、その結果、支持ブレードのたわ
み部分180をたわませ、スロツト上面108を
スロツト下面110に向つて押す。これ故に、突
切りバイトインサート140があらかじめスロツ
ト106に置かれているならば、点133又は1
34のどちらかを越えて中立位置からのカム部材
の回転により、たわみ部分180を介してインサ
ートに締め付け力が伝達される。
ト112の長さ方向軸線と実質的に平行にして穴
114の中に置かれたとき、カム部材130は、
スリツト上面118の支持面部分120から離
れ、締め付け力は生じない。この中位位置即ち力
を伝達しない位置から時計回り又は反時計回りの
方向(第4図の矢印136又は137)に回転さ
せるとき、カム部材の周面135の半径部分は面
120を押圧し、その結果、支持ブレードのたわ
み部分180をたわませ、スロツト上面108を
スロツト下面110に向つて押す。これ故に、突
切りバイトインサート140があらかじめスロツ
ト106に置かれているならば、点133又は1
34のどちらかを越えて中立位置からのカム部材
の回転により、たわみ部分180を介してインサ
ートに締め付け力が伝達される。
締め付け力の伝達始めに、ブレード部分180
は面108の部分がインサート140に当たるま
でほぼ点160の周りにたわむ。次にカム部材1
30の更に僅かな回転でブレード部分180はほ
ぼ点170のまわりにたわみ、締め付固定位置に
カム装置130をくさび止めする力を生じさせ
る。
は面108の部分がインサート140に当たるま
でほぼ点160の周りにたわむ。次にカム部材1
30の更に僅かな回転でブレード部分180はほ
ぼ点170のまわりにたわみ、締め付固定位置に
カム装置130をくさび止めする力を生じさせ
る。
本発明の原理に従つて開示された支持ブレード
とともに使用可能な代表的なインサートの本質的
な特徴は、第2図および第3図に一層詳細に示さ
れている。インサート140はスロツトの後面1
09と実質的に係合する後面を有し、それにより
インサート140に対する積極的なストツプを提
供し、ステツプはインサート切刃141のより正
確な位置決めを行う。インサート140はさらに
すぐ面142を含みすぐ面は切刃141を強化し
それにより、このようなすくい面がない場合に、
用いられるよりも大きな送り速度の性能を可能に
する。さらにすくい面142は平滑な仕上げ形の
切削面を切削作業中に生じさせることができる。
とともに使用可能な代表的なインサートの本質的
な特徴は、第2図および第3図に一層詳細に示さ
れている。インサート140はスロツトの後面1
09と実質的に係合する後面を有し、それにより
インサート140に対する積極的なストツプを提
供し、ステツプはインサート切刃141のより正
確な位置決めを行う。インサート140はさらに
すぐ面142を含みすぐ面は切刃141を強化し
それにより、このようなすくい面がない場合に、
用いられるよりも大きな送り速度の性能を可能に
する。さらにすくい面142は平滑な仕上げ形の
切削面を切削作業中に生じさせることができる。
切刃の後方のインサート140の頂き前部分お
よびすくい面142にはチツプ形成用くぼみ14
3があり、くぼみ143は、切刃141によつて
切削されたチツプの巾を狭くし加工されている工
作物によつて両側部分が典型的に境界づけられた
突切りバイトの通路にチツプが結るのを最少にす
る。
よびすくい面142にはチツプ形成用くぼみ14
3があり、くぼみ143は、切刃141によつて
切削されたチツプの巾を狭くし加工されている工
作物によつて両側部分が典型的に境界づけられた
突切りバイトの通路にチツプが結るのを最少にす
る。
ここに述べられた発明は、特定の実施例に関し
て示されていることに留意すべきである。このよ
うな特定の実施例の説明を容易にするために使用
される多くの詳細は便宜上選ばれたものであつて
本発明の範囲に制限を加えるものではないことを
理解すべきである。本発明の範囲および精神から
逸脱することなしに当業者によつて多くの他の実
施例が案出されるかもしれない。したがつて、本
発明は、添付した特許請求の範囲と精神によつて
のみ制限されるものである。
て示されていることに留意すべきである。このよ
うな特定の実施例の説明を容易にするために使用
される多くの詳細は便宜上選ばれたものであつて
本発明の範囲に制限を加えるものではないことを
理解すべきである。本発明の範囲および精神から
逸脱することなしに当業者によつて多くの他の実
施例が案出されるかもしれない。したがつて、本
発明は、添付した特許請求の範囲と精神によつて
のみ制限されるものである。
第1図は、本発明の原理に従つて構成された支
持ブレード、切削インサート及びカム部材の斜視
図である。第2図は第1図の組立てられた装置の
側面図である。第3図は第2図の線3に沿う部分
図である。第4図は第1図及び第2図のカム部材
の軸線方向図である。第5図は、第4図を線4−
4で切つた断面図である。 100……ブレード、106……溝孔(スロツ
ト)、108……スロツト面、109……スロツ
ト後面、110……スロツト面、112……溝孔
(スリツト)、114……穴、130……カム部
材、180……ブレードたわみ部分。
持ブレード、切削インサート及びカム部材の斜視
図である。第2図は第1図の組立てられた装置の
側面図である。第3図は第2図の線3に沿う部分
図である。第4図は第1図及び第2図のカム部材
の軸線方向図である。第5図は、第4図を線4−
4で切つた断面図である。 100……ブレード、106……溝孔(スロツ
ト)、108……スロツト面、109……スロツ
ト後面、110……スロツト面、112……溝孔
(スリツト)、114……穴、130……カム部
材、180……ブレードたわみ部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 切削インサートの上、下面を受けるための形
をなす上、下面を有する第1の溝孔と、第1及び
第2の溝孔によつて境界づけられた支持ブレード
材料のたわみ部分を作るために設けられた第2の
溝孔と、ブレードの側面間を延び、第2の溝孔と
連通している開口部と、穴の中に位置し、少なく
とも第1の回転位置で、第2の溝孔の第1の面に
あたるように作動して第1の溝孔の上面及び下面
の対向する部分を互いに向つて移動させる作動装
置とを有する支持ブレードからなる突切りバイト
インサート保持装置。 2 第1の溝孔はスロツトからなり、該スロツト
はスロツトの長さ方向の軸線に実質的に直角な後
面を有しかつ支持ブレードの前縁に向つて開口
し、スロツトの後面はスロツトに位置するインサ
ートの後面のための積極的なストツプを提供して
いる特許請求の範囲第1項に記載の装置。 3 第2の溝孔は、一般に第1の溝孔の後方の点
で支持ブレードの頂縁から延びるスリツトからな
り、スリツトは、ブレードの頂縁の開口から下方
に第1の溝孔に向つて前方に延び、それにより、
支持ブレードのたわみ部分が、スロツトの上面
と、スリツトの上面と、スリツトの開口部および
ブレードの前縁によつて境界づけられた頂縁の部
分と、スロツトの上面およびブレードの頂縁によ
つて境界づけられたブレードの前縁の部分の間に
形成される特許請求の範囲第2項に記載の装置。 4 作動装置が、これに回転運動を与えるための
標準の六角レンチを受け入れるための六角形の空
洞を含む特許請求の範囲第1項に記載の装置。 5 作動装置が、装動装置の軸線の周りに第1と
第2の両回転方向に廻わされるとき、第2の溝孔
の第1の面に当る特許請求の範囲第1項記載の装
置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
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---|---|
JPS57121402A JPS57121402A (en) | 1982-07-28 |
JPH0125641B2 true JPH0125641B2 (ja) | 1989-05-18 |
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---|---|---|---|
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FR (1) | FR2489187B1 (ja) |
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IT (1) | IT1143427B (ja) |
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