JPH0711205U - スローアウェイチップの固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スローアウェイチップの取付けおよび取外し
操作をバイトの側面から簡単に行なうことのできるスロ
ーアウェイチップの固定構造を提供する。 【構成】 固定ピン３０は係合凹部３２を有する。ホル
ダ１０は、固定ピン３０に交差するように延びるガイド
穴１２と、ガイド穴１２内をスライド可能に設けられた
移動部材４０と、移動部材４０をガイド穴１２の開口端
に向けて付勢する弾性部材５０とを備える。移動部材４
０は、係合凹部３２に係合し得る係合凸部４３を有して
いる。係合凸部４３と係合凹部３２との係合状態は、弾
性部材５０によって付勢された移動部材４０によってし
っかりと維持される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、スローアウェイチップの固定構造に関するものであり、特に、ス ローアウェイチップの取付けおよび取外し操作を簡単に行なうことのできるスロ ーアウェイチップの取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

小型ＮＣ旋盤等によって小さな被加工物を複雑な形状に切削加工して仕上げる 場合、被加工物の周囲に複数個のスローアウェイ式バイトを配置する。通常、ス ローアウェイチップを貫通する固定ピンによってスローアウェイチップをホルダ に固定するスローアウェイ式バイトにおいては、スローアウェイチップの取付け および取外し操作はスパナ等の治具を用いてスローアウェイチップの上面側より 行なう。しかし、小さな被加工物の周囲に複数のスローアウェイ式バイトを配置 する場合には、バイトとバイトとの間のスペースが小さいため、治具や手をその スペース間に入れることが困難であった。そのため、スローアウェイ式バイトに 代えてろう付けバイトを用いざるを得なかった。

【０００３】 上記不具合を解消するためには、スローアウェイチップの取付け取外し操作を バイトの側面側から行なう必要がある。この要望を満たすスローアウェイ式バイ トは、たとえば、実開平２−７４１０２号公報および実開平２−４３１０６号公 報に開示されている。

【０００４】 実開平２−７４１０２号公報に開示されたスローアウェイ式バイトでは、スロ ーアウェイチップを貫通するピンに係合する固定用ねじをホルダ内に配置してい る。スパナ等の工具を用いてバイトの側面から固定用ねじを回転操作すると、固 定用ねじの先端に設けられた偏心カムがピンに係合し、それによってスローアウ ェイチップをホルダに固定する。

【０００５】 実開平２−４３１０６号公報に開示されたスローアウェイ式バイトでは、スロ ーアウェイチップを貫通するピンの外周部に凹部を設け、この凹部に連通する挿 通孔をホルダ内に形成している。ホルダの側面から挿通孔内にねじをねじ込んで いくと、ねじがピンの凹部内に嵌まり込み、それによってスローアウェイチップ はホルダに固定される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

実開平２−７４１０２号公報に開示されたスローアウェイ式バイトでは、固定 用ねじをスパナ等の工具を用いて回転操作しなければならず、作業効率の点で劣 る。同様に、実開平２−４３１０６号公報に開示されたスローアウェイ式バイト においても、止めねじをスパナ等の工具によって数回転回転操作しなければなら ず、作業効率の点で劣る。しかも、実開平２−４３１０６号公報に開示されたス ローアウェイチップの固定構造では、スローアウェイチップを貫通するピンに対 して内部に引込む力がまったく加わっていないので、クランプ力が弱い。

【０００７】 この考案の目的は、バイトの側面からスローアウェイチップの取付けおよび取 外し操作を簡単に行なうことのできるスローアウェイチップの固定構造を提供す ることである。

【０００８】 この考案の他の目的は、クランプ力の強いスローアウェイチップの固定構造を 提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案は、スローアウェイチップを貫通する固定ピンによってスローアウェ イチップをホルダに固定するスローアウェイチップの固定構造を前提とし、以下 のことを特徴とする。

【００１０】 固定ピンは係合凹部を有している。ホルダは、ガイド穴と、移動部材と弾性部 材とを備える。ガイド穴は、固定ピンに交差するように延び、少なくともその一 方端が開口となっている。移動部材は、ガイド穴内をスライド可能に設けられ、 固定ピンの係合凹部に係合し得る係合凸部を有している。弾性部材は、移動部材 をガイド穴の開口端に向けて付勢することによって、固定ピンの係合凹部と移動 部材の係合凸部との係合状態を維持する。

【００１１】 この考案の好ましい実施例では、係合凸部と係合凹部とが当接する部分に、ガ イド穴の開口端に向く力を固定ピンを押下げる力に変換する傾斜面が形成されて いる。さらに好ましい実施例では、移動部材が、固定ピンを挿通させる孔を有し ている。この孔の壁面に前記係合凸部が形成される。

【００１２】

【作用】

ホルダの側面から移動部材を押込めば係合凸部と係合凹部との係合状態が解除 される。したがって、スローアウェイチップを固定ピンとともにホルダから取外 すことが可能となる。

【００１３】 スローアウェイチップをホルダに取付ける際には、まず移動部材を押し込んで おく。その状態でスローアウェイチップを貫通する固定ピンをホルダ内に差込む 。その後、移動部材の押込み力を解除すれば、移動部材は弾性部材の付勢力によ ってガイド孔の開口端に向かって移動し、係合凸部と係合凹部とが係合状態にも たらされ、スローアウェイチップはホルダに対して固定される。この係合状態は 弾性部材によってしっかりと維持される。

【００１４】 係合凸部と係合凹部とが当接する部分に傾斜面を形成することによって、弾性 部材によって発揮されるガイド穴の開口端に向く力は固定ピンを押下げる力に変 換される。したがって、固定ピンによるクランプ力は大きくなる。

【００１５】

【実施例】

図２はこの考案に従ったスローアウェイ式バイトを示す平面図であり、図１は 図２のＡ−Ａ′に沿って見た断面図である。

【００１６】 スローアウェイ式バイトは、ホルダ１０と、スローアウェイチップ２０と、固 定ピン３０とを備える。固定ピン３０は、スローアウェイチップ２０を貫通して おり、このスローアウェイチップをホルダ１０に固定する。

【００１７】 具体的な固定構造を図１を参照して説明する。 スローアウェイチップ２０には、貫通孔２１が形成されている。貫通孔２１の 上方部分は、固定ピン３０の頭部３１を受入れるために大きな径とされている。 また、貫通孔２１の面取り部２２は固定ピン３０の頭部３１の下面に当接する。

【００１８】 固定ピン３０は、その途中部分が小径とされており、この部分に係合凹部３２ を形成する。係合凹部３２の下方部分は、図示するように、テーパ状に形成され ている。

【００１９】 ホルダ１０は、固定ピン３０を受入れる貫通孔１１と、この貫通孔１１に交差 するように延び、少なくともその一方端が開口となっているガイド穴１２と、ガ イド穴１２内をスライド可能に設けられた移動部材４０とを備える。

【００２０】 移動部材４０は、大きな径となっている頭部４１と、固定ピン３０を挿通させ る孔４２とを有している。ホルダ１０のガイド穴１２は、移動部材４０の頭部４ １の移動を可能にするためにその開口端部が大きな径の穴部１３となっている。 移動部材４０の孔４２の壁面には、固定ピン３０の係合凹部３２に係合し得る係 合凸部４３が形成されている。図示した実施例では、係合凸部４３の下方部分は 、固定ピン３０のテーパ状の傾斜面に対応する傾斜面とされている。

【００２１】 ホルダ１０の大径穴部１３内には複数個の皿ばね５０が配置されている。この 皿ばね５０は、移動部材４０の頭部４１をガイド穴１２の開口端に向けて、すな わち矢印Ｂに示す方向に付勢している。

【００２２】 図１に示す状態では、移動部材４０が皿ばね５０によって矢印Ｂで示す方向に 付勢されているので、移動部材４０の係合凸部４３と固定ピン３０の係合凹部３ ２とが係合状態にある。この際、係合凸部４３と係合凹部３２とが当接する部分 に傾斜面が形成されているので、移動部材４０に働いている矢印Ｂの方向に向く 力は、固定ピン３０を矢印Ｃで示す方向に押下げる力に変換される。こうして、 スローアウェイチップ２０は、固定ピン３０によってホルダ１０にしっかりとク ランプされる。

【００２３】 固定ピン３０の頭部３１は、スローアウェイチップ２０の面取り部２２を押圧 するので、固定ピン３０とスローアウェイチップ２０との間の位置ずれ（固定ピ ン３０の軸方向および径方向）は生じない。

【００２４】 スローアウェイチップ２０をホルダ１０から取外す場合には、図３に示したよ うに、ロッド６０によって移動部材４０の頭部４１を押込むだけでよい。図３に 示す状態では、移動部材４０の係合凸部４３と固定ピン３０の係合凹部３２との 係合状態が解除されているので、スローアウェイチップ２０を固定ピン３０とと もにホルダ１０から取外すことができる。

【００２５】 スローアウェイチップ２０をホルダ１０に取付ける際には、まず図３に示すよ うに、バイトの側面からロッド６０を用いて移動部材４０の頭部４１を押込む。 その状態で、スローアウェイチップ２０を貫通している固定ピン３０をホルダ１ ０の貫通孔１１内に差込む。そして、ロッド６０による押込み力を解除すれば、 移動部材４０は皿ばね５０の付勢力によってガイド穴１２内を移動する。最終的 に、図１に示すように、係合凸部４３と係合凹部３２とが係合状態にもたらされ る。この係合状態は、皿ばね５０の付勢力によってしっかりと維持される。

【００２６】 図４は、この考案の他の実施例を示す断面図である。前述の実施例と異なると ころは、移動部材４０が延長部４４を有している点のみである。この延長部４４ は、ホルダ１０の側面から突出している。したがって、図示するように、指によ って移動部材４４を押込むことができる。この実施例によれば、図３に示したよ うなロッド６０が不要となる。

【００２７】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、バイトの側面から移動部材を押込むだけで 、スローアウェイチップの取付けおよび取外しを行なうことができる。スパナ等 による回転操作を必要としないので、スローアウェイチップの取付けおよび取外 しを非常に簡単にかつ短時間に行なうことができる。

【００２８】 さらに、上記操作にあたって大きなスペースを必要としないので、小さな被加 工物の周囲に複数のバイトを配置するような小型ＮＣ旋盤において、本考案の構 造が有利に適用され得る。

【００２９】 好ましい実施例として説明したように、係合凸部と係合凹部とが当接する部分 に傾斜面を設ければ、スローアウェイチップの固定状態において、常に固定ピン に押下げ力が付与されているので、大きなクランプ力が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に従った一実施例の断面図である。

【図２】この考案に従った固定構造を採用しているスロ
ーアウェイ式バイトを示す平面図である。

【図３】スローアウェイチップを取外す際の状態を示す
断面図である。

【図４】この考案の他の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ ホルダ １２ ガイド穴 ２０ スローアウェイチップ ３０ 固定ピン ３２ 係合凹部 ３３ 傾斜面 ４０ 移動部材 ４３ 係合凸部 ５０ 皿ばね

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スローアウェイチップを貫通する固定ピ
   ンによってスローアウェイチップをホルダに固定するス
   ローアウェイチップの固定構造において、 前記固定ピンは係合凹部を有し、 前記ホルダは、 前記固定ピンに交差するように延び、少なくともその一
   方端が開口となっているガイド穴と、 前記ガイド穴内をスライド可能に設けられ、前記固定ピ
   ンの係合凹部に係合し得る係合凸部を有する移動部材
   と、 前記移動部材を前記ガイド穴の開口端に向けて付勢する
   ことによって、前記固定ピンの係合凹部と前記移動部材
   の係合凸部との係合状態を維持する弾性部材と、 を備えることを特徴とする、スローアウェイチップの固
   定構造。
2. 【請求項２】 前記係合凸部と前記係合凹部とが当接す
   る部分には、前記ガイド穴の開口端に向く力を前記固定
   ピンを押下げる力に変換する傾斜面が形成されている、
   請求項１に記載のスローアウェイチップの固定構造。
3. 【請求項３】 前記移動部材は、前記固定ピンを挿通さ
   せる孔を有しており、 前記孔の壁面に前記係合凸部が形成されている、請求項
   １または２に記載のスローアウェイチップの固定構造。