JPS6231210Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231210Y2 JPS6231210Y2 JP1981165811U JP16581181U JPS6231210Y2 JP S6231210 Y2 JPS6231210 Y2 JP S6231210Y2 JP 1981165811 U JP1981165811 U JP 1981165811U JP 16581181 U JP16581181 U JP 16581181U JP S6231210 Y2 JPS6231210 Y2 JP S6231210Y2
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- JP
- Japan
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- holder
- chuck
- face
- jaw
- jyo
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- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 19
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は旋盤等のチヤツクにおける被加工物把
握用のチヤツク爪に関するものである。
握用のチヤツク爪に関するものである。
従来、旋盤等におけるチヤツク爪は、安全性と
確実性とを保障する必要上、一体となつているチ
ヤツク爪がクランプボルトでチヤツク本体に固定
されるのが一般的構造となつている。
確実性とを保障する必要上、一体となつているチ
ヤツク爪がクランプボルトでチヤツク本体に固定
されるのが一般的構造となつている。
このため、チヤツク爪の交換に当つては、クラ
ンプボルトの締め、緩めに要する時間が大とな
り、また把握精度の再現性が悪いため、時には、
爪成形の必要性も生じ準備作業時間が多くなる欠
点があり、特に多種少量生産の際にその欠点が大
きな問題となつている。
ンプボルトの締め、緩めに要する時間が大とな
り、また把握精度の再現性が悪いため、時には、
爪成形の必要性も生じ準備作業時間が多くなる欠
点があり、特に多種少量生産の際にその欠点が大
きな問題となつている。
またこのような欠点を避けるため、油圧等を利
用してチヤツク爪の固定を行い、交換作業の迅速
化を図つたものも提案されているが、チヤツク本
体の構造が特殊なものとなるほか、特別の付属設
備が必要であるため、設備費が嵩むのみでなく、
把握径の規定に困難を伴う別の欠点を有してい
る。
用してチヤツク爪の固定を行い、交換作業の迅速
化を図つたものも提案されているが、チヤツク本
体の構造が特殊なものとなるほか、特別の付属設
備が必要であるため、設備費が嵩むのみでなく、
把握径の規定に困難を伴う別の欠点を有してい
る。
本考案は、上記の従来技術の問題点を解決する
ために考案されたものであつて、被加工物に応じ
たチヤツク爪の交換時間を短縮でき、該爪による
把握径の規正が容易であり、把握精度の再現性が
確実なチヤツク爪を提供することを目的とするも
のである。
ために考案されたものであつて、被加工物に応じ
たチヤツク爪の交換時間を短縮でき、該爪による
把握径の規正が容易であり、把握精度の再現性が
確実なチヤツク爪を提供することを目的とするも
のである。
そして、本考案は、上記の目的を達成するため
にその構成を、チヤツク爪をジヨーホルダーとこ
れに嵌着するトツプジヨーとで構成し、前記ジヨ
ーホルダーはその裏面側にチヤツク本体への固定
部を、その表面側にトツプジヨーとの嵌合面及び
ストツパ面をそれぞれ設け、前記トツプジヨーに
は被加工物把握用端面と、ジヨーホルダーに設け
た前記嵌合面及びストツパ面にそれぞれ係合する
嵌合部と端面とを設け、前記ジヨーホルダーに設
けたストツパ面の形状と、このストツパ面に係合
する前記トツプジヨーに設けた端面の形状をとも
に、チヤツク本体への固定位置においてチヤツク
本体軸心と同軸上に頂点を有しジヨーホルダーの
表面側を底円とする円錐面とし、さらに前記ジヨ
ーホルダーのストツパ面の反対側に弾性体よりな
るトツプジヨーの落下防止機構を設けたチヤツク
爪としたものである。
にその構成を、チヤツク爪をジヨーホルダーとこ
れに嵌着するトツプジヨーとで構成し、前記ジヨ
ーホルダーはその裏面側にチヤツク本体への固定
部を、その表面側にトツプジヨーとの嵌合面及び
ストツパ面をそれぞれ設け、前記トツプジヨーに
は被加工物把握用端面と、ジヨーホルダーに設け
た前記嵌合面及びストツパ面にそれぞれ係合する
嵌合部と端面とを設け、前記ジヨーホルダーに設
けたストツパ面の形状と、このストツパ面に係合
する前記トツプジヨーに設けた端面の形状をとも
に、チヤツク本体への固定位置においてチヤツク
本体軸心と同軸上に頂点を有しジヨーホルダーの
表面側を底円とする円錐面とし、さらに前記ジヨ
ーホルダーのストツパ面の反対側に弾性体よりな
るトツプジヨーの落下防止機構を設けたチヤツク
爪としたものである。
本考案の実施例を図面を参照して以下説明す
る。
る。
第1図において1は本考案にかかるチヤツク爪
であつて、同図に示されるように従来のものと同
じく、チヤツク本体2の前端面に等間隔に配置さ
れるものであり、該チヤツク爪1は第2図に示さ
れているジヨーホルダー3と第3図に示されてい
るトツプジヨー4とで構成されている。
であつて、同図に示されるように従来のものと同
じく、チヤツク本体2の前端面に等間隔に配置さ
れるものであり、該チヤツク爪1は第2図に示さ
れているジヨーホルダー3と第3図に示されてい
るトツプジヨー4とで構成されている。
ジヨーホルダー3は第2図、第4図、第5図に
示されるように裏面5側に、チヤツク本体2に固
定するためのセレーシヨン6及び取付ボルト孔
7,8よりなる固定部を備え、チヤツク本体2上
の定位置に固定されるものである。またジヨーホ
ルダー3の表面9側には、第1図中符号Aで示す
ようにチヤツク本体2に固定した位置において、
その両側縁部に、該チヤツク本体2の中心と取付
ボルト孔7又は8の中心を通る線と平行方向に走
る切欠溝10,11が形成されている。なお図示
例では切欠溝10,11により挾まれ形成された
部分が凸字状の断面形状となつているが、第1図
中符号Bの状態において、トツプジヨー4が矢印
イの方向に摺動自在で、矢印ロの方向に位置決め
できる限りは、いかなる断面形状であつてもよい
ものである。
示されるように裏面5側に、チヤツク本体2に固
定するためのセレーシヨン6及び取付ボルト孔
7,8よりなる固定部を備え、チヤツク本体2上
の定位置に固定されるものである。またジヨーホ
ルダー3の表面9側には、第1図中符号Aで示す
ようにチヤツク本体2に固定した位置において、
その両側縁部に、該チヤツク本体2の中心と取付
ボルト孔7又は8の中心を通る線と平行方向に走
る切欠溝10,11が形成されている。なお図示
例では切欠溝10,11により挾まれ形成された
部分が凸字状の断面形状となつているが、第1図
中符号Bの状態において、トツプジヨー4が矢印
イの方向に摺動自在で、矢印ロの方向に位置決め
できる限りは、いかなる断面形状であつてもよい
ものである。
さらに、ジヨーホルダー3には、チヤツク本体
2に固定した位置においてチヤツク本体2の周縁
12側に、チヤツク本体2の軸心と同軸上に頂点
を有しジヨーホルダー3の表面側を底円とする円
錐面であるストツパ面13を有する突出体14が
形成されている。また、ジヨーホルダー3には、
チヤツク本体2に固定した位置において、チヤツ
ク本体2の中心側に形成される切欠溝10,11
の端面15,16にトツプジヨー4の落下防止用
板バネ17,18が配設されている。
2に固定した位置においてチヤツク本体2の周縁
12側に、チヤツク本体2の軸心と同軸上に頂点
を有しジヨーホルダー3の表面側を底円とする円
錐面であるストツパ面13を有する突出体14が
形成されている。また、ジヨーホルダー3には、
チヤツク本体2に固定した位置において、チヤツ
ク本体2の中心側に形成される切欠溝10,11
の端面15,16にトツプジヨー4の落下防止用
板バネ17,18が配設されている。
一方、トツプジヨー4は、前記構造のジヨーホ
ルダー3に嵌着されるものであり、第3図に示さ
れるようにその下面19にジヨーホルダー3の切
欠溝10,11により形成された凸字状の断面形
状に合致する突部20,21及びこれら突部2
0,21の間の凹部が形成されている。そしてそ
の突部20,21間の間隔Lは、ジヨーホルダー
3の切欠溝10,11に突部20,21が嵌入し
得る幅に形成されている。またトツプジヨー4に
は、ジヨーホルダー3の突出体14のストツパ面
13に当接する端面22が形成されており、この
端面22がジヨーホルダー3のストツパ面13に
当接することにより端面22の反対側に位置する
被加工物把握用の端面23の位置が規正されるよ
うに構成されている。この端面22の形状はジヨ
ーホルダー3側のストツパ面13の円錐面形状に
一致する円錐面形状に形成される。
ルダー3に嵌着されるものであり、第3図に示さ
れるようにその下面19にジヨーホルダー3の切
欠溝10,11により形成された凸字状の断面形
状に合致する突部20,21及びこれら突部2
0,21の間の凹部が形成されている。そしてそ
の突部20,21間の間隔Lは、ジヨーホルダー
3の切欠溝10,11に突部20,21が嵌入し
得る幅に形成されている。またトツプジヨー4に
は、ジヨーホルダー3の突出体14のストツパ面
13に当接する端面22が形成されており、この
端面22がジヨーホルダー3のストツパ面13に
当接することにより端面22の反対側に位置する
被加工物把握用の端面23の位置が規正されるよ
うに構成されている。この端面22の形状はジヨ
ーホルダー3側のストツパ面13の円錐面形状に
一致する円錐面形状に形成される。
さらに、トツプジヨー4には、その端面22の
反対側に、ジヨーホルダー3に配設されている落
下防止用板バネ17,18が、第1図中符号Bの
状態で当接し得る端面24,25が形成されてい
る。
反対側に、ジヨーホルダー3に配設されている落
下防止用板バネ17,18が、第1図中符号Bの
状態で当接し得る端面24,25が形成されてい
る。
以上、説明したように本考案によるチヤツク爪
1はジヨーホルダー3とトツプジヨー4とよりな
るものであつて、これをチヤツク本体2に取り付
けるに当つては、ジヨーホルダー3を、その裏面
5側に設けたセレーシヨン6及び取付ボルト孔
7,8よりなる固定部によつてチヤツク本体2上
の正しい位置に固定したのち、第5図に示すよう
にトツプジヨー4の端面24,25とジヨーホル
ダー3側の落下防止用板バネ17,18の先端2
6,27を当接させ、落下防止用板バネ17,1
8をチヤツク本体2の中心方向へ引いた状態と
し、矢印ハの方向に押し込み、ジヨーホルダー3
の切欠溝10,11にトツプジヨー4の突部2
0,21を合致させる。これにより、落下防止用
バネ17,18の抗力が作用し、ジヨーホルダー
3のストツパ面13とトツプジヨー4の端面22
が当接し、第1図中符号Bで示す状態となり、被
加工物を把握するに備えられるものである。
1はジヨーホルダー3とトツプジヨー4とよりな
るものであつて、これをチヤツク本体2に取り付
けるに当つては、ジヨーホルダー3を、その裏面
5側に設けたセレーシヨン6及び取付ボルト孔
7,8よりなる固定部によつてチヤツク本体2上
の正しい位置に固定したのち、第5図に示すよう
にトツプジヨー4の端面24,25とジヨーホル
ダー3側の落下防止用板バネ17,18の先端2
6,27を当接させ、落下防止用板バネ17,1
8をチヤツク本体2の中心方向へ引いた状態と
し、矢印ハの方向に押し込み、ジヨーホルダー3
の切欠溝10,11にトツプジヨー4の突部2
0,21を合致させる。これにより、落下防止用
バネ17,18の抗力が作用し、ジヨーホルダー
3のストツパ面13とトツプジヨー4の端面22
が当接し、第1図中符号Bで示す状態となり、被
加工物を把握するに備えられるものである。
また、チヤツク爪交換に当つては、第4図矢印
ニの方向にトツプジヨー4を抜き取り、予め別に
準備されているトツプジヨーを装着すればよい。
ニの方向にトツプジヨー4を抜き取り、予め別に
準備されているトツプジヨーを装着すればよい。
なお、落下防止用板バネ17,18により、チ
ヤツクが被加工物を把握しない時に、トツプジヨ
ー4がジヨーホルダー3から抜け落ちることを防
止するものである。
ヤツクが被加工物を把握しない時に、トツプジヨ
ー4がジヨーホルダー3から抜け落ちることを防
止するものである。
本考案は、以上のような構成、作用を有するも
のであるから、チヤツク爪の交換は、単にトツプ
ジヨーのみの抜き取り、装着という作業のみで達
成されるので交換時間を著しく短縮でき、被加工
物を把握する際の把持径はチヤツク本体に固定さ
れるジヨーホルダーのストツパ面とトツプジヨー
の端面との当接による各トツプジヨー端面間の距
離により規定されるので、その規定がきわめて容
易となる。
のであるから、チヤツク爪の交換は、単にトツプ
ジヨーのみの抜き取り、装着という作業のみで達
成されるので交換時間を著しく短縮でき、被加工
物を把握する際の把持径はチヤツク本体に固定さ
れるジヨーホルダーのストツパ面とトツプジヨー
の端面との当接による各トツプジヨー端面間の距
離により規定されるので、その規定がきわめて容
易となる。
特に本考案においては前記ストツパ面とトツプ
ジヨー端面とを円錐面としているため、被加工物
を把持する時トツプジヨーとジヨーホルダーとの
密着性が良好となり、また一般に円錐面は平面に
比し加工が容易で精度が出しやすいので、このよ
うな形状のストツパ面を有する本考案のチヤツク
爪は被加工物の把持精度が向上する。またチヤツ
ク爪が被加工物を把持しない時は弾性体によりト
ツプジヨーがジヨーホルダーから落下しないよう
にしているので、ボルトの締め付けによりトツプ
ジヨーを保持する従来例に比しその取扱いがきわ
めて容易となる。
ジヨー端面とを円錐面としているため、被加工物
を把持する時トツプジヨーとジヨーホルダーとの
密着性が良好となり、また一般に円錐面は平面に
比し加工が容易で精度が出しやすいので、このよ
うな形状のストツパ面を有する本考案のチヤツク
爪は被加工物の把持精度が向上する。またチヤツ
ク爪が被加工物を把持しない時は弾性体によりト
ツプジヨーがジヨーホルダーから落下しないよう
にしているので、ボルトの締め付けによりトツプ
ジヨーを保持する従来例に比しその取扱いがきわ
めて容易となる。
また、トツプジヨーが同一である限り、装脱を
繰り返しても常に正確な把持径が再現されるの
で、把握精度の再現性が確実となり、さらに、ト
ツプジヨーが均質に製作されている限り新しいト
ツプジヨーを装着使用するに当り、再調整等の必
要がなく、作業性を向上させることができるなど
旋盤等のチヤツク爪として数々の優れた効果を奏
するものである。
繰り返しても常に正確な把持径が再現されるの
で、把握精度の再現性が確実となり、さらに、ト
ツプジヨーが均質に製作されている限り新しいト
ツプジヨーを装着使用するに当り、再調整等の必
要がなく、作業性を向上させることができるなど
旋盤等のチヤツク爪として数々の優れた効果を奏
するものである。
第1図は本考案の一実施例のチヤツク爪を取り
付けたチヤツク本体の正面図。第2図は第1図に
示されている実施例のチヤツク爪の構成部品であ
るジヨーホルダーを示すもので、aはその平面
図、bは同正面図、cは同側面図、第3図は同じ
く第1図に示されているチヤツク爪の構成部品で
あるトツプジヨーを示すもので、aはその平面
図、bは同正面図、cは同側面図、第4図は第1
図中C−C線で切断したチヤツク爪の要部を示す
断面図、第5図は第2図に示すジヨーホルダーに
第3図に示すトツプジヨーを装着する直前の正面
図である。 1……チヤツク爪、2……チヤツク本体、3…
…ジヨーホルダー、4……トツプジヨー、5……
ジヨーホルダー裏面、6……セレーシヨン、7,
8……ボルト孔、9……ジヨーホルダー表面、1
0,11……切欠溝、13……ストツパ面、14
……突出体、17,18……落下防止用板バネ、
19……トツプジヨー下面、20,21……突
部、22……端面、23……被加工物把握用端
面、24,25……端面。
付けたチヤツク本体の正面図。第2図は第1図に
示されている実施例のチヤツク爪の構成部品であ
るジヨーホルダーを示すもので、aはその平面
図、bは同正面図、cは同側面図、第3図は同じ
く第1図に示されているチヤツク爪の構成部品で
あるトツプジヨーを示すもので、aはその平面
図、bは同正面図、cは同側面図、第4図は第1
図中C−C線で切断したチヤツク爪の要部を示す
断面図、第5図は第2図に示すジヨーホルダーに
第3図に示すトツプジヨーを装着する直前の正面
図である。 1……チヤツク爪、2……チヤツク本体、3…
…ジヨーホルダー、4……トツプジヨー、5……
ジヨーホルダー裏面、6……セレーシヨン、7,
8……ボルト孔、9……ジヨーホルダー表面、1
0,11……切欠溝、13……ストツパ面、14
……突出体、17,18……落下防止用板バネ、
19……トツプジヨー下面、20,21……突
部、22……端面、23……被加工物把握用端
面、24,25……端面。
Claims (1)
- チヤツク爪をジヨーホルダーとこれに嵌着する
トツプジヨーとで構成し、前記ジヨーホルダーに
は、その裏面側にチヤツク本体への固定部をその
表面側にトツプジヨーとの嵌合面及びストツパ面
をそれぞれ設け、前記トツプジヨーには被加工物
把握用端面と、ジヨーホルダーに設けた前記嵌合
面及びストツパ面にそれぞれ係合する嵌合部と端
面とを設け、前記ジヨーホルダーに設けたストツ
パ面の形状と、このストツパ面に係合する前記ト
ツプジヨーに設けた端面の形状をともに、チヤツ
ク本体への固定位置においてチヤツク本体軸心と
同軸上に頂点を有しジヨーホルダーの表面側を底
円とする円錐面とし、さらに前記ジヨーホルダー
のストツパ面の反対側に弾性体よりなるトツプジ
ヨーの落下防止機構を設けたチヤツク爪。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16581181U JPS5870805U (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | チヤツク爪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16581181U JPS5870805U (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | チヤツク爪 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5870805U JPS5870805U (ja) | 1983-05-13 |
JPS6231210Y2 true JPS6231210Y2 (ja) | 1987-08-11 |
Family
ID=29957998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16581181U Granted JPS5870805U (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | チヤツク爪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5870805U (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0426198Y2 (ja) * | 1985-03-11 | 1992-06-24 | ||
FR2584960B1 (fr) * | 1985-07-17 | 1987-10-02 | Sandvik Tobler | Systeme de changement de mors de serrage sur une machine-outil |
JPH0340496Y2 (ja) * | 1985-09-26 | 1991-08-26 | ||
WO2012036941A1 (en) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | The Gleason Works | Workholding apparatus for workpiece transfer |
-
1981
- 1981-11-09 JP JP16581181U patent/JPS5870805U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5870805U (ja) | 1983-05-13 |
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