JPS6018211A - 圧延機の形状制御装置 - Google Patents
圧延機の形状制御装置Info
- Publication number
- JPS6018211A JPS6018211A JP12817084A JP12817084A JPS6018211A JP S6018211 A JPS6018211 A JP S6018211A JP 12817084 A JP12817084 A JP 12817084A JP 12817084 A JP12817084 A JP 12817084A JP S6018211 A JPS6018211 A JP S6018211A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- work
- rolling mill
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/145—Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
した圧延機の形状制御装置に関する。
近年、圧延利幅方向の形状を良好にするために、ワーク
ロールを軸線方向へシフトする′圧延機が提案されてい
る。しかし、斯かる圧延機にあっては、ワークロールを
シフトするために゛ワークロールを圧延面と直角な面内
で曲げるいわユルワークロールペンディング形状制御装
置をワークロールのシフト機構と共にミル内におさめる
ために複雑となる。従ってワークロール・ペンディング
形状制御装置が設備出来ないケースがあった。
ロールを軸線方向へシフトする′圧延機が提案されてい
る。しかし、斯かる圧延機にあっては、ワークロールを
シフトするために゛ワークロールを圧延面と直角な面内
で曲げるいわユルワークロールペンディング形状制御装
置をワークロールのシフト機構と共にミル内におさめる
ために複雑となる。従ってワークロール・ペンディング
形状制御装置が設備出来ないケースがあった。
本発明はワークロールをシフトする形式の圧延機におい
て、ワークロールシフトをしながら、ワークロールの上
下方向のたわみを容易に制御し得るようにすることによ
り、圧延機の形状制御機能をより一層高めることを目的
としてなしたもので、ワークロールを軸線方向ヘシフト
し得る圧延機において、ワークロール又は中間ロールヲ
水平方向に曲げるための押しロールをワークロール又は
中間ロールと平行に配設し．たことを特徴どするもので
ある。
て、ワークロールシフトをしながら、ワークロールの上
下方向のたわみを容易に制御し得るようにすることによ
り、圧延機の形状制御機能をより一層高めることを目的
としてなしたもので、ワークロールを軸線方向ヘシフト
し得る圧延機において、ワークロール又は中間ロールヲ
水平方向に曲げるための押しロールをワークロール又は
中間ロールと平行に配設し．たことを特徴どするもので
ある。
以下、本発明の実施例を図面（＝基づいて説明する。
図示してない所要の駆動装置（二より軸方向へ移動し得
るようにしたワークロール（１１ （２１ ノ上下をバ
ックアップロール（３Ｈ４１で押工、ワークロール（１
）（２）の前方若しくは後方にワークロール（１） （
２１を水平方向に曲げるためにワークロール（１）（２
）と平行で且つ略同じ長さの中間ロール（Ｅ５） （６
）を配設１７、中間ロール（５） （６）の反ワークロ
ール側に中１出ロール（５Ｊ （６）を水平方向に押す
だめの押しロール（７１（８）を配設する。
るようにしたワークロール（１１ （２１ ノ上下をバ
ックアップロール（３Ｈ４１で押工、ワークロール（１
）（２）の前方若しくは後方にワークロール（１） （
２１を水平方向に曲げるためにワークロール（１）（２
）と平行で且つ略同じ長さの中間ロール（Ｅ５） （６
）を配設１７、中間ロール（５） （６）の反ワークロ
ール側に中１出ロール（５Ｊ （６）を水平方向に押す
だめの押しロール（７１（８）を配設する。
押しロール（７１（８１の軸方向長さは、ワークロール
や中間ロールよりも短く、中間ロール（５） （６）の
略中央部を押し得るようになっている。
や中間ロールよりも短く、中間ロール（５） （６）の
略中央部を押し得るようになっている。
押しロール（７１（８１の両側に配設した軸箱（９）（
１０）をブラケット（１１１０２Ｊに取４＝Ｉけ、該ブ
ラケット０υα２１（二、押しロール（７１（８）を押
ずための流体圧シリンダ０３）（ｊ４）を接続し、流体
圧シリンダ（ｔ３１（１４）に圧油を供給する管路（１
５１（１６１に設けたサーボ弁１７１Ｇ８］（二、ワー
クロール（１１（２）のシフト量（２＋３（２２）（二
部じてどの程度の水平開げをワークロール＋１） （２
） ｉ二付与するかを演算する演算装置（Ｉ９１（２０
１を接続する。
１０）をブラケット（１１１０２Ｊに取４＝Ｉけ、該ブ
ラケット０υα２１（二、押しロール（７１（８）を押
ずための流体圧シリンダ０３）（ｊ４）を接続し、流体
圧シリンダ（ｔ３１（１４）に圧油を供給する管路（１
５１（１６１に設けたサーボ弁１７１Ｇ８］（二、ワー
クロール（１１（２）のシフト量（２＋３（２２）（二
部じてどの程度の水平開げをワークロール＋１） （２
） ｉ二付与するかを演算する演算装置（Ｉ９１（２０
１を接続する。
圧延作業（１際しては、ワークロールｍ（２＋のシフト
量（２旧２２）が自動的にあるいは手動により演算装置
ＩＪ ９１ （２（ＩＩ ｉ＝送られ、ワークロール（
１１（２１に与えるべき水平方向たわみ量が演算され、
その信号がサーボ弁α７１（１８）に送られて圧油が流
体圧シリンダ０３ノ圓に送られ、しかして押しロール（
７１（８）が中面ロール（５）（（３＋を介してワーク
ロール（１１（２）を水平方向に曲げる。
量（２旧２２）が自動的にあるいは手動により演算装置
ＩＪ ９１ （２（ＩＩ ｉ＝送られ、ワークロール（
１１（２１に与えるべき水平方向たわみ量が演算され、
その信号がサーボ弁α７１（１８）に送られて圧油が流
体圧シリンダ０３ノ圓に送られ、しかして押しロール（
７１（８）が中面ロール（５）（（３＋を介してワーク
ロール（１１（２）を水平方向に曲げる。
ワークロール（１） （２１に水平方向の曲げを与える
と、ワークロール（１１（２１はバックアップロール（
３）（４）１″一対し第１図で見て左側にオフセソトシ
であるため右側にたわむと同時に」１下方向にもたわみ
、その結果ワークロール（１１ｆ２Ｊの１−ド方向のた
わみ曲線が変化する。たわみの与え方としては、ワーク
ロール（］）（２）シフト前の板幅内のたわみ曲線とワ
ークロール（１） （２１シフト後の板幅内のたわみ曲
線が同じ（二なるようにする。
と、ワークロール（１１（２１はバックアップロール（
３）（４）１″一対し第１図で見て左側にオフセソトシ
であるため右側にたわむと同時に」１下方向にもたわみ
、その結果ワークロール（１１ｆ２Ｊの１−ド方向のた
わみ曲線が変化する。たわみの与え方としては、ワーク
ロール（］）（２）シフト前の板幅内のたわみ曲線とワ
ークロール（１） （２１シフト後の板幅内のたわみ曲
線が同じ（二なるようにする。
第４図は本発明の他の実施例で、中■」ロー／しく２３
）を水平に曲げる形状制御装置とワークロールシフトの
併用例である。押しロール（７）（二より中間ロール（
２３＋を水平に曲ケれば、ワークロール（］、）を水平
曲げした場合と同様の効果が得られる。
）を水平に曲げる形状制御装置とワークロールシフトの
併用例である。押しロール（７）（二より中間ロール（
２３＋を水平に曲ケれば、ワークロール（］、）を水平
曲げした場合と同様の効果が得られる。
図中第１図〜第３図に示すね号と同一の符号のものは同
一のものを示す。
一のものを示す。
なお、本発明の実施例ではワークロールベンディング装
置を使用しない場合について説明したが、ワークロール
ベンディング装置をイ〕１：用してもよいこと、その他
本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得る
こと、等は勿論である。
置を使用しない場合について説明したが、ワークロール
ベンディング装置をイ〕１：用してもよいこと、その他
本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得る
こと、等は勿論である。
本発明の圧延１幾の形状制御装置によれば、圧延材の形
状をより一層良好（−圧延できると℃・う俊れた効果を
奏し得る。
状をより一層良好（−圧延できると℃・う俊れた効果を
奏し得る。
第１図は本発明の圧延機の形状制御装置の一実施例の説
明図、第２図は第１図の■−■方向矢視図、第３図は第
２図の■ｔ −ｔｎ方向矢視図、第４図は本発明の圧延
機の形状制御装置の他の実施例の説明図である。 図中（１１（２＋はワークロール、（５１（６１は中間
ロール、（７１（８）は押しロール、（１３１（１４１
は流体圧シリンダ・ａη０８）は−リーーボ弁、ａ ！
＋１ ＋２０１は演算装置を示す。 第１図 第２図
明図、第２図は第１図の■−■方向矢視図、第３図は第
２図の■ｔ −ｔｎ方向矢視図、第４図は本発明の圧延
機の形状制御装置の他の実施例の説明図である。 図中（１１（２＋はワークロール、（５１（６１は中間
ロール、（７１（８）は押しロール、（１３１（１４１
は流体圧シリンダ・ａη０８）は−リーーボ弁、ａ ！
＋１ ＋２０１は演算装置を示す。 第１図 第２図
Claims (1)
- Ｊ）ワークロールを軸線方向ヘシフトし得る圧延機にお
いて、ワークロール又は中間ロールを水平方向に曲げる
ための押しロールをワークロール又は中間ロールと平行
に配設したことを特徴とする形状制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12817084A JPS6018211A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 圧延機の形状制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12817084A JPS6018211A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 圧延機の形状制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6018211A true JPS6018211A (ja) | 1985-01-30 |
Family
ID=14978131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12817084A Pending JPS6018211A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 圧延機の形状制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018211A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5165266A (en) * | 1991-11-04 | 1992-11-24 | International Rolling Mill Consultants, Inc. | Chockless roll support system |
| US6003355A (en) * | 1997-02-24 | 1999-12-21 | Hitachi, Ltd. | Rolling mill and rolling method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS517635B2 (ja) * | 1971-12-10 | 1976-03-09 | ||
| JPS5317552A (en) * | 1976-07-31 | 1978-02-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Rolling mill with form control mechanism |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP12817084A patent/JPS6018211A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS517635B2 (ja) * | 1971-12-10 | 1976-03-09 | ||
| JPS5317552A (en) * | 1976-07-31 | 1978-02-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Rolling mill with form control mechanism |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5165266A (en) * | 1991-11-04 | 1992-11-24 | International Rolling Mill Consultants, Inc. | Chockless roll support system |
| US6003355A (en) * | 1997-02-24 | 1999-12-21 | Hitachi, Ltd. | Rolling mill and rolling method |
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