JPS6017851B2 - 中空スピンドルを備えた紡撚糸機 - Google Patents
中空スピンドルを備えた紡撚糸機Info
- Publication number
- JPS6017851B2 JPS6017851B2 JP57111871A JP11187182A JPS6017851B2 JP S6017851 B2 JPS6017851 B2 JP S6017851B2 JP 57111871 A JP57111871 A JP 57111871A JP 11187182 A JP11187182 A JP 11187182A JP S6017851 B2 JPS6017851 B2 JP S6017851B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- sliver
- sections
- cylinders
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
- D02G3/343—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns using hollow spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管状の、即ち中空のスピンドルを備えた紙撚糸
機に関するものであり、特に、飾り糸を作るためのこの
ような級撚糸機に関するものである。
機に関するものであり、特に、飾り糸を作るためのこの
ような級撚糸機に関するものである。
本発明に依る織撚糸機は、各ユニットが、延伸ローラを
含む処の繊維の集合のための延伸装置の組合わせを具備
し、その延伸ローラの周面の連続性は切欠き、即ち凹み
によって中断され〜それら切欠きの作用はその延伸装置
のシリンダ対をなす２つのローラの間のはさみ作用を局
部的一時的に抑制し且つ結束糸即ち被覆糸と共に管状の
スピンドルの中に導入される効果糸を送出することであ
り、これら２つの構成部分から成る製品は中空スピンド
ルの出口において取出しシリンダの作用を受けること、
を特徴とする。
含む処の繊維の集合のための延伸装置の組合わせを具備
し、その延伸ローラの周面の連続性は切欠き、即ち凹み
によって中断され〜それら切欠きの作用はその延伸装置
のシリンダ対をなす２つのローラの間のはさみ作用を局
部的一時的に抑制し且つ結束糸即ち被覆糸と共に管状の
スピンドルの中に導入される効果糸を送出することであ
り、これら２つの構成部分から成る製品は中空スピンド
ルの出口において取出しシリンダの作用を受けること、
を特徴とする。
このような紡撚糸機は数多〈の利点を有し、それらの利
点の中でも特に、広汎な種類を持ち高品質の飾り糸を比
較的安価な方法で高い生産性をもって得ることを可能に
するという利点を有する。
点の中でも特に、広汎な種類を持ち高品質の飾り糸を比
較的安価な方法で高い生産性をもって得ることを可能に
するという利点を有する。
切欠き付きのｏーラは、延伸装置の延伸ローラ対の中で
その対をなす２つのシリンダの一方、望ましくは、一般
に天然ゴム、合成ゴム若しくはその他のェラストマーで
作られているかそれらの物質で被覆されている上側シリ
ンダ則ち圧着シリンダと置換されるようになっている。
本明細書を通して、『圧着シリンダ』という用語は、単
一の圧着シリンダを指すためにも、普通に『延伸シリン
ダ』と呼ばれるものを形成し軸によって連結された円筒
状ローラの各々を指すためにも用いられる。
その対をなす２つのシリンダの一方、望ましくは、一般
に天然ゴム、合成ゴム若しくはその他のェラストマーで
作られているかそれらの物質で被覆されている上側シリ
ンダ則ち圧着シリンダと置換されるようになっている。
本明細書を通して、『圧着シリンダ』という用語は、単
一の圧着シリンダを指すためにも、普通に『延伸シリン
ダ』と呼ばれるものを形成し軸によって連結された円筒
状ローラの各々を指すためにも用いられる。
本発明は、添付図面を参照して記された、飾り糸を作る
ための中空スピンドルを備えた紙撚糸機の種々の実施例
に関する以下の説明から、より良く理解されるであろう
。
ための中空スピンドルを備えた紙撚糸機の種々の実施例
に関する以下の説明から、より良く理解されるであろう
。
中空スピンドル上の紙撚糸工程に適用された切欠き付き
ローラの使用に関連する第１図の装置において、引用番
号３は飾り糸の効果糸を形成するようになる処の積層作
用を受ける繊維、組織若しくはスライバの集合を示し、
引用番号４及び５は供給ローラを示し、引用番号６，７
及び８，９は中間ローラを実し、引用番号１及び１川ま
延伸シリンダを示し、引用番号１１は結束糸艮０ち被覆
糸１３を供給するパッケージ１２がその上に取付けられ
る管状の、即ち中空のスピンドルを示し、その結束糸１
３は延伸シリンダ即ち送出ローラ１及び１０から到達す
る繊維と同時に中空スピンドル１１の中に導入され、そ
れらのローラの内の上方のローラ１は切欠き付きローラ
であり、引用番号１４はスピンドル１１の出口で得られ
１対のシリンダ１５，１５によって取出され、その得ら
れる製品の取出し速度は、取出しシリンダー５，１５の
速度によって厳しく一定にすることも、可変にすること
も、そのようにしないことも出来る。
ローラの使用に関連する第１図の装置において、引用番
号３は飾り糸の効果糸を形成するようになる処の積層作
用を受ける繊維、組織若しくはスライバの集合を示し、
引用番号４及び５は供給ローラを示し、引用番号６，７
及び８，９は中間ローラを実し、引用番号１及び１川ま
延伸シリンダを示し、引用番号１１は結束糸艮０ち被覆
糸１３を供給するパッケージ１２がその上に取付けられ
る管状の、即ち中空のスピンドルを示し、その結束糸１
３は延伸シリンダ即ち送出ローラ１及び１０から到達す
る繊維と同時に中空スピンドル１１の中に導入され、そ
れらのローラの内の上方のローラ１は切欠き付きローラ
であり、引用番号１４はスピンドル１１の出口で得られ
１対のシリンダ１５，１５によって取出され、その得ら
れる製品の取出し速度は、取出しシリンダー５，１５の
速度によって厳しく一定にすることも、可変にすること
も、そのようにしないことも出来る。
この装置の動作は次の通りである。一時的にはさみ作用
を受けない繊維部分の走行のための通路を形成する切欠
き、即ち凹み２は、正規の延伸作用を停止し、速度〃（
第１図）に引出される形成された糸がその切欠きの下方
にある繊維に対して延伸ローラの上流及び下流の或る距
離にわたって引張力を作用出来るようにし、前記繊維は
１対の供給ローラ４，５によって速度ひより小さい速度
ばで供給される。
を受けない繊維部分の走行のための通路を形成する切欠
き、即ち凹み２は、正規の延伸作用を停止し、速度〃（
第１図）に引出される形成された糸がその切欠きの下方
にある繊維に対して延伸ローラの上流及び下流の或る距
離にわたって引張力を作用出来るようにし、前記繊維は
１対の供給ローラ４，５によって速度ひより小さい速度
ばで供給される。
その結果として、形成中の糸は切欠きの中に入る瞬間に
２つの素子、即ち２種類の素子に分解され（第４図参照
）、即ち、延伸ローラの上流に逆戻りする仮ョリ作用を
受けて素子Ｂを形成する１本若しくは教本の延伸された
素子と、切欠きの側方で速度Ｖで延伸ローラから出て来
る素子Ｃとに分解される。
２つの素子、即ち２種類の素子に分解され（第４図参照
）、即ち、延伸ローラの上流に逆戻りする仮ョリ作用を
受けて素子Ｂを形成する１本若しくは教本の延伸された
素子と、切欠きの側方で速度Ｖで延伸ローラから出て来
る素子Ｃとに分解される。
前記素子Ｃは、素子Ｂの回転のために素子Ｂのまわりに
らせん状に巻かれ、それにより素子Ｂは詰め糸の役目を
果す。同一のローラ上で切欠きが円滑部分を伴っている
ならば、その結果はあたかも同一の織撚糸機上に速度Ｖ
で動く延伸ローラを速度ひで動く別の１つの延伸ローラ
とが存在するかのようになるといる事が容易に理解され
よう。
らせん状に巻かれ、それにより素子Ｂは詰め糸の役目を
果す。同一のローラ上で切欠きが円滑部分を伴っている
ならば、その結果はあたかも同一の織撚糸機上に速度Ｖ
で動く延伸ローラを速度ひで動く別の１つの延伸ローラ
とが存在するかのようになるといる事が容易に理解され
よう。
切欠き付きローラの別の実施例に関しては、例えばゴム
などで作られた第５図に図示されたローラ１は、図示さ
れた例では数が３個の切欠き２を形成されている。第６
図は、ノッチ２の数がもっと多数で例えば６個であり、
それらの切欠きの各々が延長する円弧が第５図の場合よ
り小さいような実施例を示す。
などで作られた第５図に図示されたローラ１は、図示さ
れた例では数が３個の切欠き２を形成されている。第６
図は、ノッチ２の数がもっと多数で例えば６個であり、
それらの切欠きの各々が延長する円弧が第５図の場合よ
り小さいような実施例を示す。
第７図及び第８図はそれぞれ、異った様式で配直された
２つの区分ｌａ及びｌｂを有するローフを示す。
２つの区分ｌａ及びｌｂを有するローフを示す。
上記の説明から、種々の考えられる応用例が鯛るが、そ
れらの内で特に次のような応用例を託す。
れらの内で特に次のような応用例を託す。
‘１）同一の延伸ローラが、シリンダ軸に垂直な平面に
よって見掛け上分離された数個の区分、例えば２つの区
分に分割出来て、それらの区分の一方ｌｂは切欠きを形
成され他方ｌａは円滑である（第７図）。
よって見掛け上分離された数個の区分、例えば２つの区
分に分割出来て、それらの区分の一方ｌｂは切欠きを形
成され他方ｌａは円滑である（第７図）。
第１の区分から途度ひで出て来る成分は芯糸の役目を果
し、速度Ｖで円滑な区分から出て来る第２の成分をそれ
自体のまわりに巻きつけ、中空スピンドルを通過した後
に単一の糸を作り出す。‘２１ 円滑な区分から供給さ
れる成分が前節【１）におけるように同一のローラから
釆るのではなくて、隣接する延伸装置の円滑なシリンダ
から来るようにすることが出来る。
し、速度Ｖで円滑な区分から出て来る第２の成分をそれ
自体のまわりに巻きつけ、中空スピンドルを通過した後
に単一の糸を作り出す。‘２１ 円滑な区分から供給さ
れる成分が前節【１）におけるように同一のローラから
釆るのではなくて、隣接する延伸装置の円滑なシリンダ
から来るようにすることが出来る。
剛 先の節【１｝に記されたようにして作られ速度〃で
引出される糸は又、速度Ｖで供給される成分に対して芯
糸として使用することも出来る。
引出される糸は又、速度Ｖで供給される成分に対して芯
糸として使用することも出来る。
第８図の複合延伸装置においては、２つの区分ｌａ及び
ｌｂは規則的に切欠きを形成されているが、対応する平
滑部分に対向して９ぴの２倍に当る１８０ｏの間だけ切
欠きを形成されている。本発明は上に説明した特定の実
施例に限定されるものではなく、その発明の範囲から外
れることなく細部の変形や改良を行い得ることは明らか
である。又一方において、ゴム若しくはェラストマーで
作られた上方の延伸シリンダ上に設けられた切欠き系は
、一般に金属製である下方の延伸ローラに適用されるこ
とも考えられると言うことを理解すべきである。
ｌｂは規則的に切欠きを形成されているが、対応する平
滑部分に対向して９ぴの２倍に当る１８０ｏの間だけ切
欠きを形成されている。本発明は上に説明した特定の実
施例に限定されるものではなく、その発明の範囲から外
れることなく細部の変形や改良を行い得ることは明らか
である。又一方において、ゴム若しくはェラストマーで
作られた上方の延伸シリンダ上に設けられた切欠き系は
、一般に金属製である下方の延伸ローラに適用されるこ
とも考えられると言うことを理解すべきである。
第１図は飾り糸を作る各ユニットに対して使用される中
空スピンドルを備えた織撚糸機を示し、第２図は第１図
の配置中で使用される切欠きを形成された圧着ローラを
示し、第３図は製造中の糸の一部が切欠きを離れて再び
ローラの円滑部分と係合する瞬間における状態を更に詳
細に図示する詳細図であり、第４図は切欠きの下方を通
過する時の繊維の動態を示し、第５図は本発明に依る紙
撚糸機中で使用される切欠き付きローラの斜面図であり
、第６図はこのようなローラの別の実施例を斜面図で示
し、第７図及び第８図はそれぞれ異る様式で配置された
区分を有するローラの実施例を示す。 １・・・・・・延伸シリンダ、ｌａ，ｌｂ・・・・・・
延伸シリンダの構成区分、２・・・・・・切欠き、３・
・…・繊維の集合。 ４，５・・・・・・供給ローラ、６，７，８，９・…．
・中間ローラ、１０・・・・・・延伸シリンダ、１１中
空スピンドル、１３・・・・・・結束糸、１４・・・・
・・スピンドル出口の糸、１５……取出しシリング。 り峯ｒＺ 〃３ｒＪ り２ｒＪ 〃２２４ 〃峯ｒク 幻辛子６ 行コヲク 行三ヲ８
空スピンドルを備えた織撚糸機を示し、第２図は第１図
の配置中で使用される切欠きを形成された圧着ローラを
示し、第３図は製造中の糸の一部が切欠きを離れて再び
ローラの円滑部分と係合する瞬間における状態を更に詳
細に図示する詳細図であり、第４図は切欠きの下方を通
過する時の繊維の動態を示し、第５図は本発明に依る紙
撚糸機中で使用される切欠き付きローラの斜面図であり
、第６図はこのようなローラの別の実施例を斜面図で示
し、第７図及び第８図はそれぞれ異る様式で配置された
区分を有するローラの実施例を示す。 １・・・・・・延伸シリンダ、ｌａ，ｌｂ・・・・・・
延伸シリンダの構成区分、２・・・・・・切欠き、３・
・…・繊維の集合。 ４，５・・・・・・供給ローラ、６，７，８，９・…．
・中間ローラ、１０・・・・・・延伸シリンダ、１１中
空スピンドル、１３・・・・・・結束糸、１４・・・・
・・スピンドル出口の糸、１５……取出しシリング。 り峯ｒＺ 〃３ｒＪ り２ｒＪ 〃２２４ 〃峯ｒク 幻辛子６ 行コヲク 行三ヲ８
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 紡織繊維の非撚スライバから飾り糸を作るための紡
撚糸機であつて、紡織繊維のスライバがその紡撚糸機に
導入される点である入口端と、飾り糸がその紡撚糸機か
ら取出される点である出口端とを有し、スライバを紡撚
糸機を通して供給するために入口端に配置された１対の
供給シリンダ及び前記１対の供給シリンダから間隔をへ
だてて配置された１対の延伸シリンダを具備し、前記１
対の延伸シリンダは、その軸方向の全長にわたつて連続
した円滑な円筒状の円周面を有する第１のシリンダと、
互に軸方向に並んだ２つの区分から成り前記円分の少く
とも一方はその円周面に形成された少くとも１つの円周
方向に延長する切欠きを有する第２のシリンダとから成
り、前記切欠きは前記第２のシリンダの円周方向及び軸
方向に延長し、前記延伸シリンダは前記供給シリンダの
周辺速度よりも大きい周辺速度で駆動されるように配置
され、前記延伸シリンダはそれらの間にはさみ部を形成
するように配置され、前記第２のシリンダの２つの区分
の軸方向の全長にわたつて前記延伸シリンダのはさみ部
をスライバが通過するようになつており、更に、前記延
伸シリンダのはさみ部と前記出口端との間に位置して前
記延伸シリンダのはさみ部から出たスライバがその中空
スピンドルを通過するように配置された回転可能な管状
の中空スピンドルと、前記管状スピンドルと共に回転す
るように管状スピンドルの上に取付けられた被覆用紡織
糸のハツケージとを具備し、前記被覆用糸はスライバと
共に前記管状のスピンドルに入り、更に又、前記スピン
ドルを通して飾り糸を引張るために前記紡撚糸機の前記
出口端に配置された一対の取出しシリンダを具備し、前
記取出しシリンダは前記供給シリンダの周辺速度より大
きい周辺速度を有し、従つて前記第２の延伸シリンダの
切欠きを通過するスライバの部分は前記管状スピンドル
の回転作用によつて仮ヨリを受け且つ前記取出しシリン
ダの作用によつて延伸され、一方前記切欠きの外側の前
記延伸シリンダのはさみ部を通過するスライバの残り部
分は前記切欠を通過するスライバの部分の線速度よりも
大きい速度で引張られ、それにより、スライバの繊維の
全部が被覆糸と一緒に前記回転する管状スピンドルに入
つて、前記取出しシリンダにより管状スピンドルから引
出される飾り糸を形成する処の、紡撚糸機。 ２ 前記第２の延伸シリンダの両方の区分が切欠きを形
成されており、前記区分の一方の切欠き部分は前記区分
の他方の切欠き部分から角位置に関して隔てられており
、前記延伸シリンダの軸方向において前記第１及び第２
の区分の切欠き部分は隣接する区分の円滑な部分に対向
して並ぶようになつている処の、特許請求の範囲第１項
記載の紡撚糸機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8113017 | 1981-07-02 | ||
| FR8113017A FR2508939A1 (fr) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | Cylindre entaille, pour machines de filature-retordage sur broche tubulaire et machines, notamment pour la fabrication de fils fantaisie, en comportant l'utilisation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898433A JPS5898433A (ja) | 1983-06-11 |
| JPS6017851B2 true JPS6017851B2 (ja) | 1985-05-07 |
Family
ID=9260110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57111871A Expired JPS6017851B2 (ja) | 1981-07-02 | 1982-06-30 | 中空スピンドルを備えた紡撚糸機 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4418523A (ja) |
| JP (1) | JPS6017851B2 (ja) |
| BE (1) | BE893708A (ja) |
| CA (1) | CA1199483A (ja) |
| CH (1) | CH648359A5 (ja) |
| DE (1) | DE3130113C2 (ja) |
| ES (1) | ES513639A0 (ja) |
| FR (1) | FR2508939A1 (ja) |
| GB (1) | GB2102459B (ja) |
| IE (1) | IE52995B1 (ja) |
| IL (1) | IL66117A (ja) |
| IT (1) | IT1151887B (ja) |
| NL (1) | NL182418B (ja) |
| ZA (1) | ZA824490B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4609989A (en) * | 1984-04-02 | 1986-09-02 | Hudson Valley Tree, Inc. | Method and machine for manufacturing artificial branches |
| DE3438207A1 (de) * | 1984-10-18 | 1986-04-24 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Kalanderwalzenpaar |
| EP0345378A1 (de) * | 1988-06-09 | 1989-12-13 | N I T I "Veda" | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flammeffektgarnen |
| DE69331464D1 (de) * | 1992-07-14 | 2002-02-21 | Wool Res Org New Zealand Inc | Verbesserungen in der herstellung von auf geschlossen-end-hochverzugsspinnsystemen gesponnenem faden |
| US5848524A (en) * | 1992-07-14 | 1998-12-15 | Lappage; James | Manufacture of yarn spun on closed-end, high draft spinning systems |
| KR100353672B1 (ko) * | 1993-11-23 | 2003-02-11 | 커먼웰쓰 사이언티픽 앤드 인더스트리얼 리서치 오가니제이션 | 얀의방적방법및그장치 |
| JPH08158171A (ja) * | 1994-11-24 | 1996-06-18 | Wool Res Org Nz Inc | クローズドエンド・ハイドラフト紡糸システムで紡糸される糸の製造の改良 |
| IT201900024060A1 (it) * | 2019-12-16 | 2021-06-16 | Pafasystem S R L | Cilindrata di stiro per filo torcitoi |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE525257A (ja) * | ||||
| US386623A (en) * | 1888-07-24 | Feed rollers fob making fancy tarns | ||
| DE500051C (de) * | 1928-12-05 | 1930-06-16 | Baumwollspinnerei Gronau | Dreiwalzenstreckwerk |
| CH262767A (de) * | 1947-11-19 | 1949-07-31 | Rieter Joh Jacob & Cie Ag | Verfahren zum Verziehen von Vorgarn auf Spinnmaschinen. |
| US3074223A (en) * | 1958-12-17 | 1963-01-22 | Chavanoz Moulinage Retorderie | Apparatus for making novelty yarn |
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| US3133401A (en) * | 1961-04-28 | 1964-05-19 | Chavanoz Moulinage Retorderie | Apparatus for manufacturing knop yarn |
| US3394538A (en) * | 1966-01-14 | 1968-07-30 | Celanese Corp | Spun yarn |
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| US3640064A (en) * | 1970-01-19 | 1972-02-08 | Celanese Corp | Novelty yarn |
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-
1981
- 1981-07-02 FR FR8113017A patent/FR2508939A1/fr active Granted
- 1981-07-27 DE DE3130113A patent/DE3130113C2/de not_active Expired
- 1981-08-07 US US06/291,128 patent/US4418523A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-06-21 GB GB08217915A patent/GB2102459B/en not_active Expired
- 1982-06-23 CA CA000405833A patent/CA1199483A/fr not_active Expired
- 1982-06-23 IL IL66117A patent/IL66117A/xx unknown
- 1982-06-24 CH CH3903/82A patent/CH648359A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-06-24 ZA ZA824490A patent/ZA824490B/xx unknown
- 1982-06-28 IT IT22079/82A patent/IT1151887B/it active
- 1982-06-28 NL NLAANVRAGE8202613,A patent/NL182418B/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-06-30 BE BE0/208497A patent/BE893708A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-06-30 JP JP57111871A patent/JPS6017851B2/ja not_active Expired
- 1982-07-01 ES ES513639A patent/ES513639A0/es active Granted
- 1982-07-01 IE IE1605/82A patent/IE52995B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2102459A (en) | 1983-02-02 |
| CH648359A5 (fr) | 1985-03-15 |
| ZA824490B (en) | 1983-04-27 |
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