JPS60178045A - 複合シ−ト - Google Patents
複合シ−トInfo
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- JPS60178045A JPS60178045A JP3254684A JP3254684A JPS60178045A JP S60178045 A JPS60178045 A JP S60178045A JP 3254684 A JP3254684 A JP 3254684A JP 3254684 A JP3254684 A JP 3254684A JP S60178045 A JPS60178045 A JP S60178045A
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- sheet
- glass
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- resin layer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラス層とアクリル樹脂層から成る複合シート
に関する。
に関する。
ガラスシートはグレージング材として広く使用されてい
る。ガラスは剛性、硬さ、耐候性、耐化学薬品性等に優
れるが、一方ｆｆｉ星が大きく、衝突あるいは地震等に
より割れた時の安全性に劣り、紫外線の遮断加工、赤外
線の遮断加工等も実施しにくい欠点を有する。
る。ガラスは剛性、硬さ、耐候性、耐化学薬品性等に優
れるが、一方ｆｆｉ星が大きく、衝突あるいは地震等に
より割れた時の安全性に劣り、紫外線の遮断加工、赤外
線の遮断加工等も実施しにくい欠点を有する。
アクリル樹脂は、透明性、耐候性、硬さ、曲げ強さ、曲
げ剛性等に於て、合成樹脂の中では最も優れた樹脂の一
つであり、透明板として広く使用されている。アクリル
４１１脂シートは上記長所を生かして、軽量ガラス、安
全ガラスとして最近グレージング材用途にも使用される
様になった。
げ剛性等に於て、合成樹脂の中では最も優れた樹脂の一
つであり、透明板として広く使用されている。アクリル
４１１脂シートは上記長所を生かして、軽量ガラス、安
全ガラスとして最近グレージング材用途にも使用される
様になった。
アクリル樹脂の２軸配向シートは更に耐衝撃性、耐化学
薬品性にも優れ、軽量グレージング材として非常に優れ
たものである。アクリル樹脂シートとガラスを比較した
場合、アクリル樹脂シートは透明性、軽量性１種々の添
加物の配合による紫外線！面加工、熱線遮断加工の実施
しやすさ等に優れる。
薬品性にも優れ、軽量グレージング材として非常に優れ
たものである。アクリル樹脂シートとガラスを比較した
場合、アクリル樹脂シートは透明性、軽量性１種々の添
加物の配合による紫外線！面加工、熱線遮断加工の実施
しやすさ等に優れる。
本発明はガラスシートの長所とアクリル樹＠２軸配向シ
ートの長所を合せたものであり１両シートを貼り合せる
ことにより達成したものである。
ートの長所を合せたものであり１両シートを貼り合せる
ことにより達成したものである。
本発明はカラス層と１ｍＬ１１厚以下の２軸配向アクリ
ル樹脂層から基本的に成る複合シートであり。
ル樹脂層から基本的に成る複合シートであり。
好ましくはガラス層の厚みがアクリル４８Ｉ脂層の厚み
の５倍以上である複合シートである。
の５倍以上である複合シートである。
本発明で述べるアクリル樹脂とはメチルメタクリレート
（以後ＨＭＡと略称）を主成分とする重合体であり、Ｍ
）ＩＡ重合体（以後ＰＭＭＡと略称）、Ｍ）ＩＡを含有
する共重合体、ＰＭＭＡあるいはＭＭＡ共重合体に他ポ
リマーを配合したポリマーブレンド、その他各種の配合
物を添加したもの等である。ＰＭＭＡはセルキャスト法
により容易にシート状に重合される。分子量も重量平均
分子量１００万以上の超高分子−！、！ ＰＭＭＡが容
易に重合でき、本発明では良好に使用できる。
（以後ＨＭＡと略称）を主成分とする重合体であり、Ｍ
）ＩＡ重合体（以後ＰＭＭＡと略称）、Ｍ）ＩＡを含有
する共重合体、ＰＭＭＡあるいはＭＭＡ共重合体に他ポ
リマーを配合したポリマーブレンド、その他各種の配合
物を添加したもの等である。ＰＭＭＡはセルキャスト法
により容易にシート状に重合される。分子量も重量平均
分子量１００万以上の超高分子−！、！ ＰＭＭＡが容
易に重合でき、本発明では良好に使用できる。
超高分子量ＰＭＭＡは、２軸延伸による性能向上が特に
著しく、すなわち耐衝撃性、耐化学薬品性が著しく改良
され、本発明では特に良好に使用できる。
著しく、すなわち耐衝撃性、耐化学薬品性が著しく改良
され、本発明では特に良好に使用できる。
ＭＭＡ共重合体にはＨＭＡとフルキルアクリレート共重
合体が良好に使用できる。アルキルアクリ、レートとし
てメチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピル
アクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルへキシ
ルアクリレ−）・等の１〜１０重量％共重合体が良好に
使用できる。ＭＭＡ−無水マレイン酸−スチレン３元系
共重合体、ＭＭＡ−メチルメタアクリルアミド共重合体
等の耐熱アクリル樹脂も良好に使用できる。この他、Ｈ
ＭＡとスチレン、スチレン誘導体、アクリロニトリル、
メタクリレートリル、アクリル酸、メタクリル酸、の１
種あるいは２種以上の共重合体が使用できる。アクリル
樹脂には各種添加物を配合することができる。染顔料、
紫外線吸収剤、熱線吸収剤、熱線反射剤、熱安定剤、難
燃剤、ガラス繊維等を配合することができる。これ等添
加物によりシートの透明性あるいは透光性を大きく低下
させないことが好ましく、添加物及びアクリル樹脂を適
宜選択して使用することが好ましい。
合体が良好に使用できる。アルキルアクリ、レートとし
てメチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピル
アクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルへキシ
ルアクリレ−）・等の１〜１０重量％共重合体が良好に
使用できる。ＭＭＡ−無水マレイン酸−スチレン３元系
共重合体、ＭＭＡ−メチルメタアクリルアミド共重合体
等の耐熱アクリル樹脂も良好に使用できる。この他、Ｈ
ＭＡとスチレン、スチレン誘導体、アクリロニトリル、
メタクリレートリル、アクリル酸、メタクリル酸、の１
種あるいは２種以上の共重合体が使用できる。アクリル
樹脂には各種添加物を配合することができる。染顔料、
紫外線吸収剤、熱線吸収剤、熱線反射剤、熱安定剤、難
燃剤、ガラス繊維等を配合することができる。これ等添
加物によりシートの透明性あるいは透光性を大きく低下
させないことが好ましく、添加物及びアクリル樹脂を適
宜選択して使用することが好ましい。
アクリル樹脂層は２軸配向されている。アクリル樹脂の
２軸配向シートは種々の方法で成形され、例えば引張り
法（υＳＰ ２９１８Ｅ１９Ｂ等）、圧縮成形法（υＳ
Ｐ ３［１３２８４１等）、押出成形法（特公昭５７−
３０８５４等）で成形できる。
２軸配向シートは種々の方法で成形され、例えば引張り
法（υＳＰ ２９１８Ｅ１９Ｂ等）、圧縮成形法（υＳ
Ｐ ３［１３２８４１等）、押出成形法（特公昭５７−
３０８５４等）で成形できる。
特に好ましいアクリル樹脂の２軸配向シート成形法とし
ては、特願昭５８−２３４９５０で出願した圧縮成形法
が使用できる。
ては、特願昭５８−２３４９５０で出願した圧縮成形法
が使用できる。
アクリル樹脂は２軸配向させることにより、伸びが人き
くなり、耐衝撃性、耐薬品性が良くなる。
くなり、耐衝撃性、耐薬品性が良くなる。
２輔配向シートには平均オリエンテーションリリースス
トレス（以後ＯＲ９と略称）が１５ｋｇ／ｃｍ２以上の
２軸配向がかけられていることが好ましい。ＯＲ３はシ
ーＩ・の配向度合を示し・シートを加熱した時の収縮力
である。ＯＲ３測定法はＡＳＴＭ Ｄ ｌ５０４に準拠
した。
トレス（以後ＯＲ９と略称）が１５ｋｇ／ｃｍ２以上の
２軸配向がかけられていることが好ましい。ＯＲ３はシ
ーＩ・の配向度合を示し・シートを加熱した時の収縮力
である。ＯＲ３測定法はＡＳＴＭ Ｄ ｌ５０４に準拠
した。
本発明シートでは平均ＱＲ３が１５ｋｇ／ｃｍ２以」二
、好ましくは２０〜４０ｋｇ／ｃｍ２の強力な２軸配向
がかけられているシートが特に好ましい。アクリル樹脂
シー！・は２軸配向させることにより耐衝撃度が強くな
り、ＯＲＳが１５ｋｇ／ｃａ＋２以」−１特に２０ｋｇ
／ｃｍ２になると耐衝撃強度は著しく太きくなる。ＯＲ
３と耐衝撃強度との関係は特願昭５７−５２２８３に示
した。
、好ましくは２０〜４０ｋｇ／ｃｍ２の強力な２軸配向
がかけられているシートが特に好ましい。アクリル樹脂
シー！・は２軸配向させることにより耐衝撃度が強くな
り、ＯＲＳが１５ｋｇ／ｃａ＋２以」−１特に２０ｋｇ
／ｃｍ２になると耐衝撃強度は著しく太きくなる。ＯＲ
３と耐衝撃強度との関係は特願昭５７−５２２８３に示
した。
ここに述べる２軸配向とは、はぼ２軸方向に均一に配向
がかけられたもので、若干の２軸方向のＯＲ３差、延伸
倍率の差があるものも含まれるものとする。
がかけられたもので、若干の２軸方向のＯＲ３差、延伸
倍率の差があるものも含まれるものとする。
本発明に述べるガラスとは、珪酸塩ガラスを主体とした
ガラスであり、重合珪酸基の網目構造の中にナトリウム
、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウム、バ
リウム、ストロンチウム等のイオンが入って安定化した
ものである。ソーダ石灰ガラスは代表的ガラスである。
ガラスであり、重合珪酸基の網目構造の中にナトリウム
、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウム、バ
リウム、ストロンチウム等のイオンが入って安定化した
ものである。ソーダ石灰ガラスは代表的ガラスである。
珪酸塩と共重合した網目を持つ、リン珪酸ガラス、ホウ
珪酸ガラス等も使用できる。鉛アルカリガラス、アルミ
ナ珪酸ガラス、５ｉ０２だけから成る石芙ガラスも使用
できる。
珪酸ガラス等も使用できる。鉛アルカリガラス、アルミ
ナ珪酸ガラス、５ｉ０２だけから成る石芙ガラスも使用
できる。
ガラスは強化ガラス、未強化ガラス共に使用できる。
本発明の複合シートはグレージング材として良好に使用
できるもので、シート全体の厚さは一般にグレージング
材として使用される厚さで０．５ｍｍ以ＩＪＯ＋ｎｍ以
下が好ましく、更に好ましくは２ｍｍ以上１０ｍｍ以下
である。本発明の複合シー２土平面状シートでも良いし
必要に応じて曲面状シートもイ史用できる。
できるもので、シート全体の厚さは一般にグレージング
材として使用される厚さで０．５ｍｍ以ＩＪＯ＋ｎｍ以
下が好ましく、更に好ましくは２ｍｍ以上１０ｍｍ以下
である。本発明の複合シー２土平面状シートでも良いし
必要に応じて曲面状シートもイ史用できる。
本発明の複合シートはガラス層と１ｍｍ厚以下の２軸配
向アクリル樹脂層が電着されており、必要に応じて該２
層の界面には接着剤が存在することもできる。アクリル
樹脂層の厚さはｌｌ１１ｍ層以下であるが、好ましくは
ｊａｍ厚以下１０ｐＬｍ厚以」−であり、更に好ましく
は９．５ｍｍ厚以下、２層ルｍ厚以」二である。カラス
層の厚みは各社厚みか使用力くきるが、好ましくはアク
リル樹脂層の５倍以上刃く女子ましく、更に（ＩＴまし
くは１０倍以上である。このことによりガラス層と樹１
１Ｍ層の熱膨張係数の差による温度変化時の問題が軽減
される。すなわち、力９７層を樹脂層より５倍以上の厚
さにすることにより、樹脂層が寸法変化しても大きな影
響を受けない様にすることができる。
向アクリル樹脂層が電着されており、必要に応じて該２
層の界面には接着剤が存在することもできる。アクリル
樹脂層の厚さはｌｌ１１ｍ層以下であるが、好ましくは
ｊａｍ厚以下１０ｐＬｍ厚以」−であり、更に好ましく
は９．５ｍｍ厚以下、２層ルｍ厚以」二である。カラス
層の厚みは各社厚みか使用力くきるが、好ましくはアク
リル樹脂層の５倍以上刃く女子ましく、更に（ＩＴまし
くは１０倍以上である。このことによりガラス層と樹１
１Ｍ層の熱膨張係数の差による温度変化時の問題が軽減
される。すなわち、力９７層を樹脂層より５倍以上の厚
さにすることにより、樹脂層が寸法変化しても大きな影
響を受けない様にすることができる。
アクリル樹脂層、ガラス層共に表面は鏡面でも良いし、
梨子地面でも良い。鏡面ガラス層に梨子地面のアクリル
樹脂層を積層することもできる。
梨子地面でも良い。鏡面ガラス層に梨子地面のアクリル
樹脂層を積層することもできる。
ガラス層とアクリル樹脂層は一般に接着性がなく、接着
させるためガラス層とアクリル樹脂層の界面に両方に接
着性を有する物質を存在させることが適宜用いられる。
させるためガラス層とアクリル樹脂層の界面に両方に接
着性を有する物質を存在させることが適宜用いられる。
接着性物質として、ホットメルト型接着剤、例えばエチ
レン−酢酸ビニル共重合体（以後ＥＶＡと略称）、ポリ
ビニルブチラール（以後ＰＶＢと略称）等、反応型接着
剤、例えばエポキシ樹脂等が使用できる。不飽和カルボ
ン酸又は／及び不飽和カルボン酸無水物を共重合成分と
して含有し、且つアクリル樹脂層と接着性を有する共重
合体樹脂は、接着剤として良好に使用できる。この共重
合体樹脂はｓＩ脂中のカルボキシル基がガラスの水酸基
と反応し、良好な接着力を有する。ここに述べる不飽和
カルボン酸又は／及び不飽和カルボン酸無水物とは、ア
クリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マ
レイン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸等である。
レン−酢酸ビニル共重合体（以後ＥＶＡと略称）、ポリ
ビニルブチラール（以後ＰＶＢと略称）等、反応型接着
剤、例えばエポキシ樹脂等が使用できる。不飽和カルボ
ン酸又は／及び不飽和カルボン酸無水物を共重合成分と
して含有し、且つアクリル樹脂層と接着性を有する共重
合体樹脂は、接着剤として良好に使用できる。この共重
合体樹脂はｓＩ脂中のカルボキシル基がガラスの水酸基
と反応し、良好な接着力を有する。ここに述べる不飽和
カルボン酸又は／及び不飽和カルボン酸無水物とは、ア
クリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マ
レイン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸等である。
メタアクリル酸、無水マレイン酸は良好に使用でき、イ
タアクリル酸は密着力が強く特に良好に使用できる。
タアクリル酸は密着力が強く特に良好に使用できる。
更に、 ＨＭＡにメタアクリルアミドを共重合された共
重合体はＰＶＢと良く接着し、本発明に良好に使用でき
る。メタアクリルアミドが３〜１５重ら１％の共重合体
は良＆Ｔに使用できる。
重合体はＰＶＢと良く接着し、本発明に良好に使用でき
る。メタアクリルアミドが３〜１５重ら１％の共重合体
は良＆Ｔに使用できる。
又、アクリル樹脂層を３層とし、ＰＭＭＡの内核。
メタアクリルアミド含有ＰＭＭＡ共重合体の表層から成
る３層とし、これをＰＶＢでガラスと接着させることは
良好に使用できる。
る３層とし、これをＰＶＢでガラスと接着させることは
良好に使用できる。
一般に使用される接着剤、例えば酢酸ビニル重合体系接
着剤、ゴム系接着剤、藪粉系接着剤等も使用できる。接
着剤の厚さはアクリル樹脂層より薄いことが好ましく、
アクリル樹脂層とガラス層を接着させるに十分な厚みさ
えあれば良い、アクリル樹脂層とガラス層は少なくとも
グレージング材として使用できる程廉に密着しているこ
とが必要であるが、その密着力はＩＪ的により異る０例
えばガラス層に熱線吸収、熱線反射の目的で０．１ｓ購
以下の厚みの薄いアクリル樹脂層を接着する場合には、
弱い接着力で十分であるが、破壊時の飛散防止の目的で
０．１層ｍを越える厚いアクリル樹脂層を接着する場合
には強い接着力が必要である。一般にはアクリル樹脂層
とガラス層を剥離した時の剥離力が２００ｇ／２５＋ｕ
ｗ以上、すなわち２５ｍ履Ｉｌｌのアクリル樹脂層を２
００ｍｍ／ｓｉｎの速度で剥離した時の力が２００ｇ以
上が良好に使用できる。
着剤、ゴム系接着剤、藪粉系接着剤等も使用できる。接
着剤の厚さはアクリル樹脂層より薄いことが好ましく、
アクリル樹脂層とガラス層を接着させるに十分な厚みさ
えあれば良い、アクリル樹脂層とガラス層は少なくとも
グレージング材として使用できる程廉に密着しているこ
とが必要であるが、その密着力はＩＪ的により異る０例
えばガラス層に熱線吸収、熱線反射の目的で０．１ｓ購
以下の厚みの薄いアクリル樹脂層を接着する場合には、
弱い接着力で十分であるが、破壊時の飛散防止の目的で
０．１層ｍを越える厚いアクリル樹脂層を接着する場合
には強い接着力が必要である。一般にはアクリル樹脂層
とガラス層を剥離した時の剥離力が２００ｇ／２５＋ｕ
ｗ以上、すなわち２５ｍ履Ｉｌｌのアクリル樹脂層を２
００ｍｍ／ｓｉｎの速度で剥離した時の力が２００ｇ以
上が良好に使用できる。
次に本発明を図面に示す実施例により説明する。第１図
は本発明の複合シートの実施例を示す断面図である。（
Ａ）はガラス層ｌと２軸配向アク ”リル樹脂層２から
成る複合シートである。２軸配向アクリル樹脂層２は１
１■厚以下であり、好ましい厚みはｌａｍ以下１ＯＩＬ
１１以上、更に好ましくは０．５＋ｏ＋ｍ以下２０終■
以上である。更にこの２軸配向アクリル樹脂層には紫外
線吸収剤、熱線吸収剤、熱線反射剤等の添加物が必要に
応じて配合されており、又平均ＯＲ９が１５ｋｇ／ｃｍ
’以上で面積比延伸倍率が２倍以上の２軸配向がかけら
れたものが好ましく、更に好ましくは平均ＯＲＳが２０
〜４０ｋｇ／ｃｍ２の強力な２軸配向シートが好ましい
。
は本発明の複合シートの実施例を示す断面図である。（
Ａ）はガラス層ｌと２軸配向アク ”リル樹脂層２から
成る複合シートである。２軸配向アクリル樹脂層２は１
１■厚以下であり、好ましい厚みはｌａｍ以下１ＯＩＬ
１１以上、更に好ましくは０．５＋ｏ＋ｍ以下２０終■
以上である。更にこの２軸配向アクリル樹脂層には紫外
線吸収剤、熱線吸収剤、熱線反射剤等の添加物が必要に
応じて配合されており、又平均ＯＲ９が１５ｋｇ／ｃｍ
’以上で面積比延伸倍率が２倍以上の２軸配向がかけら
れたものが好ましく、更に好ましくは平均ＯＲＳが２０
〜４０ｋｇ／ｃｍ２の強力な２軸配向シートが好ましい
。
（Ｂ）はガラス層１とアクリル樹脂層２の間に接着剤層
３を有する本発明のシートであり、（Ｃ）は（Ｂ）で示
したシートのアクリル樹脂層２の表面にキズイ・［き防
１１のだめの硬化層４を設けたものである。（Ｄ）は曲
面を有する本発明のシートである。
３を有する本発明のシートであり、（Ｃ）は（Ｂ）で示
したシートのアクリル樹脂層２の表面にキズイ・［き防
１１のだめの硬化層４を設けたものである。（Ｄ）は曲
面を有する本発明のシートである。
型子地表面を有するアクリル樹脂層を用いて、テレビジ
ボン、コンピューター、ワードフロセッサー等の表示板
等のブラウン管表示板、液晶表示板等の表面に該アクリ
ル樹脂層を貼ると反射光が散乱されて眼が疲れない表示
板、いわゆるノングレア表示板が１１）られる。
ボン、コンピューター、ワードフロセッサー等の表示板
等のブラウン管表示板、液晶表示板等の表面に該アクリ
ル樹脂層を貼ると反射光が散乱されて眼が疲れない表示
板、いわゆるノングレア表示板が１１）られる。
第２図はアクリル樹脂の延伸倍率とＯＲ５、延伸４ｒ１
−？’と消録衝撃強度の関係の一例を示したものであり
、第２図はアクリル樹脂としてセルキャスト法で重合し
た超高分子ＩＰＨＭＡホモポリマーを用い、特願昭５８
−２３４９５０に示した方法で１５０℃で２輛延伸した
Ｑ、５ｍｍ厚ＰＭＭＡシートについて示したものである
。第２図に示す様に一般にアクリル樹脂は面積比延伸倍
率で２倍以上に延伸すると延伸効果が現れ始め、ＯＲ３
で１０ｋｇ／ｃｍ２以上になると効果が明らかになり、
ＯＲ９１５ｋｇ／ｃｍ２以上になると効果が著しくな
る。本発明では面積比延伸倍率で２倍以上で且つＯＲ５
で１５ｋｇ／Ｃｍ２が特に良好に使用できる。ＯＲＳが
１５ｋｇ／ｃｍ２以上で延伸倍率が２倍以上のアクリル
樹脂シートは＃衝撃強度が著しく大きくなり、この強靭
なシートをガラスに貼り着けることにより安全性が改良
されたグレージング材が得られる。第２図の消録衝撃強
度はシートを５インチ直径のフレームでシートの周囲を
固定し、高さ１ｍより半径３／４インチのダートをシー
ト中央に自然落下させてシートの破壊エネルギーを測定
したものである。
−？’と消録衝撃強度の関係の一例を示したものであり
、第２図はアクリル樹脂としてセルキャスト法で重合し
た超高分子ＩＰＨＭＡホモポリマーを用い、特願昭５８
−２３４９５０に示した方法で１５０℃で２輛延伸した
Ｑ、５ｍｍ厚ＰＭＭＡシートについて示したものである
。第２図に示す様に一般にアクリル樹脂は面積比延伸倍
率で２倍以上に延伸すると延伸効果が現れ始め、ＯＲ３
で１０ｋｇ／ｃｍ２以上になると効果が明らかになり、
ＯＲ９１５ｋｇ／ｃｍ２以上になると効果が著しくな
る。本発明では面積比延伸倍率で２倍以上で且つＯＲ５
で１５ｋｇ／Ｃｍ２が特に良好に使用できる。ＯＲＳが
１５ｋｇ／ｃｍ２以上で延伸倍率が２倍以上のアクリル
樹脂シートは＃衝撃強度が著しく大きくなり、この強靭
なシートをガラスに貼り着けることにより安全性が改良
されたグレージング材が得られる。第２図の消録衝撃強
度はシートを５インチ直径のフレームでシートの周囲を
固定し、高さ１ｍより半径３／４インチのダートをシー
ト中央に自然落下させてシートの破壊エネルギーを測定
したものである。
本発明の複合シートはグレージング材として使用されて
いるガラスの、耐衝撃強度向上、破壊時の飛散防止、紫
外線あるいは熱線の遮断、反射に良好に使用され、更に
各種事務機器の銘板、ノングレア表示板等にも使用でき
、その経済的効果は大きい。
いるガラスの、耐衝撃強度向上、破壊時の飛散防止、紫
外線あるいは熱線の遮断、反射に良好に使用され、更に
各種事務機器の銘板、ノングレア表示板等にも使用でき
、その経済的効果は大きい。
実施例
次の各材料を用いて本発明の複合シートを成形した。
［アクリル樹脂シート］
ＰＭＭＡ：ｉ昂平均分子量４θθ万のＰＭＭＡホモポリ
マーを、面積比延伸倍率５倍に延伸したＯＲＳ ２５ｋ
ｇ／ｃｍ２のシート Ｐ （ＭＭＡ−ＭＡ） ： ＭＭＡ９Ｂ重量％、メチル
アクリレ−） （ＨＡ） ４重量％から成る重量平均分
子、１ｉｌＳ万の共重合体を、面積比延伸倍率５倍に延
伸したＯＲＳ ２１ｋｇ／ｃｍ２のシートＰ （ＭＭＡ
−ＭＡＡｍｉｄｅ ） ： ＭＭＡ ９４重量％、メタ
アクリルアミド（ＨＭＡｗｉｄｅ ） ６重量％の共重
合体を、面積比延伸倍率５倍に延伸したＯＲ３２２ｋｇ
／ｃｍ２のシート Ｐ （ＭＭＡ−ＨＡ）Ｉ−３ｔ） ： ＭＭＡ ７０重
量％、無水マレイン酸（ＭＡＨ） １０重量％、スチレ
ン（ｓｔ）２０重量％の共重合体を面積比延伸倍率５倍
に延伸したＯＲ９２２ｋｇ／ｃｍ２のシートＭＳＭ＾Ａ
：ＭＭ＾５０重量％、Ｓｔ ４０重琶％、メタアクリル
酸ｌＯ重量％から成る共重合体を面積比延伸倍率５倍に
延伸したＯＲ９２２ｋｇ／ｃｍ２のシート 各アクリル樹脂シートには紫外線吸収剤「チヌビンＰＪ
（チバガイギー社製）が３００ｐｐＨ配合されている
。
マーを、面積比延伸倍率５倍に延伸したＯＲＳ ２５ｋ
ｇ／ｃｍ２のシート Ｐ （ＭＭＡ−ＭＡ） ： ＭＭＡ９Ｂ重量％、メチル
アクリレ−） （ＨＡ） ４重量％から成る重量平均分
子、１ｉｌＳ万の共重合体を、面積比延伸倍率５倍に延
伸したＯＲＳ ２１ｋｇ／ｃｍ２のシートＰ （ＭＭＡ
−ＭＡＡｍｉｄｅ ） ： ＭＭＡ ９４重量％、メタ
アクリルアミド（ＨＭＡｗｉｄｅ ） ６重量％の共重
合体を、面積比延伸倍率５倍に延伸したＯＲ３２２ｋｇ
／ｃｍ２のシート Ｐ （ＭＭＡ−ＨＡ）Ｉ−３ｔ） ： ＭＭＡ ７０重
量％、無水マレイン酸（ＭＡＨ） １０重量％、スチレ
ン（ｓｔ）２０重量％の共重合体を面積比延伸倍率５倍
に延伸したＯＲ９２２ｋｇ／ｃｍ２のシートＭＳＭ＾Ａ
：ＭＭ＾５０重量％、Ｓｔ ４０重琶％、メタアクリル
酸ｌＯ重量％から成る共重合体を面積比延伸倍率５倍に
延伸したＯＲ９２２ｋｇ／ｃｍ２のシート 各アクリル樹脂シートには紫外線吸収剤「チヌビンＰＪ
（チバガイギー社製）が３００ｐｐＨ配合されている
。
［接着剤］
ＥＶＡ ：エチレンー酢酸ビニル（重量比ＢＯハ０）共
重合体、０．２＋ａｍ厚 ＰＶＡｃ ニアクリル系共重合樹脂ＡＳ−２２５（一方
社油脂工業■製）をガラス面に塗布し、溶剤分を蒸発さ
せたもの、０．０２〜０．１ｍｍ厚、ＰＶＢ ：ポリビ
ニルブチラール樹脂、積水化学工業■製「エスレックＳ
ＴＪ Ｑ、３８ｍｍ厚シートガラスとアクリル樹脂シー
トをその界面に接着剤を存在させて、熱プレスで十分に
Ｊ＆Ｈさせて本発明の複合シートを成形し、消録衝撃強
度を測定した。結果を次表に示した０表中Ｎｏ、 ２〜
１０、Ｎｏ、１２〜１５は本発明の複合シートであり、
効果が認められる。アクリル樹脂には紫外線吸収剤が配
合されており、紫外線遮断効果がある。 Ｎｏ、１５は
梨子地面のアクリル樹脂シートを用い、梨子地面が表面
に出る様に接着したもので、該複合シートをアクリル樹
脂面を表面にして用いるとノングレア効果が認められた
。
重合体、０．２＋ａｍ厚 ＰＶＡｃ ニアクリル系共重合樹脂ＡＳ−２２５（一方
社油脂工業■製）をガラス面に塗布し、溶剤分を蒸発さ
せたもの、０．０２〜０．１ｍｍ厚、ＰＶＢ ：ポリビ
ニルブチラール樹脂、積水化学工業■製「エスレックＳ
ＴＪ Ｑ、３８ｍｍ厚シートガラスとアクリル樹脂シー
トをその界面に接着剤を存在させて、熱プレスで十分に
Ｊ＆Ｈさせて本発明の複合シートを成形し、消録衝撃強
度を測定した。結果を次表に示した０表中Ｎｏ、 ２〜
１０、Ｎｏ、１２〜１５は本発明の複合シートであり、
効果が認められる。アクリル樹脂には紫外線吸収剤が配
合されており、紫外線遮断効果がある。 Ｎｏ、１５は
梨子地面のアクリル樹脂シートを用い、梨子地面が表面
に出る様に接着したもので、該複合シートをアクリル樹
脂面を表面にして用いるとノングレア効果が認められた
。
第１図は本発明の複合シートの実施例を示す断面図であ
る。第２図はアクリル樹脂０．５＋ｓｍ厚シートの延伸
倍率とＯＲ９、延伸倍率と消録衝撃強度の関係を示した
グラフである。 １・・・ガラス層 ２・・・２軸配向アクリル樹脂層 ３・・・接着剤層 ４・・・硬化層 出願人 旭化成工業株式会社 代理人 豐 １） 善 雄 第１図
る。第２図はアクリル樹脂０．５＋ｓｍ厚シートの延伸
倍率とＯＲ９、延伸倍率と消録衝撃強度の関係を示した
グラフである。 １・・・ガラス層 ２・・・２軸配向アクリル樹脂層 ３・・・接着剤層 ４・・・硬化層 出願人 旭化成工業株式会社 代理人 豐 １） 善 雄 第１図
Claims (3)
- （１）ガラス層と１■厚以下の２軸配向アクリル樹脂層
から基本的に成る複合シート。 - （２）ガラス層の厚みがアクリル樹脂層の厚みの５倍以
上である特許請求範囲第１ケ４−記載のシート。 - （３）平均オリエンテーションリリースストレスが１５
ｋｇ／ｃ＋ａ２以上の２軸配向アクリル樹脂層から成る
特許請求範囲第１項または第２項記載のシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254684A JPS60178045A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 複合シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254684A JPS60178045A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 複合シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60178045A true JPS60178045A (ja) | 1985-09-12 |
Family
ID=12361928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3254684A Pending JPS60178045A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 複合シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60178045A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4646254B2 (ja) * | 2004-05-05 | 2011-03-09 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 高い耐候性を有する成形体のための成形材料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5617254A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-19 | Kousui Kagaku Kogyo Kk | Manufacture of glassssynthetic resin composite board |
| JPS5623788A (en) * | 1979-07-31 | 1981-03-06 | Fujitsu Ltd | Semiconductor light receiving element |
-
1984
- 1984-02-24 JP JP3254684A patent/JPS60178045A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5617254A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-19 | Kousui Kagaku Kogyo Kk | Manufacture of glassssynthetic resin composite board |
| JPS5623788A (en) * | 1979-07-31 | 1981-03-06 | Fujitsu Ltd | Semiconductor light receiving element |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4646254B2 (ja) * | 2004-05-05 | 2011-03-09 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 高い耐候性を有する成形体のための成形材料 |
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