JPS6017661B2 - 自動車のブレ−キデイスク研削機の研削精度向上装置 - Google Patents
自動車のブレ−キデイスク研削機の研削精度向上装置Info
- Publication number
- JPS6017661B2 JPS6017661B2 JP56147328A JP14732881A JPS6017661B2 JP S6017661 B2 JPS6017661 B2 JP S6017661B2 JP 56147328 A JP56147328 A JP 56147328A JP 14732881 A JP14732881 A JP 14732881A JP S6017661 B2 JPS6017661 B2 JP S6017661B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brake disc
- grinding
- pair
- brake disk
- brake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
- B24B7/17—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/08—Portable grinding machines designed for fastening on workpieces or other parts of particular section, e.g. for grinding commutators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動車のブレーキディスク研削装置の、研削
精度を向上する装置に関する。
精度を向上する装置に関する。
近来自動車の制御装置としてディスクブレーキがとみに
採用されるようになった。
採用されるようになった。
ところがそのブレーキディスクは、ブレーキシューとの
接触面が露出しているため、特に道路の不凍結対策とし
て塩を散布される寒冷地方では、使用後１・２カ月放置
されるとブレーキディスクの表面に鯖を発生し、滑らか
な制動作用が得られなくなるので、錆を落し修整して乗
車することが望ましい。そこで、ｍブレーキディスクを
自動車から取外して研削する法、‘２１ブレーキシュー
の代りに研摩装置を取付けブレーキディスクをエンジン
で回転させて砥石を連れ回りさせ研摩する方法が知られ
いる。一方滑らかな制動作用を得るには、ブレーキディ
スクの面精度・振れ・肉厚等の精度が厳しく要求される
ため、研削装置も精度の高いものが要求される。
接触面が露出しているため、特に道路の不凍結対策とし
て塩を散布される寒冷地方では、使用後１・２カ月放置
されるとブレーキディスクの表面に鯖を発生し、滑らか
な制動作用が得られなくなるので、錆を落し修整して乗
車することが望ましい。そこで、ｍブレーキディスクを
自動車から取外して研削する法、‘２１ブレーキシュー
の代りに研摩装置を取付けブレーキディスクをエンジン
で回転させて砥石を連れ回りさせ研摩する方法が知られ
いる。一方滑らかな制動作用を得るには、ブレーキディ
スクの面精度・振れ・肉厚等の精度が厳しく要求される
ため、研削装置も精度の高いものが要求される。
前記‘１’の方法はディスク自体の精度は確保されるが
、取付けた状態での精度は保証されないばかりでなく、
高価な研削装置となり、而もブレーキディスクの車軸か
らの取外し取付けの作業に時間を要し経済的でない。
、取付けた状態での精度は保証されないばかりでなく、
高価な研削装置となり、而もブレーキディスクの車軸か
らの取外し取付けの作業に時間を要し経済的でない。
‘２１の方法も錆は落ちても前記の精度に於て問題があ
る。本出願人は先に上記【２’の形式のものを提案した
（特嬢昭５５一１３９戊払号参照）。
る。本出願人は先に上記【２’の形式のものを提案した
（特嬢昭５５一１３９戊払号参照）。
即ちキャリパ支持体２にキャリバと交換的に取付ける略
コ字形又円形のブラケツト３を設け、これに一対の案内
杵亀，４を車鞠１と平行に摺動自由に支持させる。ブレ
ーキディスク６の両面に対向する軸受枠５，５ａを上記
案内杵４，４に摺動自由に支持させ、その軸受枠５，５
ａに軸８，８ａで取付けた砥石１，７ａで、ブレーキデ
ィスク６を両面から浮動的に挟ませる。９は軸８ａと−
体の砥石受台、１０は砥石押え、１１はその止ねじであ
る。
コ字形又円形のブラケツト３を設け、これに一対の案内
杵亀，４を車鞠１と平行に摺動自由に支持させる。ブレ
ーキディスク６の両面に対向する軸受枠５，５ａを上記
案内杵４，４に摺動自由に支持させ、その軸受枠５，５
ａに軸８，８ａで取付けた砥石１，７ａで、ブレーキデ
ィスク６を両面から浮動的に挟ませる。９は軸８ａと−
体の砥石受台、１０は砥石押え、１１はその止ねじであ
る。
上記一対の案内杵４．４間に固定枠１２を取付け、これ
に手敷／ブ１３でねじ１４を介して漸進させる押榛１５
を支持させ、一方の軸受枠５を砥石軸方向に押すと同時
に他方の軸受枠５ａを引き寄せ、砥石７，７ａのブレー
キディスク６に対する切込みを行わせるものである。
に手敷／ブ１３でねじ１４を介して漸進させる押榛１５
を支持させ、一方の軸受枠５を砥石軸方向に押すと同時
に他方の軸受枠５ａを引き寄せ、砥石７，７ａのブレー
キディスク６に対する切込みを行わせるものである。
その押綾１５の進退ねじ機機は適宜であるが、図例は固
定枠１２の孔にフィーダ１６を回転自由に鉄合して、そ
のフイーダ１６に前記の／ブ１３を押しねじ１７で固定
し、フィーダ１６のねじ孔に押綾１５のねじ１４を螺合
させたものである。
定枠１２の孔にフィーダ１６を回転自由に鉄合して、そ
のフイーダ１６に前記の／ブ１３を押しねじ１７で固定
し、フィーダ１６のねじ孔に押綾１５のねじ１４を螺合
させたものである。
１８はメタル、１９は推力軸受を示す。
一方ブレーキディスク６に発生する鯖は全周面均一に発
生するものではない。
生するものではない。
局部局部に発生することが多く、第２図の側面視に於て
、その面に波形状に発生付着することもある。そのよう
な場合、ブラケツト３の案内杵支持節３ａに対する案内
杵４の糟勤抵抗が小さ過ぎると、両方の砥石７．７ａは
ブレーキディスク６の波面にならって左右に振れ、研削
効率が低い。
、その面に波形状に発生付着することもある。そのよう
な場合、ブラケツト３の案内杵支持節３ａに対する案内
杵４の糟勤抵抗が小さ過ぎると、両方の砥石７．７ａは
ブレーキディスク６の波面にならって左右に振れ、研削
効率が低い。
その振れは可動部全体の重量の大小によって異なるが、
上記の沼鰯抵抗の大小に左右されるものである。反面そ
の摺動抵抗を大きくして上記の振れを押え、砥石７，７
ａをブレーキディスク６の平面にならって回転研削させ
るように規制すると、砥石７，７ａの摩耗が不均一にな
る等の問題点を惹起するので、或程度の振れは許容する
必要がある。
上記の沼鰯抵抗の大小に左右されるものである。反面そ
の摺動抵抗を大きくして上記の振れを押え、砥石７，７
ａをブレーキディスク６の平面にならって回転研削させ
るように規制すると、砥石７，７ａの摩耗が不均一にな
る等の問題点を惹起するので、或程度の振れは許容する
必要がある。
上記の経験に鑑み本発明は、ブラケツト３の支持筒３ａ
と案内村４との摺動抵抗を適正に設定して砥石７，７ａ
のブレーキディスク面にならった左右振れを限度内で許
容することによって、研削精度を向上し、両方の砥石の
均一摩耗を図るものである。その手段として、押棒１５
にその長手方向に技孔２１〜２３を設け、それ等の孔を
通してスプリング受綾２４を、長孔２５と回り止めピン
２６とにより回らないで進退するように挿入する。
と案内村４との摺動抵抗を適正に設定して砥石７，７ａ
のブレーキディスク面にならった左右振れを限度内で許
容することによって、研削精度を向上し、両方の砥石の
均一摩耗を図るものである。その手段として、押棒１５
にその長手方向に技孔２１〜２３を設け、それ等の孔を
通してスプリング受綾２４を、長孔２５と回り止めピン
２６とにより回らないで進退するように挿入する。
その受棒２４の外端部に押子２７を固定し、これと孔２
２の段２２ａとの闇にコイルスプリング２８を収容する
。２９は押子２７に設けた目盛である。
２の段２２ａとの闇にコイルスプリング２８を収容する
。２９は押子２７に設けた目盛である。
又第４図に示すように支持筒３ａと案内杵４との間にス
リーブ３０を介在させ、押ねじ３１により、スリーブ３
０の案内杵４に対する庄綾度を調整して、葵内村４と支
持筒３ａとの間の摺鰯抵抗を加減する。なお支持総３ａ
とスリーブ３０との間には回り止めを設ける。第３図中
３２は○リング、３３はスナップリング、３４は押後１
５の鍔座１５ａを押えるリング、３５はその取付ねじで
ある。
リーブ３０を介在させ、押ねじ３１により、スリーブ３
０の案内杵４に対する庄綾度を調整して、葵内村４と支
持筒３ａとの間の摺鰯抵抗を加減する。なお支持総３ａ
とスリーブ３０との間には回り止めを設ける。第３図中
３２は○リング、３３はスナップリング、３４は押後１
５の鍔座１５ａを押えるリング、３５はその取付ねじで
ある。
研削機を第２図のように自動車のキャリパ支持体２に取
付け、砥石７，７ａをプレ−キディスク６に後蝕させな
い状態で押子２７を押すと受榛２４も一体に後退する。
付け、砥石７，７ａをプレ−キディスク６に後蝕させな
い状態で押子２７を押すと受榛２４も一体に後退する。
そのとき押子２７はコイルスプリング２８を押し、孔段
２２ａを介し押棒１５を押す。押棒１５はフィーダ１６
とねじ結合１４しているから、固定枠１２、案内村４，
４が押され、装置全体が図で左方に移動し始める。その
ときの条件はスプリング２８の縮み抵抗Ｆ＞支持筒３ａ
．３ａと案内村４，４の摺動抵抗ｆの関係にある。上記
移動し始めの押子２７に刻まれた目盛２８の数値を押棒
１５の外端面で読み、その値が予じめテスト機で求めら
れた値と略合致するように、押しねじ３１でスリーブ３
０の案内村４に対する摺動抵抗を設定する。
２２ａを介し押棒１５を押す。押棒１５はフィーダ１６
とねじ結合１４しているから、固定枠１２、案内村４，
４が押され、装置全体が図で左方に移動し始める。その
ときの条件はスプリング２８の縮み抵抗Ｆ＞支持筒３ａ
．３ａと案内村４，４の摺動抵抗ｆの関係にある。上記
移動し始めの押子２７に刻まれた目盛２８の数値を押棒
１５の外端面で読み、その値が予じめテスト機で求めら
れた値と略合致するように、押しねじ３１でスリーブ３
０の案内村４に対する摺動抵抗を設定する。
以上のようにして所望の研削時間と精度が得られるもの
である。
である。
第１図は本発明装置の第２図Ａ−Ａ線視正面図、第２図
は一部縦断側面図、第３図は一部の拡大縦断面図、第４
図は案内杵に対する摺敷抵抗調整機構部の拡大縦断面図
。 １は自動車の車軸、２はキャリパ支持体、３はブラケツ
ト、４は案内杵、３ａは案内村支持筒、５，５ａは軸受
枠、６はブレーキディスク、７，７ａは砥石、２７は摺
動抵抗測定用神子、２８は目盛、３０は摺動抵抗調節ス
リーブ、３１はその調節押しねじ。 第｛図 第２図 第３図 第４図
は一部縦断側面図、第３図は一部の拡大縦断面図、第４
図は案内杵に対する摺敷抵抗調整機構部の拡大縦断面図
。 １は自動車の車軸、２はキャリパ支持体、３はブラケツ
ト、４は案内杵、３ａは案内村支持筒、５，５ａは軸受
枠、６はブレーキディスク、７，７ａは砥石、２７は摺
動抵抗測定用神子、２８は目盛、３０は摺動抵抗調節ス
リーブ、３１はその調節押しねじ。 第｛図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- １ 自動車のブレーキのキヤリパ支持体にキヤリパと交
換的に取付けたブラケツトに車軸と平行な一対の案内杆
を設け、その案内杆に少なくとも一方は摺動可能に支持
させた一対の軸受枠に砥石を回転可能に軸受けさせ、そ
の一対の砥石でブレーキデイスクを両面から浮動的に挾
んで研削するブレーキデイスク研削機に於て、 前記の
案内杆に対する軸受枠の摺動抵抗を測定する機構と、
その摺動抵抗を加減調整する機構とを設けたことを特徴
とする研削精度向上装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56147328A JPS6017661B2 (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 自動車のブレ−キデイスク研削機の研削精度向上装置 |
| EP82102824A EP0075064B1 (en) | 1981-09-18 | 1982-04-02 | Abrading device for a brake disc |
| AT82102824T ATE15003T1 (de) | 1981-09-18 | 1982-04-02 | Abschleifvorrichtung fuer bremsscheibe. |
| DE3212443A DE3212443C2 (de) | 1981-09-18 | 1982-04-02 | Einrichtung zum Nachschleifen von Bremsscheiben |
| FR8205743A FR2513163A1 (fr) | 1981-09-18 | 1982-04-02 | Dispositif d'abrasion de disques de frein d'automobiles |
| CA000400414A CA1191348A (en) | 1981-09-18 | 1982-04-02 | Abrading device for brake disk of automobile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56147328A JPS6017661B2 (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 自動車のブレ−キデイスク研削機の研削精度向上装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851059A JPS5851059A (ja) | 1983-03-25 |
| JPS6017661B2 true JPS6017661B2 (ja) | 1985-05-04 |
Family
ID=15427692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56147328A Expired JPS6017661B2 (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 自動車のブレ−キデイスク研削機の研削精度向上装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0075064B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6017661B2 (ja) |
| AT (1) | ATE15003T1 (ja) |
| CA (1) | CA1191348A (ja) |
| DE (1) | DE3212443C2 (ja) |
| FR (1) | FR2513163A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1186873B (it) * | 1985-05-14 | 1987-12-16 | Galeazzo Maccaferri | Macchina per la rettifica dei dischi dei freni delle autovetture e degli automezzi in genere |
| US5152104A (en) * | 1989-09-12 | 1992-10-06 | Accu Industries, Inc. | Rotor finisher |
| DE9414699U1 (de) * | 1994-09-10 | 1994-11-03 | Trumpf Gmbh & Co | Vorrichtung zum Einspannen von Werkstücken o.dgl. |
| JPH09174399A (ja) * | 1995-12-22 | 1997-07-08 | Speedfam Co Ltd | 研磨装置及び該研磨装置を使用した研磨方法 |
| SE522123C2 (sv) * | 2001-04-10 | 2004-01-13 | Volvo Lastvagnar Ab | Metod för rekonditionering av ett friktionspar i en färdbroms samt fordon innefattande en anordning för rekonditionering av ett friktionspar i en färdbroms anordnad i nämnda fordon |
| GB2445361A (en) * | 2007-01-02 | 2008-07-09 | Simon Dockwray | Centrifugal clutch shoe pre-bedding and dynamic balancing machine |
| CN103506904B (zh) * | 2013-09-17 | 2016-02-03 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种薄壁轴承套圈两端面研磨机的使用方法 |
| WO2018051124A2 (en) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | Kenneth Edwards | Removal of glaze from vehicle brakes |
| WO2019053470A1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Kenneth Edwards | MONITORING THE HEALTH OF BRAKES OF A VEHICLE |
| CN107336097B (zh) * | 2017-07-17 | 2019-02-22 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种制动盘dtv修复机 |
| CN110193771B (zh) * | 2019-05-24 | 2021-06-04 | 贵州乌江水电开发有限责任公司沙沱发电厂 | 一种升船机安全卷筒制动盘自动除锈装置 |
| CN112621432B (zh) * | 2020-12-08 | 2022-04-19 | 北京金隅天坛家具股份有限公司 | 一种家具加工用木材打磨装置 |
| CN112846974B (zh) * | 2021-01-11 | 2022-03-29 | 黄山菲英汽车零部件有限公司 | 一种汽车刹车盘表面精细化处理机器人 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1352248A (fr) * | 1964-05-15 | Machine à rectifier les disques de freins | ||
| DE1480125A1 (de) * | 1964-06-09 | 1969-07-03 | Teves Gmbh Alfred | Vorrichtung zum Polieren der Reibflaechen von Scheibenbremsen,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
| ES334507A1 (es) * | 1966-05-21 | 1968-03-16 | Teves Kg Alfred | Un procedimiento para la limpieza de discos de freno oxida-dos y sucios, montados en instalaciones de freno. |
| US3573002A (en) * | 1968-02-12 | 1971-03-30 | Battelle Development Corp | Hydrator for lime and the like |
| DE2204955B2 (de) * | 1972-02-03 | 1974-10-03 | Maschinenfabrik Ernst Thielenhaus, 5600 Wuppertal | Planschleifmaschine zur Herstellung eines ebenen Werkstückes bestimmter Dicke, insbesondere Bremsscheiben von Kraftfahrzeugscheibenbremsen |
| DE2316672A1 (de) * | 1972-09-06 | 1974-03-28 | Hans Gramlich | Schleifen von scheibenbremsen |
| AU532016B2 (en) * | 1978-06-29 | 1983-09-15 | Hans Gramlich | Brake disc grinding method |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP56147328A patent/JPS6017661B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-04-02 DE DE3212443A patent/DE3212443C2/de not_active Expired
- 1982-04-02 FR FR8205743A patent/FR2513163A1/fr active Granted
- 1982-04-02 EP EP82102824A patent/EP0075064B1/en not_active Expired
- 1982-04-02 AT AT82102824T patent/ATE15003T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-02 CA CA000400414A patent/CA1191348A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3212443A1 (de) | 1983-04-14 |
| EP0075064A1 (en) | 1983-03-30 |
| JPS5851059A (ja) | 1983-03-25 |
| CA1191348A (en) | 1985-08-06 |
| DE3212443C2 (de) | 1984-10-25 |
| ATE15003T1 (de) | 1985-09-15 |
| FR2513163B1 (ja) | 1985-02-01 |
| FR2513163A1 (fr) | 1983-03-25 |
| EP0075064B1 (en) | 1985-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6017661B2 (ja) | 自動車のブレ−キデイスク研削機の研削精度向上装置 | |
| TW480208B (en) | Process for polishing semiconductor wafers using a wafer polishing machine | |
| US5152104A (en) | Rotor finisher | |
| JP3984804B2 (ja) | 棒状工作物のセンタレス研削方法およびセンタレス研削装置 | |
| US1919545A (en) | Brake shoe grinder | |
| US2329713A (en) | Lens edging device | |
| US3921616A (en) | Process for truing a diamond wheel utilizing a molybdenum tool | |
| US5249393A (en) | Brake drum micro-finishing apparatus | |
| JPH0367827B2 (ja) | ||
| US1996252A (en) | Brake truing device | |
| US1772704A (en) | Knife sharpener for slicing machines | |
| US2790281A (en) | Journal grinder and attachment therefor | |
| US3857204A (en) | Centerless grinding apparatus | |
| JPH0691636A (ja) | 粒状化装置の切断工具ヘッド部を調節するための方法及び装置 | |
| SU716791A1 (ru) | Устройство дл шлифовани | |
| JP2572180B2 (ja) | 砥石の砥粒整形方法および装置 | |
| US1864578A (en) | Grinding machine | |
| JPS6113944B2 (ja) | ||
| JP2510022Y2 (ja) | ディスク研磨機のワ―ククランプ装置 | |
| JPS5871054A (ja) | 非球面回転体の数値制御研削方法 | |
| EP0919335A2 (en) | Tester with interchangeable inserts to be applied to the grinding wheels of machines for the grinding and shaping of marbles, granites, glasses and similar materials | |
| SU733973A1 (ru) | Устройство дл правки абразивного круга шарошлифовального станка | |
| JPS63229265A (ja) | 研削切断装置 | |
| Heard | Microtomy with a Reciprocating Circular Knife and a Mechanism for Sharpening the Knife | |
| TH28101B (th) | เครื่องและวิธีการสำหรับการเจียแผ่นเบรก |