JPS60174009A - 鉛被海底電力ケ−ブル - Google Patents
鉛被海底電力ケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS60174009A JPS60174009A JP2903784A JP2903784A JPS60174009A JP S60174009 A JPS60174009 A JP S60174009A JP 2903784 A JP2903784 A JP 2903784A JP 2903784 A JP2903784 A JP 2903784A JP S60174009 A JPS60174009 A JP S60174009A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- welded
- sheath
- cable
- sheathed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulated Conductors (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は鉛被溶接接続部を改良した鉛被海底筒カケーブ
ルに関するものである。
ルに関するものである。
（発明の背景）
長尺鉛被海底型カケーブルは通常工場内であらかじめジ
日インドを行なって所要長さの一連長のケーブルとして
船積みにより出荷する。この工場ジ縛インドで一番問題
となるのは鉛被溶接部とその近傍の鉛被の機械的強度の
低下である。・第１図は工場ジヨイントにおける鉛被溶
接接続部の部分的縦断面図で、（Ｉ）は接続しようとす
るケーブル鉛被、（２）は接続用鉛被で、ケーブル鉛被
（１）と溶接（３）により一体に接続されている。
日インドを行なって所要長さの一連長のケーブルとして
船積みにより出荷する。この工場ジ縛インドで一番問題
となるのは鉛被溶接部とその近傍の鉛被の機械的強度の
低下である。・第１図は工場ジヨイントにおける鉛被溶
接接続部の部分的縦断面図で、（Ｉ）は接続しようとす
るケーブル鉛被、（２）は接続用鉛被で、ケーブル鉛被
（１）と溶接（３）により一体に接続されている。
しかし、溶接部及びその近傍（イ）の鉛被は溶接時の熱
により劣化して、機械的強度はどうしても他の部分より
弱く、溶接技術にもよるが抗張力で３０〜８０％伸びで
１０〜８０％とバラツキも大きい。これがため、コイル
取りを何回か行えば引張り、曲げ、ひねり力が加わり、
鉛被溶接部（３）又はその近傍（イ）でクラックが生じ
絶縁油の漏れや浸水の原因となる。このような欠点を補
うため鉛被溶接部（３）□及びその近傍の外周上にエポ
キシ樹脂含浸のガラステープを巻回し、エポキシ樹脂で
成形固化した補強層を設けることもあるが、上記補強層
と鉛被が完全に一体にならず界面で剥離が生じ、十分な
補強効果を発揮しえない。
により劣化して、機械的強度はどうしても他の部分より
弱く、溶接技術にもよるが抗張力で３０〜８０％伸びで
１０〜８０％とバラツキも大きい。これがため、コイル
取りを何回か行えば引張り、曲げ、ひねり力が加わり、
鉛被溶接部（３）又はその近傍（イ）でクラックが生じ
絶縁油の漏れや浸水の原因となる。このような欠点を補
うため鉛被溶接部（３）□及びその近傍の外周上にエポ
キシ樹脂含浸のガラステープを巻回し、エポキシ樹脂で
成形固化した補強層を設けることもあるが、上記補強層
と鉛被が完全に一体にならず界面で剥離が生じ、十分な
補強効果を発揮しえない。
第２図及び第３図は溶接部補強を二重鉛被構造により行
なった例で、第２図は部分二重鉛被、第３図は完全二重
鉛被と呼ばれるものである。第２図は第１図の鉛被溶接
部（３）の上にそれぞれ補強用鉛被（４）を設け、それ
ぞれの端部をすみ溶接（５）したものであるが、鉛被溶
接部（３）とその近傍の弱点は解消されるが、すみ溶接
部（５）の近傍（イ）の鉛被が溶接時の熱により劣化す
るという欠点がある。又第３図は接続用鉛被（２）より
も長い補強用鉛被（６）で接続用鉛被（２）及び鉛被接
続部（３）を完全に覆って、その端部をすみ溶接（５）
シたもので、第１図や第２図の場合よりも弱点の個所が
少なくなっているが依然としてすみ溶接部（５）の近傍
（イ）に弱点が存在する。
なった例で、第２図は部分二重鉛被、第３図は完全二重
鉛被と呼ばれるものである。第２図は第１図の鉛被溶接
部（３）の上にそれぞれ補強用鉛被（４）を設け、それ
ぞれの端部をすみ溶接（５）したものであるが、鉛被溶
接部（３）とその近傍の弱点は解消されるが、すみ溶接
部（５）の近傍（イ）の鉛被が溶接時の熱により劣化す
るという欠点がある。又第３図は接続用鉛被（２）より
も長い補強用鉛被（６）で接続用鉛被（２）及び鉛被接
続部（３）を完全に覆って、その端部をすみ溶接（５）
シたもので、第１図や第２図の場合よりも弱点の個所が
少なくなっているが依然としてすみ溶接部（５）の近傍
（イ）に弱点が存在する。
さらに十分な補強をしようとすれば溶接接続部の外径が
増大し、この部分でケーブルの鉄線外装に隙き叩を生じ
たり、外径の変化部に力が集中して折れ現象を生じる等
新たな弱点が生じる等の問題があり、早くから鉛被溶接
接続部の改善が要望されていた。
増大し、この部分でケーブルの鉄線外装に隙き叩を生じ
たり、外径の変化部に力が集中して折れ現象を生じる等
新たな弱点が生じる等の問題があり、早くから鉛被溶接
接続部の改善が要望されていた。
（発明の開示）
本発明は前述の問題を解消した改良された鉛被溶接接続
部ををする鉛被海底型カケーブルを提供するもので、ケ
ーブル鉛被の端末部の肉厚がテーパー状に増大されてお
り、該鉛被端末間に接続用鉛被が溶接接続された鉛被溶
接接続部を有することを特徴とするものである。
部ををする鉛被海底型カケーブルを提供するもので、ケ
ーブル鉛被の端末部の肉厚がテーパー状に増大されてお
り、該鉛被端末間に接続用鉛被が溶接接続された鉛被溶
接接続部を有することを特徴とするものである。
第４図は本発明に係る鉛被海底型カケーブルの鉛被溶接
接続部の実施例の部分的縦断面図を示している。図面か
らもわかるように、ジヨイントしようとするケーブル鉛
被（１）１の端末部の肉厚が端末にいくに従ってテーパ
ー状に増大（＋ａ）され、端末において溶接時□の熱の
影響で劣化されても、所要の引張り強さく曲げ径、コイ
ル取り径、フィル取高さ等によってきまる。）に耐える
様な厚さｔ入にする。この際テーパー状に増大する長さ
は任意に調整でき数Ｍ〜数１０ｍであってもよい。又端
末の鉛被厚さ左上はｙｂｘ ＝ ３ ｆ；Ｉ＜ｔｒｔは
通常ケーブル部の鉛被厚さ）程度以下におさえておくこ
とが望ましく、これ以上に厚くすると鉄線外装に隙間が
できると云う新しい弱点が生ずるおそれがある。
接続部の実施例の部分的縦断面図を示している。図面か
らもわかるように、ジヨイントしようとするケーブル鉛
被（１）１の端末部の肉厚が端末にいくに従ってテーパ
ー状に増大（＋ａ）され、端末において溶接時□の熱の
影響で劣化されても、所要の引張り強さく曲げ径、コイ
ル取り径、フィル取高さ等によってきまる。）に耐える
様な厚さｔ入にする。この際テーパー状に増大する長さ
は任意に調整でき数Ｍ〜数１０ｍであってもよい。又端
末の鉛被厚さ左上はｙｂｘ ＝ ３ ｆ；Ｉ＜ｔｒｔは
通常ケーブル部の鉛被厚さ）程度以下におさえておくこ
とが望ましく、これ以上に厚くすると鉄線外装に隙間が
できると云う新しい弱点が生ずるおそれがある。
このような鉛被厚さのテーパー状増大はケープ゛エ
ルの被鉛↓程の始口と終日で肉厚を調整すればよく、例
えばケーブルの鉛被厚さの設計値が４．０■−で溶接部
の鉛被厚さを１．５倍の６．０■−にしようとする場合
は、始口から約５０ｍ間で鉛被厚さをＢ、ｋｍ〜５．５
１〜５．０ＬＩ１１〜４．５ＩＩｍ〜４．０ｍ＋＋とい
うように順次調整し、所要の設計鉛被厚（４，ＯＬＩｌ
ｌ）にした後所要長さを加工し、終日５０ｍ位から上記
の逆に鉛被厚さを順次調整し端部付近で６．０ Ｉｌｌ
になるようにすればよい。
えばケーブルの鉛被厚さの設計値が４．０■−で溶接部
の鉛被厚さを１．５倍の６．０■−にしようとする場合
は、始口から約５０ｍ間で鉛被厚さをＢ、ｋｍ〜５．５
１〜５．０ＬＩ１１〜４．５ＩＩｍ〜４．０ｍ＋＋とい
うように順次調整し、所要の設計鉛被厚（４，ＯＬＩｌ
ｌ）にした後所要長さを加工し、終日５０ｍ位から上記
の逆に鉛被厚さを順次調整し端部付近で６．０ Ｉｌｌ
になるようにすればよい。
このように鉛被厚さが増大された端末間に、同様の厚さ
をもった接続用鉛被（７）を溶接（３）により接続して
鉛被溶接接続部を構成する。
をもった接続用鉛被（７）を溶接（３）により接続して
鉛被溶接接続部を構成する。
（発明の効果）
上記のような鉛被溶接接続部ををする本発明の鉛被海底
型カケーブルにおいては、鉛被溶接部付近の鉛被厚さを
通常のケーブルの鉛被厚さよりも厚くして溶接時の熱影
響を受けても十分に所要の引張り強さに耐えるので、も
早弱点とならないのみならず、鉛被厚さはテーパー状に
増大されているので局部的に力を受けることもない。又
ケーブル全体の鉛被厚さを増大するのではなく、端末付
近のみ鉛被厚さを増大しているので、コスト的に有利で
ある等の利点を有するものである。
型カケーブルにおいては、鉛被溶接部付近の鉛被厚さを
通常のケーブルの鉛被厚さよりも厚くして溶接時の熱影
響を受けても十分に所要の引張り強さに耐えるので、も
早弱点とならないのみならず、鉛被厚さはテーパー状に
増大されているので局部的に力を受けることもない。又
ケーブル全体の鉛被厚さを増大するのではなく、端末付
近のみ鉛被厚さを増大しているので、コスト的に有利で
ある等の利点を有するものである。
第１図は一般的な鉛被溶接接続部、第２図は部分二重鉛
被接続部、第３図は完全二重鉛被接続部、第４図は本発
明における改良された鉛被接続部のそれぞれ部分的縦断
面図である。 １・・・接続しようとするケーブル鉛被、２，７・・・
接続用鉛被、３・・・鉛被溶接部、４，６・・・補強用
鉛被、５・・・すみ溶接部。
被接続部、第３図は完全二重鉛被接続部、第４図は本発
明における改良された鉛被接続部のそれぞれ部分的縦断
面図である。 １・・・接続しようとするケーブル鉛被、２，７・・・
接続用鉛被、３・・・鉛被溶接部、４，６・・・補強用
鉛被、５・・・すみ溶接部。
Claims (1)
- （１）ケーブル鉛被の端末部の肉厚がテーパー状に増大
されており、該鉛被端末間に接続用鉛被が溶接接続され
た鉛被溶接接続部を有することを特徴とする鉛被海底筒
カケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2903784A JPS60174009A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 鉛被海底電力ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2903784A JPS60174009A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 鉛被海底電力ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60174009A true JPS60174009A (ja) | 1985-09-07 |
Family
ID=12265200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2903784A Pending JPS60174009A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 鉛被海底電力ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60174009A (ja) |
-
1984
- 1984-02-17 JP JP2903784A patent/JPS60174009A/ja active Pending
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