JPS60173461A - 酸素センサ - Google Patents
酸素センサInfo
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- JPS60173461A JPS60173461A JP59028752A JP2875284A JPS60173461A JP S60173461 A JPS60173461 A JP S60173461A JP 59028752 A JP59028752 A JP 59028752A JP 2875284 A JP2875284 A JP 2875284A JP S60173461 A JPS60173461 A JP S60173461A
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- solid electrolyte
- electrode
- fuel ratio
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/4065—Circuit arrangements specially adapted therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/407—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
- G01N27/4071—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases using sensor elements of laminated structure
- G01N27/4072—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases using sensor elements of laminated structure characterized by the diffusion barrier
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
鼓七−分１
この発明は、酸素センサ、特に内燃機関の空燃比を広範
囲に精度よく検出するために、排気中の酸素濃度を広範
囲に連続的に検出する酸素センサに関する。
囲に精度よく検出するために、排気中の酸素濃度を広範
囲に連続的に検出する酸素センサに関する。
従来比■
近時、内燃機関における吸入混合気の空燃比を精度よく
目標値に制御するために空燃比と相関関係をもつ排気中
の酸素濃度を検出し、この酸素濃度に応じて燃料供給量
をフィードバック制御することか行なわれており、その
ために空燃比を広範囲に亘って検出する装置が開発され
ている。
目標値に制御するために空燃比と相関関係をもつ排気中
の酸素濃度を検出し、この酸素濃度に応じて燃料供給量
をフィードバック制御することか行なわれており、その
ために空燃比を広範囲に亘って検出する装置が開発され
ている。
このような従来の空燃比検出装置に用いられている酸素
センサとしては、例えば特開昭５７−７６４５０号公報
に記載されているようなものがあり２それを第１図によ
って説明する。
センサとしては、例えば特開昭５７−７６４５０号公報
に記載されているようなものがあり２それを第１図によ
って説明する。
酸素センサ１は酸素濃度に応じて起電力を発生する−・
種の濃淡電池の原理を応用したものである。
種の濃淡電池の原理を応用したものである。
２は酸素イオン伝導性の固体電解質であり、この固体電
解質２の一面には白金祭主成分どする基準電極３か設け
られている。また、この固体電解質２を挾んで基７（Ｉ
ｉ電極３と夕」面する位置に、例えば金と白金の合金よ
りなる酸素電極４か設けられている。そして、この固体
電解質２の少くとも酸素電極４側は酸素の流入を制限す
る多孔質保護層５によって被１？ｆされている。
解質２の一面には白金祭主成分どする基準電極３か設け
られている。また、この固体電解質２を挾んで基７（Ｉ
ｉ電極３と夕」面する位置に、例えば金と白金の合金よ
りなる酸素電極４か設けられている。そして、この固体
電解質２の少くとも酸素電極４側は酸素の流入を制限す
る多孔質保護層５によって被１？ｆされている。
このような酸素センサ１は、被測定ガス（例えばυ１気
）中において基準電極乙に流し込み電流Ｉｓを供給する
と、該基準電極乙に基準酸素分圧Ｐａを発生させる。一
方、酸素電極４における酸素分圧Ｐｂは被測定カスの有
する酸素分圧であり、これらの酸素分圧Ｐａ、Ｐｂに基
づいて両電極３゜４間に Ｅ＝ＲＴ／４Ｆ−ｅｎ（Ｐａ／Ｐｌ））・・・（１）但
し、Ｒ：気体定数、 Ｔ：絶対温度 Ｆ：ファラテイ定数 なるネルンストの式によって表わされる起電力Ｅか発生
し、酸素センサ１の出力Ｖｓとして外部に取＋１出され
る。
）中において基準電極乙に流し込み電流Ｉｓを供給する
と、該基準電極乙に基準酸素分圧Ｐａを発生させる。一
方、酸素電極４における酸素分圧Ｐｂは被測定カスの有
する酸素分圧であり、これらの酸素分圧Ｐａ、Ｐｂに基
づいて両電極３゜４間に Ｅ＝ＲＴ／４Ｆ−ｅｎ（Ｐａ／Ｐｌ））・・・（１）但
し、Ｒ：気体定数、 Ｔ：絶対温度 Ｆ：ファラテイ定数 なるネルンストの式によって表わされる起電力Ｅか発生
し、酸素センサ１の出力Ｖｓとして外部に取＋１出され
る。
そして、被測定カスか内燃機関の損気の場合、この起電
力Ｅは例えば第２図に示すように理論空燃比（λ＝１）
を境としてリーン（希薄）側からリッチ（過濃）側に変
化したとき、プラス側へ大きく急変化する。ところが、
この切り換わり空燃比は前記流し込力電流Ｔｓの値によ
り変化し、この流し込み電流Ｔｓの増加に伴って論理空
燃比よリリーン側に移行する。
力Ｅは例えば第２図に示すように理論空燃比（λ＝１）
を境としてリーン（希薄）側からリッチ（過濃）側に変
化したとき、プラス側へ大きく急変化する。ところが、
この切り換わり空燃比は前記流し込力電流Ｔｓの値によ
り変化し、この流し込み電流Ｔｓの増加に伴って論理空
燃比よリリーン側に移行する。
したがって、この酸素センサ１の出力Ｖｓを目標電圧Ｖ
ａ（例えば、切り換わり空燃比において急変する酸素セ
ンサ出力Ｖｓの上限と下限の略中間値）として設定し、
酸素センサ出力Ｖｓがこの目標値Ｖａとなるように、流
し込み電流Ｉｓを供給すると、この流し込み電流Ｔｓは
現在の空燃比に応じた値となり、その値を検出すること
により例えは第６図に示すように空燃比を広範囲に連続
的に検出することができる。
ａ（例えば、切り換わり空燃比において急変する酸素セ
ンサ出力Ｖｓの上限と下限の略中間値）として設定し、
酸素センサ出力Ｖｓがこの目標値Ｖａとなるように、流
し込み電流Ｉｓを供給すると、この流し込み電流Ｔｓは
現在の空燃比に応じた値となり、その値を検出すること
により例えは第６図に示すように空燃比を広範囲に連続
的に検出することができる。
しかしなから、このような従来の空燃比検出装置では、
流し込み電流Ｔｓの値は第３図に示すように理論空燃比
（λ＝１．λは当は比で λ＝現空燃比／理論空燃比）
において最小となるが、リッチ側に移行するに従って再
び増加する。
流し込み電流Ｔｓの値は第３図に示すように理論空燃比
（λ＝１．λは当は比で λ＝現空燃比／理論空燃比）
において最小となるが、リッチ側に移行するに従って再
び増加する。
これは、リッチ域では排気中に酸素が殆んどないことか
ら、固体電解質中の酸素イオン（イオンの移動は、言い
換えれば電流である）がリッチ空燃比に対応した平衡状
態とならす酸素分子となって排気中に一方的に拡散流出
しているためで、排気かリッチ側に移行する程酸素イオ
ンの移動量が多くなり、流し込み電流Ｔｓの値が増加す
る。
ら、固体電解質中の酸素イオン（イオンの移動は、言い
換えれば電流である）がリッチ空燃比に対応した平衡状
態とならす酸素分子となって排気中に一方的に拡散流出
しているためで、排気かリッチ側に移行する程酸素イオ
ンの移動量が多くなり、流し込み電流Ｔｓの値が増加す
る。
したかつて、理論空燃比付近では同一の流し込み電流Ｔ
ｓ値に対して切り換わり空燃比が２値存在することにな
り、単に流し込み電流Ｉｓの値に基づいて空燃比を判断
するのみでは現空燃比を一義的に決定することができな
い。換言すれば、流し込み電流Ｔｓの値のみではリッチ
からり−ンまでの広範囲な空燃比を正確に検出すること
ができない。
ｓ値に対して切り換わり空燃比が２値存在することにな
り、単に流し込み電流Ｉｓの値に基づいて空燃比を判断
するのみでは現空燃比を一義的に決定することができな
い。換言すれば、流し込み電流Ｔｓの値のみではリッチ
からり−ンまでの広範囲な空燃比を正確に検出すること
ができない。
さらに、このような従来の酸素センサによって空燃比を
検出する場合、基準電極６側も酸素電極４側も排気中に
さらされるため、各電極の劣化が起り易く、特にリッチ
側で長時間使用すると、前述したように流し込み電流に
よって固体電解質を構成するＺｒＯ２等がイオン分解し
てその酸素イオンが拡散流出するため固体電解質の劣化
をも拓くことになり、出力特性（Ｔｓ−Ａ／Ｆ特竹）に
かなりの経時変化が生ずるはかりか耐久性の点でも問題
があった。
検出する場合、基準電極６側も酸素電極４側も排気中に
さらされるため、各電極の劣化が起り易く、特にリッチ
側で長時間使用すると、前述したように流し込み電流に
よって固体電解質を構成するＺｒＯ２等がイオン分解し
てその酸素イオンが拡散流出するため固体電解質の劣化
をも拓くことになり、出力特性（Ｔｓ−Ａ／Ｆ特竹）に
かなりの経時変化が生ずるはかりか耐久性の点でも問題
があった。
目−ｎ９
この発明は、このような従来の酸素センサにおける問題
点に着目してなされたもので、空燃比をリッチ域からリ
ーン域まで広範囲に亘って一義的に正確に検出すること
ができるようにし、且つ耐久性を高め、特にリッチ域で
使用しても安定した特性を長時間維持できるようにする
ことを目的とする。
点に着目してなされたもので、空燃比をリッチ域からリ
ーン域まで広範囲に亘って一義的に正確に検出すること
ができるようにし、且つ耐久性を高め、特にリッチ域で
使用しても安定した特性を長時間維持できるようにする
ことを目的とする。
構−−−戊
そこで、この発明による酸素センサは、大気を導入する
人気導入部とガスの拡散を規制する手段を介して被測定
カスを導入するカス導入部とを、少なくとも一部が酸素
イオン伝導性の固体電解質によって形成された隔壁を挟
んで設け、その固体電解質の両面にそれぞれ上記大気導
入部に接する電極とカス導入部に接する電極とを設けて
構成したものである。
人気導入部とガスの拡散を規制する手段を介して被測定
カスを導入するカス導入部とを、少なくとも一部が酸素
イオン伝導性の固体電解質によって形成された隔壁を挟
んで設け、その固体電解質の両面にそれぞれ上記大気導
入部に接する電極とカス導入部に接する電極とを設けて
構成したものである。
スー旅」
以下、この発明の実施例を図面の第４図以降を参照して
説明する。
説明する。
第４図及び第５図は、この発明の第１実施例を示す酸素
センサの分解斜視図及びその完成状態における電極形成
部位の横断面図である。
センサの分解斜視図及びその完成状態における電極形成
部位の横断面図である。
先ず、この第１実施例の構成を説明すると、加熱用ヒー
タ１１を設けた基板１０」二に、チャンネル状の大気導
入部１３を形成した大気導入板１２を積層する。その」
二に、酸素イオン伝導性の板状固体電解質１４を積層す
る。この固体電解質１４の下面には基準電極１５が、そ
れに対応する」二面にはポンプ電極１６とセンサ電極１
７がそれぞれ印刷により設けられている。
タ１１を設けた基板１０」二に、チャンネル状の大気導
入部１３を形成した大気導入板１２を積層する。その」
二に、酸素イオン伝導性の板状固体電解質１４を積層す
る。この固体電解質１４の下面には基準電極１５が、そ
れに対応する」二面にはポンプ電極１６とセンサ電極１
７がそれぞれ印刷により設けられている。
さらにこの固体電解質１４の」二に、被測定カスを導入
するガス導入部１日を窓状に形成した板状体１８を積層
し、その上にカスの拡散を規制する手段としての小孔２
１を設けた板状体２０を積層して構成している。
するガス導入部１日を窓状に形成した板状体１８を積層
し、その上にカスの拡散を規制する手段としての小孔２
１を設けた板状体２０を積層して構成している。
なお、第４図において２２．２３はヒータ１１のリード
線、２４，２５．２６はそれぞれ基準電極１５．ポンプ
電極１６．センサ電極１７のり−１−線である。
線、２４，２５．２６はそれぞれ基準電極１５．ポンプ
電極１６．センサ電極１７のり−１−線である。
また、基板１０．大気導入板１２．および板状体１８．
２０は、アルミナ、ムライト等の耐熱性絶縁材料、ある
いは耐熱性合金等によって形成する。固体電解質１４と
しては、酸素イオン伝導体であるＺ ｒ０２ 、Ｈｒ０
２ 、Ｔｈ０２ 、Ｂ ｉ２０３等の酸化物にＣ２０，
ＭｇＯ，Ｙ２０３ 、ＶＢ２０３等を同容させた焼結体
を用いる。
２０は、アルミナ、ムライト等の耐熱性絶縁材料、ある
いは耐熱性合金等によって形成する。固体電解質１４と
しては、酸素イオン伝導体であるＺ ｒ０２ 、Ｈｒ０
２ 、Ｔｈ０２ 、Ｂ ｉ２０３等の酸化物にＣ２０，
ＭｇＯ，Ｙ２０３ 、ＶＢ２０３等を同容させた焼結体
を用いる。
各電極１５〜１７は白金又は金を主成分とする。
そして、ポンプ電極１６と基準電極１５が、固体電解質
１４に酸素イオンの移動を生じさせて一ヒ下両面間の酸
素分圧比を一定に保つ電流を流すための電極を構成し、
センサ電極１７と基準電極１５が、固体電解質１４の両
面間の酸素分圧比によって発生する電圧を検出するため
の電極を構成している。
１４に酸素イオンの移動を生じさせて一ヒ下両面間の酸
素分圧比を一定に保つ電流を流すための電極を構成し、
センサ電極１７と基準電極１５が、固体電解質１４の両
面間の酸素分圧比によって発生する電圧を検出するため
の電極を構成している。
この実施例では、固体電解質１４が大気導入部１６とカ
ス導入部１９との間の隔壁全体を構成しているが、電極
１５〜１７を形成する部分のみを固体電解質で構成し、
他の部分はほかの耐熱性材料によって構成するようにし
てもよい。
ス導入部１９との間の隔壁全体を構成しているが、電極
１５〜１７を形成する部分のみを固体電解質で構成し、
他の部分はほかの耐熱性材料によって構成するようにし
てもよい。
次に、この酸素センサを内燃機関の排気通路に取付けて
空−燃比を検出する場合の空燃比検出回路を第６図に示
す。
空−燃比を検出する場合の空燃比検出回路を第６図に示
す。
この空燃比検出回路３０は、目標電圧−Ｖａを発生する
電圧源３１．差動アンプ３２．ポンプ電流供給部３３９
ｍ抗３４及びその両端電圧からポンプ電流を検出するポ
ンプ電流検出部３５によって構成されている。
電圧源３１．差動アンプ３２．ポンプ電流供給部３３９
ｍ抗３４及びその両端電圧からポンプ電流を検出するポ
ンプ電流検出部３５によって構成されている。
そして、差動アンプ３２は、前述した酸素センサ１′の
基準電極１５に対するセンサ電極１７の電位Ｖｓを目標
電圧−Ｖａと比較して、その差Δ■［ΔＶ＝Ｖ ｓ −
（−Ｖ ａ ）コを算出する。ボ。
基準電極１５に対するセンサ電極１７の電位Ｖｓを目標
電圧−Ｖａと比較して、その差Δ■［ΔＶ＝Ｖ ｓ −
（−Ｖ ａ ）コを算出する。ボ。
ンブ電流供給部３３は、この差動アンプ３２の出力ΔＶ
がゼロになるように、酸素センサ１′のポンプ電極１６
からポンプ電流ｒｐを流し出す（あるいは流し込む）。
がゼロになるように、酸素センサ１′のポンプ電極１６
からポンプ電流ｒｐを流し出す（あるいは流し込む）。
すなわち、八■が正の時はＩｐを増やし、ΔＶが負の時
はＴｐを減らす。
はＴｐを減らす。
ポンプ電流検出部３５は、抵抗６４の両端間の電位差に
よりポンプ電流Ｉｐを電圧（ＶｉｏｃＴｐ）に変換して
検出する。なお、ポンプ電流ＪＰは第６図に実線矢印で
示す方向を正とし、その時検出電圧Ｖｉも正になり、破
線矢印で示す逆方向の時は負になる。
よりポンプ電流Ｉｐを電圧（ＶｉｏｃＴｐ）に変換して
検出する。なお、ポンプ電流ＪＰは第６図に実線矢印で
示す方向を正とし、その時検出電圧Ｖｉも正になり、破
線矢印で示す逆方向の時は負になる。
次に、この実施例の作用を説明する。
電圧源３１による目標電圧−Ｖａは、センサ化（ケ１７
に発生する電圧Ｖｓに対応する電圧であればどのような
値でもよいが、Ｖｓを精度よく目標値に保つために、好
ましくは酸素センサのカス導入部１Ｓ内の酸素濃度の変
化に対してＶｓの変化の傾きが最も大きくなるところ、
すなわち酸素濃度の変化に対してＶｓが急変する電圧値
の上限と下限の中間Ｉ＠に設定するのかよい。
に発生する電圧Ｖｓに対応する電圧であればどのような
値でもよいが、Ｖｓを精度よく目標値に保つために、好
ましくは酸素センサのカス導入部１Ｓ内の酸素濃度の変
化に対してＶｓの変化の傾きが最も大きくなるところ、
すなわち酸素濃度の変化に対してＶｓが急変する電圧値
の上限と下限の中間Ｉ＠に設定するのかよい。
これを、例えば−５００ｍ Ｖにすると、ポンプ電流供
給回路３３はＶｓ＝ −５００ｍＶ ニナルヨ’１５ニ
ホンプ電流ＩＰを供給するので、酸素センサの大気導入
部１３とカス導入部１Ｂの各酸素分圧Ｐａ。
給回路３３はＶｓ＝ −５００ｍＶ ニナルヨ’１５ニ
ホンプ電流ＩＰを供給するので、酸素センサの大気導入
部１３とカス導入部１Ｂの各酸素分圧Ｐａ。
Ｐｇは、７１１度を１００ＯＫとするとネルンストの式
により、 Ｐ ｇ／ Ｐ ａ中１０−” となり、Ｐ ａ 占０．２０６ ａｔｍであるので、Ｐ
ｇ 〒０．２０６Ｘ Ｉ Ｏ−′ａ１ｍ となる。
により、 Ｐ ｇ／ Ｐ ａ中１０−” となり、Ｐ ａ 占０．２０６ ａｔｍであるので、Ｐ
ｇ 〒０．２０６Ｘ Ｉ Ｏ−′ａ１ｍ となる。
そこで、排気中の酸素正分をＰｘとすると、小孔２１を
通ってガス導入部１９に入ってくる０２の量Ｑは、拡散
係数をＤとすると Ｑ＝Ｄ （Ｐｘ−Ｐｇ）であり、Ｐｇ：ｎでおるから
ＱキＤｒ’ｘ ・・（１）とろ゛る。
通ってガス導入部１９に入ってくる０２の量Ｑは、拡散
係数をＤとすると Ｑ＝Ｄ （Ｐｘ−Ｐｇ）であり、Ｐｇ：ｎでおるから
ＱキＤｒ’ｘ ・・（１）とろ゛る。
このＱと同等の量の０２を電流Ｉｐによってボンピンク
して酸素イオン〇−として固体電解質１４内を移動させ
ているわけであるから、ｐｏｃＱ Ｉ ｐ＝に＋ Ｐｘ （２） Ｋ＋ ：定数となり、ｒ
ｐは第７図に示すように、被測定ガス（排気）中の酸素
分圧（濃度）と比例した値となる。
して酸素イオン〇−として固体電解質１４内を移動させ
ているわけであるから、ｐｏｃＱ Ｉ ｐ＝に＋ Ｐｘ （２） Ｋ＋ ：定数となり、ｒ
ｐは第７図に示すように、被測定ガス（排気）中の酸素
分圧（濃度）と比例した値となる。
ところで、内燃機関の空燃比（Ａ／Ｆ）のり−ン側（λ
〉１ンては、空燃比と酸素濃度とかよい相関を示すため
、この酸素センサおよび検出回路を用いれば、リーン側
の空燃比に精度よく連続的に検出できることは明らかで
ある。
〉１ンては、空燃比と酸素濃度とかよい相関を示すため
、この酸素センサおよび検出回路を用いれば、リーン側
の空燃比に精度よく連続的に検出できることは明らかで
ある。
一方、空燃比のリッチ側（λ〈１）では、排気中の酸素
分圧Ｐｘは約１０−′。〜＋ｃ＋−″′（平均酸素正分
）となり、（２）式より算出すると、Ｔ ｐ＝ｉ−０と
なるはすである。
分圧Ｐｘは約１０−′。〜＋ｃ＋−″′（平均酸素正分
）となり、（２）式より算出すると、Ｔ ｐ＝ｉ−０と
なるはすである。
ところが、リッチ側では活性カス、例えばＨＣ。
Ｃ″Ｃ）が多く（？（〔Ｌ、−例としてＣ（１に限−）
で説明１ろど、ｌ’ ｘが１（ビ′”〜・１０−“′の
どころをｐｇ＝ｌＯ゛゛″Ｘ０．２Ｄ６に保つためには
、固体電解質１４内てリーンのときとはｉφに人気導入
部１乙側からカス導入部１９側へ酸素イオンを移動させ
かけれはならない。
で説明１ろど、ｌ’ ｘが１（ビ′”〜・１０−“′の
どころをｐｇ＝ｌＯ゛゛″Ｘ０．２Ｄ６に保つためには
、固体電解質１４内てリーンのときとはｉφに人気導入
部１乙側からカス導入部１９側へ酸素イオンを移動させ
かけれはならない。
とこ７）が、カス導入部１Ｓの１１１にポンプ電極１６
の表面では、 ２ ｃ ｏ −４−＜） 、、→２Ｃ（７１，−（：ｌ
）の反応が起り、ボンピングによ−〕で移＋１ｉ１＋さ
おた０、を？ＩｌＩ費してしまう。
の表面では、 ２ ｃ ｏ −４−＜） 、、→２Ｃ（７１，−（：ｌ
）の反応が起り、ボンピングによ−〕で移＋１ｉ１＋さ
おた０、を？ＩｌＩ費してしまう。
このため、リッチ側では（３）式の反応により〆ｌ’１
費されるＯ７の量、換３すればこの反応かとのくＩ２）
い起きるかを、ポンプ電流Ｔｐによって計っていること
になる。
費されるＯ７の量、換３すればこの反応かとのくＩ２）
い起きるかを、ポンプ電流Ｔｐによって計っていること
になる。
（３）式の反応は、小孔２１を通してカス導入部１Ｓ内
に拡散してくるＣＯの量に比例する。すなわち４力ス導
入部１日内では、（３）式の反応によってＣＯも消費さ
れ、Ｃｏ分圧はほぼゼロになってくるので、小孔２１を
通して人ってくるＣＯの量Ｑ ｃ Ｏは、排気中の００
分圧をＰ ｃ、 ｏ 、拡散係数をＤ′ とすると、Ｑ
ｃ ｏ ＝ Ｄ ’ （Ｐ ｃ ｏ−〇）＝Ｄ’Ｐｃ
ｏとなる。
に拡散してくるＣＯの量に比例する。すなわち４力ス導
入部１日内では、（３）式の反応によってＣＯも消費さ
れ、Ｃｏ分圧はほぼゼロになってくるので、小孔２１を
通して人ってくるＣＯの量Ｑ ｃ Ｏは、排気中の００
分圧をＰ ｃ、 ｏ 、拡散係数をＤ′ とすると、Ｑ
ｃ ｏ ＝ Ｄ ’ （Ｐ ｃ ｏ−〇）＝Ｄ’Ｐｃ
ｏとなる。
したかつて、リッチ側でカス導入部１日内の酸素分圧ｌ
）ｇを０．２０６ Ｘ ］ Ｏ−”″に保つのに必要な
０２の星、すなわぢポンプ′１を流ｌ ｐによって大気
導入部１３側からボンピンクする０２の量は、ほかなら
ない損気中のＣＯの濃度に比例した是となる。
）ｇを０．２０６ Ｘ ］ Ｏ−”″に保つのに必要な
０２の星、すなわぢポンプ′１を流ｌ ｐによって大気
導入部１３側からボンピンクする０２の量は、ほかなら
ない損気中のＣＯの濃度に比例した是となる。
リッチ側では、このＣＯ（あるいはＣＯ＋ ＨＣ）の濃
度は空燃比とよい相関のある址であるのて、ｒｐを検出
することによってリッチ側の空燃比も精度よく連続的に
検出することができる。
度は空燃比とよい相関のある址であるのて、ｒｐを検出
することによってリッチ側の空燃比も精度よく連続的に
検出することができる。
したがって、第６図の空燃比検出回路６０によって検出
さ」しるポンプ電流１ｐに比例した検出電圧Ｖｉは、第
８図に示すように空燃比と略直線的に対応し、現空燃比
を１ｊツチからリーンまて広範囲に亘って一義的に検出
する二とができる。
さ」しるポンプ電流１ｐに比例した検出電圧Ｖｉは、第
８図に示すように空燃比と略直線的に対応し、現空燃比
を１ｊツチからリーンまて広範囲に亘って一義的に検出
する二とができる。
そして、第４図および第５図に示した酸素センサは、固
体電解質１４の基準電極１５側が大気導入部１３内にあ
り、ポンプ電極１６及びセンサ電極１７側も小孔２１を
通してのみ被測定ガスの流路に連通ずるガス導入部１９
内にあるため、各電極１５〜１７か直接排気中にさらさ
れることかないので劣化が極めて少なくなる。
体電解質１４の基準電極１５側が大気導入部１３内にあ
り、ポンプ電極１６及びセンサ電極１７側も小孔２１を
通してのみ被測定ガスの流路に連通ずるガス導入部１９
内にあるため、各電極１５〜１７か直接排気中にさらさ
れることかないので劣化が極めて少なくなる。
しかも、■１気中に酸素が殆んどなくなるリッチ１或で
も、前述のように固体型Ｍ￥１．１４内で、酸素か充分
にある大気導入部１３側がらカス導入部１日側へ酸素イ
オンを移動させて、両面間の酸素分圧比を一定に閑つこ
とかできるので、固体電解質１４自体を構成するＺｒＯ
２がイオン分解を起すようなことがなく、耐久性を著し
く向］ニさせることができる・。
も、前述のように固体型Ｍ￥１．１４内で、酸素か充分
にある大気導入部１３側がらカス導入部１日側へ酸素イ
オンを移動させて、両面間の酸素分圧比を一定に閑つこ
とかできるので、固体電解質１４自体を構成するＺｒＯ
２がイオン分解を起すようなことがなく、耐久性を著し
く向］ニさせることができる・。
第９図は、空燃比検出回路３０の具体例を示す回路図で
あり、第６図と対応する部分には同一の符号を付してそ
れｊもの説明は省略する。Ａ、はオペアンプ＋Ａ２は差
動アンプ、Ａ ３ 、 Ａ ４はバッファアンプである
。
あり、第６図と対応する部分には同一の符号を付してそ
れｊもの説明は省略する。Ａ、はオペアンプ＋Ａ２は差
動アンプ、Ａ ３ 、 Ａ ４はバッファアンプである
。
ポンプ電流供給部３３は、差動アンプ３２がら出力され
る偏差電圧へＶをオペアンプＡ】で構成される反転増幅
器３６に入力し、その出力にょってΔ■を０にするよう
に、トランジスタＱ＋＋０２及びダイオードＤ Ｉ ＋
Ｄ ２からなるコンプリメンタリ位相反転回路により
ポンプ電流Ｔｐの大きさ及び向きを制御する。
る偏差電圧へＶをオペアンプＡ】で構成される反転増幅
器３６に入力し、その出力にょってΔ■を０にするよう
に、トランジスタＱ＋＋０２及びダイオードＤ Ｉ ＋
Ｄ ２からなるコンプリメンタリ位相反転回路により
ポンプ電流Ｔｐの大きさ及び向きを制御する。
ポンプ電流検出部３５は、差動アンプＡ２によって抵抗
３４０両端の電位差を検出することによりＴｐを電圧Ｖ
ｉに変換して検出し、バッファアンプΔ３を介して出力
する。
３４０両端の電位差を検出することによりＴｐを電圧Ｖ
ｉに変換して検出し、バッファアンプΔ３を介して出力
する。
次に、この発明による酸素センサの第２実施例を、第１
０図及び第１１図に示す分解斜視図及び完成状態におけ
る電極形成部位の縦断面図によって説明する。
０図及び第１１図に示す分解斜視図及び完成状態におけ
る電極形成部位の縦断面図によって説明する。
この実施例は、２枚の板の間隙をカスの拡散を規制する
手段とガス導入部とに兼用して利用するようにしたもの
である。
手段とガス導入部とに兼用して利用するようにしたもの
である。
その構成は、第１実施例と同様に加熱ヒータ４１を設け
た基板４０上に、チャンネル状の大気導入部４３を形成
した大気導入板４２を積層し、その上に酸素イオン伝導
性の板状固体電解質４４を積層して隔壁を形成する。
た基板４０上に、チャンネル状の大気導入部４３を形成
した大気導入板４２を積層し、その上に酸素イオン伝導
性の板状固体電解質４４を積層して隔壁を形成する。
そして、この固体電解質４４の下面に方形の基ｉ１１！
電極４５を設けるまでは、第１実施例と同じであるが、
この基準電極４５に対向する」−面に設けるポンプ電極
４６とセンサ電極４７は、後者を中心部に形成し、前者
をその周囲に囲むようにそれぞれ方形に形成している。
電極４５を設けるまでは、第１実施例と同じであるが、
この基準電極４５に対向する」−面に設けるポンプ電極
４６とセンサ電極４７は、後者を中心部に形成し、前者
をその周囲に囲むようにそれぞれ方形に形成している。
さらに、この固体電解質４４の上にスペーサ４８を挾ん
で板状体５０を積層しく接着旧なとで接着してもよい９
、固体電解質４４の電極形成部とこの板状体５０との間
に小さい間隔（例えば０ 、 Ｉ ｎｕｎ程度）４Ｂを
形成して、この間隙４日をカスの拡散を規制する手段を
兼ねたカス導入部とする。
で板状体５０を積層しく接着旧なとで接着してもよい９
、固体電解質４４の電極形成部とこの板状体５０との間
に小さい間隔（例えば０ 、 Ｉ ｎｕｎ程度）４Ｂを
形成して、この間隙４日をカスの拡散を規制する手段を
兼ねたカス導入部とする。
なお、第１０図において５２．５３はヒータ４１のリー
ド線、５４〜５６はそれぞれ基？（１１電極４５、ポン
プ電極４６．およびセンサ電極４７のリード線である。
ド線、５４〜５６はそれぞれ基？（１１電極４５、ポン
プ電極４６．およびセンサ電極４７のリード線である。
また、この酸素センサを構成する各部材の材料は、第１
実施例と同様である。
実施例と同様である。
この酸素センサを使用しても、第６図に示したような空
燃比検出回路によって、内燃機関の空燃比をリッチから
リーンまで広い範囲に耳って連続的に精度よく検出てき
ると共に、第１実施例ど同様に耐久性が向上する等の効
果をｌｊろことができる。
燃比検出回路によって、内燃機関の空燃比をリッチから
リーンまで広い範囲に耳って連続的に精度よく検出てき
ると共に、第１実施例ど同様に耐久性が向上する等の効
果をｌｊろことができる。
さらに、この実施例によれば、周囲（この例では三方）
を被測定ガス雰囲気に開放した間隙によってカスの拡散
を規制するようにしたので、排気によるデポジットの影
響か少なく、長期間に互って安定した特性が得られる。
を被測定ガス雰囲気に開放した間隙によってカスの拡散
を規制するようにしたので、排気によるデポジットの影
響か少なく、長期間に互って安定した特性が得られる。
また、スペーサ４８の厚さを変えるだけで間隙４日の大
きさを任意に変更できるので、設計変更や品質管理も容
易である。
きさを任意に変更できるので、設計変更や品質管理も容
易である。
第１２図は、この発明の第１実施例を一部変更した第３
実施例を示す第５図と同（ｍな図であり、第５図と対応
する部分には同一符号を付してそれらの説明は省略する
。
実施例を示す第５図と同（ｍな図であり、第５図と対応
する部分には同一符号を付してそれらの説明は省略する
。
この第３実施例において、第１実施例と異なるのは、被
測定カスを導入するカス導入部１Ｓを多孔質焼結体６０
で覆い、この多孔質焼結体６０をカスの拡散を規制する
手段とした点てあり、このようにしても第１実施例と同
様な効果か得られる。
測定カスを導入するカス導入部１Ｓを多孔質焼結体６０
で覆い、この多孔質焼結体６０をカスの拡散を規制する
手段とした点てあり、このようにしても第１実施例と同
様な効果か得られる。
なお、この第：３実施例において、カス導入部１日を空
間にせずに多孔質部材を充填してしまってもよく、′４
！Ｊ、漬１−はそのように１１だ方が容易である。
間にせずに多孔質部材を充填してしまってもよく、′４
！Ｊ、漬１−はそのように１１だ方が容易である。
また、−Ｌ述した各実施例では、固体電解質による隔壁
の大気導入部側の面に共通の電（析を設け、カス導入部
側の面にポンプ電極とセンサ電極を設けたが、これを反
対にしてもよいし、ポンプ電極とセンサ電（絹の対向電
断をそれぞれ別に設けてもよい。
の大気導入部側の面に共通の電（析を設け、カス導入部
側の面にポンプ電極とセンサ電極を設けたが、これを反
対にしてもよいし、ポンプ電極とセンサ電（絹の対向電
断をそれぞれ別に設けてもよい。
あるいは、ポンプ電極とセンサ電極を共通にして２電極
とし、ポンプ電流を供給する′ａ…と酸素分圧比によっ
て発生する電圧を検出する電極とを兼用させることもで
きる。
とし、ポンプ電流を供給する′ａ…と酸素分圧比によっ
て発生する電圧を検出する電極とを兼用させることもで
きる。
たたし、このようにすると、電極間の電圧としては酸素
分圧比によって発生する電圧たけでなく、センサの内部
抵抗による電圧降下分が含まれるので、固体電解質の両
面間の酸素分圧比を一定に保つだめの目標電圧の設定を
精度よ（行うためには、この内部抵抗による電圧降下分
を補償する必要があるが、例えば特開昭５７−１９２８
５０号公報に見られるように、酸素センサの電極間に流
し込む電流に交流を重畳して、第６図の抵抗３４の両端
から検出する信号の直流成分をＴｐの検出信号とし、交
流成分から内部抵抗を算出して、直流成分にＪ：って検
出したＴｐを乗して酸素センサの内部抵抗による電圧降
下分をめ、これを加えることにより前記目標電圧とすれ
ば、前述の実施例と同様に空燃比を広範囲に亘って連続
的に精度よく検出することが可能である。
分圧比によって発生する電圧たけでなく、センサの内部
抵抗による電圧降下分が含まれるので、固体電解質の両
面間の酸素分圧比を一定に保つだめの目標電圧の設定を
精度よ（行うためには、この内部抵抗による電圧降下分
を補償する必要があるが、例えば特開昭５７−１９２８
５０号公報に見られるように、酸素センサの電極間に流
し込む電流に交流を重畳して、第６図の抵抗３４の両端
から検出する信号の直流成分をＴｐの検出信号とし、交
流成分から内部抵抗を算出して、直流成分にＪ：って検
出したＴｐを乗して酸素センサの内部抵抗による電圧降
下分をめ、これを加えることにより前記目標電圧とすれ
ば、前述の実施例と同様に空燃比を広範囲に亘って連続
的に精度よく検出することが可能である。
効−釆
以」一実施例について説明してきたように、この発明に
よる酸素センサを使用すれば、固体電解質の両面間に酸
素分圧比を一定に保つようにポンプ電流を供給しく電流
の方向は正負両方向ある）、その電流値を検出すること
によって、内燃機関の空燃比をリッチ域からリーン域ま
で広範囲に亘って一義的に精度よく検出することができ
る。
よる酸素センサを使用すれば、固体電解質の両面間に酸
素分圧比を一定に保つようにポンプ電流を供給しく電流
の方向は正負両方向ある）、その電流値を検出すること
によって、内燃機関の空燃比をリッチ域からリーン域ま
で広範囲に亘って一義的に精度よく検出することができ
る。
また、この発明による酸素センサは、固体電解質及びそ
の両面に形成した電極が直接排気中にさらされることが
なく、且つリッチ域で長時間史用しても固体電解質の構
成分子自体がイオン分解を起すようなことがないので、
劣化が極めて少なく特性が安定し、充分な耐久性も得ら
れる。
の両面に形成した電極が直接排気中にさらされることが
なく、且つリッチ域で長時間史用しても固体電解質の構
成分子自体がイオン分解を起すようなことがないので、
劣化が極めて少なく特性が安定し、充分な耐久性も得ら
れる。
第１図は、従来の酸素センサの−・例を示す模式的断面
図、 第２図は、同しくそのセンサ出力電圧と空燃比との関係
を示す線図、 第３図は、同じくその流し込みと空燃比との関係を示す
線図である。 第４図は、この発明の第１実施例を示す酸素センサの分
解斜視図。 第５図は、同し、くその完成状態１；おける電極形成部
位の模式的横断面図。 第６図は、同じくその酸素センサを使用した空燃比検出
回路の例を示すブロック図。 第７図は、同じくそのポンプ電流と被測定カス中の酸素
分圧との関係を示す線図、 第８図は、同しくその検出電圧と空燃比との関係を示す
線図、 第９図は、第６図の空燃比検出回路の具体例を示す回路
図である。 第１０図は、この発明の第２実施例を示す酸素センサの
分解斜視図、 第１１図は、同じくその完成状態における電極形成部位
の模式的縦断面図である。 第１２図は、この発明の第３実施例を示す酸素センサの
第５図と同様な模式的横断面図である１゜ １．１′ 酸素センサ １０．４０・・・基十反１１．
４１ −ヒータ １２，４２・大気導入部１３．４３
大気導入部 １４．４４ 固体電解質 １５．４５ ・基準電極 １６．４６・・ポンプ電極 １７．４７・−センサ電極 １８．２０．５０・・板状体 １９ カス導入部 ２１ 小孔 ３０・空燃比検出回路 ３２・・差動アンプ３３ ポン
プ電流供給部 ３５・ポンプ電流検出部 ４８ スペーサ４９ 間隙
６０ 多孔質焼結体 ゛「ｊ；・ 第２図 空燃比 （当量比、入） 空燃比 （当量比二人）。 第４図 １ 第５図 ９ 第６図 第７図 被測定ガフ中の０２分圧 第８図 第１０図 第１１図 第１２図 手続補正書（自発） 昭和５９年２月２７０ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 酸素センサ ３補正をする者 事件との関係 特許出願人 神奈川県横浜市神奈用区宝町２番地 （３９９）日産自動車株式会社 ４、代理人 東京都豊島区東池袋１丁目２０番地５ （電話９８６−２３８０） ５、補正の対象 ６、補正の内容 （１）明細書第３頁第１７行〜第４頁第１７行の［この
ような酸素センサ１は、・・・・・・・・・・・・・・
・・・移行する。」の記載を次のとおり補正する。 ｒ この酸素センサ１にあっては、被ｄ１す定カス、例
えは排気カス中において、基準電極乙に所定の大きさの
流し込み電流Ｉｓを供給すると、電流Ｉｓの大きさに応
した量の酸素イオン０８−か電流Ｔｓと逆の方向に固体
電解質２を通じて移動するので、基準電極３に基準酸素
分圧Ｐａか発生し、このとき酸素電極４に被」り定ガス
の有する酸素分圧による酸素分圧ｐｂか発生している。 それによって、基準電極３と酸素電極４との間には、酸
素分圧Ｐａ、Ｐｂに基ついて。 Ｅ＝ＲＴ／４ Ｆ−１２ｎ （Ｐ ａ／ Ｐ ｂ） −
・ｌ’ｆ）但し、Ｒ：気体定数、 Ｔ：絶対温度 Ｆ：ファラテイ定数 なるネルンストの式によって表わされる起電力Ｅか発生
し、この起電力Ｅは被ａｌｌ定カスの酸素濃度により変
化するので、これを酸素センサ１の出力Ｖｓとして外部
に取出すことができる。 この出力Ｖｓの変化を各流し込み電流値ご戸に示したの
が第２図である。なお、この場合被測定カスと内燃機関
の排気カスを用いており５その酸素濃度は内燃機関に供
給される混合気の空燃比（当量比λ、但しλ＝現全空燃
比／理論空燃比に換算して示しである。 しかしなから、この酸素センサ１の出力Ｖｓは、流し込
み電流Ｉｓを固定した場合、出力Ｖｓの変化する空燃比
の幅か小さいのて、広範ｌｌ！ｌに亘る空燃比の検出髪
することは難しい。ｊ（２）同沓同頁第１８行の「した
かつて、」をｆそこで、田と補正する。 （３）図面の「第２図」及び「第５図」を別紙訂正図面
のとおり補正する。 以」二
図、 第２図は、同しくそのセンサ出力電圧と空燃比との関係
を示す線図、 第３図は、同じくその流し込みと空燃比との関係を示す
線図である。 第４図は、この発明の第１実施例を示す酸素センサの分
解斜視図。 第５図は、同し、くその完成状態１；おける電極形成部
位の模式的横断面図。 第６図は、同じくその酸素センサを使用した空燃比検出
回路の例を示すブロック図。 第７図は、同じくそのポンプ電流と被測定カス中の酸素
分圧との関係を示す線図、 第８図は、同しくその検出電圧と空燃比との関係を示す
線図、 第９図は、第６図の空燃比検出回路の具体例を示す回路
図である。 第１０図は、この発明の第２実施例を示す酸素センサの
分解斜視図、 第１１図は、同じくその完成状態における電極形成部位
の模式的縦断面図である。 第１２図は、この発明の第３実施例を示す酸素センサの
第５図と同様な模式的横断面図である１゜ １．１′ 酸素センサ １０．４０・・・基十反１１．
４１ −ヒータ １２，４２・大気導入部１３．４３
大気導入部 １４．４４ 固体電解質 １５．４５ ・基準電極 １６．４６・・ポンプ電極 １７．４７・−センサ電極 １８．２０．５０・・板状体 １９ カス導入部 ２１ 小孔 ３０・空燃比検出回路 ３２・・差動アンプ３３ ポン
プ電流供給部 ３５・ポンプ電流検出部 ４８ スペーサ４９ 間隙
６０ 多孔質焼結体 ゛「ｊ；・ 第２図 空燃比 （当量比、入） 空燃比 （当量比二人）。 第４図 １ 第５図 ９ 第６図 第７図 被測定ガフ中の０２分圧 第８図 第１０図 第１１図 第１２図 手続補正書（自発） 昭和５９年２月２７０ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 酸素センサ ３補正をする者 事件との関係 特許出願人 神奈川県横浜市神奈用区宝町２番地 （３９９）日産自動車株式会社 ４、代理人 東京都豊島区東池袋１丁目２０番地５ （電話９８６−２３８０） ５、補正の対象 ６、補正の内容 （１）明細書第３頁第１７行〜第４頁第１７行の［この
ような酸素センサ１は、・・・・・・・・・・・・・・
・・・移行する。」の記載を次のとおり補正する。 ｒ この酸素センサ１にあっては、被ｄ１す定カス、例
えは排気カス中において、基準電極乙に所定の大きさの
流し込み電流Ｉｓを供給すると、電流Ｉｓの大きさに応
した量の酸素イオン０８−か電流Ｔｓと逆の方向に固体
電解質２を通じて移動するので、基準電極３に基準酸素
分圧Ｐａか発生し、このとき酸素電極４に被」り定ガス
の有する酸素分圧による酸素分圧ｐｂか発生している。 それによって、基準電極３と酸素電極４との間には、酸
素分圧Ｐａ、Ｐｂに基ついて。 Ｅ＝ＲＴ／４ Ｆ−１２ｎ （Ｐ ａ／ Ｐ ｂ） −
・ｌ’ｆ）但し、Ｒ：気体定数、 Ｔ：絶対温度 Ｆ：ファラテイ定数 なるネルンストの式によって表わされる起電力Ｅか発生
し、この起電力Ｅは被ａｌｌ定カスの酸素濃度により変
化するので、これを酸素センサ１の出力Ｖｓとして外部
に取出すことができる。 この出力Ｖｓの変化を各流し込み電流値ご戸に示したの
が第２図である。なお、この場合被測定カスと内燃機関
の排気カスを用いており５その酸素濃度は内燃機関に供
給される混合気の空燃比（当量比λ、但しλ＝現全空燃
比／理論空燃比に換算して示しである。 しかしなから、この酸素センサ１の出力Ｖｓは、流し込
み電流Ｉｓを固定した場合、出力Ｖｓの変化する空燃比
の幅か小さいのて、広範ｌｌ！ｌに亘る空燃比の検出髪
することは難しい。ｊ（２）同沓同頁第１８行の「した
かつて、」をｆそこで、田と補正する。 （３）図面の「第２図」及び「第５図」を別紙訂正図面
のとおり補正する。 以」二
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 大気を導入する大気導入部とカスの拡散を制限する
手段を介して被測定カスを導入するカス導入部とを隔壁
を挾んで設け、該隔壁の一部又は全部を酸素イオン伝導
性の固体電解質によって形成−し、該固体電解質の両面
にそ肛ぞれ前記人気導入部に２接する電極と前記カス導
入部に接する電極を設けたことを特徴とする酸素センサ
。 ２ カス導入部が、隔壁の一方の面に間隔を置いて積層
した板状体によって密閉された室として形成され、カス
の拡散を制限する手段が前記板状体に前記室と被測定カ
ス雰囲気とを連通するように形成された小孔である特許
請求の範囲第１項記載の酸素センサ。 ３ カス導入部が、隔壁の一方の面に対向して平行に配
設した板状体との間に周囲の少くとも一部を被測定カス
雰囲気に開放して形成された間隙であり、該間隙がカス
の拡散を制限する手段を兼ねている特許請求の範囲第１
項記載の酸素センサ。 ４ 固体電解質の両面に設けた電極が、前記固体電解質
に酸素イオンの移動を生じさせて該固体電解質の両面間
の酸素分圧比を一定に保つ電流を流すための電極と、前
記固体電解質の両面間の酸素分圧比によって発生する電
圧を検出するための電極とからなる特許請求の範囲第１
項乃至第３項のいずれかに記載の酸素センサ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59028752A JPS60173461A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | 酸素センサ |
| DE8585101778T DE3582735D1 (de) | 1984-02-20 | 1985-02-18 | Einrichtung zur bestimmung des luft-kraftstoff-verhaeltnisses eines gemisches ueber einen breitenbereich der stoechiometrien von unten bis oben. |
| EP85101778A EP0152942B1 (en) | 1984-02-20 | 1985-02-18 | Device for detecting air-fuel ratio of mixture over wide range from below to above stoichiometric ratio |
| US07/018,857 US4776943A (en) | 1984-02-20 | 1987-02-24 | Device for detecting air-fuel ratio of mixture over wide range from below to above stoichiometric ratio |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59028752A JPS60173461A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | 酸素センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60173461A true JPS60173461A (ja) | 1985-09-06 |
Family
ID=12257137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59028752A Pending JPS60173461A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | 酸素センサ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4776943A (ja) |
| EP (1) | EP0152942B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60173461A (ja) |
| DE (1) | DE3582735D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01118357U (ja) * | 1988-02-01 | 1989-08-10 | ||
| JP2014503827A (ja) * | 2011-01-28 | 2014-02-13 | コンチネンタル オートモーティヴ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ガス空間における混合気のパラメータを検出するためのセンサ素子と方法 |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61158883A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | 日本特殊陶業株式会社 | 被覆膜付きジルコニア基焼結体 |
| JPH0623727B2 (ja) * | 1985-08-30 | 1994-03-30 | 日本碍子株式会社 | 電気化学的素子及びその製造方法 |
| GB2182447B (en) * | 1985-10-18 | 1990-01-24 | Honda Motor Co Ltd | Device for measuring a component of a gaseous mixture |
| JPH073403B2 (ja) * | 1986-03-27 | 1995-01-18 | 本田技研工業株式会社 | 酸素濃度センサの異常検出方法 |
| JPS62238455A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-19 | Ngk Insulators Ltd | 酸素分析方法及び装置 |
| JPH0810211B2 (ja) * | 1986-09-05 | 1996-01-31 | 日本碍子株式会社 | ガスセンサ及びその製造法 |
| US4839019A (en) * | 1986-11-20 | 1989-06-13 | Fuji Electric Co., Ltd. | Oxygen sensor |
| JPH0684950B2 (ja) * | 1987-03-03 | 1994-10-26 | 日本碍子株式会社 | 電気化学的装置 |
| DE3728289C1 (de) * | 1987-08-25 | 1988-08-04 | Bosch Gmbh Robert | Nach dem polarographischen Messprinzip arbeitende Grenzstromsonde |
| JPH01221654A (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-05 | Japan Electron Control Syst Co Ltd | 内燃機関用酸素センサ |
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